CN105925206A - 一种智能型变色隔热膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能型变色隔热膜的制备方法,将纳米级隔热介质、光敏剂、感官变色剂均匀分散于透明高分子聚酯中制成涂料,利用涂布方式制成智能型变色隔热膜。本发明智能型变色隔热膜的制备方法,在隔热膜配方体系中添加了光敏剂和感光剂,使得隔热膜具有智能化的变色功能,在晴天强光下颜色加深,可见光透过率减小;阴天下雨情况下,颜色变浅,可见光透过率增加;采用无机纳米级材料,使用寿命更长,而且不会出现疲劳失效问题。
Description
技术领域
本发明涉及涉及建筑节能改造技术领域,尤其是涉及一种智能型变色隔热膜的制备方法。
背景技术
隔热膜,也叫太阳膜,市场上已经有销售,目前多采用在胶水里添加色浆阻挡可见光,或利用磁控溅射金属单质到PET膜上对太阳光进行反射等方式达到隔热防晒的目的。
目前市场上的隔热膜多数透光性很差(可见光透过率在20~40%),虽然纳米陶瓷膜的出现有了很大的改善,但美中不足的是其可见光透过率是一个定值,在光照很充足的天气不能做到使可见光透过率适当低一些,难以获得更好的隔热效果、更好的舒适感受。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的缺陷问题,本发明利用物质在强太阳光照射下显色,阻挡部分可见光进入室内,强光消失后有褪色,可见光进入室内,使室内照度值增加的一种智能型变色隔热膜的制备方法。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种智能型变色隔热膜的制备方法,包括以下步骤:
S1、选料:选取纳米级隔热介质、光敏剂、30%固含量液体树脂S603、稀释剂丁酯;
S2、配胶:将30%固含量液体树脂S603、纳米级隔热介质、稀释剂丁酯按照量多先投料的顺序投入反应釜中,纳米级隔热介质按照质量分数为0.1-30%分散于液体树脂S603中,在转速1050~1300rpm下分散1小时,再加入光敏剂,低速500rpm下分散1小时,经2000目滤网压滤后静置脱泡4小时;
S3、涂布:待胶水静置时间到,打开涂布机,开机升温预热30分钟,调节刀口间隙,控制湿胶厚度在70微米,涂布机速度调至6~15m/min,利用涂布机均匀涂布在光学级PET上形成隔热膜,隔热膜经烘箱烘干;
S4、附离型膜:隔热膜烘干后,将离型膜附在隔热膜涂层上进行贴膜施工前的保护;
S5、分切包装:隔热膜附离型膜后,经分切机切边,包装入库。
进一步地,所述纳米级隔热介质为GTO、MTO、ZnO、ATO中的一种或几种。
进一步地,所述光敏剂为AgCl或AgBr。
进一步地,所述S2配胶中UV571添加紫外吸收剂。
进一步地,所述S2配胶中添加黑色401#色素。
进一步地,所述S3涂布过程中烘箱的烘干温度为100-110℃,烘干时间为20-30分钟。
本发明有益效果是:一种智能型变色隔热膜的制备方法,在隔热膜配方体系中添加了光敏剂和感光剂,使得隔热膜具有智能化的变色功能,在晴天强光下颜色加深,可见光透过率减小;阴天下雨情况下,颜色变浅,可见光透过率增加;本发明采用无机纳米级材料,使用寿命更长,而且不会出现疲劳失效问题。
具体实施方式
实施例一
一种智能型变色隔热膜的制备方法,包括以下步骤:
S1、选料:选取30%固含量液体树脂S603 100公斤;固含量20%MTO 30公斤,稀释剂丁酯40公斤;
S2、配胶:将选料按照量多先投料的顺序投入反应釜中,纳米级隔热介质按照质量分数为0.1-30%分散于液体树脂S603中,在转速1050~1300rpm下分散1小时,再加入光敏剂0.08%纳米级AgCl、0.05%纳米级CuO,低速500rpm下分散1小时,经2000目滤网压滤后静置脱泡4小时;
S3、涂布:待胶水静置时间到,打开涂布机,开机升温预热30分钟,调节刀口间隙,控制湿胶厚度在70微米,涂布机速度调至6~15m/min,利用涂布机均匀涂布在光学级PET上形成隔热膜,隔热膜经烘箱烘干,烘箱的烘干温度为100-110℃,烘干时间为20-30分钟;
S4、附离型膜:隔热膜烘干后,将离型膜附在隔热膜涂层上进行贴膜施工前的保护;
S5、分切包装:隔热膜附离型膜后,经分切机切边,包装入库。
实施例二
一种智能型变色隔热膜的制备方法,包括以下步骤:
S1、选料:30%固含量液体树脂S603 100公斤;固含量20%MTO25公斤,固含量40%ATO 15公斤,稀释剂丁酯45公斤;
S2、配胶:将选料按照量多先投料的顺序投入反应釜中,纳米级隔热介质按照质量分数为0.1-30%分散于液体树脂S603中,在转速1050~1300rpm下分散1小时,再加入光敏剂0.05%纳米级AgCl、0.05%纳米级CuO,低速500rpm下分散1小时,经2000目滤网压滤后静置脱泡4小时;
S3、涂布:待胶水静置时间到,打开涂布机,开机升温预热30分钟,调节刀口间隙,控制湿胶厚度在70微米,涂布机速度调至6~15m/min,利用涂布机均匀涂布在光学级PET上形成隔热膜,隔热膜经烘箱烘干,烘箱的烘干温度为100-110℃,烘干时间为20-30分钟;
S4、附离型膜:隔热膜烘干后,将离型膜附在隔热膜涂层上进行贴膜施工前的保护;
S5、分切包装:隔热膜附离型膜后,经分切机切边,包装入库。
实施例三
一种智能型变色隔热膜的制备方法,包括以下步骤:
S1、选料:选取30%固含量液体树脂S603 100公斤;固含量20%GTO 30公斤,稀释剂丁酯40公斤,色浆BLACK 401#0.4公斤;
S2、配胶:将选料按照量多先投料的顺序投入反应釜中,纳米级隔热介质按照质量分数为0.1-30%分散于液体树脂S603中,在转速1050~1300rpm下分散1小时,再加入光敏剂0.1%纳米级AgCl、0.05%纳米级CuO,低速500rpm下分散1小时,经2000目滤网压滤后静置脱泡4小时;
S3、涂布:待胶水静置时间到,打开涂布机,开机升温预热30分钟,调节刀口间隙,控制湿胶厚度在70微米,涂布机速度调至6~15m/min,利用涂布机均匀涂布在光学级PET上形成隔热膜,隔热膜经烘箱烘干,烘箱的烘干温度为100-110℃,烘干时间为20-30分钟;
S4、附离型膜:隔热膜烘干后,将离型膜附在隔热膜涂层上进行贴膜施工前的保护;
S5、分切包装:隔热膜附离型膜后,经分切机切边,包装入库。
实施例四
一种智能型变色隔热膜的制备方法,包括以下步骤:
S1、选料:选取30%固含量液体树脂S603 100公斤;固含量20%GTO 15公斤,固含量20%MTO 10公斤,紫外吸收剂571 5公斤,稀释剂丁酯40公斤;
S2、配胶:将选料按照量多先投料的顺序投入反应釜中,纳米级隔热介质按照质量分数为0.1-30%分散于液体树脂S603中,在转速1050~1300rpm下分散1小时,再加入光敏剂0.2%纳米级AgCl、0.05%纳米级CuO,低速500rpm下分散1小时,经2000目滤网压滤后静置脱泡4小时;
S3、涂布:待胶水静置时间到,打开涂布机,开机升温预热30分钟,调节刀口间隙,控制湿胶厚度在70微米,涂布机速度调至6~15m/min,利用涂布机均匀涂布在光学级PET上形成隔热膜,隔热膜经烘箱烘干,烘箱的烘干温度为100-110℃,烘干时间为20-30分钟;
S4、附离型膜:隔热膜烘干后,将离型膜附在隔热膜涂层上进行贴膜施工前的保护;
S5、分切包装:隔热膜附离型膜后,经分切机切边,包装入库。
实施例五
一种智能型变色隔热膜的制备方法,包括以下步骤:
S1、选料:选取30%固含量液体树脂S603 100公斤;固含量20%GTO 10公斤,固含量20%MTO 10公斤,固含量40%ATO 15公斤,固含量40%ZnO 0.1公斤,紫外吸收剂571 5公斤,稀释剂丁酯40公斤;
S2、配胶:将选料按照量多先投料的顺序投入反应釜中,纳米级隔热介质按照质量分数为0.1-30%分散于液体树脂S603中,在转速1050~1300rpm下分散1小时,再加入光敏剂0.08%纳米级AgBr、0.05%纳米级CuO,低速500rpm下分散1小时,经2000目滤网压滤后静置脱泡4小时;
S3、涂布:待胶水静置时间到,打开涂布机,开机升温预热30分钟,调节刀口间隙,控制湿胶厚度在70微米,涂布机速度调至6~15m/min,利用涂布机均匀涂布在光学级PET上形成隔热膜,隔热膜经烘箱烘干,烘箱的烘干温度为100-110℃,烘干时间为20-30分钟;
S4、附离型膜:隔热膜烘干后,将离型膜附在隔热膜涂层上进行贴膜施工前的保护;
S5、分切包装:隔热膜附离型膜后,经分切机切边,包装入库。
本发明智能型变色隔热膜的制备方法,在隔热膜配方体系中添加了光敏剂和感光剂,使得隔热膜具有智能化的变色功能,在晴天强光下颜色加深,可见光透过率减小;阴天下雨情况下,颜色变浅,可见光透过率增加;采用无机纳米级材料,使用寿命更长,而且不会出现疲劳失效问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种智能型变色隔热膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、选料:选取纳米级隔热介质、光敏剂、30%固含量液体树脂S603、稀释剂丁酯;
S2、配胶:将30%固含量液体树脂S603、纳米级隔热介质、稀释剂丁酯按照量多先投料的顺序投入反应釜中,纳米级隔热介质按照质量分数为0.1-30%分散于液体树脂S603中,在转速1050~1300rpm下分散1小时,再加入光敏剂,低速500rpm下分散1小时,经2000目滤网压滤后静置脱泡4小时;
S3、涂布:待胶水静置时间到,打开涂布机,开机升温预热30分钟,调节刀口间隙,控制湿胶厚度在70微米,涂布机速度调至6~15m/min,利用涂布机均匀涂布在光学级PET上形成隔热膜,隔热膜经烘箱烘干;
S4、附离型膜:隔热膜烘干后,将离型膜附在隔热膜涂层上进行贴膜施工前的保护;
S5、分切包装:隔热膜附离型膜后,经分切机切边,包装入库。
2.按照权利要求1所述的一种智能型变色隔热膜的制备方法,其特征在于:所述纳米级隔热介质为GTO、MTO、ZnO、ATO中的一种或几种。
3.按照权利要求1所述的一种智能型变色隔热膜的制备方法,其特征在于:所述光敏剂为AgCl或AgBr。
4.按照权利要求1所述的一种智能型变色隔热膜的制备方法,其特征在于:所述S2配胶中UV571添加紫外吸收剂。
5.按照权利要求1所述的一种智能型变色隔热膜的制备方法,其特征在于:所述S2配胶中添加黑色401#色素。
6.按照权利要求1所述的一种智能型变色隔热膜的制备方法,其特征在于:所述S3涂布过程中烘箱的烘干温度为100-110℃,烘干时间为20-30分钟。
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