CN105923411B - 用于颗粒或粉末类物质的定量存取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于颗粒或粉末类物质的定量存取装置，包括本体、定量盒以及推动机构，本体上设置有一用于容纳颗粒或粉末类物质的容纳腔，容纳腔的腔底板上开设有腔出料口；定量盒的盒体的盒顶板上开设有盒进料口，其盒体的盒底板上设置有盒出料口，腔出料口和盒进料口正对设置；推动机构，其包括顶挡板和底挡板，顶挡板贴合于腔底板的外侧，底挡板贴合于盒底板的外侧；推动机构活动连接于本体上，推动机构在活动行程上具有第一位置和第二位置，在第一位置，顶挡板封闭腔出料口，底挡板未封闭盒出料口；在第二位置，顶挡板未封闭腔出料口，底挡板封闭盒出料口。本发明提供的定量存取装置，实现了该类物质的定量取用。

Description

用于颗粒或粉末类物质的定量存取装置

技术领域

本发明涉及存储设备，具体涉及一种用于颗粒或粉末类物质的定量存取装置。

背景技术

颗粒状物质如大米、猫砂以及药粒等等，粉末状物质如面粉、石灰等等广泛见于日常生活和工业生产中，现有技术中，一般通过包装袋或存储桶对颗粒或粉末类物质进行储存。如现有技术中的猫粮大多是袋装的，用户每次喂猫时打开包装袋，凭借经验控制投喂量。

现有技术的不足之处在于，颗粒或粉末类物质的存储设备不带定量取用功能，使得该类物质无法定量取用。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于颗粒或粉末类物质的定量存取装置，以解决现有技术中无法定量取用的存储装置。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于颗粒或粉末类物质的定量存取装置，包括：

本体，其上设置有一用于容纳颗粒或粉末类物质的容纳腔，所述容纳腔的腔底板上开设有腔出料口；

定量盒，其盒体的顶部开设有盒进料口，其盒体的盒底板上设置有盒出料口，所述腔出料口和盒进料口正对设置；

推动机构，其包括顶挡板和底挡板，所述顶挡板贴合于所述腔底板的外侧，所述底挡板贴合于所述盒底板的外侧；

所述推动机构活动连接于所述本体上，所述推动机构在活动行程上具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述顶挡板封闭所述腔出料口，所述底挡板未封闭所述盒出料口；在所述第二位置，所述顶挡板未封闭所述腔出料口，所述底挡板封闭所述盒出料口。

上述的定量存取装置，还包括密封盖以及调节盒，所述调节盒为顶端和底端均开口的筒状结构，所述密封盖盖合于所述调节盒的顶端开口上，所述调节盒以其底端开口卡接于所述容纳腔的顶端开口上；

所述调节盒在所述筒状结构的轴向上分为多段分盒体，各段所述分盒体之间相卡接。

上述的定量存取装置，所述腔底板为倒锥形结构，所述腔出料口位于所述倒锥形结构的尖锐端。

上述的定量存取装置，还包括定量板，所述定量盒的内壁上设置有卡接部，所述定量板卡接于所述卡接部上，所述定量板将所述定量盒的内部隔为两个容纳部。

上述的定量存取装置，所述定量板有两个，两个所述定量板分立于所述定量盒内部的两侧，两个所述定量板将所述定量盒的内部隔为三个容纳部。

上述的定量存取装置，所述盒底板的表面为倒锥形面，所述盒出料口位于所述倒锥形面的尖锐端。

上述的定量存取装置，所述顶挡板和底挡板均开设有避让孔，在所述第一位置，所述底挡板的避让孔与所述盒出料口正对设置；在所述第二位置，所述顶挡板的避让孔与所述腔出料口正对设置。

上述的定量存取装置，还包括弹性件，所述弹性件的一端连接于所述本体上，所述弹性件的另一端连接于所述推动机构上，当所述推动机构位于所述第二位置，所述弹性件处于自然状态。

上述的定量存取装置，所述推动机构还包括推动杆，所述推动杆的一端与所述顶挡板和底挡板铰接，所述推动杆的中部转动连接于所述本体上，所述推动杆的转动行程与所述推动机构的活动行程相对应。

上述的定量存取装置，所述本体上开设有插口，所述定量盒插接于所述插口中；

还包括弹性元件和卡座，所述弹性元件的两端分别连接所述本体和所述卡座，在所述定量盒插接于所述插口的过程中，所述弹性元件处于受力状态；

所述弹性元件至少与所述本体和所述卡座中的一者可拆卸连接。

在上述技术方案中，本发明提供的定量存取装置，本体的容纳腔容纳颗粒或粉末类物质，定量盒定量地从容纳腔内获取该类物质，推动机构将定量盒内定量的物质放出，如此实现该类物质的定量取用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的定量存取装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的定量存取装置的剖视图；

图3为为图2的局部放大图；

图4为本发明实施例提供的调节盒的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的定量盒的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的推动机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、本体；11、支脚；12、容纳腔；13、腔出料口；14、本体出料口；2、定量盒；21、盒顶板；22、盒底板；23、盒进料口；24、盒出料口；25、定量板；26、卡接部；3、推动机构；31、顶挡板；32、底挡板；33、避让孔；34、推动杆；4、密封盖；5、调节盒；6、弹性件；7、弹性元件；8、卡头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-6所示，本发明实施例提供的一种用于颗粒或粉末类物质的定量存取装置，包括本体1、定量盒2以及推动机构3，本体1上设置有一用于容纳颗粒或粉末类物质的容纳腔12，容纳腔12的腔底板上开设有腔出料口13，本体1的底板上开设有本体出料口14；定量盒2的盒体的盒顶板21上开设有盒进料口23，其盒体的盒底板22上设置有盒出料口24，腔出料口13和盒进料口23正对设置，本体出料口14和盒出料口24正对设置；推动机构3，其包括顶挡板31和底挡板32，顶挡板31贴合于腔底板的外侧，底挡板32贴合于盒底板22的外侧；推动机构3活动连接于本体1上，推动机构3在活动行程上具有第一位置和第二位置，在第一位置，顶挡板31封闭腔出料口13，底挡板32未封闭盒出料口24；在第二位置，顶挡板31未封闭腔出料口13，底挡板32封闭盒出料口24。

具体的，颗粒、粉末类物质(以下简称颗粉物质)可以是日常生活和工业生产中的各类原料。本体1为定量存取装置的主体结构，其包括一容纳腔12，该容纳腔12用于储存上述的颗粉物质，容纳腔12包括一腔进料口和腔出料口13，优选的，本体1包括一箱体结构以及箱体结构底部的多个支脚11，箱体的顶部开口以形成腔进料口，箱体的底部开设通孔以形成腔出料口13，本体1优选为左右对称结构，箱体可以是圆形、方形或者其它任意能够存储颗粉物质的外形，本体1的支脚与箱体结构之间设置有承载板材，可以支撑定量盒2，承载板材上开设有通孔以形成本体出料口14。定量盒2为一盒体，其用于从腔出料口13接收颗粉物质，定量盒2包括盒侧板、盒顶板21以及盒底板22，盒顶板21上设置有盒进料口23，盒底板22上设置有盒出料口24，定量盒2连接于本体1上，其盒进料口23与腔出料口13正对设置，其盒出料口24与本体出料口14正对设置，本实施例对盒进料口23与腔出料口13的尺寸没有限制，仅需保证从腔出料口13出来的颗粉物质可直接落入定量盒2内即可。

本实施例还包括推动机构3，推动机构3至少包括顶挡板31和底挡板32，顶挡板31贴合于腔底板的外侧，即顶挡板31位于本体1的腔底板和定量盒2的盒顶板21之间，底挡板32贴合于盒底板22的外侧，即盒体夹于顶挡板31和底挡板32之间。推动机构3活动连接于本体1上，具体的，推动机构3可以通过曲柄滑块机构的方式连接于本体1上，推动机构3在本体1的活动行程上具有第一位置和第二位置，在第一位置，顶挡板31封闭腔出料口13，底挡板32未封闭盒出料口24，即此时腔出料口13处于封闭状态，容纳腔12内的颗粉物质无法从腔出料口13落入定量盒2内；而底挡板32未封闭盒出料口24，即定量盒2内的颗粉物质可以从盒出料口24落下来。在第二位置，顶挡板31未封闭腔出料口13，底挡板32封闭盒出料口24，即此时腔出料口13处于打开状态，容纳腔12内的颗粉物质可以从腔出料口13落入定量盒2内，而底挡板32封闭盒出料口24，即定量盒2内的颗粉物质无法从盒出料口24落下来。如此通过驱动推动机构3，当将其推动到第二位置，即可为定量盒2装满容纳腔12内的颗粉物质，而将推动机构3推动到第一位置时，则可将定量盒2内的颗粉物质卸出，如此使得每次取出的颗粉物质的体积均为一定量盒2的容积，实现了对颗粉物质的定量存取。

本实施例中，为便于底挡板32的稳定，优选的，本体1上可设置一板材承载定量盒2，如此使得底挡板32位于该承载板材和盒底板22之间。

本领域技术人员应当了解的是，除了曲柄滑块机构的方式连接外，推动机构3还可以以其它方式活动连接于本体1上，如转动、曲线运动等等，仅需保证其在运动行程上顶挡板31能够封闭和打开腔出料口13，以及相应的底挡板32能够封闭和打开盒出料口24即可。

本发明实施例提供的定量存取装置，本体1的容纳腔12容纳颗粉物质，定量盒2定量的从容纳腔12内获取颗粉物质，推动机构3将定量盒2内定量的颗粉物质放出，如此实现颗粉物质的定量取用。

本实施例中，进一步的，还包括密封盖4以及调节盒5，调节盒5为顶端和底端均开口的筒状结构，密封盖4盖合于调节盒5的顶端开口上，调节盒5以其底端开口卡接于容纳腔12的顶端开口上；调节盒5在筒状结构的轴向上分为多段分盒体，各段分盒体之间相卡接，即各分盒体的顶部结构均相同，各分盒体的底部结构也均相同，各分盒体的顶部和底部的结构是可以卡接配合的结构，任一分盒体的底部均可卡接于另一分盒体的顶部，如此通过调节分盒体的数量，即可调节调节盒5的整体高度。本实施例中，容纳腔12的顶部结构跟分盒体的顶部结构相同，密封盖4的底部结构跟分盒体的底部结构相同，如此实现从容纳腔12、各分盒体以及密封盖4的依次卡接。

本实施例中，优选的，腔底板为倒锥形结构，腔出料口13位于倒锥形结构的尖锐端，倒锥形结构的斜面便于颗粉物质的落下，如此使得大部分或者全部的颗粉物质从腔出料口13落入定量盒2。更优选的，盒底板22的表面为倒锥形面，盒出料口24位于倒锥形面的尖锐端，同样的，便于大部分或者全部的颗粉物质从盒出料口24落出。

本实施例中，进一步的，还包括定量板25，定量盒2的内壁上设置有卡接部26，定量板25卡接于卡接部26上，定量板25将定量盒2的内部隔为两个容纳部，如此使得定量盒2的容纳量变得可以调节，卡接部26可以是设置于内壁上的一排卡槽，定量板25卡入不同的卡槽，使得定量盒2承接颗粉位置的容积不同。更进一步的，定量板25有两个，两个定量板25分立于定量盒2内部的两侧，两个定量板25将定量盒2的内部隔为三个容纳部。再进一步的，可在定量盒2的内壁上设置各卡接部26的容积标记，如此使得操作人员更直观的观察到定量盒2的容积大小。

本领域技术人员应当了解的是，除卡槽外，卡接部26还可以参考现有技术中其它的卡接结构。

本实施例中，进一步的，顶挡板31和底挡板32均开设有避让孔33，在第一位置，底挡板32的避让孔33与盒出料口24正对设置；在第二位置，顶挡板31的避让孔33与腔出料口13正对设置，当避让孔33与腔出料口13或盒出料口24正对设置时即为未封闭，如此设置使得顶挡板31和底挡板32的面积较大，其封闭相应出料口时候的效果较好。

本实施例中，进一步的，还包括弹性件6，弹性件6的一端连接于本体1上，弹性件6的另一端连接于推动机构3上，当推动机构3位于第二位置，弹性件6处于自然状态，弹性件6优选为弹簧，可选的也可以是其它的弹性结构，如弹性橡胶、弹性塑料等等，自然状态指的是弹性件6没有被压缩或拉长的状态，如此，当推动机构3处于第一位置时，弹性件6处于拉长状态，弹性件6的回复一方面有利于推动机构3回到第二位置，另一方面也便于确定第二位置的具体位置。

本实施例中，更进一步的，推动机构3还包括推动杆34，推动杆34的一端与顶挡板31和底挡板32铰接，推动杆34的中部转动连接于本体1上，推动杆34的转动行程与推动机构3的活动行程相对应，即推动杆34处于转动行程的二位置时，推动机构3处于第二位置，但推动杆34转动到一位置时，其带动顶挡板31和底挡板32转动到第一位置。如图6所示，推动机构3的推动杆34转动连接于本体1上，推动杆34的一端用于接收操作者手部的压力，另一端转动连接一杆件，该杆件的另一端转动连接一侧板，该侧板的顶部和底部分别连接顶挡板31和低档板，弹性件6有两个，两个弹性件6分立于杆件的两侧，弹性件6的一端连接于侧板上，另一端连接于本体1上，通过转动推动杆34，推动杆34带动杆件运动，杆件带动侧板、顶挡板31以及底挡板32运动，弹性件6在运动过程中助力推动机构3的整体归位。

本实施例中，作为可选的实施方式，可为推动杆34设置一驱动装置，如伸缩驱动单元，驱动装置驱动推动杆34的转动，如此可以实现本实施例提供的定量存取装置的自动运行。

本实施例中，进一步的，如图3和5所示，本体1的承接板材与容纳腔之间形成插口，定量盒2插接于插口中；还包括弹性元件7，弹性元件7的两端分别连接本体1和卡座，弹性元件7至少与本体1和卡座中的一者可拆卸连接，弹簧(弹性元件7)的一端固接于本体1上，另一端连接卡座，卡座上具有卡口；定量盒2上具有一卡头8，卡头8的尺寸小于卡口的尺寸；在定量盒2插接于插口的过程中，弹性元件7处于受力状态，卡座被抬升，然后弹簧复位，卡头8被卡入卡口，如此通过弹簧的弹性力使得定量盒2与本体1的连接更为稳固，拆卸时，微微按压卡座，压缩弹簧，使得卡头脱离卡口，然后将定量盒2整体从本体1上抽出。本实施例中，定量盒2插接于本体1上使得其装配和拆卸均较方便，同时弹性元件7使得定量盒2和本体1的连接更为稳固。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种用于猫砂的定量存取装置，其特征在于，包括：

本体，其上设置有一用于容纳颗粒或粉末类物质的容纳腔，所述容纳腔的腔底板上开设有腔出料口；

定量盒，其盒体的顶部开设有盒进料口，其盒体的盒底板上设置有盒出料口，所述腔出料口和盒进料口正对设置；

推动机构，其包括顶挡板和底挡板，所述顶挡板贴合于所述腔底板的外侧，所述底挡板贴合于所述盒底板的外侧；

所述推动机构活动连接于所述本体上，所述推动机构在活动行程上具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述顶挡板封闭所述腔出料口，所述底挡板未封闭所述盒出料口；在所述第二位置，所述顶挡板未封闭所述腔出料口，所述底挡板封闭所述盒出料口；

当将所述推动机构推动到第二位置时，可为所述定量盒装满容纳腔内的颗粉物质，当将所述推动机构推动到第一位置时，可将定量盒内的颗粉物质卸出，每次取出的颗粉物质的体积均为一定量盒的容积。

2.根据权利要求1所述的用于猫砂的定量存取装置，其特征在于，还包括密封盖以及调节盒，所述调节盒为顶端和底端均开口的筒状结构，所述密封盖盖合于所述调节盒的顶端开口上，所述调节盒以其底端开口卡接于所述容纳腔的顶端开口上；

所述调节盒在所述筒状结构的轴向上分为多段分盒体，各段所述分盒体之间相卡接。

3.根据权利要求1所述的用于猫砂的定量存取装置，其特征在于，所述腔底板为倒锥形结构，所述腔出料口位于所述倒锥形结构的尖锐端。

4.根据权利要求1所述的用于猫砂的定量存取装置，其特征在于，还包括定量板，所述定量盒的内壁上设置有卡接部，所述定量板卡接于所述卡接部上，所述定量板将所述定量盒的内部隔为两个容纳部。

5.根据权利要求4所述的用于猫砂的定量存取装置，其特征在于，所述定量板有两个，两个所述定量板分立于所述定量盒内部的两侧，两个所述定量板将所述定量盒的内部隔为三个容纳部。

6.根据权利要求1所述的用于猫砂的定量存取装置，其特征在于，所述盒底板的表面为倒锥形面，所述盒出料口位于所述倒锥形面的尖锐端。

7.根据权利要求1所述的用于猫砂的定量存取装置，其特征在于，所述顶挡板和底挡板均开设有避让孔，在所述第一位置，所述底挡板的避让孔与所述盒出料口正对设置；在所述第二位置，所述顶挡板的避让孔与所述腔出料口正对设置。

8.根据权利要求1所述的用于猫砂的定量存取装置，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件的一端连接于所述本体上，所述弹性件的另一端连接于所述推动机构上，当所述推动机构位于所述第二位置，所述弹性件处于自然状态。

9.根据权利要求1所述的用于猫砂的定量存取装置，其特征在于，所述推动机构还包括推动杆，所述推动杆的一端与所述顶挡板和底挡板铰接，所述推动杆的中部转动连接于所述本体上，所述推动杆的转动行程与所述推动机构的活动行程相对应。

10.根据权利要求1所述的用于猫砂的定量存取装置，其特征在于，所述本体上开设有插口，所述定量盒插接于所述插口中；

还包括弹性元件和卡座，所述弹性元件的两端分别连接所述本体和卡座，在所述定量盒插接于所述插口的过程中，所述弹性元件处于受力状态；

所述弹性元件至少与所述本体和所述卡座中的一者可拆卸连接。