CN105923362A - 粉体物料稳流控制装置 - Google Patents

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张长乐
张中建
杜金龙
轩红钟
鲍文华
程占
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    • B65G2201/04—Bulk

Abstract

本发明揭示了一种粉体物料稳流控制装置，装置顶部为与上一级运输装置连接的卸料溜槽，所述卸料溜槽下方与缓冲料箱连通，所述缓冲料箱底部设有第一溢流口和第一缓冲托板，所述第一溢流口位于运输皮带上方。本发明能够有效改善来料波动对下游输送设备影响，皮带机带面料层连续稳定、不在发生授料点溢料现象，皮带机输送水泥能力提升，此外还能避免皮带机导料槽段的扬尘现象。

Description

粉体物料稳流控制装置
技术领域
本发明涉及粉体物料运输领域。
背景技术
在水泥工厂，长距离输送水泥等粉体物料时经常需采用皮带输送机，但水泥细度较高，比表面积＞300m2/kg，80μm方孔筛筛余≤10％或45μm方孔筛筛余≤30％，物料休止角接近0°，在皮带机授料点因来料量不稳定会产生水泥冲击胶带，造成水泥溢料、跑冒现象，降低皮带机输送能力，影响现场工作环境，进而降低系统生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是实现一种利用缓存、溢流工作原理，优化稳流装置结构形式，使粉体物料稳定、连续流入皮带机授料段，避免粉体物料直接冲击皮带，在皮带机带面上形成连续、均匀的料层，减少粉料跑冒现象，提高皮带机输送能力，同时降低粉体物料落料高差，控制扬尘污染，改善工作环境的装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：粉体物料稳流控制装置，装置顶部为与上一级运输装置连接的卸料溜槽，所述卸料溜槽下方与缓冲料箱连通，所述缓冲料箱底部设有第一溢流口和第一缓冲托板，所述第一溢流口位于运输皮带上方。
所述缓冲料箱侧面与分流器连通，所述分流器底部设有第二溢流口和第二缓冲托板，所述第二溢流口位于运输皮带上方。
所述分流器内壁的上部设有减速板。
所述第一溢流口和第二溢流口的两侧均设有内侧导流挡板，所述内侧导流挡板由支撑板固定在运输皮带上方。
所述第一溢流口和第二溢流口固定在运输皮带上方的防尘罩内，所述防尘罩上设有抽尘管。
本发明能够有效改善来料波动对下游输送设备影响，皮带机带面料层连续稳定、不在发生授料点溢料现象，皮带机输送水泥能力提升，此外还能避免皮带机导料槽段的扬尘现象。
附图说明
下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为粉体物料稳流控制装置安装示意图；
图2、3为粉体物料稳流控制装置结构示意图；
上述图中的标记均为：1、卸料溜槽；2、缓冲料箱；3、分流器；3-1、减速板；4、第一缓冲托板；5、第一溢流口；6、内侧导流挡板；6-1、支撑板；7、防尘罩；8、抽尘管；9、运输皮带；10、第二溢流口；11、第二缓冲托板。
具体实施方式
如图1所示，粉体物料稳流控制装置利用粉体物料运动特性，采用非动力导流、缓冲设计实现“缓冲、稳流、降尘”的目的。
如图2、3所示，粉体物料稳流控制装置主要由卸料溜槽1、缓冲料箱2、分流器3、缓冲托板、溢流口和内侧导流挡板6六个部分组成。卸料溜槽1位于装置顶部，与上一级运输装置(斜槽)连接，卸料溜槽1底部与缓冲料箱2连通，缓冲料箱2底部设有第一溢流口5和第一缓冲托板4，第一溢流口5位于运输皮带9上方。在缓冲料箱2出口采用溢流口结构和缓冲托板，减少出料对下游皮带机产生冲击，溢流口具有非动力限流作用，保证粉料入皮带机连续稳定，缓冲料箱2有一定的削峰存料作用，防止皮带机瞬时过载溢料。
由空气斜槽输送的粉体物料通过卸料溜槽1进入缓冲料箱2，全程密封，粉尘无外溢现象，斜槽输送物料流速约1～2.5m/s且存在波动现象，缓冲料箱2可以避免上游设备波动输送对下游设备的影响，假定物料在斜槽中输送流量为Xt/s，物料输送波动频率为5s，则缓冲储存仓的仓容需要至少两个波段的储量约10Xt。
对于大输送量的粉体物料，增加分流器3和缓冲托板，即缓冲料箱2侧面与分流器3连通，分流器3底部设有第二溢流口10和第二缓冲托板11，第二溢流口10位于运输皮带9上方，由于沿皮带机输送方向增加一个分料口，使粉料分两处落入皮带机，增加皮带面粉料层高度，提高输送能力。同时在分流器3顶侧增加减速板3-1，防止粉体物料波动大量涌出。
常规皮带机导料槽密封效果无法满足粉体物料输送，则在第一溢流口5和第二溢流口10的两侧均设有内侧导流挡板6，内侧导流挡板6由支撑板6-1固定在运输皮带9上方，设置内侧导流挡板6能改善粉体物料在皮带机截面的堆积形状，使物料尽可能在胶带机的中心槽内输送，避免溢料。
第一溢流口5和第二溢流口10固定在运输皮带9上方的防尘罩7内，防尘罩7上设有抽尘管8。防尘罩7在皮带机授料点沿运行方向2～2.5m处增加，使导流挡板内侧腔体产生负压，完全实现粉体物料输送转运环节的“缓冲、稳流、降尘”的效果。
本发明属于粉体物料输送环节缓冲、稳流控制设备。在水泥工厂水泥等粉体物料输送转运环节采用具有“缓冲、稳流、降尘”的调节装置，减少由空气斜槽等密闭设备至皮带机转运环节粉料溢流现象，保障皮带机输送大流量粉体物料时料层稳定，提高皮带机输送能力，同时降低粉体输送转运环节的扬尘，改善输送系统环境。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.粉体物料稳流控制装置，其特征在于：装置顶部为与上一级运输装置连接的卸料溜槽，所述卸料溜槽下方与缓冲料箱连通，所述缓冲料箱底部设有第一溢流口和第一缓冲托板，所述第一溢流口位于运输皮带上方。
2.根据权利要求1所述的粉体物料稳流控制装置，其特征在于：所述缓冲料箱侧面与分流器连通，所述分流器底部设有第二溢流口和第二缓冲托板，所述第二溢流口位于运输皮带上方。
3.根据权利要求2所述的粉体物料稳流控制装置，其特征在于：所述分流器内壁的上部设有减速板。
4.根据权利要求2或3所述的粉体物料稳流控制装置，其特征在于：所述第一溢流口和第二溢流口的两侧均设有内侧导流挡板，所述内侧导流挡板由支撑板固定在运输皮带上方。
5.根据权利要求4所述的粉体物料稳流控制装置，其特征在于：所述第一溢流口和第二溢流口固定在运输皮带上方的防尘罩内，所述防尘罩上设有抽尘管。
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