CN203980840U - 稻谷烘干设备 - Google Patents

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Abstract

一种稻谷烘干设备,它主要由箱体,热风装置以及稻谷提升装置组成,其特征在于所述的箱体包括上部的稻谷料仓、下部的烘干腔体以及底部的稻谷收集腔,所述的稻谷料仓与稻谷收集腔之间的烘干腔体设置有多条上下连通的稻谷下落通槽,通槽与通槽之间设置有热空气腔,且热空气腔与通槽之间通过通槽壁上设置的通气孔连通;所述热空气腔至少集中连通一根外联热风装置的热气管;所述箱体的侧壁垂直设置有一稻谷提升装置,该稻谷提升装置的下端进料口与箱体底部的稻谷收集腔连通;上端设置的出料口与箱体上部稻谷料仓连通;本实用新型具有结构简单,使用方便、可靠,稻谷烘干均匀、效率高等特点。

Description

稻谷烘干设备
技术领域
本实用新型涉及的是一种稻谷烘干设备,属于稻谷加热烘干技术领域。
背景技术
稻谷在从稻田收割之后,需要进行干燥过程,传统的稻谷干燥方法是采用太阳晒,这种依靠太阳晒进行稻谷干燥的方法已经越来越不适应现代农村的发展了,因为晒谷的场地越来越少,晒谷的效率太低;为此目前市场上出现了一些专用于稻谷干燥的烘干设备,但这些烘干设备要么结构简单,体积大,烘干效率不高,烘干不均匀,要么烘干效果好,但结构复杂,成本高,无法大面积推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,使用方便、可靠,稻谷烘干均匀、效率高的稻谷烘干设备。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,所述的稻谷烘干设备,它主要由箱体,热风装置以及稻谷提升装置组成,所述的箱体包括上部的稻谷料仓、下部的烘干腔体以及底部的稻谷收集腔,所述的稻谷料仓与稻谷收集腔之间的烘干腔体设置有多条上下连通的稻谷下落通槽,通槽与通槽之间设置有热空气腔,且热空气腔与通槽之间通过通槽壁上设置的通气孔连通;所述热空气腔至少集中连通一根外联热风装置的热气管;所述箱体的侧壁垂直设置有一稻谷提升装置,该稻谷提升装置的下端进料口与箱体底部的稻谷收集腔连通;上端设置的出料口与箱体上部稻谷料仓连通。
所述的热风装置包括一电加热器和一热风泵,将电加热器安装在热风泵吹风管中间,且所述吹风管与置于箱体底部的稻谷收集腔中的热风管连通,由该热风管通过多根热风分管与所述烘干腔体中的热空气腔连通。
所述的箱体为立方体形状,其内的烘干腔体包括多条相互平行布置的条形通槽,以及两两条形通槽之间间置的条形热空气腔,所述条形通槽的两侧壁上分别均匀设置有多个与两相邻侧条形热空气腔连通的通气孔。
所述的稻谷提升装置包括上下环绕的、由封闭管壳构成的提升通道,该提升通道的顶端和底端内分别安装有一个链轮或齿盘,上下链轮或齿盘上绕接有可上下传动的回转链条,回转链条上面间隔一定距离均匀固定安装有可随回转链条在提升通道内回转运动的提料斗;所述提升通道的顶端设置有连通提升通道和箱体内稻谷料仓的出料通道,而在提升通道的底端设置有连通提升通道和箱体内稻谷收集腔的进料通道。
所述提升通道的顶端相对于出料通道的另一侧设置有排料口,并在该排料口上相接有垂直下接的排料管;所述提升通道的顶端位于出料口和排料口分别设置有封口用的自动挡板,所述提升通道顶端或底端内的链轮或齿盘通过转动轴外接有可正反向转动的伺服电机。
本实用新型具有结构简单,使用方便、可靠,稻谷烘干均匀、效率高等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述烘干腔体内部俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:图1所示,本实用新型所述的稻谷烘干设备,它主要由箱体1,热风装置以及稻谷提升装置组成。所述的箱体1包括上部的稻谷料仓2、下部的烘干腔体3以及底部的稻谷收集腔4,所述的稻谷料仓2与稻谷收集腔4之间的烘干腔体3设置有多条上下连通的稻谷下落通槽5,通槽5与通槽之间设置有热空气腔6,且热空气腔6与通槽5之间通过通槽壁上设置的通气孔7连通;所述热空气腔6下方至少集中连通一根外联热风装置的热气管8;所述箱体1的侧壁垂直设置有一稻谷提升装置,该稻谷提升装置的下端进料口9与箱体1底部的稻谷收集腔4连通;上端设置的出料口10与箱体1上部稻谷料仓2连通。
本实用新型所述的热风装置包括一电加热器11和一热风泵12,将电加热器11安装在热风泵吹风管13中间,且所述吹风管13与置于箱体1底部的稻谷收集腔4中的热风管8连通,由该热风管8通过多根热风分管14与所述烘干腔体3中的热空气腔6连通。本实用新型也可以采用现有的其它热风装置代替,而这种替换是本领域技术人员所熟练掌握的。
图2所示,本实用新型优选的技术方案是:所述的箱体1为立方体形状,其内的烘干腔体3包括多条相互平行布置的条形通槽5,以及两两条形通槽5之间间置的条形热空气腔6,所述条形通槽5的两侧壁上分别均匀设置有多个与两相邻侧条形热空气腔6连通的通气孔7。
所述的稻谷提升装置包括上下环绕的、由封闭管壳15构成的提升通道16,该提升通道16的顶端和底端内分别安装有一个链轮17或齿盘,上下链轮17或齿盘上绕接有可上下传动的回转链条18,回转链条18上面间隔一定距离均匀固定安装有可随回转链条在提升通道内回转运动的提料斗19;所述提升通道16的顶端设置有连通提升通道和箱体内稻谷料仓的出料通道20,而在提升通道16的底端设置有连通提升通道和箱体内稻谷收集腔的进料通道21。
所述提升通道16的顶端相对于出料通道20的另一侧设置有排料口22,并在该排料口22上相接有垂直下接的排料管23;所述提升通道16的顶端位于出料口10和排料口22分别设置有封口用的自动挡板,所述提升通道16顶端或底端内的链轮17或齿盘通过转动轴外接有可正反向转动的伺服电机。本实用新型所述的稻谷提升装置也可以选用现有公知的提升装置进行替换,如现有粉料或颗粒物料提升装置。
本实用新型在提升通道的底端还设置有可关闭的稻谷料进口,开始使用时,通过稻谷进口倒入刚收割上来的稻谷,逐渐加满箱体内的稻谷料仓2,稻谷从稻谷料仓因自重从烘干腔体3中的通槽下落,并在下落过程中受到热风从通槽边侧壁上通气孔7的干燥作用而不断相互扰动,下落到箱体底部稻谷收集腔4后流向一边侧的稻谷提升装置的下端进料口9进入稻谷提升装置中的提料斗19,由提料斗19提升后返回到箱体内,周而复始进行,通常进行24小时后,反转伺服电机,将箱体内已经干燥的稻谷从排料口22经排料管23向外排放全部的稻谷。

Claims (5)

1.稻谷烘干设备,它主要由箱体,热风装置以及稻谷提升装置组成,其特征在于所述的箱体包括上部的稻谷料仓、下部的烘干腔体以及底部的稻谷收集腔,所述的稻谷料仓与稻谷收集腔之间的烘干腔体设置有多条上下连通的稻谷下落通槽,通槽与通槽之间设置有热空气腔,且热空气腔与通槽之间通过通槽壁上设置的通气孔连通;所述热空气腔至少集中连通一根外联热风装置的热气管;所述箱体的侧壁垂直设置有一稻谷提升装置,该稻谷提升装置的下端进料口与箱体底部的稻谷收集腔连通;上端设置的出料口与箱体上部稻谷料仓连通。
2.根据权利要求1所述的稻谷烘干设备,其特征在于所述的热风装置包括一电加热器和一热风泵,将电加热器安装在热风泵吹风管中间,且所述吹风管与置于箱体底部的稻谷收集腔中的热风管连通,由该热风管通过多根热风分管与所述烘干腔体中的热空气腔连通。
3.根据权利要求1或2所述的稻谷烘干设备,其特征在于所述的箱体为立方体形状,其内的烘干腔体包括多条相互平行布置的条形通槽,以及两两条形通槽之间间置的条形热空气腔,所述条形通槽的两侧壁上分别均匀设置有多个与两相邻侧条形热空气腔连通的通气孔。
4.根据权利要求1所述的稻谷烘干设备,其特征在于所述的稻谷提升装置包括上下环绕的、由封闭管壳构成的提升通道,该提升通道的顶端和底端内分别安装有一个链轮或齿盘,上下链轮或齿盘上绕接有可上下传动的回转链条,回转链条上面间隔一定距离均匀固定安装有可随回转链条在提升通道内回转运动的提料斗;所述提升通道的顶端设置有连通提升通道和箱体内稻谷料仓的出料通道,而在提升通道的底端设置有连通提升通道和箱体内稻谷收集腔的进料通道。
5.根据权利要求1所述的稻谷烘干设备,其特征在于所述提升通道的顶端相对于出料通道的另一侧设置有排料口,并在该排料口上相接有垂直下接的排料管;所述提升通道的顶端位于出料口和排料口分别设置有封口用的自动挡板,所述提升通道顶端或底端内的链轮或齿盘通过转动轴外接有可正反向转动的伺服电机。
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