CN109911626A - 一种用于粉料、砂子等物料传输的气力输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于粉料、砂子等物料传输的气力输送装置，卸料口下方的壳体内均匀布置有多个输气管，每个输气管上均匀布置有多个喷气孔，输气管布置在卸料口两侧的壳体内；壳体底部为输送通路，输送通路一端设置有进气口，输送通路另一端设置有倾斜布置的物料输送管道，进气口与一高压气源相连通。将卸料口与卸料设备相连接，通过卸料设备向壳体内填料，可以设置相应的卸料阀来控制卸料过程，通过物料自身重力使物料落入壳体内，降低了能耗，当卸料完毕后，封闭卸料口；使输气管处于喷气状态，气流将物料吹至松散状态，高压气源产生的高压气流将松散状态的物料自物料输送管道吹出，又或者通过物料输送管道内透气布袋子透出的气体进行物料输送。
Description
技术领域
本发明涉及粉料原材料的输送设备领域，尤其涉及一种用于粉料、砂子等物料传输的气力输送装置。
背景技术
粉料原材料的输送目前采用的多为斗提设备和螺旋运输机（绞龙）设备，应用领域多为干粉砂浆生产领域、砂子生产领域，斗提设备主要使用的是提升机和链条、挖斗的结合，原理就是由很多个安装在链条上的挖斗，一斗一斗的挖砂子，通过电机，经过链条提升到高处。
螺旋运输机输送就是将砂子、粉料等是通过绞龙绞叶由一端向另一端进行螺旋式输送的形式，尤其是提升机存在：磨损严重、链条甩动幅度太大，扬程高的提升机安装难度比较大，运输效率差，易烧毁电机、减速机等缺点。而绞龙输送效率较差，倾斜角度小，电机容易憋死烧毁。提升机、绞龙输送均需要投料，过程裸露于空气中，因此粉尘大不环保，使用寿命较短。
因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于粉料、砂子等物料传输的气力输送装置，采用气体动力输送物料代替机械式输送物料，输送过程物料松散，提高产品质量的稳定性。
为解决上述技术问题，本发明方案包括：
一种用于粉料、砂子等物料传输的气力输送装置，其包括壳体，该壳体上方设置有卸料口，其特征在于，上述卸料口下方的壳体内均匀布置有多个输气管，每个输气管上均匀布置有多个喷气孔，输气管布置在卸料口两侧的壳体内，输气管处于喷气状态，气流将物料吹至松散状态；壳体底部为输送通路，该输送通路为物料通道及气体流通通道的集合通路，该输送通路一端设置有进气口，输送通路另一端设置有倾斜布置的物料输送管道，进气口与一高压气源相连通；高压气源产生的高压气流将松散状态的物料自物料输送管道吹出。
所述的气力输送装置，其中，上述输气管均与中压气源相连通。
所述的气力输送装置，其中，上述物料输送管道的内壁上布置有耐磨层。
所述的气力输送装置，其中，上述物料输送管道内布置有为透气布袋子，透气布袋子通过压盘固定，压盘的外径与物料输送管道的内径相适配；物料输送管道内充气时，透气布袋子处于膨胀状态，透气布袋子里面的气体通过透气布袋子上的微孔进入到物料输送管道中，物料输送管道内的高压气流以及透气布袋子透出的高压气流产生了推送物料的气力，从而推动物料运输。
所述的气力输送装置，其中，上述压盘为半圆环，半圆环上包覆有胶皮；半圆环的直径上设置有横杆，半圆环通过固定螺栓设置在物料输送管道的对应处。
所述的气力输送装置，其中，上述高压气源为空气压缩机；高压气源的气压为3-5兆帕。
所述的气力输送装置，其中，上述中压气源为空气压缩机；中压气源的气压为3-5兆帕。
上述的空气压缩机一般可以采用罗茨风机等设备。
本发明提供了一种用于粉料、砂子等物料传输的气力输送装置，粉料一般是指重钙、滑石粉、钛白粉、水泥等粉料，以及砂子等物料，可以将气力输送装置安装在地下约为3*3*3米的坑中，不占用车间空间，将卸料口与卸料设备相连接，通过卸料设备向壳体内填料，也可以设置相应的卸料阀来控制卸料过程，通过物料自身重力使物料落入壳体内，降低了能耗，当卸料完毕后，封闭卸料口；使输气管处于喷气状态，气流将物料吹至松散状态，防了止斗内物料结块，为了一次供气输送物料，也为了高压气流输送提供基础动力，同时高压气源开始工作，高压气源产生的高压气流将松散状态的物料自物料输送管道吹出，扬程能达到30米。
本发明安置在地下，全部使用管道运输，因此节省空间，清洁环保，结构简单，其制造成本、维修成本远远低于现有技术中的输送设备；采用的是气力输送，透气布袋子出气，花眼管道出气，综合的出气方式输送效率高，设备稳定性好，节约效能，回避了机械式输送的多种局限性，且输送过程物料松散，促进了产品质量的稳定性。
附图说明
图1为本发明中气力输送装置的示意图；
图2为本发明中物料输送管道的示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种用于粉料、砂子等物料传输的气力输送装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种用于粉料、砂子等物料传输的气力输送装置，如图1所示的，其包括壳体1，该壳体1上方设置有卸料口2，其中，上述卸料口2下方的壳体1内均匀布置有多个输气管3，每个输气管3上均匀布置有多个喷气孔，输气管3布置在卸料口2两侧的壳体1内，在输气管3喷气时，最大程度的避免了将物料向上吹起。输气管3处于喷气状态，气流将物料吹至松散状态；壳体1底部为输送通路4，该输送通路4为物料通道及气体流通通道的集合通路，也就是说当上方物料落入输送通路4内时，输送通路4同时输送气体。该输送通路4一端设置有进气口5，输送通路4另一端设置有倾斜布置的物料输送管道6，进气口5与一高压气源相连通，高压气源的气压一般为3-5兆帕；高压气源产生的高压气流将松散状态的物料自物料输送管道6吹出，显然的物料输送管道6也是同时输送物料与气流的，在此不再赘述。物料输送管道6全部是由219mm的钢管焊接而成。并且上述输气管3均与中压气源相连通，中压气源的气压一般为3-5兆帕，以实现气流将物料吹至松散状态的目的。
更进一步的，上述物料输送管道6的内壁上布置有耐磨层，从而延长了物料输送管道6的使用寿命。如图2所示的，上述物料输送管道6内布置有为透气布袋子7，比如可以在物料输送管道6内布置一至三根透气布袋子7，当然可以根据需要布置对应数量的透气布袋子7；透气布袋子7通过压盘8固定，压盘8的外径与物料输送管道6的内径相适配；物料输送管道6内充气时，透气布袋子7处于膨胀状态，透气布袋子7里面的气体通过透气布袋子7上的微孔进入到物料输送管道6中，物料输送管道6内的高压气流以及透气布袋子7透出的高压气流产生了推送物料的气力，从而推动物料运输上述压盘8 为半圆环，半圆环上包覆有胶皮，胶皮就可以减少压盘8和透气布袋子7之间的摩擦力，进而保护透气布袋子7；半圆环的直径上设置有横杆9，半圆环通过固定螺栓设置在物料输送管道6的对应处，比如物料输送管道6内壁焊接固定螺丝，压盘8压在并排放置的两条透气布袋子7上，压盘8经过事先凿好的眼，穿过固定螺丝进行拧死固定，即可。并且上述高压气源为空气压缩机，当然也可以将中压气源设置为空气压缩机，空气压缩机可采用采用罗茨风机等设备。
当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。
Claims (7)
1.一种用于粉料、砂子等物料传输的气力输送装置，其包括壳体，该壳体上方设置有卸料口，其特征在于，上述卸料口下方的壳体内均匀布置有多个输气管，每个输气管上均匀布置有多个喷气孔，输气管布置在卸料口两侧的壳体内，输气管处于喷气状态，气流将物料吹至松散状态；壳体底部为输送通路，该输送通路为物料通道及气体流通通道的集合通路，该输送通路一端设置有进气口，输送通路另一端设置有倾斜布置的物料输送管道，进气口与一高压气源相连通；高压气源产生的高压气流将松散状态的物料自物料输送管道吹出。
2.根据权利要求1所述的气力输送装置，其特征在于，上述输气管均与中压气源相连通。
3.根据权利要求1所述的气力输送装置，其特征在于，上述物料输送管道的内壁上布置有耐磨层。
4.根据权利要求1所述的气力输送装置，其特征在于，上述物料输送管道内布置有为透气布袋子，透气布袋子通过压盘固定，压盘的外径与物料输送管道的内径相适配；物料输送管道内充气时，透气布袋子处于膨胀状态，透气布袋子里面的气体通过透气布袋子上的微孔进入到物料输送管道中，物料输送管道内的高压气流以及透气布袋子透出的高压气流产生了推送物料的气力，从而推动物料运输。
5.根据权利要求4所述的气力输送装置，其特征在于，上述压盘为半圆环，半圆环上包覆有胶皮；半圆环的直径上设置有横杆，半圆环通过固定螺栓设置在物料输送管道的对应处。
6.根据权利要求1所述的气力输送装置，其特征在于，上述高压气源为空气压缩机；高压气源的气压为3-5兆帕。
7.根据权利要求2所述的气力输送装置，其特征在于，上述中压气源为空气压缩机；中压气源的气压为3-5兆帕。
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