CN205098510U - 一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓 - Google Patents

一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓 Download PDF

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Abstract

一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓，包括储料仓，所述储料仓底部设置有下料口，所述下料口处安装有一对相距设置的用于开启、关闭下料口的气动下料装置一和气动下料装置二，所述气动下料装置一和气动下料装置二分别与控制系统电联接，通过控制系统设置气动下料装置一和气动下料装置二动作相反，所述气动下料装置一、气动下料装置二之间相距的距离可根据分装包大小调节；本装置通过在储料仓底部设置一对动作相反的气动下料装置，在气缸动作一瞬间完成一个分包的下料量，下料同时可对下料口进行除尘，实现高效快捷，定量精确下料。

Description

一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓
技术领域
本实用新型涉及一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓，属于炭化稻壳生产设备技术领域。
背景技术
碳化稻壳是指稻壳经过加热至其着火点温度以下，使其不充分燃烧而形成的木炭化物质。其具有体轻，导热性低的特性。在工业生产上可用作钢、铁等生产的保温隔热材料，在农业上可用于蔬菜、花卉、苗木、果树及其他作物栽培、改良土壤，在生活上可作清洁能源以供生火、取暖等。也可以作为生产炼钢辅料的原料。此外，稻壳炭化后的的基本成分是碳和硅，稻壳细胞腔形成了多微孔的疏松结构，是制备活性炭的优质原料。
稻壳通过在气化炉中进行缺氧燃烧，完成炭化后的稻壳进行烘干造粒后的形成球状炭化稻壳，通过输送装置输送至储料仓中进行定量分装为8L、10L、15L的小包装，而现有的储料仓一般为好几十个立方，在里面盛满料的情况下从底部进行小包分装较为困难，在重力作用下，储料仓底部阀门开启后若关闭不及时容易出现欠料、溢料现象。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓，其目的在于：实现定量、精确下料。
本实用新型的技术解决方案：
一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓，包括储料仓，所述储料仓底部设置有下料口，其特征在于：所述下料口处安装有一对相距设置的用于开启、关闭下料口的气动下料装置一和气动下料装置二，所述气动下料装置一和气动下料装置二分别与控制系统电联接，通过控制系统设置气动下料装置一和气动下料装置二动作相反，所述气动下料装置一、气动下料装置二之间相距的距离可根据分装包大小调节。
所述气动下料装置一包括支架一、安装在支架一内部的气缸一，在所述气缸一活塞端部设置有控制下料口开闭的推板一。
所述气动下料装置二包括支架二、安装在支架二内部的气缸二，在所述气缸二活塞端部设置有控制下料口开闭的推板二。
所述气缸一和气缸二在支架内部高度可调节。
所述气动下料装置二底部的出料口侧壁安装有负压除尘管道。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在储料仓底部设置一对动作相反的气动下料装置，在气缸动作一瞬间完成一个分包的下料量，下料同时可对下料口进行除尘，实现高效快捷，定量精确下料。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
图2:本实用新型结构原理示意图。
其中：1储料仓2下料口3气动下料装置一3-1支架一3-2气缸一3-3推板一4气动下料装置二4-1支架二4-2气缸二4-3推板二5负压除尘管道6球状炭化稻壳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：
如图1至2所示的带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓，包括储料仓1，所述储料仓1底部设置有下料口2，所述下料口2处安装有一对相距设置的用于开启、关闭下料口2的气动下料装置一3和气动下料装置二4，所述气动下料装置一3和气动下料装置二4分别与控制系统电联接，通过控制系统设置气动下料装置一3和气动下料装置二4动作相反，所述气动下料装置一3、气动下料装置二4之间相距的距离可根据分装包大小调节。
所述气动下料装置一3包括支架一3-1、安装在支架一3-1内部的气缸一3-2，在所述气缸一3-2活塞端部设置有控制下料口开闭的推板一3-3。
所述气动下料装置二4包括支架二4-1、安装在支架二4-1内部的气缸二4-2，在所述气缸二4-2活塞端部设置有控制下料口2开闭的推板二4-3。
所述气缸一3-2和气缸二4-2在支架内部高度可调节。
所述气动下料装置二4底部的出料口3侧壁安装有负压除尘管道5。
实施例一：
如图1所示，气缸一3-2向后运动带动推板一3-3向后运动，将顶部空间打开，同时，气缸二4-2向前推进，带动推板二4-3向前关闭下料口2，使球状炭化稻壳6下移至推板二4-3上面从而定量装满气动下料装置一3和气动下料装置二4之间的空间。
实施例二：
如图2所示，气缸一3-2向前推进带动推板一3-3向前运动，将顶部空间关闭，同时，气缸二4-2向后缩进，带动推板二4-3向后缩进，从而打开下料口2，使位于气动下料装置一3和气动下料装置二4之间定量的物料下滑至打包袋内，此时负压除尘管道5开启，在下料瞬间进行除尘。
本实用新型通过在储料仓底部设置一对动作相反的气动下料装置，在气缸动作一瞬间完成一个分包的下料量，下料同时可对下料口进行除尘，实现高效快捷，定量精确下料，通过调整气缸在支架内部的位置从而调整分包量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
综上，本实用新型达到预期目的。

Claims (5)

1.一种带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓，包括储料仓，所述储料仓底部设置有下料口，其特征在于：所述下料口处安装有一对相距设置的用于开启、关闭下料口的气动下料装置一和气动下料装置二，所述气动下料装置一和气动下料装置二分别与控制系统电联接，通过控制系统设置气动下料装置一和气动下料装置二动作相反，所述气动下料装置一、气动下料装置二之间相距的距离可根据分装包大小调节。
2.根据权利要求1所述的带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓，其特征在于：所述气动下料装置一包括支架一、安装在支架一内部的气缸一，在所述气缸一活塞端部设置有控制下料口开闭的推板一。
3.根据权利要求1所述的带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓，其特征在于：所述气动下料装置二包括支架二、安装在支架二内部的气缸二，在所述气缸二活塞端部设置有控制下料口开闭的推板二。
4.根据权利要求2或3所述的带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓，其特征在于：所述气缸一和气缸二在支架内部高度可调节。
5.根据权利要求3所述的带有定量下料装置的球状炭化稻壳储料仓，其特征在于：所述气动下料装置二底部的出料口侧壁安装有负压除尘管道。
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