CN1059159A - 纤维素胶粘剂的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种以短棉绒制取纤维素胶粘剂 的新工艺。按比例一次投入短棉绒、氯乙酸、氢氧化 钠、乙醇和水反应生成物经烘干、粉碎后,再加入3% 的聚丙烯酰胺。所得产品,其2%水溶液的粘度为 500—600厘泊。

Description

本发明涉及用短棉绒制取纤维素胶粘剂的生产工艺,与短棉绒的综合利用有关。
我国农村短棉绒的资源相当丰富。短棉绒可以用来制取多种纤维素塑料,其产品在油田、化工、纺织和轻工等行业中都得到广泛应用,羧甲基纤维素就是其中一种。现有的以短棉绒制取羧甲基纤维素的生产工艺,是将短棉绒与氢氧化钠水溶液反应制成碱纤维素,再与一氯醋酸或一氯醋酸钠作用而得粗制品。该产品经干燥、粉碎即成市售的羧甲基纤维素。这种产品粘度低,其2%水溶液的粘度只有20~50厘泊。这类粗制品,再经中和、洗涤、干燥、粉碎,可得中等粘度或高粘度的羧甲基纤维素,其2%水溶液的粘度可达300~600厘泊(中粘度)或800~1000厘泊(高粘度)。但是这种工艺设备投资大、工艺路线长,生产成本高。
本发明的目的在于提供一种生产成本低、能以短棉绒中一次制取中等粘度纤维素胶粘剂的生产工艺。
本发明提出的生产工艺主要包括三个过程:(a)在反应锅中一次投入短棉绒、氢氧化钠、氯乙酸、乙醇和水。其投料比分别为65-75%(重量%)的短棉绒、10-14%(重量%)的氢氧化钠、5-8%(重量%)的氯乙酸、5-8%(重量%)的乙醇和3-5%的水。开动搅拌,加热至物料开始沸腾,再继续煮约40分钟,反应即可完成。(b)生成物用烘干机烘干或晒干后粉碎。此时所得产物,其2%水溶液的粘度在300~400厘泊左右。(c)在粉碎好的物料中加入3~4%的聚丙烯酰胺粉末,搅拌均匀后包装出厂。
用本发明提供的生产工艺,其优点是很明显的。首先,所得纤维素胶粘剂的粘度高于现有技术生产的羧甲基纤维素,用本发明生产的第一步产物,其粘度即为300-400厘泊,其最终产品的粘度达500-600厘泊(以2%水溶液的粘度作为衡量指标),产品质量好于现有技术。另外,本发明提供的生产工艺还具有以下优点:(1)设备投资省。其设备总投资只有现有工艺的三分之一至五分之一。(2)工艺路线短。本工艺反应时间比原有工艺缩短了约三分之一,提高了设备生产效率。(3)用工少。生产工人比原有技术减少一半,提高了劳动生产率。所以本方法生产成本低,设备简单,投资省,产品质量好,具有明显的经济效益与社会效益。
下面再用一个实际例子进一步说明本发明,但是并不是用来限制本发明。
在反应锅中投入短棉绒70公斤、氯乙酸5公斤、氢氧化钠10公斤、酒精5公斤和水3公斤。开动搅拌并加热,物料煮沸后再煮40分钟。反应产物烘干粉碎后再加入聚丙烯酰胺固体粉末3公斤,拌和均匀后包装,所得产物的粘度为600厘泊。

Claims (1)

1、一种从短棉绒制取纤维素胶粘剂的生产方法,其特征在于包括以下生产步骤:
a)在反应锅中一次投入65-75%(重量%)的短棉绒、10-14%(重量%)的氢氧化钠、5-8%(重量%)的氯乙酸、5-8%(重量%)的乙醇和3-5%的水,搅拌下加热煮沸后,再保持40分钟;
b)干燥上述反应物,并粉碎;
c)加入3~4%(重量%)的聚丙烯酰胺粉末。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106398640A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 阜南县天亿工艺品有限公司 一种塑料工艺品包装隔热板制备方法
CN106433555A (zh) * 2016-08-31 2017-02-22 阜南县天亿工艺品有限公司 一种柳条工艺品包装隔火板制备方法
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CN112524389A (zh) * 2020-11-17 2021-03-19 华霆(合肥)动力技术有限公司 液冷管路、漏液检测装置、液冷管路系统和电池包

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PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication