CN105923611B - 一种含碲溶液中深度除锡方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于有色金属提取冶金技术领域，具体涉及一种含碲溶液中深度除锡方法，其特征在于：在含碲溶液中，加入复合硅酸盐添加剂，控制复合硅酸盐添加剂与溶液中锡质量比0.2‑2：1，反应温度50‑‑90℃、反应时间2‑‑12小时，沉积结束后，过滤，得到的滤液经酸中和，过滤得到碲富集物。本发明可深度除锡，得到含碲达60%以上碲富集物。
Description
技术领域
本发明是从一种含碲溶液中深度除锡的一种方法，属于有色金属提取冶金技术领域。
背景技术
碲做为冶金添加剂主要应用有（1）向低碳高速切削钢和高强度钢添加0.04%的碲，可以改善其切削性能，切削速度可以达到195m/min，较一般的高3倍；（2）向展延性铸铁中加入0.01-0.1%的碲可以起到晶粒细化的作用（3）向铜基合金中加入0.5%的碲，除了可以显著提高切削性能外，还可以提高导电、导热和抗疲劳等性能，特别适宜做严格而复杂的电子仪表元件；（4）向铅（锡或铝）基合金中添加0.01-0.5%的碲可以提高其抗腐蚀性、硬度与弹性，特别适合于海底电缆、汽车轴承以及化工设备管道等。
冶金添加剂碲消费量2000年前份额高达60%以上，近年来随着碲在半导体制冷领域份额的上升，有所下降，但消费量仍占主要地位。
碲粉可作橡胶工业的二次硫化剂，改善低硫或无硫橡胶的老化和机械性能；2）碲的氧化物应用于如有机化学过程的氧化、加氢、脱氢等反应做催化剂；3）碲盐可用作消除润滑油中油泥的抗氧剂，也可充作固体润滑剂，还能作定时引爆的雷管。碲在化工领域的消费一直比较平稳，多年稳定在20-25%左右。
碲回收的主要方法有铜粉置换、碱浸法、高压酸浸法、溶剂萃取法、微生物等方法。铜粉置换法是工业上从浓硫酸溶液中回收碲的主要方法，该法采用铜粉与碲生成碲化铜回收碲，但是，生产铜粉工艺复杂，回收碲时会消耗大量铜粉，且铜粉置换法生产成本高，后续铜碲分离也复杂。溶剂萃取法受酸度影响大，难以适应高浓度硫酸溶液，溶液须经处理方可采用萃取法提碲。中和法消耗大量碱，产生大量盐类，且碲品位低。目前铜生产厂家原料主要是高品位铜物料、铜合金、废杂铜等，该类物料中的锡在冶炼过程中会部分进入铜阳极泥，而碲的原料主要是有色金属电解过程中产出的阳极泥,其中又以铜电解阳极泥为主，导致锡杂质最终进入碲回收系统中。随着碲电解液中锡含量上升, 导致造液时固液沉降分离困难，同时电解过程中阳极泥会粘结于槽壁及极板上，造成碲利用率下降，碲资源得不到充分利用。
如何实现从含碲溶液中深度除锡，消除锡在碲电解中的影响，在国内外均属难题。此方法可对含碲溶液中锡进行深度沉降，处理后液锡含量降至60mg/l以下，处理后液中和得到含碲达60%以上碲富集物，可作为优质碲原料进入碲生产线。
发明内容
铜冶炼企业中产生的含碲液中还含有一定含量的锡，直接进入碲生产线回收碲过程中，锡杂质在碲电解液中含量富集上升, 导致造液时固液沉降分离困难，同时电解过程中阳极泥会粘结于槽壁及极板上。造成碲利用率下降，碲资源得不到充分利用。本发明的目的旨在提供一种常规冶金方法，对有色冶炼企业中一种含碲溶液中深度除锡。
本发明通过下述技术方案来实现：一种含碲溶液中深度除锡方法，其特征在于：在含碲溶液中，加入复合硅酸盐添加剂，控制复合硅酸盐添加剂与溶液中锡质量比0.2-2：1，反应温度50--90℃、反应时间2--12小时，沉积结束后，过滤，得到的滤液经50-90g/l硫酸中和，过滤得到含碲达60%以上碲富集物，可作为优质碲原料进入碲生产线。
更具体的，所述复合硅酸盐添加剂是硅酸三钙：3CaO·SiO2。
本发明的技术效果：利用硅酸三钙与锡离子反应生成锡酸钙形成沉淀与碲分离，可以有效除去锡杂质离子，液相中锡离子可降至30-60mg/l,可以深度除锡，得到含碲达60%以上碲富集物。
附图说明
图1是本发明的工艺流程。
下面结合本发明的工艺流程附图及实例进一步阐述本发明的内容。
具体实施方式
实施例1：
铜冶炼企业中产生的含碲液中还含有一定含量的锡，直接进入碲生产线回收碲过程中，锡杂质在碲电解液中含量富集上升, 导致造液时固液沉降分离困难，同时电解过程中阳极泥会粘结于槽壁及极板上。造成碲利用率下降，碲资源得不到充分利用。在含碲溶液中，加入硅酸三钙添加剂，控制添加剂与溶液中锡质量比0.2：1，反应温度50℃、反应时间2小时。沉积结束后，过滤，得到的滤液经50g/l硫酸中和，过滤得到含碲达60%以上碲富集物，可作为优质碲原料进入碲生产线。
实施例2
铜冶炼企业中产生的含碲液中还含有一定含量的锡，直接进入碲生产线回收碲过程中，锡杂质在碲电解液中含量富集上升, 导致造液时固液沉降分离困难，同时电解过程中阳极泥会粘结于槽壁及极板上。造成碲利用率下降，碲资源得不到充分利用。在含碲溶液中，加入一种复合硅酸盐添加剂，控制添加剂与溶液中锡质量比1：1，反应温度70℃、反应时间6小时。沉积结束后，过滤，得到的滤液经70g/l硫酸中和，过滤得到含碲达60%以上碲富集物，可作为优质碲原料进入碲生产线。
实施例3
铜冶炼企业中产生的含碲液中还含有一定含量的锡，直接进入碲生产线回收碲过程中，锡杂质在碲电解液中含量富集上升, 导致造液时固液沉降分离困难，同时电解过程中阳极泥会粘结于槽壁及极板上。造成碲利用率下降，碲资源得不到充分利用。在含碲溶液中，加入一种复合硅酸盐添加剂，控制添加剂与溶液中锡质量比2：1，反应温度90℃、反应时间12小时。沉积结束后，过滤，得到的滤液经90g/l硫酸中和，过滤得到含碲达60%以上碲富集物，可作为优质碲原料进入碲生产线。
本发明中，硫酸可以用其他酸代替，如盐酸、硝酸等。应当理解，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上，不付出创造性劳动的条件下，得出的实施方式也应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种含碲溶液中深度除锡方法，其特征在于：在含碲溶液中，加入硅酸三钙，控制硅酸三钙与溶液中锡质量比0.2-2:1，反应温度50-90℃、反应时间2-12小时，沉积结束后，过滤，得到的滤液经酸中和，过滤得到碲富集物。
2.根据权利要求1所述的一种含碲溶液中深度除锡方法，其特征在于：滤液采用50-90g/L硫酸中和。
3.根据权利要求1所述的一种含碲溶液中深度除锡方法，其特征在于：用来中和滤液的酸是硫酸、硝酸或盐酸。
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| CN201610248291.5A CN105923611B (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种含碲溶液中深度除锡方法 |
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| CN105923611A CN105923611A (zh) | 2016-09-07 |
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Citations (3)
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| CN1194237A (zh) * | 1997-03-24 | 1998-09-30 | 张至德 | 湿法脱除锑矿物中铅、砷、硒、锡、汞杂质制备工业纯硫化锑的工艺 |
| CN101956074A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-01-26 | 同济大学 | 一种从锌碱溶液中去除锡的方法 |
| CN104032362A (zh) * | 2013-06-27 | 2014-09-10 | 中石化上海工程有限公司 | 铜电解废液的处理方法 |
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- 2016-04-20 CN CN201610248291.5A patent/CN105923611B/zh active Active
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 分碲液除锡的研究;涂相林;《铜业工程》;20111231(第3期);第29-30页 * |
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