CN105929574A - 显示模组的生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种显示模组的生产方法，所述显示模组包括背光组件及显示面板，包括如下步骤：分别测试各背光组件的第一光学值，并根据第一光学值从大到小将各所述背光组件分成A1、A2、……An‑1、An组；分别测试各显示面板的第二光学值，并根据第二光学值的从大到小将各所述显示面板分成B1、B2、……Bn‑1、Bn组；计算各组背光组件与各组显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的对应组的背光组件及显示面板进行组装。上述显示模组的生产方法，可以得到光学性能较平均的显示模组，提高了显示模组的一致性，有利于提高产品的合格率。

Description

显示模组的生产方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示模组的生产方法。
背景技术
TFT显示屏主要组成部件包括LCM(显示模组)及CTP(玻璃盖板)。其中LCM包括背光组件及LCD(显示面板)，其中LCM的光学性能(例如亮度、色度等)主要取决于背光组件本身的光学性能和LCD的光学性能。目前，由于在实际生产中，不能保证每一批次的背光组件的光学性能存在一定的差别，且每一批次的LCD的光学性能之间也存在一定的差别，而现有的LCD与背光组件的组装一般都是随机的，即，随机选择一LCD和一背光组件，然后将两者进行组装，这造成组装得到的LCM的光学性能差别较大，一致性较低，例如，当亮度较低的背光组件与低透光率的LCD组装后，会造成LCM的亮度过低而引起报废。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种显示模组的生产方法，使得到的显示模组一致性较高，减少显示模组的报废率。
一种显示模组的生产方法，所述显示模组包括背光组件及显示面板，包括如下步骤：
分别测试各背光组件的第一光学值，并根据第一光学值从大到小将各所述背光组件分成A1、A2、……An-1、An组；
分别测试各显示面板的第二光学值，并根据第二光学值的从大到小将各所述显示面板分成B1、B2、……Bn-1、Bn组；
计算各组所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的对应组的所述背光组件及所述显示面板进行组装。
在其中一个实施例中，所述A1、A2、……An-1、An组所对应背光组件的第一光学值从大到小排列；所述B1、B2、……Bn-1、Bn组所对应的显示面板的第二光学值从大到小排列。
在其中一个实施例中，根据第一光学值从大到小将各所述背光组件分成A1、A2、……An-1、An组，具体包括：
设置N条第一流水线，每一条所述第一流水线对应设置一数值范围，当所述背光组件的第一光学值在某一所述第一流水线的数值范围内，则进入该条第一流水线；
根据第二光学值的从大到小将各所述显示面板分成B1、B2、……Bn-1、Bn组具体包括：
设置N条第二流水线，每一条所述第二流水线对应一数值范围，当所述显示面板的第二光学值在某一所述第二流水线的范围内，则进入该条第二流水线。
在其中一个实施例中，分别测试各背光组件的第一光学值后，还包括在各所述背光组件加设由该所述背光组件的第一光学值信息生成的第一标识码；
分别测试各显示面板的第二光学值后，还包括在所述显示面板上加设由该所述显示面板的第二光学值信息生成的第二标识码。
在其中一个实施例中，对各所述背光组件加设第一标识码后，还包括对各所述背光组件的所述第一标识码进行扫描，以将各所述背光组件分配到对应的第一流水线；
对各所述显示面板加设第二标识码后，还包括对各所述显示面板的所述第二标识码进行扫描，以将各所述显示面板分配到对应的第二流水线。
在其中一个实施例中，所述第一标识码及所述第二标识码均为二维码。
在其中一个实施例中，所述第一光学值为亮度值，所述第二光学值为透光率；
或者，所述第一光学值及所述第二光学值均为色度值；
或者，所述第一光学值为亮度值及色度值，所述第二光学值为透光率及色度值。
在其中一个实施例中，计算各组所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的对应组的所述背光组件及所述显示面板进行组装，包括：
计算A1组的所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述显示面板，将该组显示面板与A1组的所述背光组件进行组装；
计算A2组的所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述显示面板，将该组显示面板与A2组的所述背光组件进行组装；
顺序计算至An组的所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述显示面板，将该组显示面板与An组的所述背光组件进行组装。
在其中一个实施例中，计算各组所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的对应组的所述背光组件及所述显示面板进行组装，包括：
计算B1组的所述显示面板与各组所述背光组件配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述背光组件，将该组背光组件与B1组的所述显示面板进行组装；
计算B2组的所述显示面板与各组所述背光组件配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述背光组件，将该组背光组件与B2组的所述显示面板进行组装；
顺序计算至Bn组的所述显示面板与各组所述背光组件配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述背光组件，将该组背光组件与Bn组的所述显示面板进行组装。
上述显示模组的生产方法，先测试各个背光组件及显示面板的光学性能，并根据光学性能将背光组件及显示面板分别分组，再根据测试后的光学性能对分组后的背光组件及显示面板进行搭配，可以得到光学性能较平均的显示模组，提高了显示模组的一致性，并可以减小由于光学性能不达标引起显示模组报废的概率。
附图说明
图1为本发明一实施例的显示模组生产方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明一实施例中提供一种显示模组的生产方法，所述显示模组包括背光组件及显示面板，包括如下步骤：分别测试各背光组件的第一光学值，并根据第一光学值将各所述背光组件分成A1、A2、……An-1、An组；分别测试各显示面板的第二光学值，并根据第二光学值将各所述显示面板分成B1、B2、……Bn-1、Bn组；将A1组的所述背光组件与Bn组的所述显示面板进行组装，将A2组的所述背光组件与Bn-1组的所述显示面板进行组装，顺序执行至将An组的所述背光组件与B1组的所述显示面板进行组装。
请参阅图1，其为本发明一实施例的显示模组的生产方法的流程图。
显示模组的生产方法，包括如下步骤：
S110、分别测试各背光组件的第一光学值，并在各所述背光组件上加设由所述背光组件的第一光学值生成的第一标识码，对各所述背光组件的所述第一标识码进行扫描，并将各所述背光组件按第一光学值从大到小分成A1、A2、……An-1、An组；
例如，采用光学测试仪器测试各背光组件的第一光学值。又如，第一光学值为亮度值。又如，第一光学值为色度值。又如，第一光学值为亮度值及色度值。在本实施例中，背光组件可以涵盖多个提供背光的形式，例如，LED背光，CCFL背光。
具体地，根据第一光学值从大到小将各所述背光组件分成A1、A2、……An-1、An组，具体包括：
设置N条第一流水线，分别对应A1、A2、……An-1、An，每一条所述第一流水线对应设置一数值范围，当所述背光组件的所述第一光学值在某一所述第一流水线的数值范围内，则进入该条第一流水线。例如，设置N条第一流水线，分别对应A1、A2、……An-1、An，每一条所述第一流水线对应设置一数值范围，当所述背光组件的所述第一光学值在某一所述第一流水线X的数值范围内，则进入该条第一流水线X，分作AX组；其中，X为1至n中的任一自然数。
一个具体实施例是，分别测试各背光组件的亮度值，并在各背光组件上加设有由亮度值生成的二维码，扫描各背光组件的二维码，当背光组件的亮度值满足某条第一流水线上的设定的范围时，则将此背光组件送入到该条第一流水线上。例如，亮度范围按5000～5099cd/m2，5100～5199cd/m2，5200～5299cd/m2……的规律设置多条第一流水线，当某个背光组件的亮度值为5020cd/m2时，此将该背光组件送入亮度值设置为5000～5099cd/m2的第一流水线。
可以理解的是，本发明中第一标识以及第二标识并不局限于二维码，也可以是其他标识。
在本发明另一实施例中，第一光学值也可为色度值，背光组件的色度值可以测试背光组件的吸收光谱，并根据吸收光谱信息转化为色度值。同理，后续的分类及匹配步骤可以参照亮度值的方法，在此不再赘述。
S120、分别测试各显示面板的第二光学值，并在各所述显示面板上加设由所述显示面板的第二光学值生成的第二标识码，对各所述显示面板的所述第二标识码进行扫描，并将各所述背光组件按第二光学值从大到小分成B1、B2、……Bn-1、Bn组；
例如，采用光学测试仪器测试各显示面板的第二光学值。又如，第二光学值为透光率。又如，第二光学值为色度值。又如，第二光学值为透光率及色度值。
具体地，根据第二光学值从大到小将各所述显示面板分成B1、B2、……Bn-1、Bn组，具体包括：
设置N条第二流水线，分别对应B1、B2、……Bn-1、Bn，每一条所述第二流水线对应设置一数值范围，当所述显示面板的第二光学值在某一所述第二流水线的数值范围内，则进入该条第二流水线。例如，设置N条第二流水线，分别对应B1、B2、……Bn-1、Bn，每一条所述第二流水线对应设置一数值范围，当所述显示面板的第二光学值在某一所述第二流水线Y的数值范围内，则进入该条第二流水线Y，分作BY组；其中，Y为1至n中的任一自然数。
一个具体实施例是，分别测试各显示面板的透光率，并在各显示面板上加设有由透光率信息生成的二维码，扫描各背光组件的二维码，当显示面板的透光率满足某条第二流水线上的设定的范围时，则将此显示面板送入到该条第二流水线上。例如，透光率范围按5.20％～5.29％，5.10％～5.19％，5.00％～5.09％，……的规律设置多条第二流水线，当某个显示面板的透光率为5.12％时，此将该显示面板送入透光率设置为5.10％～5.19％的第二流水线。
在本发明另一实施例中，第二光学值也可为色度值，显示面板的色度值可以测试显示面板的吸收光谱，例如，先测试显示面板与标准背光组件组装后的吸收光谱，再扣去标准背光组件的吸收光谱，得到显示面板的吸收光谱，并根据吸收光谱信息转化为色度值。同理，后续的分类及匹配步骤可以参照亮度值的方法，在此不再赘述。
在本实施例中，步骤S110与S120分别同时进行，第一流水线及第二流水线分别位于组装台的两侧，通过第一流水线及第二流水线使将背光组件及显示面板向靠近组装台的方向运动。当然，在其他实施例中，步骤S110与S120还可以依次进行，例如，先执行步骤S110，再执行步骤S120。
S130、计算各组所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的对应组的所述背光组件及所述显示面板进行组装。
其中，计算各组所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，包括以下步骤：分别计算AX组与BY组搭配后的第三光学值，其中，X为1至n中的各自然数、Y为1至n中的各自然数。
例如，经测试，同一批次生产的背光组件的亮度在5000～5400cd/m2，根据亮度值的大小将背光组件分成E1F1C1D1组，E1组亮度值的范围为5000～5099cd/m2，F1组亮度值的范围为5100～5199cd/m2，C1组亮度值的范围为5200～5299cd/m2，D1组亮度值的范围为5300～5400cd/m2。经测试，同一批次生产的显示面板的透光率在5.00～5.40％，根据透光率的大小将显示面板分成E2F2C2D2组，E2组透光率的范围为5.00％～5.09％，F2组透光率的范围为5.10％～5.19％，C2组透光率的范围为5.20％～5.29％，D2组透光率的范围为5.30％～5.40％。分别预估各组所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，例如，计算E1组分别与E2F2C2D2组搭配后的亮度值，计算F1组分别与E2F2C2D2组搭配后的亮度值，计算C1组分别与E2F2C2D2组搭配后的亮度值，计算D1组分别与E2F2C2D2组搭配后的亮度值。在本实施例中，第三光学值为预估的显示模组的亮度值，显示模组的亮度值等于背光组件的亮度值与显示面板透光率的乘积。当要求生产的显示模组的亮度范围在265～275cd/m2，根据预估的结果，例如，计算得出E1与E2组装后得到的亮度范围在250～259cd/m2，E1与F2组装后得到的亮度范围在255～264cd/m2，E1与C2组装后得到的亮度范围在260～269cd/m2，E1与D2组装后得到的亮度范围在265～275cd/m2，等等。根据计算结果，可以挑选出E1与D2进行组装，F1与C2进行组装，C1与D2进行组装，D1与E2进行组装，使组装后得到的显示模组的亮度范围均在265～275cd/m2，产品达标率较高，且一致性较高。相应的，上述方法也适应于色度值的要求。当然，也可以同时根据背光组件的亮度值及色度值将背光组件进行分组，根据显示面板的透光率及色度值将显示面板进行分组，再选择符合要求的背光组件的组别与显示面板的组别进行组装，使得到的显示模组的光学性能较好。
在一实施例中，计算各组所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，包括：计算A1组的所述背光组件与Bn组的所述显示面板配对后的第三光学值，A2组的所述背光组件与Bn-1组的所述显示面板配对后的第三光学值，顺序执行至将An组的所述背光组件与B1组的所述显示面板的第三光学值。若各组配对后的第三光学值均落入预设范围内，则将A1组的所述背光组件与Bn组的所述显示面板进行组装，将A2组的所述背光组件与Bn-1组的所述显示面板进行组装，顺序执行至将An组的所述背光组件与B1组的所述显示面板进行组装。例如，通过机械手一侧抓取A1组中的背光组件，另一侧抓取Bn组的显示面板，并将抓取后的背光组件及显示面板进行组装，得到一显示模组。又如，通过对机械手进行设置，使机械手按照高低搭配的组合进行抓取，如A1Bn,A2Bn-1，……An-1B2，AnB1。
需要说明的是，可以根据预设范围的大小，即，产品要求的背光组件的亮度值范围的大小，调整背光组件及显示面板的组别数，例如，当需要得到的显示模组的亮度要求范围较窄的时候，可以将背光组件与显示面板分成更多的组，使每一组中背光组件的亮度值差异较小，显示面板的透光率差异较小。
上述是对相同个数的背光组件以及显示面板进行匹配的过程。当然也可以是从多个显示面板中选取与一个背光组件匹配的一个显示面板，或者是从多个背光组件中选取与一个显示面板相互匹配的背光组件。
本发明一实施例中，上述步骤S130还包括从多个显示面板中选取与一个背光组件匹配的一个显示面板的步骤，具体地，还可包括如下步骤：
计算A1组的所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述显示面板，将该组显示面板与A1组的所述背光组件进行组装；
计算A2组的所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述显示面板，将该组显示面板与A2组的所述背光组件进行组装；
顺序计算至An组的所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述显示面板，将该组显示面板与An组的所述背光组件进行组装。
本发明另一个实施例中，上述步骤S130还包括从多个背光组件中选取与一个显示面板匹配的一个背光组件的步骤，具体地，还可包括如下步骤：
计算B1组的所述显示面板与各组所述背光组件配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述背光组件，将该组背光组件与B1组的所述显示面板进行组装；
计算B2组的所述显示面板与各组所述背光组件配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述背光组件，将该组背光组件与B2组的所述显示面板进行组装；
顺序计算至Bn组的所述显示面板与各组所述背光组件配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述背光组件，将该组背光组件与Bn组的所述显示面板进行组装。
一个具体实施例是，从多个显示面板中选取与一组背光组件匹配的一组显示面板的步骤大致如下：例如，经测试，一组背光组件E1组亮度值的范围为5000～5099cd/m2，而同一批次生产的显示面板的透光率在5.00～5.40％，根据透光率的大小将显示面板分成E2F2C2D2组，E2组透光率的范围为5.00％～5.09％，F2组透光率的范围为5.10％～5.19％，C2组透光率的范围为5.20％～5.29％，D2组透光率的范围为5.30％～5.40％。预估该一个所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，例如，计算E1组分别与E2F2C2D2组搭配后的亮度值。当要求生产的显示模组的亮度范围在265～275cd/m2，根据预估的结果，例如，计算得出E1与E2组装后得到的亮度范围在250～259cd/m2，E1与F2组装后得到的亮度范围在255～264cd/m2，E1与C2组装后得到的亮度范围在260～269cd/m2，E1与D2组装后得到的亮度范围在265～275cd/m2，等等。根据计算结果，可以挑选出E1与D2进行组装。
从多组背光组件中选取与一组显示面板相互匹配的背光组件的方法与上述的从多组背光组件中选取与一组显示面板相互匹配的背光组件相同，此处便不再赘述。
上述显示模组的生产方法，先测试各个背光组件及显示面板的光学性能，并根据光学性能将背光组件及显示面板分别分组，再根据测试后的光学性能对分组后的背光组件及显示面板进行搭配，例如，将亮度较高的背光组件与透光率较低的显示面板搭配，将亮度较小的背光组件与透光率较小的显示面板进行搭配，可以得到光学性能较平均的显示模组，提高了显示模组的一致性，并可以减小由于光学性能不达标引起显示模组报废的概率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种显示模组的生产方法，所述显示模组包括背光组件及显示面板，其特征在于，包括如下步骤：
分别测试各背光组件的第一光学值，并根据第一光学值将各所述背光组件分成A1、A2、……An-1、An组；
分别测试各显示面板的第二光学值，并根据第二光学值将各所述显示面板分成B1、B2、……Bn-1、Bn组；
计算各组所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的对应组的所述背光组件及所述显示面板进行组装。
2.根据权利要求1所述的显示模组的生产方法，其特征在于，所述A1、A2、……An-1、An组所对应背光组件的第一光学值从大到小排列；所述B1、B2、……Bn-1、Bn组所对应的显示面板的第二光学值从大到小排列。
3.根据权利要求2所述的显示模组的生产方法，其特征在于，根据第一光学值从大到小将各所述背光组件分成A1、A2、……An-1、An组，具体包括：
设置N条第一流水线，每一条所述第一流水线对应设置一数值范围，当所述背光组件的第一光学值在某一所述第一流水线的数值范围内，则进入该条第一流水线；
根据第二光学值的从大到小将各所述显示面板分成B1、B2、……Bn-1、Bn组具体包括：
设置N条第二流水线，每一条所述第二流水线对应一数值范围，当所述显示面板的第二光学值在某一所述第二流水线的范围内，则进入该条第二流水线。
4.根据权利要求3所述的显示模组的生产方法，其特征在于，分别测试各背光组件的第一光学值后，还包括在各所述背光组件加设由该所述背光组件的第一光学值信息生成的第一标识码；
分别测试各显示面板的第二光学值后，还包括在所述显示面板上加设由该所述显示面板的第二光学值信息生成的第二标识码。
5.根据权利要求4所述的显示模组的生产方法，其特征在于，对各所述背光组件加设第一标识码后，还包括对各所述背光组件的所述第一标识码进行扫描，以将各所述背光组件分配到对应的第一流水线；
对各所述显示面板加设第二标识码后，还包括对各所述显示面板的所述第二标识码进行扫描，以将各所述显示面板分配到对应的第二流水线。
6.根据权利要求5所述的显示模组的生产方法，其特征在于，所述第一标识码及所述第二标识码均为二维码。
7.根据权利要求1所述的显示模组的生产方法，其特征在于，所述第一光学值为亮度值，所述第二光学值为透光率；
或者，所述第一光学值及所述第二光学值均为色度值；
或者，所述第一光学值为亮度值及色度值，所述第二光学值为透光率及色度值。
8.根据权利要求1所述的显示模组的生产方法，其特征在于，计算各组所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的对应组的所述背光组件及所述显示面板进行组装，包括：
计算A1组的所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述显示面板，将该组显示面板与A1组的所述背光组件进行组装；
计算A2组的所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述显示面板，将该组显示面板与A2组的所述背光组件进行组装；
顺序计算至An组的所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述显示面板，将该组显示面板与An组的所述背光组件进行组装。
9.根据权利要求1所述的显示模组的生产方法，其特征在于，计算各组所述背光组件与各组所述显示面板配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的对应组的所述背光组件及所述显示面板进行组装，包括：
计算B1组的所述显示面板与各组所述背光组件配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述背光组件，将该组背光组件与B1组的所述显示面板进行组装；
计算B2组的所述显示面板与各组所述背光组件配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述背光组件，将该组背光组件与B2组的所述显示面板进行组装；
顺序计算至Bn组的所述显示面板与各组所述背光组件配对后的第三光学值，选取第三光学值在预设范围内的所述背光组件，将该组背光组件与Bn组的所述显示面板进行组装。
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