CN105921222A - 一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置及其制备工艺 - Google Patents

一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105921222A
CN105921222A CN201610351135.1A CN201610351135A CN105921222A CN 105921222 A CN105921222 A CN 105921222A CN 201610351135 A CN201610351135 A CN 201610351135A CN 105921222 A CN105921222 A CN 105921222A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ball
function
powder
prepares
slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610351135.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李芳�
赵东辉
宋宏芳
戴涛
周鹏伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Xfh Battery Material Co Ltd
Original Assignee
Fujian Xfh Battery Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Xfh Battery Material Co Ltd filed Critical Fujian Xfh Battery Material Co Ltd
Priority to CN201610351135.1A priority Critical patent/CN105921222A/zh
Publication of CN105921222A publication Critical patent/CN105921222A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/1815—Cooling or heating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/20—Disintegrating members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置及其制备工艺，所述高能球磨装置包括马达、研磨筒、功能辅助组件、循环冷却装置、气氛保护组件及支架；所述研磨筒包括搅拌杆、研磨盘、物料和研磨介质加入口、过滤和分离装置以及出料口；所述研磨筒上设有循环冷却装置，该循环冷却装置包括循环冷却外套、冷却液入口和冷却液出口；所述功能辅助组件为微波发生装置、超声发生器、放电装置或磁场发生装置的至少一种；所述研磨筒上设气氛保护组件，该气氛保护组件包括保护气入口、保护气出口和抽真空设备。所述功能辅助组件功能包括：微波、超声、放电、磁场、温度场等的优势，使设备满足多种不同条件的需要，并提高设备的可操作性。

Description

一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置及其制备工艺
技术领域
本发明涉及球磨设备领域技术，特别是提供一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置及其制备工艺。
背景技术
实现金属或非金属粉体及化合物纳米化是新时期技术发展的重要依托，纳米化的金属或非金属粉体及化合物具有特殊的物理和化学性质，在医疗卫生、电子信息、能源环境、航空航天等领域均有广泛的应用前景。目前已有多种使粉体或化合物纳米化的技术，典型的有液相法和固相法两种。液相法主要通过化学反应自下而上的进行制备，主要包括溶胶-凝胶法、水热法、共沉淀法等，这些方法工艺过程复杂，产物提纯较难，批次稳定性差，且对环境污染严重，因此难以大规模应用。固相法主要有气相沉积、等离子体反应、高能球磨法等；而高能球磨是目前世界上在工业上应用最广泛的制备纳米粉末的方法，该方法具有成本低、方法简便易行，产品质量好，量大且效率高等优点，但是也存在作用时间长、产物粒度大，且颗粒大小不均、重复性差等缺点。
为了克服以上制约高能球磨法在工业上广泛应用的瓶颈，本发明设计了一种高效率的功能辅助低温高能球磨装置，一方面大大改善了高能球磨的球磨效率，降低了颗粒破碎大小，缩短了作用时间；另一方面装置的可组装性使其可以满足不同条件的需要。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，本发明的目的在于提供一种高效率的功能辅助低温高能球磨装置及工艺，所述功能辅助组件功能包括：微波、超声、放电、磁场、温度场等的优势，使设备满足多种不同条件的需要，并提高设备的可操作性。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置，所述高能球磨装置包括马达、研磨筒、功能辅助组件、循环冷却装置、气氛保护组件及支架；所述研磨筒包括搅拌杆、研磨盘、物料和研磨介质加入口、过滤和分离装置以及出料口；所述研磨筒上设有循环冷却装置，该循环冷却装置包括循环冷却外套、冷却液入口和冷却液出口；所述功能辅助组件为微波发生装置、超声发生器、放电装置或磁场发生装置的至少一种；所述研磨筒上设气氛保护组件，该气氛保护组件包括保护气入口、保护气出口和抽真空设备。
优选地、所述的循环冷却装置、研磨筒、气氛保护组件均采用聚四氟乙烯或不锈钢制成。
优选地、所述研磨筒内容置复数个研磨球，该研磨球为不锈钢球、玻璃珠、氧化锆球、玛瑙球、陶瓷球或氧化铝球的至少一种，直径为0.5~150mm。
优选地、所述过滤和分离装置与研磨罐外壁之间及各进出料/气口均设有密封装置。
一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置制备高性能纳米粉末的工艺，其特征在于：包括有如下步骤：
1）将原料粉末和研磨球导入研磨罐，操作完成后封好研磨罐口；
2）用真空泵对体系抽真空，后通入保护气氛，如此反复操作三次；若有液相介质存在，则该操作完成后再加入液相介质，保证介质溶液在研磨罐总高度的1/2~3/4处；
3）打开马达启动搅拌，马达转速为每分钟100~5000转，马达驱动搅拌杆，搅拌杆带动研磨球队原料粉末进行研磨粉碎；
4）同时打开研磨罐外部的冷却循环装置，保证体系温度-50~0℃；
5）再打开功能辅助发生装置，所述功能辅助发生装置可为微波发生装置、超声发生器、放电装置、磁场发生装置中的一个或多个，其中微波发生器的功率为0.8~5KW，频率为1000~300M0Hz；超声发生器的功率为100~1000W，频率为10~50KHz；放电装置产生的电可为火花放电或辉光放电；磁场发生器位置可不断变化，通过控制磁场的移动避免磨球的杂乱运动，增加磨球对粉末的碰撞和剪切；
6）重复步骤（3）、步骤（4）和步骤（5），直到达到目标产品。
优选地、所述原料研磨时间为0.1~8h，辅助研磨发生装置实施时间约为0.1~4h。
优选地、所述原料和研磨球的质量比约为1~50:1。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体为：
1、球磨罐中的原料和球磨介质在超声波空化作用、微波辐射作用、磁场的碰撞和剪切作用，放电晶化作用和球磨的机械力作用下，使得粉体的纳米化速度大大增加，且增加了颗粒粒度分布的均一性。
2、另外该装置组合性较强，可根据需要应用于多种场合，如还原、氧化、合成、分解等，不仅可以实现对多种粉体（如铁、铜、镍、硅、氧化钛、氧化硅、氧化铝等）的纳米化，而且可以用来制备多种金属氧化物，如氧化铁、氧化硅、氮化硅、氮化钛等。
附图说明
图1是本发明之实施例中高能球磨装置的示意简图。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示了本发明之较佳实施例的具体结构，一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置，该高能球磨装置包括马达10、研磨筒、功能辅助组件、循环冷却装置、气氛保护组件及支架11；该研磨筒包括搅拌杆8、研磨盘7、物料和研磨介质加入口1、过滤和分离装置12以及出料口9；该研磨筒上设有循环冷却装置，该循环冷却装置包括循环冷却外套13、冷却液入口4和冷却液出口3；该功能辅助组件2为微波发生装置、超声发生器、放电装置或磁场发生装置的至少一种；该研磨筒上设气氛保护组件，该气氛保护组件包括保护气入口5、保护气出口6和抽真空设备。
该的循环冷却装置、研磨筒、气氛保护组件均采用聚四氟乙烯或不锈钢制成。
该研磨筒内容置复数个研磨球，该研磨球为不锈钢球、玻璃珠、氧化锆球、玛瑙球、陶瓷球或氧化铝球的至少一种，直径为0.5~150mm。
该过滤和分离装置与研磨罐外壁之间及各进出料/气口均设有密封装置。
一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置制备高性能纳米粉末的工艺，其特征在于：包括有如下步骤：
1）将原料粉末和研磨球导入研磨罐，操作完成后封好研磨罐口；
2）用真空泵对体系抽真空，后通入保护气氛，如此反复操作三次；若有液相介质存在，则该操作完成后再加入液相介质，保证介质溶液在研磨罐总高度的1/2~3/4处；
3）打开马达启动搅拌，马达转速为每分钟100~5000转，马达驱动搅拌杆，搅拌杆带动研磨球队原料粉末进行研磨粉碎；
4）同时打开研磨罐外部的冷却循环装置，保证体系温度-50~0℃；
5）再打开功能辅助发生装置，该功能辅助发生装置可为微波发生装置、超声发生器、放电装置、磁场发生装置中的一个或多个，其中微波发生器的功率为0.8~5KW，频率为1000~300M0Hz；超声发生器的功率为100~1000W，频率为10~50KHz；放电装置产生的电可为火花放电或辉光放电；磁场发生器位置可不断变化，通过控制磁场的移动避免磨球的杂乱运动，增加磨球对粉末的碰撞和剪切；
6）重复步骤（3）、步骤（4）和步骤（5），直到达到目标产品。
该原料研磨时间为0.1~8h，辅助研磨发生装置实施时间约为0.1~4h。
该原料和研磨球的质量比约为1~50:1。
本发明的重点在于：在球磨罐中的原料和球磨介质在超声波空化作用、微波辐射作用、磁场的碰撞和剪切作用，放电晶化作用和球磨的机械力作用下，使得粉体的纳米化速度大大增加，且增加了颗粒粒度分布的均一性。另外该装置组合性较强，可根据需要应用于多种场合，如还原、氧化、合成、分解等，不仅可以实现对多种粉体（如铁、铜、镍、硅、氧化钛、氧化硅、氧化铝等）的纳米化，而且可以用来制备多种金属氧化物，如氧化铁、氧化硅、氮化硅、氮化钛等。
以上该，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置，其特征在于：所述高能球磨装置包括马达（10）、研磨筒、功能辅助组件、循环冷却装置、气氛保护组件及支架（11）；所述研磨筒包括搅拌杆（8）、研磨盘（7）、物料和研磨介质加入口（1）、过滤和分离装置（12）以及出料口（9）；所述研磨筒上设有循环冷却装置，该循环冷却装置包括循环冷却外套（13）、冷却液入口（4）和冷却液出口（3）；所述功能辅助组件（2）为微波发生装置、超声发生器、放电装置或磁场发生装置的至少一种；所述研磨筒上设气氛保护组件，该气氛保护组件包括保护气入口（5）、保护气出口（6）和抽真空设备。
2.根据权利要求1所述一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置，其特征在于：所述的循环冷却装置、研磨筒、气氛保护组件均采用聚四氟乙烯或不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置，其特征在于：所述研磨筒内容置复数个研磨球，该研磨球为不锈钢球、玻璃珠、氧化锆球、玛瑙球、陶瓷球或氧化铝球的至少一种，直径为0.5~150mm。
4.根据权利要求1所述一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置，其特征在于：所述过滤和分离装置与研磨罐外壁之间及各进出料/气口均设有密封装置。
5.一种如权利要求1~4所述的任一项高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置制备高性能纳米粉末的工艺，其特征在于：包括有如下步骤：
1）将原料粉末和研磨球导入研磨罐，操作完成后封好研磨罐口；
2）用真空泵对体系抽真空，后通入保护气氛，如此反复操作三次；若有液相介质存在，则该操作完成后再加入液相介质，保证介质溶液在研磨罐总高度的1/2~3/4处；
3）打开马达启动搅拌，马达转速为每分钟100~5000转，马达驱动搅拌杆，搅拌杆带动研磨球队原料粉末进行研磨粉碎；
4）同时打开研磨罐外部的冷却循环装置，保证体系温度-50~0℃；
5）再打开功能辅助发生装置，所述功能辅助发生装置可为微波发生装置、超声发生器、放电装置、磁场发生装置中的一个或多个，其中微波发生器的功率为0.8~5KW，频率为1000~300M0Hz；超声发生器的功率为100~1000W，频率为10~50KHz；放电装置产生的电可为火花放电或辉光放电；磁场发生器位置可不断变化，通过控制磁场的移动避免磨球的杂乱运动，增加磨球对粉末的碰撞和剪切；
6）重复步骤（3）、步骤（4）和步骤（5），直到达到目标产品。
6.根据权利要求5所述一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置制备高性能纳米粉末的工艺，其特征在于：所述原料研磨时间为0.1~8h，辅助研磨发生装置实施时间约为0.1~4h。
7.根据权利要求5所述一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置制备高性能纳米粉末的工艺，其特征在于：所述原料和研磨球的质量比约为1~50:1。
CN201610351135.1A 2016-05-25 2016-05-25 一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置及其制备工艺 Pending CN105921222A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610351135.1A CN105921222A (zh) 2016-05-25 2016-05-25 一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610351135.1A CN105921222A (zh) 2016-05-25 2016-05-25 一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105921222A true CN105921222A (zh) 2016-09-07

Family

ID=56842132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610351135.1A Pending CN105921222A (zh) 2016-05-25 2016-05-25 一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105921222A (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106848203A (zh) * 2017-02-27 2017-06-13 王爽 一种真空球磨式电池材料制备装置
CN106824404A (zh) * 2016-12-20 2017-06-13 西北稀有金属材料研究院 通过干法球磨过筛提高ito粉末松装密度和振实密度的方法
CN106881174A (zh) * 2017-03-30 2017-06-23 南京航空航天大学 一种纳米颗粒的制备方法及装置
CN107377104A (zh) * 2017-08-10 2017-11-24 贵州理工学院 一种高性能纳米粉体材料的制备方法及装置
CN107716002A (zh) * 2017-11-06 2018-02-23 齐鲁工业大学 一种纯剪切球磨与超声协同制备六方氮化硼纳米片的装置和方法
CN107983475A (zh) * 2017-11-06 2018-05-04 田秀文 一种陶瓷原料的快速研磨装置
CN109046618A (zh) * 2018-08-13 2018-12-21 昆明海创兴科技有限公司 一步法制备锂离子电池负极材料用纳米硅粉体的方法
CN109317684A (zh) * 2018-11-09 2019-02-12 苏州铂韬新材料科技有限公司 一种金属粉体片状化处理设备及其方法
CN111054486A (zh) * 2019-11-15 2020-04-24 杭州倍荣生物科技有限公司 一种羊膜凝胶冻干粉加工工艺
CN112563666A (zh) * 2020-12-18 2021-03-26 芯科众联新材料(常州)有限公司 一种小颗粒氧化铝粉和大颗粒氧化铝粉的混合双性剂及工艺流程
CN112808393A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 生态环境部南京环境科学研究所 一种立式连续搅拌球磨设备及其工作方法
CN112844652A (zh) * 2021-01-06 2021-05-28 邵阳学院 一种用于制备核壳结构粉体的卧式粉体碾压装置
CN113475728A (zh) * 2021-02-05 2021-10-08 郑蒋顺莲 一种无重力高压粉碎震荡的工艺方法
CN116197015A (zh) * 2023-02-14 2023-06-02 吉林大学 一种兼具超声和球磨的多功能多用途装置
CN116213041A (zh) * 2021-12-02 2023-06-06 山东理工大学 用于材料制备和机械化学反应的多能场耦合反应装置

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005169340A (ja) * 2003-12-15 2005-06-30 Aimetsukusu Kk 横型湿式媒体撹拌分散粉砕装置
JP2006055691A (ja) * 2004-08-17 2006-03-02 Sony Corp 粉体処理装置および粉体の製造方法
CN101161347A (zh) * 2006-10-13 2008-04-16 南京理工大学 双向旋转球磨超细粉碎装置及其方法
CN201168628Y (zh) * 2008-07-18 2008-12-24 西安科技大学 多功能实验室微波搅拌球磨机
CN101823013A (zh) * 2009-03-06 2010-09-08 北京化工大学 可用于粉体固态反应的球磨机
CN102284326A (zh) * 2011-06-14 2011-12-21 长沙市晟大润滑科技有限公司 一种超声球磨破碎机
CN103785511A (zh) * 2014-03-04 2014-05-14 湖南大学 一种制备高性能纳米粉末的微波超声联合辅助球磨装置和工艺
CN104549658A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 华南理工大学 冷场等离子体放电辅助高能球磨粉体的应用方法及装置
CN104971802A (zh) * 2015-05-22 2015-10-14 广西有色金属集团汇元锰业有限公司 一种纳米珠磨系统及纳米晶微球的制备方法
CN204746452U (zh) * 2015-06-14 2015-11-11 西安科技大学 一种微波螺旋搅拌球磨机
CN204866024U (zh) * 2015-06-02 2015-12-16 青岛联瑞精密机械有限公司 静电分散的干法球磨机

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005169340A (ja) * 2003-12-15 2005-06-30 Aimetsukusu Kk 横型湿式媒体撹拌分散粉砕装置
JP2006055691A (ja) * 2004-08-17 2006-03-02 Sony Corp 粉体処理装置および粉体の製造方法
CN101161347A (zh) * 2006-10-13 2008-04-16 南京理工大学 双向旋转球磨超细粉碎装置及其方法
CN201168628Y (zh) * 2008-07-18 2008-12-24 西安科技大学 多功能实验室微波搅拌球磨机
CN101823013A (zh) * 2009-03-06 2010-09-08 北京化工大学 可用于粉体固态反应的球磨机
CN102284326A (zh) * 2011-06-14 2011-12-21 长沙市晟大润滑科技有限公司 一种超声球磨破碎机
CN103785511A (zh) * 2014-03-04 2014-05-14 湖南大学 一种制备高性能纳米粉末的微波超声联合辅助球磨装置和工艺
CN104549658A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 华南理工大学 冷场等离子体放电辅助高能球磨粉体的应用方法及装置
CN104971802A (zh) * 2015-05-22 2015-10-14 广西有色金属集团汇元锰业有限公司 一种纳米珠磨系统及纳米晶微球的制备方法
CN204866024U (zh) * 2015-06-02 2015-12-16 青岛联瑞精密机械有限公司 静电分散的干法球磨机
CN204746452U (zh) * 2015-06-14 2015-11-11 西安科技大学 一种微波螺旋搅拌球磨机

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106824404B (zh) * 2016-12-20 2019-01-08 宁夏中色新材料有限公司 通过干法球磨过筛提高ito粉末松装密度和振实密度的方法
CN106824404A (zh) * 2016-12-20 2017-06-13 西北稀有金属材料研究院 通过干法球磨过筛提高ito粉末松装密度和振实密度的方法
CN106848203A (zh) * 2017-02-27 2017-06-13 王爽 一种真空球磨式电池材料制备装置
CN106848203B (zh) * 2017-02-27 2019-10-25 朱兰英 一种真空球磨式电池材料制备装置
CN106881174A (zh) * 2017-03-30 2017-06-23 南京航空航天大学 一种纳米颗粒的制备方法及装置
CN106881174B (zh) * 2017-03-30 2018-10-12 南京航空航天大学 一种纳米颗粒的制备方法及装置
CN107377104A (zh) * 2017-08-10 2017-11-24 贵州理工学院 一种高性能纳米粉体材料的制备方法及装置
CN107716002A (zh) * 2017-11-06 2018-02-23 齐鲁工业大学 一种纯剪切球磨与超声协同制备六方氮化硼纳米片的装置和方法
CN107983475A (zh) * 2017-11-06 2018-05-04 田秀文 一种陶瓷原料的快速研磨装置
CN109046618A (zh) * 2018-08-13 2018-12-21 昆明海创兴科技有限公司 一步法制备锂离子电池负极材料用纳米硅粉体的方法
CN109317684A (zh) * 2018-11-09 2019-02-12 苏州铂韬新材料科技有限公司 一种金属粉体片状化处理设备及其方法
CN111054486A (zh) * 2019-11-15 2020-04-24 杭州倍荣生物科技有限公司 一种羊膜凝胶冻干粉加工工艺
CN112563666A (zh) * 2020-12-18 2021-03-26 芯科众联新材料(常州)有限公司 一种小颗粒氧化铝粉和大颗粒氧化铝粉的混合双性剂及工艺流程
CN112808393A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 生态环境部南京环境科学研究所 一种立式连续搅拌球磨设备及其工作方法
CN112844652A (zh) * 2021-01-06 2021-05-28 邵阳学院 一种用于制备核壳结构粉体的卧式粉体碾压装置
CN113475728A (zh) * 2021-02-05 2021-10-08 郑蒋顺莲 一种无重力高压粉碎震荡的工艺方法
CN116213041A (zh) * 2021-12-02 2023-06-06 山东理工大学 用于材料制备和机械化学反应的多能场耦合反应装置
CN116197015A (zh) * 2023-02-14 2023-06-02 吉林大学 一种兼具超声和球磨的多功能多用途装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105921222A (zh) 一种高效率制备纳米粉末或浆料的多功能球磨装置及其制备工艺
Yurlova et al. Electric pulse consolidation: an alternative to spark plasma sintering
CN101125653B (zh) 燃烧合成均质纳米碳化硅粉体的方法
CN103785511A (zh) 一种制备高性能纳米粉末的微波超声联合辅助球磨装置和工艺
Boulos New frontiers in thermal plasmas from space to nanomaterials
CN111618294B (zh) 制备球形铼粉的装置和球形铼粉的制备方法
CN100595303C (zh) 单相Sm2Co17纳米晶块体材料的制备方法
CN101693973A (zh) 一种微波烧结制备Nd-Mg-Ni储氢合金的方法及其装置
CN102847950B (zh) 高频等离子体多功能粉体生产设备
CN105655080B (zh) 一种高电阻率铁基纳米晶软磁材料的制备方法
Li et al. Influence of high-energy ball milling and additives on the formation of sphere-like α-Al2O3 powder by high-temperature calcination
Tavakoli et al. Sonochemical synthesis and characterization of lead iodide hydroxide micro/nanostructures
KR20210013568A (ko) 3차원 분쇄기, 이를 구현하는 방법 및 그 용도
Wang et al. Explosive compaction of Al2O3 nanopowders
Guo et al. Neutron adsorption performance of Dy2TiO5 materials obtained from powders synthesized by the molten salt method
CN100358636C (zh) 用于加工纳米粉体的旋击机
US7217386B2 (en) Preparation of nanocomposites of alumina and titania
RU2414993C2 (ru) Способ получения нанопорошка с использованием индукционного разряда трансформаторного типа низкого давления и установка для его осуществления
CN112827584A (zh) 一种立式高温搅拌球磨设备
CN206970221U (zh) 一种用于机械剥离制备石墨烯的电磁动态振动磨
CN101792144B (zh) 一种面心立方结构Ti3Si纳米颗粒及其制备方法
CN106032562A (zh) 一种采用非晶态合金粉末制备块体非晶态合金的方法
JP2791592B2 (ja) 樹脂結合型酸化物磁性体の製造方法
CN101829787A (zh) 一种超细片状金属粉体的加工方法及设备
Singh et al. Direct configuration mode microwave sintering of natural uranium dioxide pellets

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160907