CN105887004B - 一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉 - Google Patents

一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉 Download PDF

Info

Publication number
CN105887004B
CN105887004B CN201610386373.6A CN201610386373A CN105887004B CN 105887004 B CN105887004 B CN 105887004B CN 201610386373 A CN201610386373 A CN 201610386373A CN 105887004 B CN105887004 B CN 105887004B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grip block
heating tank
plate
hollow out
synchronous rolling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610386373.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105887004A (zh
Inventor
晋华明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanjiao Jinyu Grain Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Wuhu Zhixing World Industrial Design Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Zhixing World Industrial Design Co Ltd filed Critical Wuhu Zhixing World Industrial Design Co Ltd
Priority to CN201610386373.6A priority Critical patent/CN105887004B/zh
Publication of CN105887004A publication Critical patent/CN105887004A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105887004B publication Critical patent/CN105887004B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
    • C23C10/28—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes
    • C23C10/34—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation
    • C23C10/36—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation only one element being diffused

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

本发明公开了一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉，包括旋转加热罐，所述旋转加热罐包括加热罐底壁和加热罐封盖；所述旋转加热罐中设置有上板材夹持块和下板材夹持块，所述上板材夹持块和所述下板材夹持块均由相互垂直连接的一个弧形固定板和一个水平夹持板构成；所述上板材夹持块的镂空夹持槽和所述下板材夹持块的镂空夹持槽之间通过夹持固定螺杆连接；每个所述弧形固定板上均设置有镂空的同步滚动限位孔，所述加热罐底壁和所述加热罐封盖相向的一面上设置有位置与所述同步滚动限位孔相对应的同步滚动固定孔，还包括两端位于所述同步滚动固定孔中且中部穿过所述同步滚动限位孔的同步滚动连杆。本发明使多个板状金属件之间在渗锌时不会发生相互的撞击。

Description

一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉
技术领域
本发明涉及一种桥梁用板状金属件防腐蚀表面处理设备技术领域，特别是一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉。
背景技术
钢筋混凝土结构的桥梁其预埋件，由于长期面对冰冻破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀和碱骨料反应等各种引起腐蚀的因素，较容易发生腐蚀进而破坏桥梁的混凝土结构；特别是由于湿度、温度和二氧化碳的作用，会引起混凝土的碳化，再加上氧气、二氧化硫和氯气等腐蚀性介质的作用会进一步加剧桥梁预埋件的锈蚀和混凝土结构的破坏。
渗锌处理主要通过在真空条件下进行复杂的物理化学反应，进而在金属表面形成一个厚度均匀的、表面硬度高的防腐蚀保护层；渗锌工艺所使用的渗锌剂主要由锌粉、少量稀土金属化合物和少量催化剂构成；当锌粉高温渗入钢铁表层后，锌和稀土金属间互相反应及其与基体金属的冶金相结合，形成多种合金共渗层，使得金属表面硬度、耐磨性、耐蚀性等性能均获得大幅度提高。
现有技术中的桥梁用板状金属件在渗锌炉内滚动加热进行渗锌处理时，多个桥梁用板状金属件之间会发生相互的撞击从而使桥梁用板状金属件发生变形或磨损，从而存在一定的次品率；另外当渗锌炉滚动时，渗锌炉内的桥梁用板状金属件会在重力作用下在渗锌炉内翻滚，不仅会造成桥梁用板状金属件和渗锌炉内壁的磨损，而且会影响桥梁用板状金属件与渗锌剂的充分接触和混合，从而使得桥梁用板状金属件的渗锌处理不均匀，存在防腐薄弱位置。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉，包括旋转加热罐，所述旋转加热罐为封闭圆筒结构且包括加热罐底壁和加热罐封盖；
所述旋转加热罐中设置有上板材夹持块和下板材夹持块，所述上板材夹持块和所述下板材夹持块均由相互垂直连接的一个弧形固定板和一个水平夹持板构成，所述弧形固定板为具有一条弧形边和一条直线边的平面板状结构，且所述弧形固定板通过直线边连接所述水平夹持板；每个所述水平夹持板上均设置有镂空夹持槽，所述上板材夹持块的所述镂空夹持槽和所述下板材夹持块的所述镂空夹持槽之间通过夹持固定螺杆连接；
每个所述弧形固定板上均设置有镂空的同步滚动限位孔，所述加热罐底壁和所述加热罐封盖相向的一面上设置有位置与所述同步滚动限位孔相对应的同步滚动固定孔，还包括两端位于所述同步滚动固定孔中且中部穿过所述同步滚动限位孔的同步滚动连杆。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括加热罐旋转车，所述加热罐旋转车沿所述旋转加热罐的轴向两端各设置有一个旋转支撑架，所述旋转支撑架的顶部设置有若干个呈圆弧形排列且轴向相互平行的支撑托辊，所述旋转加热罐的轴向两端放置在所述支撑托辊上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持固定螺杆的上端穿过所述上板材夹持块的所述镂空夹持槽且与上固定螺母配合，所述夹持固定螺杆的下端穿过所述下板材夹持块的所述镂空夹持槽且与下固定螺母配合，所述上固定螺母与所述上板材夹持块的所述水平夹持板之间设置有上缓冲弹簧，所述下固定螺母与所述下板材夹持块的所述水平夹持板之间设置有下缓冲弹簧；所述上缓冲弹簧和所述下缓冲弹簧均套装在所述夹持固定螺杆上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上板材夹持块和所述下板材夹持块各为两块，且两块所述上板材夹持块的所述弧形固定板相互平行，两块所述上板材夹持块的所述水平夹持板共面；两块所述下板材夹持块的所述弧形固定板相互平行，两块所述下板材夹持块的所述水平夹持板共面。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明所提供的一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉，将板状金属件层叠打包固定好后，放置在渗锌炉内滚动加热进行渗锌处理时，多个板状金属件之间不会发生相互的撞击；另外当渗锌炉滚动时，可以通过同步滚动限位孔使渗锌炉内的板状金属件与渗锌炉同步翻滚，从而使板状金属件与渗锌剂的充分接触和混合，使渗锌处理均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉垂直于旋转加热罐轴向的剖面结构示意图；
图2是本发明所述的一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉沿旋转加热罐轴向的竖直剖面结构示意图；
图3是本发明所述的上板材夹持块的俯视结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，图1至图3是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1制图3所示，一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉，包括旋转加热罐10，所述旋转加热罐10为封闭圆筒结构且包括加热罐底壁11和加热罐封盖12；还包括加热罐旋转车30，所述加热罐旋转车30沿所述旋转加热罐10的轴向两端各设置有一个旋转支撑架31，所述旋转支撑架31的顶部设置有若干个呈圆弧形排列且轴向相互平行的支撑托辊32，所述旋转加热罐10的轴向两端放置在所述支撑托辊32上。
所述旋转加热罐10中设置有上板材夹持块21和下板材夹持块22，所述上板材夹持块21和所述下板材夹持块22均由相互垂直连接的一个弧形固定板211和一个水平夹持板212构成，所述弧形固定板211为具有一条弧形边和一条直线边的平面板状结构，且所述弧形固定板211通过直线边连接所述水平夹持板212；每个所述水平夹持板212上均设置有镂空夹持槽213，所述上板材夹持块21的所述镂空夹持槽213和所述下板材夹持块22的所述镂空夹持槽213之间通过夹持固定螺杆23连接；
每个所述弧形固定板211上均设置有镂空的同步滚动限位孔214，所述加热罐底壁11和所述加热罐封盖12相向的一面上设置有位置与所述同步滚动限位孔214相对应的同步滚动固定孔13，还包括两端位于所述同步滚动固定孔13中且中部穿过所述同步滚动限位孔214的同步滚动连杆14。
所述夹持固定螺杆23的上端穿过所述上板材夹持块21的所述镂空夹持槽213且与上固定螺母231配合，所述夹持固定螺杆23的下端穿过所述下板材夹持块22的所述镂空夹持槽213且与下固定螺母232配合，所述上固定螺母231与所述上板材夹持块21的所述水平夹持板212之间设置有上缓冲弹簧233，所述下固定螺母232与所述下板材夹持块22的所述水平夹持板212之间设置有下缓冲弹簧234；所述上缓冲弹簧233和所述下缓冲弹簧234均套装在所述夹持固定螺杆23上；具体地，所述上板材夹持块21和所述下板材夹持块22各为两块，且两块所述上板材夹持块21的所述弧形固定板211相互平行，两块所述上板材夹持块21的所述水平夹持板212共面；两块所述下板材夹持块22的所述弧形固定板211相互平行，两块所述下板材夹持块22的所述水平夹持板212共面。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉，其特征在于：包括旋转加热罐(10)，所述旋转加热罐(10)为封闭圆筒结构且包括加热罐底壁(11)和加热罐封盖(12)；所述旋转加热罐(10)中设置有上板材夹持块(21)和下板材夹持块(22)，所述上板材夹持块(21)和所述下板材夹持块(22)均由相互垂直连接的一个弧形固定板(211)和一个水平夹持板(212)构成，所述弧形固定板(211)为具有一条弧形边和一条直线边的平面板状结构，且所述弧形固定板(211)通过直线边连接所述水平夹持板(212)；每个所述水平夹持板(212)上均设置有镂空夹持槽(213)，所述上板材夹持块(21)的所述镂空夹持槽(213)和所述下板材夹持块(22)的所述镂空夹持槽(213)之间通过夹持固定螺杆(23)连接；
每个所述弧形固定板(211)上均设置有镂空的同步滚动限位孔(214)，所述加热罐底壁(11)和所述加热罐封盖(12)相向的一面上设置有位置与所述同步滚动限位孔(214)相对应的同步滚动固定孔(13)，还包括两端位于所述同步滚动固定孔(13)中且中部穿过所述同步滚动限位孔(214)的同步滚动连杆(14)；还包括加热罐旋转车(30)，所述加热罐旋转车(30)沿所述旋转加热罐(10)的轴向两端各设置有一个旋转支撑架(31)，所述旋转支撑架(31)的顶部设置有若干个呈圆弧形排列且轴向相互平行的支撑托辊(32)，所述旋转加热罐(10)的轴向两端放置在所述支撑托辊(32)上；
所述夹持固定螺杆(23)的上端穿过所述上板材夹持块(21)的所述镂空夹持槽(213)且与上固定螺母(231)配合，所述夹持固定螺杆(23)的下端穿过所述下板材夹持块(22)的所述镂空夹持槽(213)且与下固定螺母(232)配合，所述上固定螺母(231)与所述上板材夹持块(21)的所述水平夹持板(212)之间设置有上缓冲弹簧(233)，所述下固定螺母(232)与所述下板材夹持块(22)的所述水平夹持板(212)之间设置有下缓冲弹簧(234)；所述上缓冲弹簧(233)和所述下缓冲弹簧(234)均套装在所述夹持固定螺杆(23)上；
所述上板材夹持块(21)和所述下板材夹持块(22)各为两块，且两块所述上板材夹持块(21)的所述弧形固定板(211)相互平行，两块所述上板材夹持块(21)的所述水平夹持板(212)共面；两块所述下板材夹持块(22)的所述弧形固定板(211)相互平行，两块所述下板材夹持块(22)的所述水平夹持板(212)共面。
CN201610386373.6A 2016-06-04 2016-06-04 一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉 Active CN105887004B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610386373.6A CN105887004B (zh) 2016-06-04 2016-06-04 一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610386373.6A CN105887004B (zh) 2016-06-04 2016-06-04 一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105887004A CN105887004A (zh) 2016-08-24
CN105887004B true CN105887004B (zh) 2019-03-22

Family

ID=56710846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610386373.6A Active CN105887004B (zh) 2016-06-04 2016-06-04 一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105887004B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112129105A (zh) * 2020-09-20 2020-12-25 王娜娜 一种机械金属加工用高效加热装置
CN113215523B (zh) * 2021-04-12 2022-04-12 龚雅斌 一种新型人民防空战时通风设备合金共渗工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4953760A (en) * 1989-06-02 1990-09-04 Nuova Sanac S.P.A. Slide-gate pouring appliance for ladles and similar devices
CN202187053U (zh) * 2011-03-30 2012-04-11 芜湖众源钢构有限公司 一种渗锌涂装工艺工装
CN103215538A (zh) * 2013-05-09 2013-07-24 芜湖众源钢构有限公司 一种往复旋转式多元合金共渗炉
CN203702755U (zh) * 2014-01-03 2014-07-09 安徽苏乐医药材料有限公司 一种反应釜上的固定螺栓

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4953760A (en) * 1989-06-02 1990-09-04 Nuova Sanac S.P.A. Slide-gate pouring appliance for ladles and similar devices
CN202187053U (zh) * 2011-03-30 2012-04-11 芜湖众源钢构有限公司 一种渗锌涂装工艺工装
CN103215538A (zh) * 2013-05-09 2013-07-24 芜湖众源钢构有限公司 一种往复旋转式多元合金共渗炉
CN203702755U (zh) * 2014-01-03 2014-07-09 安徽苏乐医药材料有限公司 一种反应釜上的固定螺栓

Also Published As

Publication number Publication date
CN105887004A (zh) 2016-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105887004B (zh) 一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉
CN103305786A (zh) 一种不锈钢工件低温低压离子渗氮方法及其装置
CN103834977B (zh) 一种管型铝型材挂具结构
CN106399924B (zh) 一种充分混合接触的多元合金共渗炉
CN210557217U (zh) 一种液压导向套加工用的无动力托辊可拆输送架
CN105887005B (zh) 一种桥梁用支座板渗锌处理工艺
CN105970806A (zh) 一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具
CN105925934B (zh) 一种弧形螺栓表面处理加热定型装置
CN207874036U (zh) 一种金属加工无伤夹持装置
JP3157914U (ja) 電着塗装用の治具
CN210557194U (zh) 一种板材搬运用工具
CN206705182U (zh) 钢轨辊道输送导向机构
CN105951038B (zh) 一种充分混合接触的多元合金共渗处理方法
CN210754761U (zh) 一种钢板加工装置
CN105908121A (zh) 一种螺栓表面处理用高温旋转加热设备
CN216458321U (zh) 一种缓蚀剂生产用便于清理的搅拌罐
CN210709571U (zh) 一种防腐管翻滚平移用转运装置
CN210920576U (zh) 一种天然气输送自动化控制设备
CN214991871U (zh) 一种新型牺牲阳极装置
CN216139418U (zh) 手摇式管道防腐转动装置
CN210730530U (zh) 酸轧生产线及其支撑辊
CN213735102U (zh) 一种水利施工用材料运输装置
CN211846209U (zh) 一种线卷翻料装置
CN106379393A (zh) 一种气瓶手推车
CN201952183U (zh) 用于叉车搬运圆柱物体的托辊式叉齿

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190221

Address after: 241000 6 Jinshan Road, Yijiang District, Wuhu, Anhui 5-1

Applicant after: WUHU ZHIXING TIANXIA INDUSTRIAL DESIGN Co.,Ltd.

Address before: 241080 star fire road, green food industrial park, San Shan District, Wuhu, Anhui

Applicant before: WUHU ZHONGYUAN COMPOSITE NEW MAT Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201106

Address after: 239500 ten Tan Industrial Park, Quanjiao County, Anhui, Chuzhou

Patentee after: ANHUI BOTAI ELECTRONIC MATERIAL Co.,Ltd.

Address before: 241000 6 Jinshan Road, Yijiang District, Wuhu, Anhui 5-1

Patentee before: WUHU ZHIXING TIANXIA INDUSTRIAL DESIGN Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230725

Address after: Room 2, No. 149, Wuquan Road, Wugang Town, Quanjiao County, Chuzhou, Anhui Province 239500

Patentee after: Quanjiao Jinyu Grain Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 239500 Shitan Industrial Park, Quanjiao County, Chuzhou City, Anhui Province

Patentee before: ANHUI BOTAI ELECTRONIC MATERIAL CO.,LTD.