CN105913892A - 核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器及转运系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器，其包括可屏蔽放射性辐射的容器本体和顶盖；容器本体底部设有可由外力推拉而关闭或打开底部的闸板，闸板从容器本体一侧的开口水平插装在容器本体底部；容器本体上设有驱动闸板开合的闸板驱动机构和驱动顶盖开合的顶盖驱动机构。与现有技术相比，本发明放射性废过滤器滤芯屏蔽容器具有以下优点：1)使得废过滤器滤芯在转运过程中保持在被屏蔽状态，减少了放射性气溶胶的扩散，降低了厂房环境的放射性辐射强度；2)通过远程控制闸板驱动机构和顶盖驱动机构，实现远程控制顶盖和闸板的开合，不需要操作人员进入厂房进行现场操作，减少了人员受辐射照射的风险。

Description

核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器及转运系统

技术领域

本发明涉及核电厂放射性废物处理领域，更具体地说，涉及一种核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器及包含此屏蔽容器的转运系统。

背景技术

核电厂常采用滤芯式过滤器进行放射性流体介质的过滤处理，滤芯式过滤器使用失效后，产生的放射性废过滤器滤芯需进行更换，并转运至专用设施进行特殊处理，以形成稳定的废物包，防止放射性物质向环境中扩散。

核电厂产生的放射性废过滤器滤芯的放射性水平通常较高，一旦暴露于环境中将导致操作人员与公众受到放射性照射，因此需要采取专门措施对其进行处理。已公开核电厂均采用水泥灌浆固定处理工艺进行废过滤器滤芯的处理。

水泥灌浆固定处理工艺中以金属桶作为废过滤器滤芯的包装容器。在废物处理厂房内，废过滤器滤芯在转运过程中，装载有废过滤器滤芯的金属桶始终处于开盖状态，使得废过滤器滤芯长时间暴露在厂房环境中，这将造成一定的放射性气溶胶扩散，并导致厂房内放射性辐射强度的提高，不利于人员和设备的辐射防护。

有鉴于此，确有必要提供一种能够解决上述问题的核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器及包含此屏蔽容器的转运系统。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器及包含此屏蔽容器的转运系统，以解决废过滤器滤芯在转运过程中始终处于敞开状态而造成放射性气溶胶扩散问题。

为了实现上述发明的目的，本发明提供了一种放射性废过滤器滤芯屏蔽容器，其包括可屏蔽放射性辐射的容器本体和顶盖；容器本体底部设有可由外力推拉而关闭或打开底部的闸板，闸板从容器本体一侧的开口水平插装在容器本体底部；容器本体上设有驱动闸板开合的闸板驱动机构和驱动顶盖开合的顶盖驱动机构。

作为本发明核电站放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的一种改进，所述顶盖驱动机构驱动顶盖在水平方向旋转而实现顶盖的开合。

作为本发明核电站放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的一种改进，所述顶盖驱动机构包括固定在容器本体上的顶盖驱动电机和转轴，转轴可转动地竖向支承在容器本体外壁上，顶盖驱动电机输出轴与转轴的下端固定连接，转轴的上端与顶盖的一端固定连接。

作为本发明核电站放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的一种改进，所述容器本体上设有限制转轴旋转角度的限位装置。

作为本发明核电站放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的一种改进，所述限位装置包括固定在转轴上的凸块和固定在容器本体外壁上的限位开关，限位开关包括闭合位置限位开关和开启位置限位开关，闭合位置限位开关和开启位置限位开关分别位于凸块的两侧；顶盖闭合到位时，凸块与闭合位置限位开关触碰使得闭合位置限位开关触发信号，对顶盖驱动电机进行联锁，顶盖驱动电机停止旋转；顶盖开启到位时，凸块与开启位置限位开关触碰使得开启位置限位开关触发信号，对顶盖驱动电机进行联锁，顶盖驱动电机停止旋转。

作为本发明核电站放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的一种改进，所述闸板驱动机构包括丝杆传动机构和丝杆驱动电机，丝杆传动机构水平固定在容器本体外壁上，丝杆传动机构的驱动块通过一连接块与闸板的外端固定连接。

作为本发明核电站放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的一种改进，所述容器本体外壁上固定有两块侧板，两块侧板分别位于闸板的两侧，侧板上设有上导向滚轮和下导向滚轮，闸板的两侧固定于上导向滚轮和下导向滚轮之间而被水平导向和上下限位。

作为本发明核电站放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的一种改进，所述容器本体外壁上设有丝杆传动机构的保护罩。

作为本发明核电站放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的一种改进，所述容器本体顶部外壁对称设有一对吊耳。

作为本发明核电站放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的一种改进，所述容器本体上设有便于闸板驱动机构和顶盖驱动机构所设置的控制电缆进行排线布置的接线箱。

作为本发明核电站放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的一种改进，所述的容器本体和顶盖由带有铅夹层的钢板制成。

为了实现上述发明的目的，本发明还提供了一种核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统，其包括转运小车和轨道，转运小车包括车架以及设在车架底部的车轮，转运小车通过车轮架设在轨道上运行，车架上设有容器固定座，固定座上固定有屏蔽容器，屏蔽容器能与固定座快速对接固定或分离；屏蔽容器包括可屏蔽放射性辐射的容器本体和顶盖；容器本体底部设有可由外力推拉而关闭或打开底部的闸板，闸板从容器本体一侧的开口水平插装在容器本体底部；容器本体上设有驱动闸板开合的闸板驱动机构和驱动顶盖开合的顶盖驱动机构。

作为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的一种改进，所述顶盖驱动机构驱动顶盖在水平方向旋转而实现顶盖的开合。

作为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的一种改进，车架上设有减速箱以及驱动减速箱转动的小车驱动电机，减速箱输出轴上设有主动轮，车轮上设有同轴的从动轮，主动轮通过链条与从动轮传动配合。

作为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的一种改进，所述顶盖驱动机构包括固定在容器本体上的顶盖驱动电机和转轴，转轴可转动地竖向支承在容器本体外壁上，顶盖驱动电机输出轴与转轴的下端固定连接，转轴的上端与顶盖的一端固定连接。

作为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的一种改进，所述容器本体上设有限制转轴旋转角度的限位结构。

作为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的一种改进，所述限位结构包括固定在转轴上的凸块和固定在容器本体外壁上的限位块，限位块包括闭合位置限位块和打开位置限位块，闭合位置限位块和打开位置限位块分别位于凸块的两侧；顶盖处于闭合状态时，凸块与闭合位置限位块贴合而被限制反向旋转打开，顶盖处于打开状态时，凸块与打开位置限位块贴合而被限制打开后过度旋转。

作为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的一种改进，所述闸板驱动机构包括丝杆传动机构和丝杆驱动电机，丝杆传动机构水平固定在容器本体外壁上，丝杆传动机构的滑块通过一连接块与闸板的外端固定连接。

作为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的一种改进，所述容器本体外壁上固定有一侧板，侧板位于闸板的一侧，侧板上设有上导向滚轮和下导向滚轮，闸板的一侧位于上导向滚轮和下导向滚轮之间而被上下限位。

作为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的一种改进，所述容器本体外壁上设有丝杆传动机构的保护罩。

作为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的一种改进，所述容器本体顶部外壁对称设有一对吊耳。

作为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的一种改进，所述转运系统包括起吊装置，所述起吊装置包括与一对吊耳相配合的两个吊钩，两个吊钩顶部通过框架固定连接，框架顶面上设有水平吊环。

作为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的一种改进，所述车架上设有便于小车驱动电机所设置的控制电缆进行排线布置的接线箱。

作为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的一种改进，所述容器本体上设有便于闸板驱动机构和顶盖驱动机构所设置的控制电缆进行排线布置的接线箱。

作为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的一种改进，所述的容器本体和顶盖由带有铅夹层的钢板制成。

与现有技术相比，本发明核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器及包含此屏蔽容器的转运系统具有以下优点：

1)屏蔽容器的顶盖和底部闸板均采用驱动机构来实现开合，当废过滤器滤芯装进屏蔽容器后，即时利用顶盖驱动机构将顶盖关闭，使得废过滤器滤芯在转运过程中保持在被屏蔽状态，从而大大减少废过滤器滤芯暴露在厂房环境中的时间，减少了放射性气溶胶的扩散，降低了厂房环境的放射性辐射强度；

2)通过远程控制闸板驱动机构和顶盖驱动机构，实现远程控制顶盖和闸板的开合，不需要操作人员进入厂房进行现场操作，减少了人员受辐射照射的风险；

3)利用轨道式转运系统能大大加快废过滤器滤芯在厂房内的转运速率，降低了废过滤器滤芯转运时间，进一步避免放射性气溶胶扩散；

4)同时可以远程控制小车驱动电机驱动转运小车运行，不需要操作人员进入厂房进行现场操作，进一步减少了人员受辐射照射的风险。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本发明核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器、转运系统及其有益效果进行详细说明。

图1为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的结构示意图。

图2为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器闸板驱动机构的结构放大图。

图3为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器顶盖闭合的示意图。

图4为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器顶盖打开的示意图。

图5为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器限位结构的俯视图。

图6为本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的结构示意图。

图7为图6中的转运小车的结构示意图。

图8为图6中的起吊装置的正视图。

图9为图8的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并非为了限定本发明。

本发明核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的顶盖和底部闸板均采用驱动机构来实现开合，而且闸板驱动机构和顶盖驱动机构都能远程控制，既减少了废过滤器滤芯暴露在厂房环境中的时间，又减少了人员受辐射照射的风险；且转运系统也可以远程控制，在加快废过滤器滤芯在厂房内转运速率的同时，进一步减少了人员受辐射照射的风险。下面对核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器及转运系统的具体结构进行详细说明。

请参阅图1，本发明提供了一种核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器，其包括可屏蔽放射性辐射的容器本体1和顶盖2，容器本体1和顶盖2由带有铅夹层的钢板制成。使用时，废过滤器滤芯放置在容器本体1内，然后用顶盖2盖合。

容器本体1底部设有可由外力推拉而关闭或打开底部的闸板4，闸板4从容器本体1一侧的开口水平插装在容器本体1底部，容器本体1上设有驱动闸板4开合的闸板驱动机构5。容器本体1还设有驱动顶盖2开合的顶盖驱动机构3，顶盖驱动机构3驱动顶盖2在水平方向旋转而实现顶盖2的开合。

请参阅图1、图3和图4，顶盖驱动机构3包括固定在容器本体1上的顶盖驱动电机31和转轴32，转轴32可转动地竖向支承在容器本体1的外壁上，顶盖驱动电机输出轴与转轴32的下端固定连接，转轴32的上端与顶盖2的一端固定连接。顶盖驱动电机31驱动转轴32转动，转轴32带动顶盖2水平旋转，从而实现顶盖2的开合。因此在本发明中，可以将屏蔽容器放置于厂房内，而将顶盖驱动电机31的控制电缆牵引至厂房外，对顶盖驱动电机31实行远程控制，从而实现远程控制顶盖2的开合。

请参阅图1和图5，容器本体1上设有限制转轴旋转角度的限位装置33，限位装置33包括固定在转轴32上的凸块331和固定在容器本体外壁上的限位开关，限位开关包括闭合位置限位开关332和打开位置限位开关331，闭合位置限位开关332和打开位置限位开关331分别位于凸块331的两侧。顶盖2闭合到位时，凸块331与闭合位置限位开关332触碰使得闭合位置限位开关332触发信号，对顶盖驱动电机进行联锁，顶盖驱动电机31停止旋转；顶盖2开启到位时，凸块331与打开位置限位开关331触碰使得开启位置限位开关331触发信号，对顶盖驱动电机进行联锁，顶盖驱动电机31停止旋转。限位装置33可以限制转轴32的旋转角度，从而避免转轴过度旋转或者旋转不到位，提高了打开和关闭顶盖的效率。

屏蔽容器在装载废过滤器滤芯前，用顶盖驱动电机31驱动顶盖2打开；装载完成后，用顶盖驱动电机31驱动顶盖2关闭，使得废过滤器滤芯在转运过程中保持在被屏蔽状态，从而大大减少废过滤器滤芯暴露在厂房环境中的时间，减少了放射性气溶胶的扩散，降低了厂房环境的放射性辐射强度。本屏蔽容器不需要操作人员进入厂房进行顶盖开合的现场操作，减少了人员受辐射照射的风险。

请参阅图2，闸板驱动机构5包括丝杆传动机构52和丝杆驱动电机51，丝杆传动机构52水平固定在容器本体1外壁上，丝杆传动机构52的驱动块522通过一连接块41与闸板4的外端固定连接。丝杆驱动电机51驱动丝杆521转动，使得驱动块522在丝杆521上水平移动，驱动块522通过连接块41带动闸板4水平动作，从而关闭或打开底部。因此在本发明中，可以将屏蔽容器放置于厂房内，而将丝杆驱动电机51的控制电缆牵引至厂房外，对丝杆驱动电机51实行远程控制，从而实现远程控制闸板4的开合。

在将废过滤器滤芯转运到指定位置后，利用丝杆驱动电机51驱动闸板4打开，废过滤器滤芯落在指定位置，从而完成废过滤器滤芯转运工作。总之，本屏蔽容器不需要操作人员进入厂房进行闸板开合的现场操作，进一步减少了人员受辐射照射的风险。

请参阅图1和图2，在本发明核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的一种实施例中，容器本体1外壁上固定有两块侧板12，两块侧板12分别位于闸板4的两侧，侧板12上设有上导向滚轮14和下导向滚轮13，闸板4的两侧固定于上导向滚轮14和下导向滚轮13之间而被水平导向和上下限位，从而保证闸板4顺利地进行水平移动。容器本体1的外壁上设有丝杆传动机构52的保护罩11，用于防止丝杆传动机构52发生粉尘沾污或被外物误碰或碰撞而导致损坏。

在本发明核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的一种实施例中，容器本体1的顶部外壁对称设有一对吊耳15，方便对容器进行吊运转移。

在本发明核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的一种实施例中，容器本体1上设有便于闸板驱动机构5和顶盖驱动机构3所设置的控制电缆进行排线布置的接线箱16。

请参阅图1、图6和图7，本发明还提供了一种核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统，其包括转运小车6和轨道7。转运小车6包括车架61以及设在车架61底部的车轮62，转运小车6通过车轮62架设在轨道7上运行。车架61上设有容器固定座67，固定座67上固定有屏蔽容器，屏蔽容器能与固定座67快速对接固定或分离。在废物处理厂房内的特定线路上安装本发明转运系统，轨道式转运系统能大大加快废过滤器滤芯在厂房内的转运速率，降低了废过滤器滤芯转运时间，避免放射性气溶胶进一步扩散。

车架61上设有减速箱69以及驱动减速箱69转动的小车驱动电机63，减速箱69输出轴上设有主动轮64，车轮62上设有同轴的从动轮65，主动轮64通过链条66与从动轮65传动配合。通过小车驱动电机63驱动转运小车6行走，而且可以将小车驱动电机63的控制电缆牵引至厂房外，对小车驱动电机63实行远程控制，从而实现远程控制转运小车6在轨道7上行走。总之，本转运系统不需要操作人员进入厂房进行转运小车的现场操作，再进一步减少了人员受辐射照射的风险。

屏蔽容器包括可屏蔽放射性辐射的容器本体1和顶盖2，容器本体1和顶盖2由带有铅夹层的钢板制成。使用时，废过滤器滤芯放置在容器本体1内，然后用顶盖2盖合。

容器本体1底部设有可由外力推拉而关闭或打开底部的闸板4，闸板4从容器本体1一侧的开口水平插装在容器本体1底部，容器本体1上设有驱动闸板开合的闸板驱动机构5，容器本体1设有驱动顶盖开合的顶盖驱动机构3，顶盖驱动机构3驱动顶盖2在水平方向旋转而实现顶盖2的开合。

请参阅图3和图4，顶盖驱动机构3包括固定在容器本体1上的顶盖驱动电机31和转轴32，转轴32可转动地竖向支承在容器本体1外壁上，顶盖驱动电机输出轴与转轴32的下端固定连接，转轴32的上端与顶盖2的一端固定连接。顶盖驱动电机31驱动转轴32转动，转轴32带动顶盖2水平旋转，从而实现顶盖2的开合。因此在本发明中，可以将容器放置于厂房内，而将顶盖驱动电机31的控制电缆牵引至厂房外，对顶盖驱动电机31实行远程控制，从而实现远程控制顶盖2的开合；或者在顶盖驱动电机31上设有红外线遥控开关，从而实现顶盖驱动电机31的远程控制。

请参阅图1和图5，容器本体1上设有限制转轴旋转角度的限位装置33，限位装置33包括固定在转轴32上的凸块331和固定在容器本体外壁上的限位开关，限位开关包括闭合位置限位开关332和打开位置限位开关331，闭合位置限位开关332和打开位置限位开关331分别位于凸块331的两侧。顶盖2闭合到位时，凸块331与闭合位置限位开关332触碰使得闭合位置限位开关332触发信号，对顶盖驱动电机进行联锁，顶盖驱动电机31停止旋转；顶盖2开启到位时，凸块331与打开位置限位开关331触碰使得开启位置限位开关331触发信号，对顶盖驱动电机进行联锁，顶盖驱动电机31停止旋转。限位装置33可以限制转轴32的旋转角度，从而避免转轴过度旋转或者旋转不到位，提高了打开和关闭顶盖的效率。

请参阅图2，闸板驱动机构5包括丝杆传动机构52和丝杆驱动电机51，丝杆传动机构52水平固定在容器本体1外壁上，丝杆传动机构52的驱动块522通过一连接块41与闸板4的外端固定连接。丝杆驱动电机51驱动丝杆521转动，使得驱动块522在丝杆521上水平移动，驱动块522通过连接块41带动闸板4水平动作，从而关闭或打开底部。因此在本发明中，可以将屏蔽容器放置于厂房内，而将丝杆驱动电机51的控制电缆牵引至厂房外，对丝杆驱动电机51实行远程控制，从而实现远程控制闸板4的开合。

请参阅图1和图2，在本发明核电厂放射性废过滤器滤芯的转运系统的一种实施例中，容器本体1外壁上固定有两块侧板12，两块侧板12分别位于闸板4的两侧，侧板12上设有上导向滚轮14和下导向滚轮13，闸板4的两侧固定于上导向滚轮14和下导向滚轮13之间而被水平导向和上下限位，从而保证闸板4顺利地进行水平移动。容器本体1的外壁上设有丝杆传动机构52的保护罩11，用于防止丝杆传动机构52发生粉尘沾污或被外物误碰或碰撞而导致损坏。

请参阅图1、图3、图6、图8和图9，在本发明核电厂放射性废过滤器滤芯的转运系统的一种实施例中，容器本体1的顶部外壁对称设有一对吊耳15，设有吊耳15是为了方便对容器进行吊运转移。转运系统还包括起吊装置8，起吊装置8包括与一对吊耳15相配合的两个吊钩81，两个吊钩81顶部通过框架82固定连接，框架82顶面上设有水平吊环83。在使用时，吊环83与吊具抓爪连接，便于利用吊具和吊车对装有废过滤器滤芯的屏蔽容器进行吊装。

在本发明核电厂放射性废过滤器滤芯的转运系统的一种实施例中，容器本体1上设有便于闸板驱动机构5和顶盖驱动机构3所设置的控制电缆进行排线布置的接线箱16。

请参阅图6和图7，在本发明核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统的一种实施例中，车架61上设有便于小车驱动电机63所设置的控制电缆进行排线布置的接线箱68。

综上所述，与现有技术相比，本发明核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器的顶盖和底部闸板均采用驱动机构来实现开合，转运系统的转运小车采用小车驱动电机进行驱动，这样设置至少具有以下优点：

1)当废过滤器滤芯装进屏蔽容器后，即时利用顶盖驱动机构将顶盖关闭，使得废过滤器滤芯在转运过程中保持在被屏蔽状态，从而大大减少废过滤器滤芯暴露在厂房环境中的时间，减少了放射性气溶胶的扩散，降低了厂房环境的放射性辐射强度；

2)通过远程控制闸板驱动机构和顶盖驱动机构，实现远程控制顶盖和闸板的开合，不需要操作人员进入厂房进行现场操作，减少了人员受辐射照射的风险；

3)利用轨道式转运系统能大大加快废过滤器滤芯在厂房内的转运速率，降低了废过滤器滤芯转运时间，进一步避免放射性气溶胶扩散；

4)远程控制小车驱动电机驱动转运小车运行，不需要操作人员进入厂房进行现场操作，进一步减少了人员受辐射照射的风险。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (15)

1.一种核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器，包括可屏蔽放射性辐射的容器本体和顶盖；其特征在于：所述容器本体底部设有可由外力推拉而关闭或打开底部的闸板，闸板从容器本体一侧的开口水平插装在容器本体底部；容器本体上设有驱动闸板开合的闸板驱动机构和驱动顶盖开合的顶盖驱动机构。

2.根据权利要求1所述的核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器，其特征在于：所述顶盖驱动机构驱动顶盖在水平方向旋转而实现顶盖的开合。

3.根据权利要求2所述的核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器，其特征在于：所述顶盖驱动机构包括顶盖驱动电机和转轴，转轴可转动地竖向支承在容器本体外壁上，顶盖驱动电机输出轴与转轴的下端固定连接，转轴的上端与顶盖的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器，其特征在于：所述容器本体上设有限制转轴旋转角度的限位装置。

5.根据权利要求4所述的核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器，其特征在于：所述限位装置包括固定在转轴上的凸块和固定在容器本体外壁上的限位开关，限位开关包括闭合位置限位开关和开启位置限位开关，闭合位置限位开关和开启位置限位开关分别位于凸块的两侧；顶盖闭合到位时，凸块与闭合位置限位开关触碰使得闭合位置限位开关触发信号，对顶盖驱动电机进行联锁，顶盖驱动电机停止旋转；顶盖开启到位时，凸块与开启位置限位开关触碰使得开启位置限位开关触发信号，对顶盖驱动电机进行联锁，顶盖驱动电机电机停止旋转。

6.根据权利要求1所述的核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器，其特征在于：所述闸板驱动机构包括丝杆传动机构和丝杆驱动电机，丝杆传动机构水平固定在容器本体外壁上，丝杆传动机构的驱动块通过一连接块与闸板的外端固定连接。

7.根据权利要求1所述的核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器，其特征在于：所述容器本体外壁上固定有两块侧板，两块侧板分别位于闸板的两侧，侧板上设有上导向滚轮和下导向滚轮，闸板的两侧固定于上导向滚轮和下导向滚轮之间而被水平导向和上下限位。

8.根据权利要求6所述的核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器，其特征在于：所述容器本体外壁上设有丝杆传动机构的保护罩。

9.根据权利要求1所述的核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器，其特征在于：所述容器本体顶部外壁对称设有一对吊耳。

10.根据权利要求1所述的核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器，其特征在于：所述容器本体上设有便于闸板驱动机构和顶盖驱动机构所设置的控制电缆进行排线布置的接线箱。

11.根据权利要求1所述的核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器，其特征在于：所述的容器本体和顶盖由带有铅夹层的钢板制成。

12.一种核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统，包括转运小车和轨道，转运小车包括车架以及设在车架底部的车轮，转运小车通过车轮架设在轨道上运行；车架上设有容器固定座，固定座上固定有屏蔽容器，屏蔽容器能与固定座快速对接固定或分离；其特征在于：所述屏蔽容器为权利要求1至11中任一项所述的核电厂放射性废过滤器滤芯屏蔽容器。

13.根据权利要求12所述的核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统，其特征在于：所述车架上设有减速箱以及驱动减速箱转动的小车驱动电机，减速箱输出轴上设有主动轮，车轮上设有同轴的从动轮，主动轮通过链条与从动轮传动配合。

14.根据权利要求12所述的核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统，其特征在于：所述转运系统包括起吊装置，所述起吊装置包括与一对吊耳相配合的两个吊钩，两个吊钩顶部通过框架固定连接，框架顶面上设有水平吊环。

15.根据权利要求13所述的核电厂放射性废过滤器滤芯转运系统，其特征在于：所述车架上设有便于小车驱动电机所设置的控制电缆进行排线布置的接线箱。