CN105919401A - 食物加工容器和食物加工机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食物加工容器和食物加工机，所述食物加工容器包括锅体、锅体盖和防溢盖，所述锅体具有上部开口，所述锅体盖用于与锅体配合以盖住锅体的上部开口，且具有通孔和限定通孔的壁部，所述防溢盖能够插入锅体盖的通孔内，且防溢盖的外侧表面和锅体盖的壁部的内侧表面之间形成间隙，所述锅体盖的壁部的内侧表面处设有感应开关，所述防溢盖的外侧表面处设有感应物；其中，当防溢盖插入通孔锅体盖的通孔内，且使感应物靠近感应开关时，感应物能够改变感应开关的开关状态。本发明在通过监控感应开关的开关状态而检测到防溢盖离开或没有锁紧在锅体盖上时，能够控制食物加工机处于不工作或低转速的状态，从而避免食物溅出。

Description

食物加工容器和食物加工机

技术领域

本发明涉及一种食物加工容器和采用该食物加工容器的食物加工机，属于厨用烹饪电器技术领域。

背景技术

现有的食物加工机通常具有搅拌和加热功能，其主要包括：具旋转驱动功能的机体；安装在机体上的锅体；安装在锅体内并由机体旋转驱动的搅拌刀组；以及，盖在锅体开口上的锅体盖。加热器可设置在锅体的底部区域，以便对锅体内的食物(例如，汤、粥等液体)进行加热。该锅体和锅体盖可构成食物加工容器。

锅体盖通常在其中心部位设置通孔，以便在对锅体内的食物加热时允许蒸汽排出。同时，为了防止加热时锅体内的食物溢出，还可在该通孔中插入防溢盖(又可称为顶盖)。

如图1所示，为一种现有技术的食物加工容器的顶盖的示意图，其公开在中国专利号为95193892.4的发明专利中。该顶盖141做成带顶142的空心圆柱体，其外表面上大约一半以上有环形套圈143。环形套圈143的外径略大于锅体盖9上的通孔10的直径。在环形套圈143部位上有三块支撑用的突出物144，它们沿圆周均匀分布。顶盖141使用时直接插到锅体盖9的通孔10中。顶盖141以这三个突出物144支撑在通孔10的边缘，结果，在顶盖141的外表面和通孔10之间的环形槽145中仍然可以通过蒸汽。

然而，由于该顶盖141与锅体盖9的配合较为随意，其不能阻止使用者在食物加工机的搅拌刀组高速运转时对该顶盖141取下；而一旦出现在食物加工机的搅拌刀组高速运转时对该顶盖141取下的情况，则高速运转的搅拌刀组极易造成液体食物的溅出，这有导致伤人的危险。另外，该顶盖141与锅体盖9的配合也较为松弛，在通过搅拌刀组搅拌食物时或蒸汽流较强时顶盖141容易从通孔10中脱出，从而会导致食物溢出。

因此，有必要提供一种可克服上述缺点的食物加工容器以及采用该食物加工容器的食物加工机。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供了一种食物加工容器，该食物加工容器通过在锅体盖的壁部的内侧表面处设置感应开关，以及在防溢盖的外侧表面处设置感应物，当防溢盖插入通孔锅体盖的通孔内，且使感应物靠近感应开关时，通过感应物来改变感应开关的开关状态。

本发明的另一目的在于提供一种食物加工机，该食物加工机通过设置控制装置监控感应开关的状态，当控制装置监控感应开关的开关状态而检测到防溢盖离开或没有锁紧在锅体盖上时，能够控制食物加工机处于不工作或低转速的状态，从而避免食物溅出。

本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：

食物加工容器，包括锅体、锅体盖和防溢盖，所述锅体具有上部开口，所述锅体盖用于与锅体配合以盖住锅体的上部开口，且具有通孔和限定通孔的壁部，所述防溢盖能够插入锅体盖的通孔内，且防溢盖的外侧表面和锅体盖的壁部的内侧表面之间形成间隙，所述锅体盖的壁部的内侧表面处设有感应开关，所述防溢盖的外侧表面处设有感应物；其中，当防溢盖插入通孔锅体盖的通孔内，且使感应物靠近感应开关时，感应物能够改变感应开关的开关状态。

作为一种优选方案，所述感应物为磁体，所述感应开关为干簧管；所述磁体在靠近干簧管时，以磁场影响干簧管，使干簧管处于接通或断开状态。

作为一种优选方案，所述感应物为施压块，所述感应开关为能够在压力作用下接通或断开的开关；当防溢盖插入锅体盖的通孔内，且使施压块对感应开关施加压力时，能够改变感应开关的开关状态。

作为一种优选方案，所述锅体盖的壁部的内侧表面上设有多个挡板，所述防溢盖的外侧表面上设有多个凸块和多个间隔件；当防溢盖插入锅体盖的通孔内并旋转时，多个间隔件压在锅体盖的邻近通孔的上表面上，并且多个凸块与多个挡板一一配合，将防溢盖卡在锅体盖上。

作为一种优选方案，所述感应物设置在多个凸块中的一个上，所述感应开关设置在与感应物所在凸块相配合的挡板上，或设置在与感应物所在凸块相配合的挡板附近。

作为一种优选方案，所述防溢盖为带顶的空心圆柱体。

作为一种优选方案，所述食物加工容器还包括密封圈，所述密封圈设置在锅体盖上。

本发明的另一目的可以通过采取如下技术方案达到：

食物加工机，包括机体、控制装置以及上述的食物加工容器，所述食物加工容器可拆卸地安装在机体上，所述控制装置设置在机体上，并与感应开关连接，用于检测感应开关的开关状态是否改变。

作为一种优选方案，所述锅体的底部设有搅拌刀组和加热器，所述搅拌刀组和加热器分别与控制装置连接；其中，当防溢盖未插入锅体盖的通孔内，或未使感应物靠近感应开关，导致没有改变感应开关的开关状态时，控制食物加工机处于不工作或低转速的状态。

作为一种优选方案，所述锅体盖以能够枢转的方式连接到机体上。

本发明相对于现有技术具有如下的有益效果：

1、本发明的食物加工容器通过在锅体盖的壁部的内侧表面处设置感应开关，以及在防溢盖的外侧表面处设置感应物，当防溢盖插入通孔锅体盖的通孔内，且使感应物靠近感应开关时，通过感应物来改变感应开关的开关状态。

2、本发明的食物加工机设置一个控制装置，通过设置控制装置监控感应开关的状态，从而检测感应开关的开关状态是否改变，如果没有改变，可以判断防溢盖离开(未插入锅体盖的通孔)或没有锁紧在锅体盖上(未使感应物靠近感应开关)。

3、本发明的食物加工机在锅体的底部设置搅拌刀组和加热器，使控制装置与搅拌刀组、加热器连接，在监控感应开关的开关状态而检测到防溢盖离开或没有锁紧在锅体盖上时，控制装置能够控制食物加工机处于不工作(搅拌刀组不被驱动旋转以及加热器不发热)或低转速(搅拌刀组以在每秒20圈以下的转速旋转)的状态，从而避免食物溅出。

4、本发明的食物加工容器和食物加工机在采用凸块与挡板配合的结构时，能够使防溢盖在食物加工机运转时卡在食物加工容器的锅体盖上，避免防溢盖从锅体盖上脱出而导致食物溢出或溅出。

附图说明

可参考附图通过实施例更加具体地描述本发明，其中附图并未按照比例绘制，在附图中：

图1是一种现有技术的食物加工容器的防溢盖的截面示意图。

图2是本发明实施例1的食物加工容器的立体分解示意图。

图3是图2所示的食物加工容器的防溢盖与锅体盖的配合关系的放大示意图。

图4是本发明实施例4的的食物加工机的截面示意图。

图5是本发明实施例5的食物加工机的立体示意图，其中的防溢盖锁紧在锅体盖上。

图6是本发明实施例5的食物加工机的立体示意图，其中的防溢盖没有安装在锅体盖上。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。本领域技术人员应当理解，这些描述仅仅列举了本发明的一些具体实施例，对本发明及其保护范围无任何限制。

另外，为了易于描述一个部件或部件与附图所示的另一部件或部件的关系，可在本实施例中使用空间相对用语，诸如“下部”、“上部”和类似用语。应了解的是，空间相对用语预期涵盖除了附图所描绘的方位之外的装置在使用和操作中的不同方位。举例而言，如果附图中的装置颠倒，被描述为在其它部件或部件“下部”的部件然后可定向于其它部件或部件“上部”。

实施例1：

如图2和图3所示，本实施例提供了一种食物加工容器3，该食物加工容器3包括锅体33、锅体盖30、防溢盖31和密封圈32。

所述锅体33具有上部开口331，所述锅体盖30可通过旋转或直接扣合的方式安装在锅体33的顶部上，用于与锅体33配合以盖住上部开口331；所述密封圈32设置在锅体盖30上，以便在锅体盖30安装在锅体33上时密封锅体33的上部开口331；所述锅体盖30具有通孔302和限定通孔302的壁部301，所述壁部301的内侧表面上设有多个挡板303；在图示实施例中，壁部301为一个完整的筒体；壁部301也可为多个弧形壁，只要能将多个挡板303分别设置在多个弧形壁上即可；所述防溢盖31可为透明的，防溢盖31还可为带顶的空心圆柱体，以便能够用作量杯，防溢盖31的外侧表面上设有多个凸块312和多个间隔件313，该防溢盖31的外侧表面上还可设有环形套圈311，环形套圈311设置在多个间隔件313上方(当然，环形套圈311和间隔件313也可为一体的结构，或者采用图1所示的结构)；所述挡板303、凸块312和间隔件313的数量可为两个以上，并且可以均匀分布。

所述防溢盖31能够插入锅体盖30的通孔302内，且防溢盖31的外侧表面和锅体盖30的壁部301的内侧表面之间形成间隙；当防溢盖31插入锅体盖30的通孔302内并旋转时，多个间隔件313压在锅体盖30的邻近通孔302的上表面306上，并且多个凸块312与多个挡板303一一配合，以便将防溢盖31卡在锅体盖30上(即防止防溢盖31直接向上移动而从锅体盖30上脱出)；容易理解的是，由于在防溢盖31的外侧表面和锅体盖30的壁部301的内侧表面之间形成间隙，且间隔件313使环形套圈311和锅体盖30的邻近通孔302的上表面306之间存在间隔，因此在锅体33内产生的蒸汽能够通过上述间隙和间隔流出，环形套圈311可改变蒸汽的流动方向(即避免蒸汽直接向上流动)。

能够理解的是，所述挡板303是通过下表面与凸块312的上表面配合，挡板303的下表面为水平表面即可实现上述的功能；当然，挡板303还可具有逐渐降低的下表面，以便在凸块312沿挡板303的下表面旋转时逐渐压紧间隔件313，从而产生更牢固的卡紧功能；进一步地，挡板303的上表面的两侧还可设有两个第一阻挡块304，以便阻止凸块312沿挡板303的上表面的旋转；所述挡板303的下表面的一侧也可设有一个第二阻挡块305(例如，当挡板303具有逐渐降低的下表面时，在挡板303的下表面的最低处所在的一侧)，以便当凸块312沿挡板303的下表面旋转时阻止凸块312进一步旋转而脱离与挡板303的配合。

所述锅体盖30的壁部301的内侧表面处设有感应开关307，所述防溢盖31的外侧表面处设有感应物317；当防溢盖31插入锅体盖30的通孔302内且使感应物317靠近感应开关307时，感应物317能够改变感应开关307的开关状态。

本实施例的感应物317可为磁体，并且感应开关307可为干簧管，所述磁体在靠近干簧管时，以磁场影响干簧管，使干簧管处于接通或断开状态，磁体在远离干簧管时不再有磁场影响干簧管；例如，干簧管可处于常闭状态，并且在磁体靠近干簧管时，以磁场影响干簧管，使干簧管处于断开状态；或者干簧管可处于常开状态，并且在磁体靠近干簧管时以磁场影响干簧管，使干簧管处于接通状态。

实施例2：

本实施例的主要特点是：所述感应物317可为例如凸块等施压块，且感应开关307可为能够在压力作用下接通或断开的开关，例如微动开关；当防溢盖31插入锅体盖30的通孔302内，且使施压块对感应开关307施加压力时，能够改变感应开关307的开关状态；当然，在这种情形下，感应物317和感应开关307的设置位置需要使得它们能够具有相互接触的一个状态。其余同实施例1。

实施例3：

本实施例的主要特点是：所述感应物317还可设置在多个凸块312中的一个上，所述感应开关307可设置在与感应物317所在凸块312相配合的挡板303上，或设置在与感应物317所在凸块312相配合的挡板303附近。其余同实施例1或2。

实施例4：

如图4所示，本实施例提供了一种食物加工机4，该食物加工机4包括包括机体34、控制装置(图中未示出)以及上述实施例的食物加工容器3，所述食物加工容器3能够以可拆卸的方式安装在机体34上，所述锅体33底部设有搅拌刀组332和加热器333，机体34可通过驱动电机341驱动搅拌刀组332进行旋转；所述控制装置设置在机体上，并与感应开关307连接，该控制装置能够检测感应开关307的开关状态是否改变(如果没有改变，可以判断防溢盖31离开或没有锁紧在锅体盖30上)，该控制装置可包括中央处理器等电路以及由使用者进行操作的按键、旋钮、开关和显示屏等。举例而言，感应开关307可通过有线或无线的方式与控制装置建立信号连接，从而当感应开关307的开关状态改变时，控制装置能够检测到这种变化；在本实施例中，由于食物加工容器3是可拆卸的，因此有利的是使感应开关307采用无线的方式与控制装置建立信号连接；当然，感应开关307仍然可以通过有线的方式与控制装置建立信号连接，例如通过在锅体盖30、锅体33和机体34中设置导线，并且使得当食物加工机4处于正确的安装和操作状态下这些导线能够连接感应开关307和控制装置。

所述控制装置还能够控制搅拌刀组332和加热器333的工作；其中，当防溢盖31由于未插入锅体盖30的通孔302内，或未使感应物317靠近感应开关307，而导致没有改变感应开关307的开关状态时，控制装置能够控制食物加工机4处于不工作或低转速的状态：食物加工机4的不工作状态包括搅拌刀组332不被驱动旋转以及加热器333不发热；食物加工机4的低转速的状态包括搅拌刀组332以在每秒20圈以下(优选的是每秒10圈以下)的转速旋转，以避免液体食物溅出。

实施例5：

如图5和图6所示，本实施例的食物加工机5与上述实施例4的食物加工机4类似，其同样包括防溢盖51、锅体53(图中所显示出的仅为锅体53的手柄)、锅体盖50、机体54，控制装置541、感应物517和感应开关507；食物加工机5与上述实施例4的食物加工机4的区别之处在于：锅体盖50通过枢轴或铰链而以能够枢转的方式连接到机体54上，以允许锅体盖50通过移动接近机体54而关闭锅体53的上部开口，并且通过移动远离机体54而打开锅体53的上部开口；另外，能够理解的是，由于锅体盖50连接到机体54上，因此感应开关507容易以有线的方式与控制装置541建立信号连接，从而当感应开关507的开关状态改变时，控制装置541能够检测到这种变化。

上述的食物加工容器和食物加工机还可包括实现它们的功能的其它必要部件(例如，电气连接、操作控制等)，这些部件为本领域技术人员所熟知，本实施例不再赘述。

综上所述，本发明的食物加工容器通过在锅体盖的壁部的内侧表面处设置感应开关，以及在防溢盖的外侧表面处设置感应物，当防溢盖插入通孔锅体盖的通孔内，且使感应物靠近感应开关时，通过感应物来改变感应开关的开关状态；本发明的食物加工机设置一个控制装置，通过设置控制装置监控感应开关的状态，从而检测感应开关的开关状态是否改变，如果没有改变，可以判断防溢盖离开或没有锁紧在锅体盖上，在监控感应开关的开关状态而检测到防溢盖离开或没有锁紧在锅体盖上时，控制装置能够控制食物加工机处于不工作或低转速的状态，从而避免食物溅出；此外，本发明的食物加工容器和食物加工机在采用凸块与挡板配合的结构时，能够使防溢盖在食物加工机运转时卡在食物加工容器的锅体盖上，避免防溢盖从锅体盖上脱出而导致食物溢出或溅出。

以上所述，仅为本发明较佳的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.食物加工容器，包括锅体、锅体盖和防溢盖，所述锅体具有上部开口，所述锅体盖用于与锅体配合以盖住锅体的上部开口，且具有通孔和限定通孔的壁部，所述防溢盖能够插入锅体盖的通孔内，且防溢盖的外侧表面和锅体盖的壁部的内侧表面之间形成间隙，其特征在于：所述锅体盖的壁部的内侧表面处设有感应开关，所述防溢盖的外侧表面处设有感应物；其中，当防溢盖插入通孔锅体盖的通孔内，且使感应物靠近感应开关时，感应物能够改变感应开关的开关状态。

2.根据权利要求1所述的食物加工容器，其特征在于：所述感应物为磁体，所述感应开关为干簧管；所述磁体在靠近干簧管时，以磁场影响干簧管，使干簧管处于接通或断开状态。

3.根据权利要求1所述的食物加工容器，其特征在于：所述感应物为施压块，所述感应开关为能够在压力作用下接通或断开的开关；当防溢盖插入锅体盖的通孔内，且使施压块对感应开关施加压力时，能够改变感应开关的开关状态。

4.根据权利要求1所述的食物加工容器，其特征在于：所述锅体盖的壁部的内侧表面上设有多个挡板，所述防溢盖的外侧表面上设有多个凸块和多个间隔件；当防溢盖插入锅体盖的通孔内并旋转时，多个间隔件压在锅体盖的邻近通孔的上表面上，并且多个凸块与多个挡板一一配合，将防溢盖卡在锅体盖上。

5.根据权利要求4所述的食物加工容器，其特征在于：所述感应物设置在多个凸块中的一个上，所述感应开关设置在与感应物所在凸块相配合的挡板上，或设置在与感应物所在凸块相配合的挡板附近。

6.根据权利要求1所述的食物加工容器，其特征在于：所述防溢盖为带顶的空心圆柱体。

7.根据权利要求1所述的食物加工容器，其特征在于：所述食物加工容器还包括密封圈，所述密封圈设置在锅体盖上。

8.食物加工机，其特征在于：包括机体、控制装置以及权利要求1-7任一项所述的食物加工容器，所述食物加工容器可拆卸地安装在机体上，所述控制装置设置在机体上，并与感应开关连接，用于检测感应开关的开关状态是否改变。

9.根据权利要求8所述的食物加工机，其特征在于：所述锅体的底部设有搅拌刀组和加热器，所述搅拌刀组和加热器分别与控制装置连接；其中，当防溢盖未插入锅体盖的通孔内，或未使感应物靠近感应开关，导致没有改变感应开关的开关状态时，控制食物加工机处于不工作或低转速的状态。

10.根据权利要求8所述的食物加工机，其特征在于：所述锅体盖以能够枢转的方式连接到机体上。