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Abstract

本发明公开了一种螺栓表面处理用高温旋转加热设备，包括旋转加热罐，所述旋转加热罐为封闭圆筒结构且包括加热罐底壁和加热罐封盖；所述旋转加热罐中设置有集中处理笼，所述集中处理笼包括管状结构的圆形滚动外侧壁、圆形滚动底壁、圆形滚动内侧壁和圆形滚动封盖，所述圆形滚动内侧壁和所述圆形滚动外侧壁上设置有若干镂空的渗剂透过孔；所述圆形滚动封盖和所述圆形滚动底壁上均设置有镂空的同步滚动限位孔，所述同步滚动限位孔设置于所述圆形滚动内侧壁的内侧，所述加热罐底壁和所述加热罐封盖上设置有同步滚动固定孔，还包括两端位于所述同步滚动固定孔中且中部穿过所述同步滚动限位孔的同步滚动连杆。

Description

一种螺栓表面处理用高温旋转加热设备
技术领域
本发明涉及一种建筑工程用螺栓表面处理设备技术领域，特别是一种螺栓表面处理用高温旋转加热设备。
背景技术
桥梁等钢筋混凝土结构中的建筑工程用螺栓，由于长期面对冰冻破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀和碱骨料反应等各种引起腐蚀的因素，较容易发生腐蚀进而破坏混凝土结构；特别是由于湿度、温度和二氧化碳的作用，会引起混凝土的碳化，再加上氧气、二氧化硫和氯气等腐蚀性介质的作用会进一步加剧混凝土结构的锈蚀和破坏。为了提高建筑工程用螺栓的耐腐蚀性能，通常对螺栓表面采取多元合金共渗防蚀处理措施。
多元合金共渗是新型的金属防腐技术，其主要通过在真空条件下进行复杂的物理化学反应，进而在金属表面形成一个厚度均匀的、表面硬度高的防腐蚀保护层；多元合金共渗工艺所使用的渗剂主要由锌粉、铝及其化合物、少量稀土金属化合物和少量催化剂构成；当上述合金高温渗入钢铁表层后，多元金属间互相反应及其与基体金属的冶金相结合，形成多种合金共渗层，使得金属表面硬度、耐磨性、耐蚀性等性能均获得大幅度提高。
现有技术中，建筑工程用螺栓在进行多元合金共渗处理的时候，通常需要将螺栓与多元合金共渗剂混合后填充到共渗炉中，然后关闭共渗炉进行旋转加热共渗透处理，加热共渗透处理完毕后，再把与共渗剂混合在一起的螺栓分拣出来，上述作业过程存在的不足在于：位于共渗炉轴心处的螺栓与多元合金共渗剂接触不充分，从而使螺栓的多元合金共渗处理效果不佳或需要延长多元合金共渗处理的时间；另外，将与共渗剂混合在一起的螺栓置于作业环境中进行自然冷却和进行分拣作业时，多元合金共渗剂粉尘会飘散，污染工作环境、危害作业人员的健康安全。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种螺栓表面处理用高温旋转加热设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种螺栓表面处理用高温旋转加热设备，包括旋转加热罐，所述旋转加热罐为封闭圆筒结构且包括加热罐底壁和加热罐封盖；
所述旋转加热罐中设置有集中处理笼，所述集中处理笼包括管状结构的圆形滚动外侧壁，所述圆形滚动外侧壁的轴向一端开口，所述圆形滚动外侧壁的轴向另一端设置有圆形滚动底壁，所述圆形滚动底壁上还设置有圆形滚动内侧壁，所述圆形滚动内侧壁设置于所述圆形滚动外侧壁的内侧，且所述圆形滚动内侧壁与所述圆形滚动外侧壁同轴设置，所述圆形滚动内侧壁和所述圆形滚动外侧壁上设置有若干镂空的渗剂透过孔；还包括设置于所述圆形滚动外侧壁的轴向开口一端的圆形滚动封盖；
所述圆形滚动封盖和所述圆形滚动底壁上均设置有镂空的同步滚动限位孔，所述同步滚动限位孔设置于所述圆形滚动内侧壁的内侧，所述加热罐底壁和所述加热罐封盖相向的一面上设置有位置与所述同步滚动限位孔相对应的同步滚动固定孔，还包括两端位于所述同步滚动固定孔中且中部穿过所述同步滚动限位孔的同步滚动连杆。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括加热罐旋转车，所述加热罐旋转车沿所述旋转加热罐的轴向两端各设置有一个旋转支撑架，所述旋转支撑架的顶部设置有若干个呈圆弧形排列且轴向相互平行的支撑托辊，所述旋转加热罐的轴向两端放置在所述支撑托辊上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述圆形滚动封盖的边缘等间距设置有若干翻转固定扣，所述翻转固定扣通过翻转连接轴与所述圆形滚动封盖连接，且所述若干个所述翻转连接轴均垂直于所述圆形滚动封盖的半径，所述翻转固定扣为L形结构，且所述翻转固定扣的一端连接所述翻转连接轴，所述翻转固定扣的另一端用于与所述渗剂透过孔扣合。
作为上述技术方案的进一步改进，所述圆形滚动封盖的边缘外侧还设置有用于固定所述翻转固定扣的圆形固定环，所述圆形固定环具有内径收缩的弹性。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明所提供的一种螺栓表面处理用高温旋转加热设备，首先，通过设置圆形滚动内侧壁有利于螺栓在共渗炉中与共渗剂充分接触，避免位于集中处理笼轴心处的螺栓接触不到共渗剂；另外，设置同步滚动限位孔可以将集中处理笼与旋转加热罐固定起来，使集中处理笼与旋转加热罐同步滚动，从而便于集中处理笼内的螺栓与共渗剂充分混合接触，以提高多元合金共渗处理的效果；再次，由于滚动集中处理笼将与共渗剂混合在一起的螺栓分拣出来的作业方式简便，占地面积小可以置于抽风除尘的位置中进行作业，避免多元合金共渗剂粉尘飘散，从而保障作业人员的健康安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的旋转加热罐和集中处理笼沿轴向的剖面结构示意图；
图2是本发明所述的旋转加热罐和集中处理笼垂直于轴向的剖面结构示意图；
图3是本发明所述的集中处理笼的结构示意图；
图4是本发明所述的圆形滚动封盖的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4，图1至图4是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1至4所示，一种螺栓表面处理用高温旋转加热设备，包括旋转加热罐10，所述旋转加热罐10为封闭圆筒结构且包括加热罐底壁11和加热罐封盖12；还包括加热罐旋转车30，所述加热罐旋转车30沿所述旋转加热罐10的轴向两端各设置有一个旋转支撑架31，所述旋转支撑架31的顶部设置有若干个呈圆弧形排列且轴向相互平行的支撑托辊32，所述旋转加热罐10的轴向两端放置在所述支撑托辊32上。
所述旋转加热罐10中设置有集中处理笼20，所述集中处理笼20包括管状结构的圆形滚动外侧壁21，所述圆形滚动外侧壁21的轴向一端开口，所述圆形滚动外侧壁21的轴向另一端设置有圆形滚动底壁22，所述圆形滚动底壁22上还设置有圆形滚动内侧壁23，所述圆形滚动内侧壁23设置于所述圆形滚动外侧壁21的内侧，且所述圆形滚动内侧壁23与所述圆形滚动外侧壁21同轴设置，所述圆形滚动内侧壁23和所述圆形滚动外侧壁21上设置有若干镂空的渗剂透过孔24；还包括设置于所述圆形滚动外侧壁21的轴向开口一端的圆形滚动封盖25；所述圆形滚动封盖25的边缘等间距设置有若干翻转固定扣251，所述翻转固定扣251通过翻转连接轴252与所述圆形滚动封盖25连接，且所述若干个所述翻转连接轴252均垂直于所述圆形滚动封盖25的半径，所述翻转固定扣251为L形结构，且所述翻转固定扣251的一端连接所述翻转连接轴252，所述翻转固定扣251的另一端用于与所述渗剂透过孔24扣合；所述圆形滚动封盖25的边缘外侧还设置有用于固定所述翻转固定扣251的圆形固定环253，所述圆形固定环253具有内径收缩的弹性。
所述圆形滚动封盖25和所述圆形滚动底壁22上均设置有镂空的同步滚动限位孔26，所述同步滚动限位孔26设置于所述圆形滚动内侧壁23的内侧，所述加热罐底壁11和所述加热罐封盖12相向的一面上设置有位置与所述同步滚动限位孔26相对应的同步滚动固定孔13，还包括两端位于所述同步滚动固定孔13中且中部穿过所述同步滚动限位孔26的同步滚动连杆14。
工作时，将螺栓置于所述集中处理笼20中，然后盖上所述圆形滚动封盖25，将所述集中处理笼20放入所述旋转加热罐10中，将所述同步滚动连杆14穿过所述同步滚动限位孔26，然后盖上所述加热罐封盖12，将所述同步滚动连杆14的两端通过所述同步滚动固定孔13固定；然后加热进行高温旋转多元合金共渗处理，完成处理后将所述集中处理笼20取出置于抽风口处滚动，使多元合金共渗剂从所述集中处理笼20中滚落，以实现多元合金共渗剂和螺栓的分离。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种螺栓表面处理用高温旋转加热设备，其特征在于：包括旋转加热罐（10），所述旋转加热罐（10）为封闭圆筒结构且包括加热罐底壁（11）和加热罐封盖（12）；
所述旋转加热罐（10）中设置有集中处理笼（20），所述集中处理笼（20）包括管状结构的圆形滚动外侧壁（21），所述圆形滚动外侧壁（21）的轴向一端开口，所述圆形滚动外侧壁（21）的轴向另一端设置有圆形滚动底壁（22），所述圆形滚动底壁（22）上还设置有圆形滚动内侧壁（23），所述圆形滚动内侧壁（23）设置于所述圆形滚动外侧壁（21）的内侧，且所述圆形滚动内侧壁（23）与所述圆形滚动外侧壁（21）同轴设置，所述圆形滚动内侧壁（23）和所述圆形滚动外侧壁（21）上设置有若干镂空的渗剂透过孔（24）；还包括设置于所述圆形滚动外侧壁（21）的轴向开口一端的圆形滚动封盖（25）；
所述圆形滚动封盖（25）和所述圆形滚动底壁（22）上均设置有镂空的同步滚动限位孔（26），所述同步滚动限位孔（26）设置于所述圆形滚动内侧壁（23）的内侧，所述加热罐底壁（11）和所述加热罐封盖（12）相向的一面上设置有位置与所述同步滚动限位孔（26）相对应的同步滚动固定孔（13），还包括两端位于所述同步滚动固定孔（13）中且中部穿过所述同步滚动限位孔（26）的同步滚动连杆（14）。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓表面处理用高温旋转加热设备，其特征在于：还包括加热罐旋转车（30），所述加热罐旋转车（30）沿所述旋转加热罐（10）的轴向两端各设置有一个旋转支撑架（31），所述旋转支撑架（31）的顶部设置有若干个呈圆弧形排列且轴向相互平行的支撑托辊（32），所述旋转加热罐（10）的轴向两端放置在所述支撑托辊（32）上。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓表面处理用高温旋转加热设备，其特征在于：所述圆形滚动封盖（25）的边缘等间距设置有若干翻转固定扣（251），所述翻转固定扣（251）通过翻转连接轴（252）与所述圆形滚动封盖（25）连接，且所述翻转连接轴（252）均垂直于所述圆形滚动封盖（25）的半径，所述翻转固定扣（251）为L形结构，且所述翻转固定扣（251）的一端连接所述翻转连接轴（252），所述翻转固定扣（251）的另一端用于与所述渗剂透过孔（24）扣合。
4.根据权利要求3所述的一种螺栓表面处理用高温旋转加热设备，其特征在于：所述圆形滚动封盖（25）的边缘外侧还设置有用于固定所述翻转固定扣（251）的圆形固定环（253），所述圆形固定环（253）具有内径收缩的弹性。
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