CN104501544B - 一种节能环保竹制品烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保竹制品烘干设备，其烘干箱壳体内部装设铝合金横、竖向导风板，铝合金横向导风板与烘干箱壳体顶板之间成型横向输送风道，铝合金竖向导风板与烘干箱壳体后侧板之间成型竖向输送风道，横、竖向输送风道组成热风输送风道，铝合金竖向导风板的前端侧装设不锈钢摆放架；横向输送风道内嵌装耐高温高湿循环风机、不锈钢电加热器，烘干箱壳体的顶板开设进风口，烘干箱壳体前侧板装设自排式不锈钢百叶窗，铝合金横向导风板前端边缘部装设挡风板；该节能环保竹制品烘干设备配装烘烤工艺控制系统、参数测量系统。通过上述结构设计，本发明能自动且高效地完成竹制品烘干加工，结构设计新颖、节能环保、烘干质量好且节省人工。
Description
技术领域
本发明涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种节能环保竹制品烘干设备。
背景技术
竹制品(竹筷、竹丝)烘干是竹制品深加工环节必不可少的一道工序，现在所有的竹制品加工企业都配备了烘干设备，用于烘干竹制品以提升产品附加值并方便储存防止霉变。
现有的竹制品烘干设备采用燃烧加工后的剩余下脚料为热源的还比较普遍，设备不但污染环境而且能耗大；设备控制不精准，操作复杂造成烘干质量不好；安全系数低，容易产生火灾；操作人工费用高，经济效益低。设备使用材质低劣，造成维修率高，使用寿命短；给环境造成污染、不能高效的提升竹制品加工后的附加值，影响竹制品加工行业的经济效益。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种节能环保竹制品烘干设备，该节能环保竹制品烘干设备能够自动且高效地完成竹制品烘干加工，结构设计新颖、节能环保、自动化程度高、烘干质量好且能够有效地节省人工成本。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种节能环保竹制品烘干设备，包括有呈中空状的烘干箱壳体，烘干箱壳体的内部装设有呈水平横向布置的铝合金横向导风板以及设置于铝合金横向导风板的后端边缘部且朝下竖向延伸的铝合金竖向导风板，铝合金横向导风板与烘干箱壳体的顶板平行间隔布置，铝合金竖向导风板与烘干箱壳体的后侧板平行间隔布置，铝合金横向导风板与烘干箱壳体的顶板之间成型有横向输送风道，铝合金竖向导风板与烘干箱壳体的后侧板之间成型有竖向输送风道，横向输送风道与竖向输送风道连通且共同组成热风输送风道，铝合金竖向导风板的前端侧于铝合金横向导风板的下端侧装设有不锈钢摆放架；
横向输送风道内嵌装有耐高温高湿循环风机以及位于耐高温高湿循环风机后端侧的不锈钢电加热器，烘干箱壳体的顶板于耐高温高湿循环风机的前端侧开设有进风口，烘干箱壳体的前侧板于铝合金横向导风板的上端侧装设有自排式不锈钢百叶窗，铝合金横向导风板的前端边缘部装设有呈倾斜布置且将气流朝自排式不锈钢百叶窗侧引导的挡风板；该节能环保竹制品烘干设备配装有烘烤工艺控制系统以及实时采集不锈钢摆放架区域的温度参数、湿度参数的参数测量系统，参数测量系统、耐高温高湿循环风机以及不锈钢电加热器分别与烘烤工艺控制系统电连接。
其中，所述烘干箱壳体包括有铝型材框架以及拼装于铝型材框架的保温墙板，保温墙板包括有从外至内依次层叠布置的铝合金外墙板、阻燃聚酯保温层以及铝合金内墙板。
其中，所述烘干箱壳体于所述热风输送风道的转角处装设有导流板。
其中，所述不锈钢摆放架包括有不锈钢框架以及装设于不锈钢框架且呈竖向布置的不锈钢网，不锈钢网位于所述铝合金竖向导风板前端侧且与铝合金竖向导风板平行间隔布置。
本发明的有益效果为：本发明所述的一种节能环保竹制品烘干设备，其烘干箱壳体内部装设铝合金横向导风板、铝合金竖向导风板，铝合金横向导风板与烘干箱壳体的顶板之间成型横向输送风道，铝合金竖向导风板与烘干箱壳体的后侧板之间成型竖向输送风道，横、竖向输送风道共同组成热风输送风道，铝合金竖向导风板的前端侧装设不锈钢摆放架；横向输送风道内嵌装耐高温高湿循环风机、位于耐高温高湿循环风机后端侧的不锈钢电加热器，烘干箱壳体的顶板于耐高温高湿循环风机前端侧开设进风口，烘干箱壳体前侧板于铝合金横向导风板上端侧装设自排式不锈钢百叶窗，铝合金横向导风板前端边缘部装设挡风板；该节能环保竹制品烘干设备配装烘烤工艺控制系统、参数测量系统。通过上述结构设计，本发明能够自动且高效地完成竹制品烘干加工，结构设计新颖、节能环保、自动化程度高、烘干质量好且能够有效地节省人工成本。
附图说明
下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的结构示意图。
在图1中包括有：
1——烘干箱壳体 21——铝合金横向导风板
22——铝合金竖向导风板 31——横向输送风道
32——竖向输送风道 4——不锈钢摆放架
41——不锈钢框架 42——不锈钢网
5——耐高温高湿循环风机 6——不锈钢电加热器
7——进风口 8——自排式不锈钢百叶窗
9——挡风板 100——导流板。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
如图1所示，一种节能环保竹制品烘干设备，包括有呈中空状的烘干箱壳体1，烘干箱壳体1的内部装设有呈水平横向布置的铝合金横向导风板21以及设置于铝合金横向导风板21的后端边缘部且朝下竖向延伸的铝合金竖向导风板22，铝合金横向导风板21与烘干箱壳体1的顶板平行间隔布置，铝合金竖向导风板22与烘干箱壳体1的后侧板平行间隔布置，铝合金横向导风板21与烘干箱壳体1的顶板之间成型有横向输送风道31，铝合金竖向导风板22与烘干箱壳体1的后侧板之间成型有竖向输送风道32，横向输送风道31与竖向输送风道32连通且共同组成热风输送风道，铝合金竖向导风板22的前端侧于铝合金横向导风板21的下端侧装设有不锈钢摆放架4。
进一步的，横向输送风道31内嵌装有耐高温高湿循环风机5以及位于耐高温高湿循环风机5后端侧的不锈钢电加热器6，烘干箱壳体1的顶板于耐高温高湿循环风机5的前端侧开设有进风口7，烘干箱壳体1的前侧板于铝合金横向导风板21的上端侧装设有自排式不锈钢百叶窗8，铝合金横向导风板21的前端边缘部装设有呈倾斜布置且将气流朝自排式不锈钢百叶窗8侧引导的挡风板9。
更进一步的，该节能环保竹制品烘干设备配装有烘烤工艺控制系统以及实时采集不锈钢摆放架4区域的温度参数、湿度参数的参数测量系统，参数测量系统、耐高温高湿循环风机5以及不锈钢电加热器6分别与烘烤工艺控制系统电连接。
在本发明工作过程中，外界空气经由进风口7而进入至铝合金横向导风板21与烘干箱壳体1的顶板之间的横向输送风道31，在耐高温高湿循环风机5的驱动作用下，进入至横向输送风道31内的空气通过不锈钢电热器，上述空气与不锈钢电加热器6进行热交换并被加热成热空气，该热空气经过由横向输送风道31与竖向输送风道32组成的热风输送风道而被通入至底部，进入至不锈钢摆放架4区域的热空气对放置于不锈钢摆放架4的竹制品进行加热烘干，上述热空气吸收竹制品所蒸发出来的水分并形成湿热空气，在挡风板9的阻挡引导作用下，上述湿热空气最终经由自排式不锈钢百叶窗8而排出。
本发明通过参数测量系统实时地烘干箱壳体1内部的不锈钢摆放架4区域的温度信号以及湿度信号，且将上述温度信号以及湿度信号反馈至烘烤工艺控制系统，烘烤工艺控制系统控制耐高温高湿循环风机5、耐高温高湿循环风机5以及不锈钢电加热器6工作；当不锈钢摆放架4区域的温度较低时，烘烤工艺控制系统可控制耐高温高湿循环风机5高速旋转，即通过加快热量交换的速度来提高烘烤竹制品的温度；当不锈钢摆放架4区域的温度较高时，烘烤工艺控制系统可控制耐高温高湿循环风机5减速旋转，即通过减缓热量交换的速度来降低烘烤竹制品温度。需进一步解释，本发明的参数测量系统由温度传感器、湿度传感器构成。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本发明能够自动且高效地完成竹制品烘干加工，即本发明具有结构设计新颖、节能环保、自动化程度高、烘干质量好且能够有效地节省人工成本的优点。
作为优选的实施方式，烘干箱壳体1包括有铝型材框架以及拼装于铝型材框架的保温墙板，保温墙板包括有从外至内依次层叠布置的铝合金外墙板、阻燃聚酯保温层以及铝合金内墙板。
本发明可将整个烘干箱壳体1设计成一体式结构，其中，铝合金材质的墙板面料能够起到良好的防腐蚀效果，进而使烘干箱壳体1使用寿命延长并减少维护维修费用；另外，通过采用一体式的整体设计，运输迁移方便，适合烘干箱壳体1区域性流动使用，减少烘干箱壳体1的重复投资，扩大了烘干箱壳体1的利用率，减少了烘干箱壳体1的空置率。
作为优选的实施方式，如图1所示，烘干箱壳体1于热风输送风道的转角处装设有导流板100。通过增设导流板100结构，本发明能够使得热风输送风道内的热空气均匀地流入至不锈钢摆放架4区域，进而使得放置于不锈钢摆放架4上的竹制品均匀加热烘干。
作为优选的实施方式，如图1所示，不锈钢摆放架4包括有不锈钢框架41以及装设于不锈钢框架41且呈竖向布置的不锈钢网42，不锈钢网42位于铝合金竖向导风板22前端侧且与铝合金竖向导风板22平行间隔布置。其中，不锈钢摆放架4的不锈钢网42能够使得热空气均匀地通过竹制品，进而保证加热烘干均匀。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (4)
1.一种节能环保竹制品烘干设备，其特征在于：包括有呈中空状的烘干箱壳体(1)，烘干箱壳体(1)的内部装设有呈水平横向布置的铝合金横向导风板(21)以及设置于铝合金横向导风板(21)的后端边缘部且朝下竖向延伸的铝合金竖向导风板(22)，铝合金横向导风板(21)与烘干箱壳体(1)的顶板平行间隔布置，铝合金竖向导风板(22)与烘干箱壳体(1)的后侧板平行间隔布置，铝合金横向导风板(21)与烘干箱壳体(1)的顶板之间成型有横向输送风道(31)，铝合金竖向导风板(22)与烘干箱壳体(1)的后侧板之间成型有竖向输送风道(32)，横向输送风道(31)与竖向输送风道(32)连通且共同组成热风输送风道，铝合金竖向导风板(22)的前端侧于铝合金横向导风板(21)的下端侧装设有不锈钢摆放架(4)；
横向输送风道(31)内嵌装有耐高温高湿循环风机(5)以及位于耐高温高湿循环风机(5)后端侧的不锈钢电加热器(6)，烘干箱壳体(1)的顶板于耐高温高湿循环风机(5)的前端侧开设有进风口(7)，烘干箱壳体(1)的前侧板于铝合金横向导风板(21)的上端侧装设有自排式不锈钢百叶窗(8)，铝合金横向导风板(21)的前端边缘部装设有呈倾斜布置且将气流朝自排式不锈钢百叶窗(8)侧引导的挡风板(9)；
该节能环保竹制品烘干设备配装有烘烤工艺控制系统以及实时采集不锈钢摆放架(4)区域的温度参数、湿度参数的参数测量系统，参数测量系统、耐高温高湿循环风机(5)以及不锈钢电加热器(6)分别与烘烤工艺控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保竹制品烘干设备，其特征在于：所述烘干箱壳体(1)包括有铝型材框架以及拼装于铝型材框架的保温墙板，保温墙板包括有从外至内依次层叠布置的铝合金外墙板、阻燃聚酯保温层以及铝合金内墙板。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保竹制品烘干设备，其特征在于：所述烘干箱壳体(1)于所述热风输送风道的转角处装设有导流板(100)。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保竹制品烘干设备，其特征在于：所述不锈钢摆放架(4)包括有不锈钢框架(41)以及装设于不锈钢框架(41)且呈竖向布置的不锈钢网(42)，不锈钢网(42)位于所述铝合金竖向导风板(22)前端侧且与铝合金竖向导风板(22)平行间隔布置。
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