CN105917425B - 绕线机轴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于线圈体(10)绕线的设备，所述线圈体带有适配线圈凸缘(13)和能够转动的线圈体延伸部(12)，该线圈体延伸部固定有卷绕销和展开销(16，17)。新式的绕线机轴(2)能够通过如下方式使得线圈体(10)绕线：在线圈体(10)的卷绕空间之外锁定线圈体延伸部(12)。

Description

绕线机轴

技术领域

本发明涉及一种用于线圈体绕线的设备，所述线圈体具有线圈管，所述线圈管带有适配线圈凸缘和作为能够转动的线圈体延伸部的适配块，该线圈体延伸部固定有卷绕销和展开销。

背景技术

通过DE3504422A1已知一种用于线圈体绕线、切断线材末端并且将线材末端卷绕在线圈体的连接销上的设备。所述线圈体具有带有连接销的末端凸缘，所述连接销是直接安装在末端凸缘上的卷绕销和展开销，也即，不存在具有薄膜铰链和销盒的线圈体延伸部，所述销盒固定有卷绕销和展开销。引线装置包括引线管，该引线管围绕导向销引导线材并在连接销或者卷绕销上卷绕，随后在线圈管进行卷绕之后将线材卷绕到连接销或展开销上，并且进一步卷绕到辅助销上。通过切断在展开销和辅助销之间的线环，可以将卷绕后的线圈体从绕线机取下。

用于卷绕电线圈的绕线机(DE 33 33 605 A1)具有至少一个绕线机轴，线圈体与所述绕线机轴连接，将线材卷绕到线圈体上。

用于例如继电器中的、用线材卷绕的线圈具有通常带有两个末端凸缘的线圈管，其中在所述末端凸缘中的一个上，或者在紧邻末端凸缘处设置连接销的支座以及卷绕销和展开销的支座(EP 1 246 214 A)。该卷绕销和展开销与连接销电气连接并且在制造线圈过程中可以使用。所述支座刚性地安装在所述线圈体上。

由DE 10 2012 006 434 A＝WO 2013/144235 A1已知一种具有适配线圈凸缘并具有连接销支座或线圈块的线圈体，以便于能够在线圈上制造电气端口。对于一些应用而言，期望的是要装配在设备中的线圈具有狭小构造。为了这个目的，研发了一种具有作为能够转动的线圈体延伸部形式的适配块的连接线圈凸缘，线圈体延伸部例如具有薄膜铰链和销盒。由于该作为能够转动的线圈体延伸部形式的特定的线圈管，这种线圈体不能够在常规的绕线机上卷绕。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于线圈体绕线的设备，所述线圈体具有线圈管，所述线圈管带有适配线圈凸缘和作为能够转动的线圈体延伸部的适配块，所述线圈体延伸部固定有卷绕销和展开销。特别是应该提供一种绕线机轴，该绕线机轴能够安装在商购可得的绕线机的心轴上，从而实现了用于卷绕根据DE 10 2012 006 434 A＝WO 2013/144235A1的特定的线圈体的设备，该文献通过引用并入本文。

根据本发明的用于线圈体绕线的装置具有绕线机轴、绕线机轴的旋转驱动器和带有能够控制的绕线嘴(Wickeldüse)的引线装置。所述绕线机轴限定了旋转轴并且具有线圈管的插入容纳部以及在径向上非同轴地具有用于锁定能转动的线圈体延伸部的夹持容纳部。所述夹持容纳部设置在对于卷绕而言必需的空间之外，优选地设置在相对于在绕线机轴的轴向上的插入容纳部的后方，所述绕线机轴具有两个或更多个线材导向销，所述线材导向销在径向上与旋转轴有间隔地并且在相对于旋转轴的垂直或者倾斜的位置上靠近卷绕销和展开销附近延伸，以及所述线材导向销能够相对于所述夹持容纳部改变位置并且能够在所述位置容纳部(Positionsaufnahme)中下降。这样控制绕线嘴，使得在将线圈体置入绕线机轴上的插入容纳部中后，使第一线带围绕第一线材导向销安置并且卷绕卷绕销，之后在驱动的绕线机轴上卷绕线圈管，并且之后使第二线带围绕第二线材导向销安置。在线材导向销伸出的情况下进行线圈管的卷绕以制造线圈体，从而分别在线材导向销与所属的卷绕销或展开销之间得到线带。此外，如已知的那样，将线材从展开销输送到辅助卷绕销并且将线材末端固定在那里。切断展开销和辅助卷绕销之间的线带，由此得到卷绕后的线圈体以便从插入容纳部和夹持容纳部取下。

详细地，插入容纳部具有用于容纳线圈管的轴颈并且夹持容纳部具有接触面和用于锁定能够转动的线圈体延伸部的固定夹。夹持容纳部的相对于插入容纳部的向后迁移足够大，以便释放出足够的围绕插入容纳部的卷绕空间。接触面例如相对于连接线圈凸缘的平面向后倾斜10度并且径向上距离线圈体的插入容纳部足够远。

在本发明的优选的实施方式中，线圈体延伸部的接触面由支撑板的端面构成。支撑板可以用于承载展开的杆，所述杆构成了固定夹。支撑板还可以用于容纳线材导向销，为了这个目的支撑板具有狭槽并且线材导向销能够在各自所属的狭槽中定位，以便从支撑板的平面突出或者相对于支撑板下降。

绕线机轴在构造上可以具有带有插入轴和适配件的绕线机轴主体，以便与所述设备的旋转驱动器接合。此外，在绕线机轴主体上可以安装支承板，在该支承板上固定有用于平衡补偿的合适的质量体。由此可以在高卷绕转数下避免意外的振动。

支撑板可以垂直于支承板延伸并且构成角形件的一部分，所述角形件在支承板上拧紧。由此，所述支撑板与在其上安装的夹持容纳部能够容易地从绕线机轴主体上取下并且由另一个具有夹持容纳部的支承板代替，以便能够适应线圈体延伸部的不同尺寸和构造。

如在DE 10 2012 006 434 A＝WO 2013/144235 A1中所述的那样，使构造成能够转动的线圈体延伸部的适配块在卷绕制造之后围绕轴转动，该轴靠近连接线圈凸缘的第一边棱的延长部分延伸，使得终止位置与线圈卷绕空间重叠并且可供用于装配到电气设备中。卷绕销和展开销在转动过程中画出不同长度的圆弧，以便到达卷绕的线圈体附近。因此，围绕各自的线材导向销和所属的卷绕销或者展开销的线带也具有不同的长度。可以通过线材导向销的定位来影响这些线带的长度，为此在夹持容纳部下方存在调节装置。通过这些不同的线带路长度可以实现为完成的线圈上的连接线材充分地减轻拉力，但所述连接线材同时又不过长。

附图说明

依据附图阐述本发明。其中：

附图1示出了卷绕装置的示意性的整体图，

附图2以透视图示出了绕线机轴，

附图3示出了具有插入的线圈体的在其锁定前的绕线机轴，

附图4示出了具有卷绕后的线圈体的绕线机轴，

附图5示出了在线圈体的取出位置的绕线机轴，

附图6示出了附图4放大的细节。

具体实施方式

附图1示出了绕线机的示意图。绕线机头1具有作为旋转驱动器5的主轴和用于在围绕绕线机轴2的空间中移动控制绕线嘴4的绕线嘴控制装置3,绕线机轴安装在所述旋转驱动器5的主轴上。线材6由线材辊7通过绕线嘴线材输出器8输送给绕线嘴4，绕线嘴向绕线机轴2和线圈体10提供线材以进行卷绕。可以使用所有线材类型(圆形的、角形的、薄的、厚的、涂漆的、铜的，铝的)。当线圈体10完成卷绕(附图4)时，线材末端卷绕到在机架上固定的辅助卷绕销9(附图1)上，以便不失去线材末端并且由此为下一个要卷绕的线圈体提供线材6。完成卷绕的线圈体10的能够拆解的固定方式使得能够快速地将充满的线圈体更换成空的线圈体。

借助附图2描述绕线机轴2的结构。绕线机轴2具有绕线机轴主体20，所述绕线机轴主体带有插入轴21的和适配件22以便与绕线机的旋转驱动器5的主轴接合。在所述主体上还安装有支承板23，该支承板能够具有插入容纳部24并且沿着绕线机轴2和主轴的旋转轴设置，所述插入容纳部带有线圈体10的线圈管11(附图3)的止挡。在支承板23上通过固定件26，例如通过所示的内六角螺钉以能够更换的方式固定有支撑板25。支撑板25要么通过固定件26在调节块27上卡固，要么支撑板25和固定件26形成一个角形件，该角形件通过内六角螺钉固定在支承板23上并且因而固定在绕线机轴主体上。在支撑板25上以能够转动的方式安装固定夹28，该固定夹具有旋转手柄281和夹持板282并且U形地围绕支撑板25的端面250，该端面构成了对于线圈体延伸部12的接触面250，所述线圈体延伸部安装在线圈体10或者其凸缘13上(附图3)。端面或者接触面250相对于凸缘13的平面向后方倾斜10°。支撑板25具有两个轴向平行的狭槽251、252，线材导向销31或32分别在所述狭槽中延伸。线材导向销31、32在其位置上也可以就角度定向而言垂直地或相对于支撑板25的表面呈一定角度地进行改变并且能够相对于支撑板25下降。在支承板23上还以能够更换的方式固定质量体29，以便视所使用的夹持容纳部25到28的质量而定在高卷绕转数的情况下确保平衡补偿。

附图3示出了带有已置入、但是还没有锁定的线圈体10的绕线机轴2。所述线圈体包括线圈管11和构造成能够转动的线圈体延伸部12的适配块。线圈管11在两侧置有两个凸缘，其中包括连接线圈凸缘13，带有薄膜铰链14的线圈体延伸部12起始于该连接线圈凸缘并终止于销盒15，所述销盒以注塑包封的方式容纳卷绕销16和展开销17。卷绕销16和展开销17的下部末端用作完成卷绕的线圈的连接销。为了锁定，线圈体延伸部12以销盒15置于支撑板的端面250上，并且可以通过固定夹28与接触面250压紧并由此卡固或者锁定。如附图4中所示，在锁定位置上的线圈体延伸部12在线圈的卷绕空间之外旋转。

附图4示出了在简要描述的线圈体卷绕之后不久的线圈体10。线材6通过绕线嘴4和所属的绕线嘴控制装置3(附图1)输送到卷绕销16并在那里通过借助绕线嘴4的旋绕进行卷绕(附图6)。接下来，线材在形成线带61的情况下围绕线材导向销31输送到线圈管11(附图3)并且在那里通过绕线机轴2的缓慢的旋转而固定。随后进行绕线机轴2快速旋转的阶段，其中绕线嘴4在线圈管11的凸缘之间来回移动，直到线圈空间完成卷绕。然后，围绕线材导向销32安置线带62(附图6)并且通过如下方式使线材末端围绕展开销17进行卷绕：绕线嘴围绕展开销17的上端进行绕旋。现在用绕线嘴4将线材末端输送到辅助卷绕销9(附图1)并且在其上端进行卷绕。这有助于保护绕线机轴2的区域内的线材6。由于涉及到在线圈体的卷绕中已知的方法步骤，如在DE 35 04 422 A1中所描述的，没有示出将展开销17与辅助卷绕销9之间的线带切断。在这样切断线材6后，实现了附图4中示出的情况。

如附图5所示，现在将线材导向销31和32下降，由此线带61和62被释放，即不再与绕线机轴2连接。固定夹28从其夹持位置转动到线圈体延伸部12的释放位置，由此夹持板282与销盒15不再重叠。现在可以将卷绕完的线圈体10与线圈体延伸部12一起从插入容纳部24中并且由夹持容纳部25到28的接触面250取下。不仅线圈体的安装而且线圈体的取下均可以自动进行。

通过在径向上非同轴地设置的夹持容纳部25至28及其向后迁移的设计，提供了围绕在插入容纳部24上插入的线圈管11的足够自由空间，从而即使存在适配块或线圈体延伸部12也能够毫无障碍地卷绕绕线嘴4。卷绕销16和展开销17的朝着线圈体10的转动路径具有不同长度并且相应地线带61和62的圈长度也是如此，例如对于线圈体延伸部的转出所必需的那样，而不存在扯断线材的风险。线带61，62的合适长度可以通过能够降低的线材导向销31,32以适当的方式调节。

当线圈体要容纳多于一个卷绕时，卷绕销和展开销以及线材导向销的数目可以增加。在此，还可以使用多个支撑板25。本领域技术人员能够以适当的方式对绕线机轴作出改变。这同样适用于线圈体延伸部的变化的具体实施方式，如在DE 10 2012 006 434 A＝WO2013/144235 A1中所示的那些。

Claims (9)

1.一种用于线圈体(10)绕线的设备，所述线圈体具有线圈管(11)， 所述线圈管带有适配线圈凸缘(13)和作为能够转动的线圈体延伸部(12)形式的适配块，所述线圈体延伸部固定卷绕销(16)和展开销(17)，所述设备包括：

-绕线机轴(2)，所述绕线机轴限定了旋转轴，并且与所述旋转轴同轴地具有用于线圈管(11)的插入容纳部(24)，以及在径向上非同轴地具有用于线圈体延伸部(12)的夹持容纳部，其中所述夹持容纳部设置在对于所述线圈体(10)的绕线而言必需的空间之外，其中所述绕线机轴(2)还具有两个或更多个线材导向销(31,32)，所述线材导向销在径向上与旋转轴有间隔地并且在相对于旋转轴的垂直或者倾斜的位置上靠近卷绕销(16)和展开销(17)延伸，以及所述线材导向销能够相对于所述夹持容纳部改变位置并且能够在所述夹持容纳部中下降；

-所述绕线机轴(2)的旋转驱动器(5)；

-带有能够控制的绕线嘴(4)的引线装置，所述引线装置具有这样的构造，以便将所述线圈体置入于绕线机轴上之后使第一线带(61)围绕第一线材导向销(31)安置并且卷绕所述卷绕销(16)，之后在驱动的绕线机轴(2)上卷绕线圈管(11)，之后使第二线带(62)围绕第二线材导向销(32)安置，并且最后将线材(6)固定在辅助卷绕销(9)上并切断，并且由此制得卷绕后的线圈体(10)以便从所述插入容纳部(24)和所述夹持容纳部取下。

2.根据权利要求1所述的用于线圈体(10)绕线的设备，其中所述插入容纳部(24)具有用于容纳线圈管(11)的轴颈并且所述夹持容纳部具有接触面(250)和所述线圈体延伸部(12)的固定夹(28)。

3.根据权利要求2所述的用于线圈体(10)绕线的设备，其中，接触面(250)由支撑板(25)的端面构成，并且所述夹持容纳部由于接触面(250)的平面相对于连接线圈凸缘(13)的平面倾斜而相对于所述插入容纳部(24)向后迁移。

4.根据权利要求3所述的用于线圈体(10)绕线的设备，其中，固定夹(28)具有角形杆板(282)并且承载于支撑板(25)中。

5.根据权利要求1所述的用于线圈体(10)绕线的设备，其中，所述夹持容纳部具有用于容纳线材导向销(31,32)的狭槽(251,252)，所述线材导向销从各自所属的狭槽中突出于夹持容纳部上方并且相对于夹持容纳部的上侧能够下降地安装。

6.根据权利要求3所述的用于线圈体(10)绕线的设备，其中，所述绕线机轴(2)具有绕线机轴主体(20)，所述绕线机轴主体带有插入轴(21)和适配件(22)以便与所述绕线机轴(2)的旋转驱动器(5)接合。

7.根据权利要求6所述的用于线圈体(10)绕线的设备，其中，在所述绕线机轴主体(20)上安装支承板(23)，在所述支承板上能够固定用于平衡补偿的合适的质量体(29)。

8.根据权利要求7所述的用于线圈体(10)绕线的设备，其中，根据权利要求3的支撑板(25)垂直于所述支承板(23)延伸并且构成了角形件(26)的一部分，所述角形件在所述支承板(23)上拧紧。

9.根据权利要求1到8中任一项所述的用于线圈体(10)绕线的设备，其中，在所述夹持容纳部下方设置用于线材导向销(31,32)的定位的调节装置(27)。