CN105923403B - 一种节能型气封式气力输送泵的使用方法 - Google Patents

Abstract

一种节能型气封式气力输送泵，包括喷射式气力输送泵，喷射式气力输送泵包括收容室，收容室一端设有与收容室连通的气源连接管，另一端设有与收容室连通的文氏管；收容室的一侧设有喷嘴，收容室的另一侧设有与收容室连通的气封式射流器，气封式射流器位于收容室的上方。本发明集负压引射、正压锁气、文丘里喷射技术原理于一体，通过结构设计，实现粉状、颗粒状物料的连续输送，物料在进入收容室前在气封式射流器的作用下充分与气体混合，将物料流化，使喷射式气力输送泵工作更为高效，节能；气封式射流器使物料带一定的压力进入收容室，有效的避免压力反滞，可代替机械锁气器，能有效降低使用成本。

Description

一种节能型气封式气力输送泵的使用方法

技术领域

本发明涉及一种节能型气封式气力输送泵。

背景技术

管道气力输送是工业物料输送领域的一种常用的输送方式，在连续气力输送系统中，气力输送泵是一种常见的输送装置。

现有的气力输送泵多为喷射式气力输送泵，为保证连续输送，需在收容室上端设锁气器（给料机），该锁气器可防止粉状或颗粒状物料由某一压力范围进入另一压力范围时，发生空气窜流现象，维持粉状或颗粒状物料顺利流通。

喷射式气力输送泵对锁气器用料及加工精度要求高，锁气磨损快，使用成本高，锁气压力有限，影响输送距离，且需耗一定电能，不能充分发挥喷射泵的效能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种高效，输送距离远，使用成本低的节能型气封式气力输送泵。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种节能型气封式气力输送泵，包括喷射式气力输送泵，所述喷射式气力输送泵包括收容室，所述收容室一端设有与收容室连通的气源连接管，另一端设有与收容室连通的文氏管；所述收容室的一侧设有喷嘴，收容室的另一侧设有与收容室连通的气封式射流器，所述气封式射流器位于收容室的上方。

进一步，所述气封式射流器由中心空管和外筒组成，所述外筒套在中心空管上，所述中心空管外壁与外筒内壁有间隙。

进一步，所述气封式射流器中心线与喷射式气力输送泵中心线成1°-90°夹角。

进一步，所述气封式射流器中心线与喷射式气力输送泵中心线成30°-60°夹角。

与现有技术相比，本发明的优点如下：集负压引射、正压锁气、文丘里喷射技术原理于一体，通过结构设计，实现粉状、颗粒状物料的连续输送，物料在进入收容室前在气封式射流器的作用下充分与气体混合，将物料流化，使喷射式气力输送泵工作更为高效，节能，输送距离远；气封式射流器使物料带一定的压力进入收容室，有效的避免压力反滞，可代替机械锁气器，能有效降低使用成本。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图中：1-气封式射流器；2-喷射式气力输送泵；3-气源连接管；4-喷嘴；5-收容室；6-文氏管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。

参照图1，本实施例包括喷射式气力输送泵2，喷射式气力输送泵2包括收容室5，收容室5一端设有与收容室5连通的气源连接管3，另一端设有与收容室5连通的文氏管6；收容室5的一侧设有喷嘴4，收容室5的另一侧设有与收容室5连通的气封式射流器1，气封式射流器1位于收容室5的上方。气封式射流器1中心线与喷射式气力输送泵2中心线成45°夹角。气封式射流器1采用普通Q235钢材制成。

气封式射流器1由中心空管和外筒组成，外筒套在中心空管上，中心空管外壁与外筒内壁有间隙。

本发明的工作原理如下：

使用时，朝气封式射流器1的进料端通入物料（粉状或颗粒状），朝气封式射流器1的进气端通入气体，朝气源连接管3的端部通入气体，物料经气封式射流器1与气体充分混合，朝气封式射流器1的进气端通入气体时，会在中心空管外壁与外筒内壁之间的间隙内产生高速气流，高速气流的后方形成负压，利用负压将与气体混合的物料送至收容室5，即负压引射；经气源连接管3端部通入的气体经喷嘴4喷射在收容室5内形成高速气流，通过文丘里效应，高速气流将收容室5的物料从文丘管6的端部喷出；同时收容室5内的高速气流会在气封式射流器1与收容室5的连接处形成正压P1，气封式射流器1内的气流正压P2可抵消正压P1，保证物料顺利进入收容室5，即正压锁气；物料通过文丘管6的端部喷出后输送至输灰管道，实现物料连续气力输送。

物料在进入收容室5前在气封式射流器1的作用下充分与气体混合，将物料流化，使喷射式气力输送泵2工作更为高效，输送距离更远，更节能。

气封式射流器1使物料带一定的压力进入收容室5，有效的避免压力反滞，可代替机械锁气器，能有效降低使用成本。

本发明集负压引射、正压锁气、文丘里喷射技术原理于一体，通过结构设计，实现粉状、颗粒状物料的连续输送。

本发明输送泵节能环保，结构布置灵活，环境适应性强，使用寿命长，可用于各种物料的输送，特别适用于产量大、输送距离远的物料的输送。

本领域的技术人员可以对本发明进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (3)

1.一种节能型气封式气力输送泵的使用方法，包括喷射式气力输送泵（2），其特征在于：所述喷射式气力输送泵（2）包括收容室（5），所述收容室（5）一端设有与收容室（5）连通的气源连接管（3），另一端设有与收容室（5）连通的文氏管（6）；所述收容室（5）的一侧设有喷嘴（4），收容室（5）的另一侧设有与收容室（5）连通的气封式射流器（1），所述气封式射流器（1）位于收容室（5）的上方；所述气封式射流器（1）由中心空管和外筒组成，所述外筒套在中心空管上，所述中心空管外壁与外筒内壁有间隙，气封式射流器（1）上设有进料端和进气端，朝气封式射流器（1）进气端通入气体时，会在中心空管外壁与外筒内壁之间的间隙内产生高速气流，高速气流的后方形成负压，利用负压将与气体混合的物料送至收容室（5）；收容室（5）内的高速气流会在气封式射流器（1）与收容室（5）的连接处形成正压P1，气封式射流器（1）内的气流正压P2可抵消正压P1，保证物料顺利进入收容室（5），即正压锁气。

2.如权利要求1所述的节能型气封式气力输送泵的使用方法，其特征在于：所述气封式射流器（1）中心线与喷射式气力输送泵（2）中心线成1°-90°夹角。

3.如权利要求2所述的节能型气封式气力输送泵的使用方法，其特征在于：所述气封式射流器（1）中心线与喷射式气力输送泵（2）中心线成30°-60°夹角。