CN207680953U - 成品饲料输送打包缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料生产设备,特别是成品饲料输送打包缓冲装置。解决饲料去除粉末打包问题。成品饲料输送打包缓冲装置,包括料仓、分级筛、缓冲仓和打包机,分级筛处于高点,缓冲仓位于分级筛下方,打包机位于缓冲仓的出料口处;分级筛上方倾斜设有传送带,传送带最高点位于分级筛且向下延伸,传送带由下向上提升,料仓位于传送带上方且传送带上设有若干个料仓;传送带上设有筛眼,传送带之间设有回收槽,回收槽靠近上层传送带;缓冲仓内部设有料位感应器,料位感应器靠近缓冲仓顶部,料位感应器接入到传送带的控制器。一对多个料仓,传送更为稳定,实现多级筛分去除,效果理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产设备,特别是成品饲料输送打包缓冲装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料生产完成后储存进料仓内,然后按规格需要分袋打包。但由于饲料落入料仓时冲击力较大,料仓内的成品饲料再次产生少量粉末,因此在打包机分袋打包前需要二次分级筛筛除粉末。
如申请号201520363536.X公开了饲料分装打包系统,包括料仓、分级筛、缓冲仓及打包机,所述料仓出料口连通下方分级筛,分级筛连通下方缓冲仓,缓冲仓连通下方打包机,缓冲仓内上下部设有料位器,料位器与分级筛内的控制器信号连接。这样的设备料仓与下方的分级筛处于竖直方向,这样就造成料仓位置很高,安装设计都很不方便,厂房低矮的话就不好设定,而且料仓本身下落就会形成很大的冲击重力,造成风尘物质。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种有效解决出料打包前粉末筛分问题,同时降低整个设置装置高度,设计更为合理利于打包机的设置,而且可以实现多料仓同时供应饲料,保证打包的持续性的成品饲料输送打包缓冲装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:成品饲料输送打包缓冲装置,包括料仓、分级筛、缓冲仓和打包机,分级筛处于高点,缓冲仓位于分级筛下方,打包机位于缓冲仓的出料口处;分级筛上方倾斜设有传送带,传送带最高点位于分级筛且向下延伸,传送带由下向上提升,料仓位于传送带上方且传送带上设有若干个料仓;传送带上设有筛眼,传送带之间设有回收槽,回收槽靠近上层传送带;缓冲仓内部设有料位感应器,料位感应器靠近缓冲仓顶部,料位感应器接入到传送带的控制器。
更优方案,所述分级筛与传送带连接处设有防尘罩,防尘罩上方设有吸气管,且分级筛底部配有进气管。这样在饲料落入到分级筛上以后,由于吸气管作用,形成的粉尘会被快速的吸走,通过分级筛底部的进气管,保证了进气方向,这样在吸的时候会自下而上形成饲料的小频率震动,加强饲料粉末的筛分效果。
更优方案,所述料仓的出料口处设有气吹喷头,气吹方向沿传送带运动方向。饲料在落入到传送带,气吹喷头吹气饲料,粉末会从筛眼落入到传送带下方的回收槽内,先行进行筛分。
更优方案,所述分级筛自带重量感应器,重量感应器接入到传送带和料仓控制器。当分级筛内饲料过多时候,重量超重以后,说明下方缓冲仓供应过量,这样时候降低传送带的传送速度或者关闭部分料仓的出料,降低分级筛的负重。
本实用新型具有以下有益效果:这样在料仓内饲料在传送带上就能先行进行筛分,粉末从传送带的筛眼落入到回收槽内,降低料仓的安装高度,这样就能提高了料仓的整体体积又不占用过高的厂房,而且通过传送带可以实现通过料仓并排来实现多重供料,这样就变相加大了供料量,保证供应的持续性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的设有防尘罩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1所示,成品饲料输送打包缓冲装置,包括料仓1、分级筛2、缓冲仓3和打包机4,分级筛2处于高点,缓冲仓3位于分级筛2下方,打包机4位于缓冲仓3的出料口处;分级筛2上方倾斜设有传送带5,传送带5最高点位于分级筛2且向下延伸,传送带5由下向上提升,料仓1位于传送带5上方且传送带5上设有若干个料仓1;传送带5上设有筛眼,传送带5之间设有回收槽6,回收槽6靠近上层传送带5;缓冲仓3内部设有料位感应器7,料位感应器7靠近缓冲仓3顶部,料位感应器7接入到传送带5的控制器。
通过传送带可以实现一对多个料仓进行饲料的集中供应,这样很好的保证了料仓的可持续供应,同时可以根据实际情况进行单个或者多个同时供料。饲料落入到带有筛眼的传送带上,饲料中形成的部分粉末会从筛眼落入到传送点下方的回收槽,增加一次过滤筛分同时不需要增加附属设备就能实现。然后饲料从传送带落入到分级筛后进行彻底筛分去除饲料中的粉末,筛分后经过缓冲仓以后进行打包处理。
实施例2
如图2所示,具体实施方式同实施例1,不同之处在于:所述分级筛2与传送带5连接处设有防尘罩8,防尘罩8上方设有吸气管9,且分级筛2底部配有进气管10。这样在饲料落入到分级筛上以后,由于吸气管作用,形成的粉尘会被快速的吸走,通过分级筛底部的进气管,保证了进气方向,这样在吸的时候会自下而上形成饲料的小频率震动,加强饲料粉末的筛分效果。
所述料仓1的出料口处设有气吹喷头11,气吹方向沿传送带运动方向。饲料在落入到传送带,气吹喷头11吹气饲料,粉末会从筛眼落入到传送带下方的回收槽内,先行进行筛分。
所述分级筛2自带重量感应器,重量感应器接入到传送带和料仓控制器。当分级筛内饲料过多时候,重量超重以后,说明下方缓冲仓供应过量,这样时候降低传送带的传送速度或者关闭部分料仓的出料,降低分级筛的负重。
Claims (5)
1.成品饲料输送打包缓冲装置,包括料仓、分级筛、缓冲仓和打包机,分级筛处于高点,缓冲仓位于分级筛下方,打包机位于缓冲仓的出料口处,其特征在于:分级筛上方倾斜设有传送带,传送带最高点位于分级筛且向下延伸,传送带由下向上提升,料仓位于传送带上方且传送带上设有若干个料仓;传送带上设有筛眼,传送带之间设有回收槽,回收槽靠近上层传送带;缓冲仓内部设有料位感应器,料位感应器靠近缓冲仓顶部,料位感应器接入到传送带的控制器。
2.如权利要求1所述成品饲料输送打包缓冲装置,其特征在于:所述分级筛与传送带连接处设有防尘罩,防尘罩上方设有吸气管,且分级筛底部配有进气管。
3.如权利要求1所述成品饲料输送打包缓冲装置,其特征在于:所述料仓的出料口处设有气吹喷头,气吹方向沿传送带运动方向。
4.如权利要求2所述成品饲料输送打包缓冲装置,其特征在于:所述料仓的出料口处设有气吹喷头,气吹方向沿传送带运动方向。
5.如权利要求1-4任一项所述成品饲料输送打包缓冲装置,其特征在于:所述分级筛自带重量感应器,重量感应器接入到传送带和料仓控制器。
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CN111942756A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-17 | 中冶南方工程技术有限公司 | 多级地下料仓 |
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