CN105926228A - 一种设置有风口屏蔽装置的定型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种定型机，尤其是涉及一种设置有风口屏蔽装置的定型机。通过设置风口屏蔽装置和内置风道，大幅减少热量的损耗，降低企业的生产成本，且该屏蔽装置不影响轨道的移动，实用方便。另外，本发明将风道内置，使热量在排出过程中，加热风道，不会使热量过多的散发，相当于余热回收利用。

Description

一种设置有风口屏蔽装置的定型机

【技术领域】

本发明涉及一种定型机，尤其是涉及一种设置有风口屏蔽装置的定型机。

【背景技术】

定型机是利用导热油或蒸汽通过换热器来加热定型机内的空气，然后通过喷嘴对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，使织物的物理特性得到改善，用于织物定型用的机器。由于织物的宽度不一，因此定型机的导轨一般是可变换宽度以适应不同织物的，但是这也导致了定型机的导轨与烘箱连接处，总是留有风口，烘箱内的热量会从风口处溢出，从而使能量损耗。另外，传统的定型机风道都是设置在烘箱之外的，位置高，操作维修不便，而且影响美观。

【发明内容】

本发明旨在解决上述问题而提供一种设置有风口屏蔽装置的定型机。

目的之一在于封闭风口，从而减少热量的损耗，降低生产成本。

目的之二在于将风道内置，减少热量损耗的同时，降低风道位置，方便维修，使结构更美观。

为实现上述目的，本发明的一种设置有风口屏蔽装置的定型机包括机架10、设置在机架10上的若干烘箱11、以及两根横穿烘箱11用于输送织物的轨道30，所述的两根轨道30之间的距离可在规定范围内无级调节，所述烘箱11的入、出布端设置有随轨道30移动的风口，风口上设置有风口屏蔽装置40，所述的风口屏蔽装置40包括若干相邻但不固定连接的旋转挡风板41和若干错位连接的屏蔽横拉板42，轨道30平移所述的旋转挡风板41和屏蔽横拉板42随之联动。

进一步的，所述的轨道30上方设置有调位板31，所述的调位板31与旋转挡风板41接触使旋转挡风板41上翻，预留出轨道30的空间。

进一步的，所述的调位板31为一块梯形的板，水平设置在轨道30上方，旋转挡风板41在沿梯形斜边的作用下上翻。

进一步的，所述的调位板31的宽度大于轨道30宽度5-15厘米。

进一步的，所述的旋转挡风板41绕支点杆44旋转，支点杆44上方还设置有限位杆43，所述的限位杆43限制旋转挡风板41绕支点杆44呈竖直状态。

进一步的，所述的若干屏蔽横拉板42之间头尾限位连接，其中第一块屏蔽横拉板41与轨道30连接，最后一块屏蔽横拉板41连接在烘箱11上。

进一步的，所述的烘箱11上设置有循环风机12，所述的循环风机12与烘箱11一一对应，或者一个循环风机12对应两个烘箱11。

进一步的，所述的烘箱11上方内部设置有风道，所述的风道由若干单节风道20组成，单节风道20通过风道接驳口23依次连接。

进一步的，所述的单节风道20底部与烘箱11通过风道孔21连通，风道孔21上设置有可旋转风板22，可旋转风板22旋转至确定角度来控制通过风道孔21的风量。

进一步的，其中1-2个单节风道20的顶部连接有出风管道，出风管道连接抽风机24。

本发明的贡献在于，提供了一种将风口屏蔽的定型机，可大幅减少热量的损耗，降低企业的生产成本，且该屏蔽装置不影响轨道的移动，实用方便。另外，本发明将风道内置，使热量在排出过程中，加热风道，不会使热量过多的散发，相当于余热回收利用。内置风道的位置也比传统定型的外置风道低，方便维修，且使定型机的外观美观。

【附图说明】

图1为定型机的结构示意图。

图2为旋转挡风板与屏蔽横拉板的安装结构示意图。

图3为图2中A处放大图。

图4为屏蔽横拉板拉开后的结构示意图。

图5为屏蔽横拉板收拢后的结构示意图。

图6为旋转挡风板的侧面结构示意图。

图7为旋转挡风板与屏蔽横拉板在风口处的正面结构示意图。

图8为单节风道的结构示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本发明的进一步解释和补充，对本发明不构成任何限制。

实施例1

如图1、2所示，本实施例的一种设置有风口屏蔽装置的定型机包括机架10、设置在机架10上的若干烘箱11、以及两根横穿烘箱11用于输送织物的轨道30，所述的两根轨道30之间的距离可在规定范围内无级调节，所述烘箱11的入、出布端设置有随轨道30移动的风口，风口上设置有风口屏蔽装置40，所述的风口屏蔽装置40包括若干相邻但不固定连接的旋转挡风板41和若干错位连接的屏蔽横拉板42，轨道30平移所述的旋转挡风板41和屏蔽横拉板42随之联动。由于两根轨道30之间是要输送织物的，不同布料的宽度也不一，因此，需要对轨道30之间的距离进行调整，也就需要预留有轨道30平移的空间，这个空间就是风口，风口如果不封闭，会造成能量的损耗。但是如果采用固定的封闭风口，那么就会影响到轨道30的移动。本实施例为了解决上述问题，在风口出设置风口屏蔽装置40，风口屏蔽装置40设置有旋转挡风板41，旋转挡风板41在轨道30未移动到时放下，封闭风口，在轨道30移动到时，自动上翻，留出轨道30的位置。该种设计方式大幅的减少热量的损耗。另外，还设置了屏蔽横拉板42，屏蔽横拉板42也极大的降低了热量的损耗。本实施例中旋转挡风板41与屏蔽横拉板42的与轨道30的联动，既可保证热量损耗较少，又不影响轨道30的移动，方便实用。

实施例2

如图1、2、3、6、7所示，本实施例中完善了旋转挡风板41与调位板31的连接结构，所述的轨道30上方设置有调位板31，所述的调位板31与旋转挡风板41接触使旋转挡风板41上翻，预留出轨道30的空间。调位板31设置轨道30的上方，宽度大于轨道宽度5-15厘米。随轨道30平移运动，当调位板31碰到旋转挡风板41时，旋转挡风板41会因为调位板31的作用而往上翻动，从而留出轨道30的空间，不影响轨道30的移动，调位板31的宽度大于轨道30宽度5-15厘米是避免有旋转挡风板41落下，而影响织物的烘干。

实施例3

如图1、2、3、6、7所示，本实施例中所述的调位板31为一块梯形的板，水平设置在轨道30上方，旋转挡风板41在沿梯形斜边的作用下上翻。

实施例4

本实施例完善了旋转挡风板41的旋转方式，所述的旋转挡风板41绕支点杆44旋转，支点杆44上方还设置有限位杆43，所述的限位杆43限制旋转挡风板41绕支点杆44呈竖直状态。当调位板31碰到旋转挡风板41时，旋转挡风板41绕支点杆44旋转上翻，当调位板31离开旋转挡风板41时，旋转挡风板41绕支点杆44旋转下落，下落到旋转挡风板41碰到限位杆43时停止，这种状态下，旋转挡风板41处于竖直落下状态，使封闭风口的面积达到最大。

实施例5

如图4、5、7所示，本实施例中，所述的若干屏蔽横拉板42之间头尾限位连接，其中第一块屏蔽横拉板41与轨道30连接，最后一块屏蔽横拉板41连接在烘箱11上。轨道30移动，使屏蔽横拉板42也随之移动，如果两条轨道30是要缩短距离，那么轨道30在移动的时候将屏蔽横拉板42拉开，形成图4中表示的状态。如果两条轨道30是要拉开距离，那么轨道30在移动过程中将屏蔽横拉板42收拢，形成图5中表示的状态。

实施例6

如图1、8所示，本实施例中所述的烘箱11上设置有循环风机12，所述的循环风机12与烘箱11一一对应，或者一个循环风机12对应两个烘箱11。所述的烘箱11上方内部设置有风道，所述的风道由若干单节风道20组成，单节风道20通过风道接驳口23依次连接。所述的单节风道20底部与烘箱11通过风道孔21连通，风道孔21上设置有可旋转风板22，可旋转风板22旋转至确定角度来控制通过风道孔21的风量。循环风机12可设置成双马达循环风机，实现从上而下吹向布面的风和从下而上吹向布面的风单独来控制。若干单节风道20组成风道，风道设置在烘箱11内部，废气热风在排出的过程中，经过风道会把风道加热，而风道有设置在烘箱内部，也就是变相的减少了热量的损耗，单节风道20通过风道接驳口23依次连接，组装方便。单节风道20底部设置有风道孔21，风道孔21将废气通过风道排出。风道孔21上还设置可旋转风板22，可旋转风板22可控制通过风道孔21的风量。

实施例7

本实施例中，其中1-2个单节风道20的顶部连接有出风管道，出风管道连接抽风机24；所有的单节风道20，都可通过旋转风板22来控制风道孔21的风量。由于出风管道上连接有抽风机24用于排出热气，如果所有的可旋转风板22旋转角度均设为一致，则会导致有只有少量废气的烘箱11中的单节风道20排出过多的热能。因此，本实施例中，可根据烘箱11中的废气量来调控风道孔21的风量从而避免了整个系统内的能源损耗。

尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但本发明的保护范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种设置有风口屏蔽装置的定型机，其特征在于：包括机架(10)、设置在机架(10)上的若干烘箱(11)、以及两根横穿烘箱(11)用于输送织物的轨道(30)，所述的两根轨道(30)之间的距离可在规定范围内无级调节，所述烘箱(11)的入、出布端设置有随轨道(30)移动的风口，风口上设置有风口屏蔽装置(40)，所述的风口屏蔽装置(40)包括若干相邻但不固定连接的旋转挡风板(41)和若干错位连接的屏蔽横拉板(42)，轨道(30)平移所述的旋转挡风板(41)和屏蔽横拉板(42)随之联动。

2.如权利要求1所述的一种设置有风口屏蔽装置的定型机，其特征在于：所述的轨道(30)上方设置有调位板(31)，所述的调位板(31)与旋转挡风板(41)接触使旋转挡风板(41)上翻，预留出轨道(30)的空间。

3.如权利要求2所述的一种设置有风口屏蔽装置的定型机，其特征在于：所述的调位板(31)为一块梯形的板，水平设置在轨道(30)上方，旋转挡风板(41)在沿梯形斜边的作用下上翻。

4.如权利要求3所述的一种设置有风口屏蔽装置的定型机，其特征在于：所述的调位板(31)的宽度大于轨道(30)宽度5-15厘米。

5.如权利要求1-4任一所述的一种设置有风口屏蔽装置的定型机，其特征在于：所述的旋转挡风板(41)绕支点杆(44)旋转，支点杆(44)上方还设置有限位杆(43)，所述的限位杆(43)限制旋转挡风板(41)绕支点杆(44)呈竖直状态。

6.如权利要求5所述的一种设置有风口屏蔽装置的定型机，其特征在于：所述的若干屏蔽横拉板(42)之间头尾限位连接，其中第一块屏蔽横拉板(41)与轨道(30)连接，最后一块屏蔽横拉板(41)连接在烘箱(11)上。

7.如权利要求1所述的一种设置有风口屏蔽装置的定型机，其特征在于：所述的烘箱(11)上设置有循环风机(12)，所述的循环风机(12)与烘箱(11)一一对应，或者一个循环风机(12)对应两个烘箱(11)。

8.如权利要求7所述的一种设置有风口屏蔽装置的定型机，其特征在于：所述的烘箱(11)上方内部设置有风道，所述的风道由若干单节风道(20)组成，单节风道(20)通过风道接驳口(23)依次连接。

9.如权利要求8所述的一种设置有风口屏蔽装置的定型机，其特征在于：所述的单节风道(20)底部与烘箱(11)通过风道孔(21)连通，风道孔(21)上设置有可旋转风板(22)，可旋转风板(22)旋转至确定角度来控制通过风道孔(21)的风量。

10.如权利要求9所述的一种设置有风口屏蔽装置的定型机，其特征在于：其中1-2个单节风道(20)的顶部连接有出风管道，出风管道连接抽风机(24)。