CN105916424B - 真空吸尘器头 - Google Patents

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Abstract

一种用于清洁硬地板表面的真空吸尘器头，其具有位于其底板上的细长的横向的吸口22，该吸口位于前和后滚筒20、21之间，前和后滚筒20、21包括复数个轴向延伸的密封叶片，密封叶片被设置为与被清洁的地板表面接合并且围绕平行于地板表面延伸的轴旋转。吸口22的前和后纵向侧边缘包括分别下垂的固定密封件23、24。抽吸入口31被设置在每个滚筒20，21和与该滚筒紧邻的密封件23，24之间。在使用中，当头北被向前移动，表面灰尘从前滚筒20的下方通过并且被向上吸入抽吸入口31。当头10经过地板上的缝隙时，空气被吸口22通过缝隙被抽吸。

Description

真空吸尘器头
技术领域
本发明涉及一种真空吸尘器头，其更具体地但是不是唯一地涉及一种适用于清洁硬地板的真空吸尘器头。
背景技术
真空吸尘器总是包括某种形式的可以与地板接触以捡拾污物和灰尘的头。在所谓的直立式真空吸尘器中，头被枢转连接到直立的本体，该本体通常包括用于将被诱导气流吸入吸尘器内的污垢和灰尘分离和收集的装置。在所谓的罐式真空吸尘器中，头被设在管状棒的一端，该管状棒通过一个细长的柔性导管连接到吸尘器的本体，吸尘器的本体包括用于将被设在本体内的马达和风扇单元吸到吸尘器内的污垢和灰尘分离和收集的装置。有时，罐式真空吸尘器的头是可拆卸的，从而使用者可以将其它类型的清洁工具安装到棒上。
现在，由木头、瓷砖、石头和其他硬质材料制成的地板变得很常见。因此，有必要提供一种既能清洁地板表面又能将地面的缝隙，例如地板之间的缝隙，中的污物和灰尘清除的头。常规地，用于清洁硬地板的头包括底板，底板上设有横向延伸的细长的吸口以及与吸口平行设置并位于吸口相对两侧的前排和后排静电毛刷。通过刷子工作使颗粒与地面松开，从而灰尘颗粒从被吸口处理的表面清除。这样的头对于清洁紧紧附着在表面上的污物和被清洁的表面的缝隙中的污物是无效的。
从缝隙中有效清除灰尘能够通过提供在抽吸口和地板之间的良好的密封实现，这样促进气流通过缝隙，在此，当头在缝隙上经过时灰尘就被清除。良好的密封可以通过细长的有弹性的刮片或密集刷条实现。然而，这样清洁硬地板的缺点在于灰尘不能通过密封刮片或从刮片下通过从而被吸入吸口。为了克服这个问题，可使用蜂窝状刮片或刷条，而使用这种密封元件，气流速度要求高到35升/秒来克服密封的减少而获得满意的缝隙清洁效果。这种为了得到高气流速度而需要的风扇电机的高功率运行与现代能源效率要求是相矛盾的。
发明内容
本发明的目的是提供一种真空吸尘器头，其特别适合清洁硬地板的表面，并且能够从平坦的表面和有缝隙的表面清除灰尘和污物。
根据本发明，第一方面，提供一种真空吸尘器头，其具有位于其底板上的吸口，该吸口基本被密封件包围，其中，密封件的一部分包括被设置用于与被清洁的地板表面接合并且围绕平行于地板表面延伸的轴旋转的滚筒，滚筒包括复数个轴向延伸的密封叶片，所述密封叶片沿滚筒的圆周向设置。
在使用中，所述密封件提供吸口与地板之间的有效密封，从而促进气流通过缝隙并获得对缝隙中的灰尘的有效清除。当头在垂直于滚筒的纵向轴的方向被移动时，任何在滚筒前的表面灰尘和污物简单地通过滚筒下方并被吸入气流吸入到头内。
优选地，当头被向前方向移动时，头的前缘和后缘分别由头的前部和后部界定，所述滚筒优选被设置在前部并且被定向以使得滚筒的旋转轴垂直于向前移动的方向延伸。
优选地，密封件包括被设置在后部内的再一个滚筒，其被定向以使得其旋转轴垂直于向后移动的方向延伸，所述吸口被设置在该两个滚筒之间。
优选地，密封件包括相对的两个端部，其分别从头的底板向下延伸并且垂直于滚筒的轴伸展。
优选地，该滚筒或每个滚筒被设置为通过滚筒与被清洁的表面的接触而旋转，尽管，滚筒可以被想象为由电机驱动。优选地，滚筒包括被设置为与被清洁的表面接合的轮子。
优选地，滚筒包括一对轮子，其被设置为在滚筒的相对的两端。
密封叶片可平行于滚筒的转动轴而延伸，或者它们可以呈螺旋状地延伸。
优选地，吸口至少一部分被内密封件围绕，内密封件被设置为位于在头的底板上的外密封件的内侧。在使用中，内密封件提供围绕吸口的良好的密封，以使得有效的缝隙的清洁被获得。
优选地，吸入开口位于内密封件与外密封件之间，以使得在滚筒下通过的表面灰尘通过该吸入开口被吸入到吸入气流中，所述吸入开口相对于所述吸口是独立的，主要提供一种缝隙清洁功能。
优选地，设有允许空气进入内密封件和外密封件之间的空间的装置，以便向吸入开口运送表面灰尘。优选地，所述装置被设置来产生从滚筒的相对的两端部纵向延伸的气流。在使用中，表面灰尘被吸入滚筒的叶片之间的空间内。由于滚筒的叶片是转动的，因此被收集的灰尘所在的空间于是会对准吸入开口，在这里，灰尘别吸入该开口。
优选地，吸入开口具有高度，该高度等于或小于相邻的叶片在其径向最外端之间的空间的宽度。
优选地，所述允许空气进入内密封件和外密封件之间的空间的装置包括在紧邻轮子的叶片的端部的缺口。可替换地，轮子的一部分的直径可减小，这样产生允许空气沿着叶片轴向流动的口。
为了防止吸入开口在吸口造成压力下降，优选地，阀装置被优选设置用于关闭吸入开口：优选地，阀装置由滚筒的叶片形成，叶片旋转，从而当吸尘器被在地板表面移动时，关闭吸入开口。
优选地，吸口是细长的并且沿头的横向且平行于所述滚筒延伸。
优选地，头包括一个抽吸出口，其将灰尘和污物运送到分离装置，吸口包括一对被分别设置在吸口的两端的抽吸入口，其将所述吸口与所述抽吸出口连通，和隔板，其被设置在所述两个入口的中间，用于引导空气从吸口的中心区域通过所述抽吸入口的流动。在这种方式下，气流被集中在吸口的端部。
优选地，吸口的每个端部被连接到分别的通道，通道允许空气从远离地面的一点流进吸入口：这个所谓的诱导气流在吸口的端部导致骚动，其延伸向下进入缝隙中并起到将积累在头的外部的灰尘颗粒吸入的作用，这样提供一种比实际的头更广的清洁效果。
优选地，每个通道从头的上表面向下延伸进入吸口。
优选地，所述吸入开口被设置为位于滚筒的相对的两端的中间。
优选地，所述吸入开口流体地连接到所述抽吸出口。
根据本发明，第二方面，提供一种真空吸尘器头，其具有位于其底板上的吸口，该吸口是细长的并沿着头的横向延伸，其中，吸口的每个端部被连接到一个分别的通道，所述通道被设置为允许空气从被设置在远离地面的一个点流入吸口。
优选地，每个通道从头的上表面向下延伸进入吸口。
优选地，头包括运送灰尘和污物至分离装置的抽吸出口，吸口包括被设置在吸口的分别的两端的一对抽吸入口，抽吸入口将所述吸口与所述抽吸出口连通，和一隔板，其被设置在所述两个入口的中间，用于引导空气从吸口的中心区域通过所述抽吸入口的流动。
优选地，吸口在其分别相对的两端被一对沿着吸口的纵向延伸的下垂的密封件界定边界。
优选地，吸口在其分别相对的两端被一对沿着吸口的横向延伸的下垂的密封件界定边界。优选地，每个通道连通进入紧邻密封件的吸口，密封件被设置在吸口的分别相对的两端。
优选地，密封件是柔韧有弹性的。
根据本发明，第三方面，提供一种真空吸尘器头，其具有被设置用于运送灰尘和污物至分离装置的抽吸出口，细长的沿着头的底板横向延伸的吸口，吸口包括一对被分别设置在吸口的两端的抽吸入口，其将所述吸口与所述抽吸出口连通，和隔板装置，其被设置在所述两个入口的中间，用于引导空气从吸口的中心区域通过所述抽吸入口的流动。
优选地，每个抽吸入口的宽度沿着吸口的长度朝向其分别相对的两端部增大。
优选地，抽吸入口延伸跨越吸口的面积的50-70％，并且更优选为60％。
根据本发明，第四方面，提供一种真空吸尘器头，其具有被设置用于运送灰尘和污物至分离装置的抽吸出口，细长的沿着头的底板横向延伸的吸口，吸口在其前和后纵向侧面被分别下垂的密封件界定边界，吸入开口被设置在前密封件的前部，吸入开口被流体连接到所述抽吸出口。
优选地，抽吸入口基本被密封件界定边界，该密封件包括所述下垂密封件。
优选地，阀装置被设置用于定期关闭吸入开口。
优选地，阀装置由滚筒的叶片形成，叶片旋转，从而当吸尘器被在地板表面移动时，关闭抽吸开口，滚筒被设置为与被清洁的地板表面接合并且围绕平行于地板表面延伸的轴旋转，滚筒包括复数个轴向延伸的密封叶片，所述密封叶片沿滚筒的周向设置。
优选地，滚筒在C型渠道内纵向延伸。
优选地，吸入开口在所述渠道的壁内形成。优选地，吸入开口的宽度小于滚筒的相邻的叶片的末端之间的周向间距。
优选地，所述吸入开口被设置在滚筒的相对的两端的中间位置。
在本发明的上述任何一个方面中所提供的优选特征并不局限于该方面的发明，其还可以是其它任何方面的优选技术特征。
附图说明
仅通过举例的方式对本发明的实施例进行描述并参照附图，其中：
图1是根据本发明的真空吸尘器的清洁头的一个示意图；
图2是沿图1的头的仰视图。
图3是沿图2中的III-III线的剖视示意图。
图4是沿图2中的IV-IV线的剖视示意图。
图5是图1的头的一端的部分被轮廓线围起来后的示意图。
图6是根据本发明的清洁头的又一个实施例的仰视示意图；
具体实施方式
参考附图1-5，示出了根据本发明的吸尘器头10，用于安装到罐式真空吸尘器，头10的后部包括向后延伸的管状抽吸出口11，用于可拆卸地连接到吸尘器的管状棒的远端。在使用中，在吸尘器的本体中的马达和风扇单元经由棒将空气吸入使其通过头10。
头10包括由塑料材料制成的主体12，主体12被在其后部的一对轮子13支撑。主体10包括前壁14、后壁15、相对的两端壁16、顶壁17和底壁18，它们界定中空的内腔19。管状抽吸出口11被流体连接到腔19。
主体10的底部包括相互平行且沿头10横向延伸的细长的前和后滚筒20，21，细长的吸口22也沿头10的横向延伸并且被设置在位于主体12的底部的滚筒20，21之间。
吸口22沿着其前侧和后侧分别被细长的密封件23，24界定边界。密封件23，24自主体12的底壁18垂向下。密封件23，24由有弹性的材料制成。
在吸口22的每个端部的底壁18内形成抽吸入口25，抽吸入口25用于通过头10的内腔19将吸口22和管状出口11流体连接。抽吸入口25的宽度朝向吸口22的外端逐渐增加，在吸口22的外端的点上，抽吸入口25跨越吸口22的整个宽度延伸。吸口22的顶部除了其被主体12的底壁18的一部分关闭的中心区域以外，其余部分是开放的。底壁18的这一部分作为隔板29起作用，其有效限制入口25的尺寸并在吸口22的两端部界定入口25。
一对通道26a，26b分别从吸口22的两端沿着主体12的两端壁16的内表面向上延伸。通道26a，26b的上端具有在主体12的顶壁17上的开口。
滚筒20，21在其两端分别可转动地安装在主体12的分别的端壁16上。密封件30从每个端壁16垂向下。每个滚筒20，21包括复数个纵向延伸的密封叶片27，密封叶片27沿滚筒的圆周向等间隔设置并呈放射状延伸。叶片27由柔韧有弹性的材料制成。每个滚筒20，21包括在其相对的两端部的一对轮子28，轮子28具有其直径略大于滚筒的叶片部分的直径的中心部分和其直径略小于滚筒的叶片部分的直径的相对的侧部。滚筒20，21分别沿着前C型渠道和后C型渠道延伸，前壁部分14和后壁部分15分别与主体18的底壁18的一部分一起形成前C型渠道和后C型渠道的部分。每个渠道通过分别的吸入开口31流体连接管状抽吸出口11，吸入开口31延伸通过主体12的底壁18后进入头10的内腔19。吸入开口31具有一个高度，该高度小于滚筒的相邻的叶片27在它们的放射状的最外端之间的空间的宽度。吸入开口31位于两个抽吸入口25之间，并且位于头10的相对的两端的中间。
在使用中，当头10被放置在硬地板上，并且对抽吸出口11施加抽吸，空气通过吸入开口31被吸入进入头10内：由于轮子28的侧横截面轮廓的减小并且由于空气在叶片27的端部和轮子28的侧面之间的泄露这样的事实，造成进入的空气围绕轮子28流动。空气于是从滚筒的相对的两端部、在叶片27之间、沿渠道的向内的表面轴向流动。当头10被向前推动，滚筒20，21由于轮子28与地面的接触而被迫转动。任何在头10的前面的地面上的灰尘在前滚筒20下通过，并在此处，由于前述的在滚筒渠道32内的最低处的轴向空气流而被轴向吸离地面。因为滚筒20是转动的，收集的灰尘所在的滚筒渠道32很快就对准前吸入开口31，在此处，灰尘被吸入腔19并被朝向吸尘器的本体向前运送。
同样地，当头10被向后移动，任何在头10的后面的地面上的灰尘在后滚筒21下通过，并在此处，由于前述的轴向空气流而被轴向抽吸到滚筒20的中心。因为滚筒21是转动的，收集的灰尘所在的滚筒渠道很快就对准后吸入开口31，在此处，灰尘被吸入腔19并朝向吸尘器的本体被向前运送。
围绕吸口22的密封件23，24，30防止当头在完全平坦的硬地面上时任何明显的气流通过入口25。尽管如此，当头10经过一个缝隙时，空气与任何累积的灰尘一起被通过缝隙吸入吸口22。通道26a，26b允许空气从头10上方流入吸口22，并且这个所谓的诱导气流在吸口22的端部形成气流骚动，其延伸向下进入缝隙中并起到将积累在头的附近的灰尘颗粒吸入的作用，这样提供一种比实际的头更广阔的清洁效果。
转动的刮扫叶片27部分阻挡或阻止空气通过吸入开口31的自由流动。如果没有转动的滚筒20，21来部分阻挡吸入开口31，就会有太多的吸力泄露。如果没有转动的滚筒20，21来减少泄露的量，吸入开口31将不得不非常小以至于小到使他们变得无用。旋转滚筒20，21产生对于空气通过吸入开口31的自由流动的一部分阻挡，并且允许吸入开口31被做得更大，在限制通过抽吸入口25的良好的灰尘清除所必需的吸力的损失的量的同时还允许残渣碎片通过吸入开口31。
参考附图6，示出了根据本发明的另一个实施例的清洁头，其与图1-5的清洁头相似，并且相似部件用相同的数字标记。在该实施例中，前和后滚筒42，43的叶片41相对于轴向延伸还呈螺旋状延伸(相对于放射状和轴向)。螺旋状配置有助于朝向吸入开口31快速抽吸表面灰尘。
根据本发明的真空吸尘器的清洁头能够获得非常有效的对于硬地板和缝隙的清洁效果，而不需要电机以高于700瓦的功率范围工作。当这样的电机被本发明使用时，气流速度的范围在18-22升/秒。

Claims (18)

1.一种真空吸尘器头，其具有位于其底板上的吸口，该吸口基本被密封件包围，其中，密封件的一部分包括被设置用于与被清洁的地板表面接合并且围绕平行于地板表面延伸的轴旋转的滚筒，滚筒包括复数个轴向延伸的密封叶片，所述密封叶片沿滚筒的圆周设置,所述滚筒被设置为通过滚筒与被清洁的表面的接触而旋转；吸口至少一部分被内密封件围绕，内密封件被设置为在位于头的底板上的外密封件的内侧；设有允许空气进入内密封件和外密封件之间的空间的装置。
2.根据权利要求1所述的一种真空吸尘器头，其中,当头被向向前方向移动时，头的前缘和后缘分别由头的前部和后部界定，所述滚筒被设置在前部并且被定向以使得滚筒的旋转轴垂直于向前移动的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的一种真空吸尘器头，其中，密封件包括被设置在后部内的再一个滚筒，其被定向以使得其旋转轴垂直于向后移动的方向延伸，所述吸口被设置在所述两个滚筒之间。
4.根据前述任一权利要求所述的一种真空吸尘器头，其中，密封件包括相对的两个端部，其分别从头的底板向下延伸并且垂直于滚筒的轴伸展。
5.根据权利要求4所述的一种真空吸尘器头，其中，滚筒包括被设置为与被清洁的表面接合的轮子。
6.根据权利要求5所述的一种真空吸尘器头，其中，滚筒包括一对轮子，其被设置在滚筒的相对的两端。
7.根据权利要求6所述的一种真空吸尘器头，其中，吸入开口位于内密封件与外密封件之间。
8.根据权利要求7所述的一种真空吸尘器头，其中，所述装置被设置为造成从滚筒的相对的两端纵向延伸的气流。
9.根据权利要求8所述的一种真空吸尘器头，其中，轮子的面向滚筒的叶片的一侧的直径减小。
10.根据权利要求8所述的一种真空吸尘器头，其中，空气能够从轮子和滚筒的叶片之间流动进入头。
11.根据权利要求10所述的一种真空吸尘器头，其中，吸入开口具有高度，该高度等于或小于滚筒的相邻叶片在其径向最外端之间的空间的宽度。
12.根据权利要求11所述的一种真空吸尘器头，其中，包括被设置用于关闭吸入开口的阀装置。
13.根据权利要求12所述的一种真空吸尘器头，其中，阀装置由滚筒的叶片形成。
14.根据权利要求1所述的一种真空吸尘器头，其中，吸口是细长的并沿头的横向延伸且平行于所述滚筒。
15.根据权利要求14所述的一种真空吸尘器头，其中，头包括一个抽吸出口，其将灰尘和污物运送到分离装置，吸口包括一对抽吸入口，每个所述抽吸入口被设置在吸口的分别的两端，其将所述吸口与所述抽吸出口连通，和隔板，其被设置在所述两个入口的中间。
16.根据权利要求14所述的一种真空吸尘器头，其中，吸口的每个端部被连接到分别的一个通道，所述通道允许空气从远离地面的一点流进吸口。
17.根据权利要求16所述的一种真空吸尘器头，其中，每个通道从头的上表面向下延伸进入吸口。
18.根据权利要求7所述的一种真空吸尘器头，其中，所述吸入开口被设置为位于滚筒的相对的两端的中间。
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