CN105935764A - 节能型钢带式还原炉 - Google Patents

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    • B22F1/14—Treatment of metallic powder
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Abstract

本发明公开了一种节能型钢带式还原炉，包括装料系统、钢带传动系统、保护气体系统、纠偏机械系统、炉膛加热系统、自动控制系统；炉膛加热系统包括支架、炉壳、炉墙砌体、蓄热板、马弗管、炉顶；炉壳由支架支撑；炉顶、炉墙砌体设置在炉壳内壁内，炉顶盖合在炉墙砌体上部围成中空炉膛；蓄热板平置在中空炉膛中，马弗管支承在蓄热板上；炉膛加热系统全长上设有五个加热区，每个加热区设有燃气喷嘴、温度热电偶；燃气喷嘴设置在炉膛加热系统炉膛一侧，贯穿炉壳、炉墙砌体，外接进气管路；温度热电偶设置在炉膛另一侧炉墙砌体上，与自动控制系统电性连接；进一步改进之处在于：进气管路中设有电磁阀。本发明能耗低、控温精度高、炉温均匀性好。

Description

节能型钢带式还原炉
技术领域
本发明涉及一种粉末冶金工业的技术装备，尤其涉及一种节能型还原炉。
背景技术
随着社会经济的发展，资源逐渐消耗，节能减排已然成为实现可持续发展的必由之路。铁粉属于粉末冶金的基础原料，其质量对粉末冶金制品有着至关重要的影响。还原工序是铁粉生产过程中必不可少的工序，铁粉经还原工序处理后消除之前加工带来的残余硬化应力，降低粉末的氧、碳、硫等杂含量。钢带式还原炉是现有生产设备中最先进设备，其核心技术主要体现在加热结构和炉膛温度控制上，炉膛温度的不均匀性会造成内置铁粉受热不均匀，影响铁粉还原质量，炉膛结构特点关系到还原炉的热效率利用，传统的还原炉加热炉膛温度监控不够精确，控温精度低，热量分布不均、单位产能耗能高和热效率低、温度均匀性差，产品结构有待提高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种控温精度高、炉温均匀性好、能耗低的节能型钢带式还原炉。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
节能型钢带式还原炉，包括装料系统、钢带传动系统、保护气体系统、纠偏机械系统、炉膛加热系统、自动控制系统；所述炉膛加热系统包括支架、炉壳、炉墙砌体、蓄热板、马弗管、炉顶；所述炉壳为用金属板料制成的卧置矩形箱体，炉壳由支架支撑；所述炉顶、炉墙砌体设置在炉壳内壁内，炉顶盖合在炉墙砌体上部，围成中空炉膛；所述蓄热板平置在中空炉膛中，马弗管支承在蓄热板上；其改进之处在于：所述炉膛加热系统全长上设有五个加热区，每个加热区设有燃气喷嘴、温度热电偶；所述燃气喷嘴设置在炉膛加热系统炉膛一侧，贯穿炉壳、炉墙砌体，外接进气管路；所述温度热电偶设置在炉膛另一侧的炉墙砌体上，与自动控制系统电性连接。
上述结构中，所述进气管路中设有电磁阀，电磁阀与自动控制系统电性连接。
上述结构中，所述炉墙砌体为四层结构，为从炉壳内壁依次向内垒砌的隔热层、外炉壁、中间壁、内炉壁。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1. 将炉膛加热系统分为五个加热区，每个加热区设有燃气喷嘴和温度热电偶，独立控温，确保炉温的均匀性、准确性，炉膛内升温快、控温精度高、温度均匀可靠；燃气从位于炉膛侧面的喷嘴中喷出燃烧，火焰撞击对面形成对流，大幅度提高热效率和温度均匀性。
2. 通过自动控制系统向电磁阀发出信号，精确控制燃气的输入量和输入速度，燃气经喷嘴喷射后燃烧充分，热效率高，能耗低，炉膛中温差小，置放在蓄热板上的马弗管受热辐射均匀，铁粉还原质量一致性好。
3. 本发明独特的四层炉壁炉膛设计，使炉膛的热量散失小，热效率高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明五个加热区电磁阀、温度热电偶与自动控制系统电性连接示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示节能型钢带式还原炉，包括装料系统、钢带传动系统、保护气体系统、纠偏机械系统、炉膛加热系统1、自动控制系统2；炉膛加热系统1包括支架1.1、炉壳1.2、炉墙砌体1.3、蓄热板1.5、马弗管1.6、炉顶1.8；炉壳1.2为用金属板料制成的卧置矩形箱体，炉壳1.2由支架1.1支撑；炉顶1.8、炉墙砌体1.3设置在炉壳1.2内壁内，炉顶1.8盖合在炉墙砌体1.3上部，围成中空炉膛；蓄热板1.5平置在中空炉膛中，马弗管1.6支承在蓄热板1.5上；炉膛加热系统1全长上设有五个加热区1.9，每个加热区设有燃气喷嘴1.9.1、温度热电偶1.9.2；燃气喷嘴1.9.1设置在炉膛加热系统1炉膛一侧，贯穿炉壳1.2、炉墙砌体1.3，外接进气管路1.9.3，进气管路1.9.3中设有电磁阀1.9.3.1，电磁阀1.9.3.1与自动控制系统2电性连接；温度热电偶1.9.2设置在炉膛另一侧的炉墙砌体1.3上，与自动控制系统2电性连接。
炉墙砌体1.3为四层结构，为从炉壳1.2内壁依次向内垒砌的隔热层1.3.1、外炉壁1.3.2、中间壁1.3.3、内炉壁1.3.4。

Claims (3)

1.一种节能型钢带式还原炉，包括装料系统、钢带传动系统、保护气体系统、纠偏机械系统、炉膛加热系统（1）、自动控制系统（2）；所述炉膛加热系统（1）包括支架（1.1）、炉壳（1.2）、炉墙砌体（1.3）、蓄热板（1.5）、马弗管（1.6）、炉顶（1.8）；所述炉壳（1.2）为用金属板料制成的卧置矩形箱体，炉壳（1.2）由支架（1.1）支撑；所述炉顶（1.8）、炉墙砌体（1.3）设置在炉壳（1.2）内壁内，炉顶（1.8）盖合在炉墙砌体（1.3）上部，围成中空炉膛；所述蓄热板（1.5）平置在中空炉膛中，马弗管（1.6）支承在蓄热板（1.5）上；其特征在于：所述炉膛加热系统（1）全长上设有五个加热区（1.9），每个加热区设有燃气喷嘴（1.9.1）、温度热电偶（1.9.2）；所述燃气喷嘴（1.9.1）设置在炉膛加热系统（1）炉膛一侧，贯穿炉壳（1.2）、炉墙砌体（1.3），外接进气管路（1.9.3）；所述温度热电偶（1.9.2）设置在炉膛另一侧的炉墙砌体（1.3）上，与自动控制系统（2）电性连接。
2.根据权利要求1所述的节能型钢带式还原炉，其特征在于：所述进气管路（1.9.3）中设有电磁阀（1.9.3.1），电磁阀（1.9.3.1）与自动控制系统（2）电性连接。
3.根据权利要求1或2所述的节能型钢带式还原炉，其特征在于：所述炉墙砌体（1.3）为四层结构，为从炉壳（1.2）内壁依次向内垒砌的隔热层（1.3.1）、外炉壁（1.3.2）、中间壁（1.3.3）、内炉壁（1.3.4）。
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