CN206278703U - 一种堆料机堆料防离析控制装置 - Google Patents
一种堆料机堆料防离析控制装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提出一种堆料机堆料防离析控制装置，其特征在于具有矩形篦板、矩形底框、分料锥和基础框架，若干篦条平行间隔由长横杆连接构成矩形篦板，2块矩形篦板的篦条端连接于矩形底框的长边上构成斗形分料器，分料器的底部开口为块料出料口，矩形篦板上相邻篦条的间隙作为细料出料口，每根短横杆的两端分别与2块矩形篦板的篦条连接，分料锥为三棱柱形结构，其两端部分别连接于2根短横杆的中部，分料锥的其中一棱边正对分料器的上开口，基础框架具有对称的2块连接板，2块连接板的顶端用于连接堆料机悬臂的出料端、底端通过竖杆连接于分料器的2根短横杆上。本实用新型能有效减弱堆料时发生的物料离析现象，提高堆料机对物料的预均化处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆料机，具体是一种堆料机堆料防离析控制装置。
背景技术
堆料机一般都包括有机架，其机架上沿纵向依次设置有卸料仓、皮带输送机和悬臂，通常机架通过机架底部两侧的滚轮可沿直线移动使悬臂进行直线方向堆料，有些堆料机的悬臂可在水平方向上进行180度回转进行圆环形堆料，有些堆料机悬臂还可以在竖直方向上转动来调整悬臂出料端距离堆料层的高度，以适应不同堆料高度，如申请号为201510238603.X的中国专利所公开的堆料机。堆料机的堆料特点是料堆成人字形，但是由于堆料时没有任何料流方向控制设施，下落的物料受自身密度、粒径、流速、进料落差的影响，大块的物料倾向于往料堆两侧分布，细小的物料倾向于往料堆中间分布（称为离析现象），造成物料堆放时分布不均匀，引起随后的取料机难以取到均匀物料，影响生产效率，因此有必要改进。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种堆料机堆料防离析控制装置，其能有效减弱堆料时发生的物料离析现象，促进物料均匀分布，提高堆料机对物料的预均化处理效果，有利于生产效率的提高。
本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：
一种堆料机堆料防离析控制装置，其特征在于具有矩形篦板、矩形底框、分料锥和基础框架。
若干篦条平行间隔由长横杆连接构成矩形篦板，2块矩形篦板的篦条端连接于矩形底框的长边上构成上宽下窄的斗形分料器，分料器的底部开口为块料出料口，所述矩形篦板上相邻篦条的间隙作为细料出料口。
分料器的两端矩形底框的短边上方具有对称的2根短横杆，每根短横杆的两端分别与2块矩形篦板的篦条连接，所述分料锥为三棱柱形结构，其横向设于分料器内的中上部，分料锥的两端部分别连接于2根短横杆的中部，分料锥的其中一棱边正对分料器的上开口。
基础框架具有对称的2块连接板，2块连接板的顶端用于连接堆料机悬臂的出料端、底端通过竖杆连接于分料器的2根短横杆上。
优化方案，本实用新型中块料出料口的宽度为3至10cm、长度为15至50cm，相邻两根篦条的间距为1至3cm，分料锥的棱边长为2至8cm。
进一步优化方案，基础框架的连接板的顶端具有连接孔，连接板通过连接孔和螺栓与悬臂出料端连接。
再进一步优化方案，基础框架的连接板还通过斜杆与矩形篦板的长横杆或篦条连接。
本实用新型具有以下实质性特点和进步：本实用新型使用时，将基础框架的2块连接板的顶端对称连接于堆料机悬臂的出料端，物料从堆料机的悬臂的出料端自由下落至分料锥，被分料锥向两边分散撞向矩形篦板，粒度较小的细料穿过矩形篦板的细料出料口继续向两边下落，粒度较大的块状物料被矩形篦板阻挡由块料出料口垂直下落，再被料堆向两边分散，使块状物料和细料均沿料堆的两侧分布，从而形成在整个料堆截面中部垂直方向密集块状，横向切取料时任何时间段可均匀取块状物料，有效减弱堆料时物料的离析现象，减少了物料的不均匀性，提高堆料机对物料的预均化处理效果，有利于生产效率的提高。
附图说明
图1为本实用新的结构示意图。
图2为本实用新型的使用效果图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
参考图1和图2，一种堆料机堆料防离析控制装置，其具有矩形篦板1、矩形底框2、分料锥3和基础框架4。
若干篦条11平行间隔由长横杆13连接构成矩形篦板1，相邻两根篦条11的间距为2cm，2块矩形篦板1的篦条11端连接于矩形底框2的长边上构成上宽下窄的斗形分料器，分料器的底部开口为块料出料口20，块料出料口20的宽度为5cm、长度为30cm， 所述矩形篦板1上相邻篦条11的间隙作为细料出料口10。
分料器的两端矩形底框2的短边上方具有对称的2根短横杆12，每根短横杆12的两端分别与2块矩形篦板1的篦条11连接，所述分料锥3为三棱柱形结构，其横向设于分料器内的中上部，分料锥3的棱边长为3cm，分料锥3的两端部分别连接于2根短横杆12的中部，分料锥3的其中一棱边正对分料器的上开口。
基础框架4具有对称的2块连接板41，连接板41通过斜杆44与矩形篦板1的长横杆13连接，连接板41的顶端具有连接孔，2块连接板41的顶端分别通过连接孔和螺栓43与堆料机悬臂的出料端连接、底端通过竖杆42连接于分料器的2根短横杆12上。
本实用新型使用时，如图2所示，将基础框架4的2块连接板41的顶端对称连接于堆料机悬臂5的出料端，具体是连接于悬臂5出料端的悬臂安装架50上，物料从堆料机悬臂5的出料端自由下落时，首先被分料锥3向两边分散撞向矩形篦板1，粒度较小的细料穿过矩形篦板1的细料出料口10继续向两边下落，粒度较大的块状物料被矩形篦板1阻挡由块料出料口20垂直下落，块状物料落至料堆6的顶部，再由料堆6向两边分散，从而形成在整个料堆6截面中部垂直方向密集块状，横向切取料时任何时间段可均匀取块状物料，有效减弱堆料时物料的离析现象，减少了物料的不均匀性，提高堆料机对物料的预均化处理效果，有利于生产效率的提高。
Claims (4)
1.一种堆料机堆料防离析控制装置，其特征在于具有矩形篦板（1）、矩形底框（2）、分料锥（3）和基础框架（4）；
若干篦条（11）平行间隔由长横杆（13）连接构成矩形篦板（1），2块矩形篦板（1）的篦条（11）端连接于矩形底框（2）的长边上构成上宽下窄的斗形分料器，分料器的底部开口为块料出料口（20），所述矩形篦板（1）上相邻篦条（11）的间隙作为细料出料口（10）；
分料器的矩形底框（2）的短边上方具有对称的2根短横杆（12），每根短横杆（12）的两端分别与2块矩形篦板（1）的篦条（11）连接，所述分料锥（3）为三棱柱形结构，其横向设于分料器内的中上部，分料锥（3）的两端部分别连接于2根短横杆（12）的中部，分料锥（3）的其中一棱边正对分料器的上开口；
基础框架（4）具有对称的2块连接板（41），2块连接板（41）的顶端用于连接堆料机悬臂的出料端、底端通过竖杆（42）连接于分料器的2根短横杆（12）上。
2.根据权利要求1所述的堆料机堆料防离析控制装置，其特征在于：块料出料口（20）的宽度为3至10cm、长度为15至50cm，相邻两根篦条（11）的间距为1至3cm，分料锥（3）的棱边长为2至8cm。
3.根据权利要求1或2所述的堆料机堆料防离析控制装置，其特征在于：基础框架（4）的连接板（41）的顶端具有连接孔，连接板（41）通过连接孔和螺栓（43）与悬臂出料端连接。
4.根据权利要求1或2所述的堆料机堆料防离析控制装置，其特征在于：基础框架（4）的连接板（41）还通过斜杆（44）与矩形篦板（1）的长横杆（13）或篦条（11）连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621161334.8U CN206278703U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 一种堆料机堆料防离析控制装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206278703U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113636375A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-12 | 华能营口热电有限责任公司 | 堆料机堆料扬尘的治理装置及其使用方法 |
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2016
- 2016-10-25 CN CN201621161334.8U patent/CN206278703U/zh active Active
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| CN113636375A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-12 | 华能营口热电有限责任公司 | 堆料机堆料扬尘的治理装置及其使用方法 |
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