CN106335789A - 一种新型助吹器 - Google Patents

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何兴生
柴永强
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ZHENJIANG FEIDA EQUIPMENT OF HYDROPOWER STATION CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种新型助吹器,包括进料管、补气筒体、圆锥体形的混合部件、出料管、进气管、封头,补气筒体一端固定连接封头,另一端依次连接圆锥体形的混合部件、出料管,进料管穿过封头的中心孔并插入补气筒体内部,从而补气筒体的壁内表面与进料管的壁的外表面之间形成补气空腔,进气管垂直穿过封头,并与补气空腔相连通。它的有益效果是:本发明能更加有利于气体与灰料混合,更加有利于把气灰物料输送走。

Description

一种新型助吹器
技术领域
[0001] 本发明涉及到一种助吹器,更具体地说涉及到一种新型助吹器,它属于粉状物料的气力输送设备中的补气装置领域。
背景技术
[0002]电站设备中使用到粉状物料的气力输送设备,粉状物料的气力输送装置使用到助吹器,粉状物料的气力输送设备中必须借助助吹器的补气来实现粉状物料的输送,助吹器不仅起到向气力输送装置补气的作用,还起到通过气体的动力输送粉状物料的作用。
[0003]目前现有的一种助吹器的结构是:一种助吹器,包括进料管、补气筒体、圆锥体形的混合部件、出料管、进气管、封头,补气筒体一端固定连接封头,另一端依次连接圆锥体形的混合部件、出料管,进料管穿过封头的中心孔并插入补气筒体内部,从而补气筒体的壁内表面与进料管的壁的外表面之间形成补气空腔。进气管与补气筒体相连通,进而与补气空腔相连通,进气管与补气筒体的轴线相垂直,或进气管与补气筒体的轴线形成一斜角。
[0004] 助吹器工作时,灰料从进料管进入到圆锥体形的混合部件中,气体从进气管进入补气空腔中,再经过补气空腔到混合部件中,气与灰在混合部件中进行气灰混合,同时气体带动气灰混合物向出料管运动,并把气灰混合物料输出走。
[0005] 但在上述过程中,气体从进气管进入补气空腔时,气体会首先沿着进气管方向运动,并非与出料管方向相同,不是直接向着混合部件方向运动,所以对混合部件内的气灰混合后的物料的推动力吹力就变小,不利于气力输送气灰混合物。
[0006] 而且当气体经过进气管进入补气空腔后,气体会沿着进料管的壁的外表面流动且气体是乱运动的,进而对混合部件内的气灰混合后的物料的推动力及吹力小,不利于气力输送气灰混合物。
发明内容
[0007] 本发明的目的是克服以上不足,提供一种新型助吹器,它能有利于气体与灰料混合,有利于把气灰物料输送走。
一种新型助吹器,包括进料管、补气筒体、圆锥体形的混合部件、出料管、进气管、封头,补气筒体一端固定连接封头,另一端依次连接圆锥体形的混合部件、出料管,进料管穿过封头的中心孔并插入补气筒体内部,从而补气筒体的壁内表面与进料管的壁的外表面之间形成补气空腔,其特征是:进气管垂直穿过封头,并与补气空腔相连通。
[0008] —种新型助吹器,其中:进气管至少为3个。
[0009] —种新型助吹器,其中:进气管为至少3个,而且进气管分布在以封头中心为圆心所做的圆圈上且相邻进气管的距离相同。
[0010] —种新型助吹器,其中:还包括平直的隔板,隔板数目与进气管数量相同,隔板与补气筒体的中心线平行,隔板一边固定连接补气筒体的壁的内表面,另一边固定连接进料管的壁的外表面,从而把补气空腔隔成空间体积相同的子空腔,且每个子空腔与一进气管相连通。
[0011] 一种新型助吹器,其中:进气管为4个,隔板为4个。
[0012] 本发明的有益效果是:
由于:进气管垂直穿过封头,并与补气空腔相连通;从而:灰料从进料管输送进入混合部件,气体经进气管进入空腔,并进入到混合部件,气体与灰料混合成气灰,并靠空腔中气体的推力,把气灰混合物经出料管输送走,因为进气管垂直穿过封头,并与补气空腔相连通,所以进气管中气体运动方向与气灰混合物从出料管流出方向相同且进气管中的气体运动方向直接向着混合部件;进而补气空腔中气体的运动速度更快,能有更大的吹力推动混合部件中的气灰混合物,有利于把气灰混合物输送走。
[0013] 由于:进气管为至少3个,而且进气管分布在以封头中心为圆心所做的圆圈上且相邻进气管的距离相同,从而补气空腔中向混合部件流动的气体更多,能有更大的推力,更有利于把气灰混合物运输走;补气空腔中气体均匀地进入混合部件中,就更有利于气体与灰料的混合。
[0014]由于:还包括平直的隔板,隔板数目与进气管数量相同,隔板与补气筒体的中心线平行,隔板一边固定连接补气筒体的壁的内表面,另一边固定连接进料管的壁的外表面,从而把补气空腔隔成空间体积相同的子空腔,且每个子空腔与一进气管相连通;从而:气体从其中任何一个进气管进入与该进气管相通的子空腔中,然后进入混合部件中与灰料混合,再从出料管输送走;同时气体在子空腔中流动是最大程度地接近直线流动,不会出现气体绕着进料管的壁的外表面一边转动一边向前运动,子空腔中气体运动方向与气灰混合物从出料管流出方向相同且子空腔中的气体运动方向直接向着混合部件且以直线运动,进而子空腔中气体的运动速度更快,能有更大的吹力推动混合部件中的气灰混合物,更加有利于把气灰混合物输送走。同时补气空腔内的气体能更均勾地进入混合部件,更加有利于气体与灰料混合。
[0015]综上所述,本发明能更加有利于气体与灰料混合,更加有利于把气灰物料输送走。
附图说明
[0016]图1是本发明的结构示意图。
[0017] 图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图加以详细说明
一种新型助吹器,包括进料管5、补气筒体1、圆锥体形的混合部件3、出料管4、进气管6、封头2,补气筒体I一端固定连接封头2,另一端依次连接圆锥体形的混合部件3、出料管4,进料管5穿过封头2的中心孔并插入补气筒体I内部,从而补气筒体I的壁内表面与进料管5的壁的外表面之间形成补气空腔,其特征是:进气管6垂直穿过封头2,并与补气空腔相连通。
[0019] —种新型助吹器,其中:进气管6至少为3个。
[0020] —种新型助吹器,其中:进气管6为至少3个,而且进气管6分布在以封头2中心为圆心所做的圆圈上且相邻进气管6的距离相同。
[0021] —种新型助吹器,其中:还包括平直的隔板7,隔板7数目与进气管6数量相同,隔板7与补气筒体的中心线平行,隔板7—边固定连接补气筒体I的壁的内表面,另一边固定连接进料管5的壁的外表面,从而把补气空腔隔成空间体积相同的子空腔,且每个子空腔与一进气管6相连通。
[0022] —种新型助吹器,其中:进气管6为4个,隔板7为4个。
[0023]由于:进气管6垂直穿过封头2,并与补气空腔相连通;从而:灰料从进料管5输送进入混合部件3,气体经进气管6进入空腔,并进入到混合部件3,气体与灰料混合成气灰,并靠空腔中气体的推力,把气灰混合物经出料管4输送走,因为进气管6垂直穿过封头2,并与补气空腔相连通,所以进气管6中气体运动方向与气灰混合物从出料管4流出方向相同且进气管6中的气体运动方向直接向着混合部件3;进而补气空腔中气体的运动速度更快,能有更大的吹力推动混合部件3中的气灰混合物,有利于把气灰混合物输送走。
[0024] 由于:进气管6为至少3个,而且进气管6分布在以封头2中心为圆心所做的圆圈上且相邻进气管6的距离相同,从而补气空腔中向混合部件3流动的气体更多,能有更大的推力,更有利于把气灰混合物运输走;补气空腔中气体均匀地进入混合部件3中,就更有利于气体与灰料的混合。
[0025]由于:还包括平直的隔板7,隔板7数目与进气管6数量相同,隔板7与补气筒体的中心线平行,隔板7—边固定连接补气筒体I的壁的内表面,另一边固定连接进料管5的壁的外表面,从而把补气空腔隔成空间体积相同的子空腔,且每个子空腔与一进气管6相连通;从而:气体从其中任何一个进气管6进入与该进气管6相通的子空腔中,然后进入混合部件3中与灰料混合,再从出料管4输送走;同时气体在子空腔中流动是最大程度地接近直线流动,不会出现气体绕着进料管5的壁的外表面一边转动一边向前运动,子空腔中气体运动方向与气灰混合物从出料管4流出方向相同且子空腔中的气体运动方向直接向着混合部件3且以直线运动,进而子空腔中气体的运动速度更快,能有更大的吹力推动混合部件3中的气灰混合物,更加有利于把气灰混合物输送走。同时补气空腔内的气体能更均匀地进入混合部件3,更加有利于气体与灰料混合。
[0026] 进气管6的数目不受限ffjlj,可以为4个。
[0027] 本发明的材质不受限制,本发明可以是不锈钢制成。
[0028]综上所述,本发明能更加有利于气体与灰料混合,更加有利于把气灰物料输送走。

Claims (5)

1.一种新型助吹器,包括进料管、补气筒体、圆锥体形的混合部件、出料管、进气管、封头,补气筒体一端固定连接封头,另一端依次连接圆锥体形的混合部件、出料管,进料管穿过封头的中心孔并插入补气筒体内部,从而补气筒体的壁内表面与进料管的壁的外表面之间形成补气空腔,其特征是:进气管垂直穿过封头,并与补气空腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型助吹器,其特征是:进气管至少为3个。
3.根据权利要求2所述的一种新型助吹器,其特征是:进气管为至少3个,而且进气管分布在以封头中心为圆心所做的圆圈上且相邻进气管的距离相同。
4.根据权利要求3所述的一种新型助吹器,其特征是:还包括平直的隔板,隔板数目与进气管数量相同,隔板与补气筒体的中心线平行,隔板一边固定连接补气筒体的壁的内表面,另一边固定连接进料管的壁的外表面,从而把补气空腔隔成空间体积相同的子空腔,且每个子空腔与一进气管相连通。
5.根据权利要求4所述的一种新型助吹气,其特征是:进气管为4个,隔板为4个。
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