CN210920576U - 一种天然气输送自动化控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气输送自动化控制设备，包括管体，所述管体内设有合金管，所述合金管贯穿管体，所述管体的内壁涂覆有防腐树脂涂料层，所述合金管的侧壁与防腐树脂涂料层相抵，所述合金管的两端均螺纹连接有C型的螺帽，所述螺帽的上下侧壁均竖直设有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿螺帽的侧壁，所述螺纹杆靠近管体的侧壁通过轴承转动连接有抵块，所述抵块的固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆对称位于螺纹杆的两侧，所述螺帽的内壁开设有与限位杆匹配的限位槽，所述限位杆与限位槽的侧壁滑动连接。本实用新型能够利用管体和合金管以及防腐树脂涂料层提高反复耐磨性能，降低维修频率和成本。

Description

一种天然气输送自动化控制设备

技术领域

本实用新型涉及天然气输送技术领域，尤其涉及一种天然气输送自动化控制设备。

背景技术

天然气是自然界中自然形成的一种能源，使用天然气能够缓解能源紧张的问题，而天然气一般通过天然气管道进行输送，并且在输送过程中可以通过自动化控制设备控制天然气的输送速度，输送气量，以及输送时间。

但是天然气管道在输送天然气时，管道内壁会因摩擦阻力腐蚀生锈，因此也需要经常对管道进行检修，这不但耽误天然气的正常输送过程，而且增加工作负担和经济成本，为此，我们提出一种天然气输送自动化控制设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中天然气管道内壁会因摩擦阻力腐蚀生锈，不但耽误天然气的正常输送，还增加工作负担和经济成本的问题，而提出的一种天然气输送自动化控制设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天然气输送自动化控制设备，包括管体，所述管体的内设有合金管，所述合金管贯穿管体，所述管体的内壁涂覆有防腐树脂涂料层，所述合金管的侧壁与防腐树脂涂料层相抵，所述合金管的两端均螺纹连接有C型的螺帽，所述螺帽的上下侧壁均竖直设有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿螺帽的侧壁，所述螺纹杆靠近管体的侧壁通过轴承转动连接有抵块，所述抵块固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆对称位于螺纹杆的两侧，所述螺帽的内壁开设有与限位杆匹配的限位槽，所述限位杆与限位槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述管体的两端侧壁均卡接连接有环形橡胶条，所述环形橡胶条靠近螺帽的侧壁为凸面，且环形橡胶条与螺帽相抵。

优选的，所述管体的侧壁开设有与抵块匹配的抵槽，所述抵槽的底壁与抵块相抵。

优选的，所述限位杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与抵块和螺帽的侧壁固定连接。

优选的，所述螺纹杆远离抵块的一端固定连接有转扭，所述转扭上包裹有橡胶垫。

优选的，所述螺帽的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过螺帽对管体限制，从而能够使合金管与管体良好地连接到一起，并且通过防腐树脂涂料层可以减少管道的摩擦阻力，提高了管道的防腐耐磨性能，提高了管道的输气量，总体上降低的管线的维修频率和成本；

2、利用复位弹簧的形变能够抵住抵块使其更好地与管体相抵，从而限制住管体的位置，同时也方便螺纹杆进行调节，另外，通过环形橡胶条能够使螺帽与管体不会产生摩擦，保护螺帽和管体，并延长螺帽的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种天然气输送自动化控制设备的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1管体、2合金管、3防腐树脂涂料层、4螺帽、5螺纹杆、6抵块、7限位杆、8环形橡胶条、9复位弹簧、10转扭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种天然气输送自动化控制设备，包括管体1，管体1的侧壁开设有与抵块6匹配的抵槽，抵槽的底壁与抵块6相抵，利用抵槽能够更好地限制住抵块6的位置，从而能够更加稳定地将管体1和合金管2连接到一起，保证管体1在天然气输送过程中不会晃动，管体1的两端侧壁均卡接连接有环形橡胶条8，环形橡胶条8靠近C型的螺帽4的侧壁为凸面，环形橡胶条8与螺帽4相抵，利用环形橡胶条8能够使螺帽4与管体1的侧壁不会发生摩擦接触，从而保护管体1和螺帽4并延长其使用寿命，管体1的内设有合金管2，利用合金管2能够减轻管体1受到的腐蚀摩擦，使用寿命更长，合金管2贯穿管体1，方便将合金管2与自动化控制设备安装在一起；

管体1的内壁涂覆有防腐树脂涂料层3，合金管2的侧壁与防腐树脂涂料层3相抵，合金管2的两端均螺纹连接有螺帽4，螺帽4的材质为不锈钢，使用寿命长，方便加工，螺帽4的上下侧壁均竖直设有螺纹杆5，螺纹杆5远离抵块6的一端固定连接有转扭10，握住转钮能够轻松转动螺纹杆5，转扭10上包裹有橡胶垫，减轻手部磨损，螺纹杆5螺纹贯穿螺帽4的侧壁，螺纹杆5靠近管体1的侧壁通过轴承转动连接有抵块6，抵块6的侧壁固定连接有两个限位杆7，限位杆7上套设有复位弹簧9，复位弹簧9的两端分别与抵块6与螺帽4的侧壁固定连接，利用复位弹簧9的形变能够抵住抵块6使其更好地与管体1相抵，从而限制住管体1的位置，同时也方便螺纹杆5进行调节，两个限位杆7分别位于螺纹杆5的两侧对称，螺帽4的内壁开设有与限位杆7匹配的限位槽，限位杆7与限位槽的侧壁滑动连接，从而限制限位杆7的位置，使其不会倾斜摆动。

本实用新型在进行天然气输送时，可以先将螺帽4拧到合金管2上，然后再拧动螺纹杆5在限位杆7和限位槽的限制下，使抵块6卡入抵槽中，这样能够稳定地将合金管2和管体1连接到一起，保证在天然气输送的过程中管体1不会晃动，防腐树脂涂料层3可以减少管道的摩擦阻力，提高了管道的防腐耐磨性能，提高了管道的输气量，总体上降低的管线的维修频率和成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天然气输送自动化控制设备，包括管体（1），其特征在于，所述管体（1）内设有合金管（2），所述合金管（2）贯穿管体（1），所述管体（1）的内壁涂覆有防腐树脂涂料层（3），所述合金管（2）的侧壁与防腐树脂涂料层（3）相抵，所述合金管（2）的两端均螺纹连接有C型的螺帽（4），所述螺帽（4）的上下侧壁均竖直设有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）螺纹贯穿螺帽（4）的侧壁，所述螺纹杆（5）靠近管体（1）的侧壁通过轴承转动连接有抵块（6），所述抵块（6）固定连接有两个限位杆（7），两个所述限位杆（7）对称位于螺纹杆（5）的两侧，所述螺帽（4）的内壁开设有与限位杆（7）匹配的限位槽，所述限位杆（7）与限位槽的侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种天然气输送自动化控制设备，其特征在于，所述管体（1）的两端侧壁均卡接连接有环形橡胶条（8），所述环形橡胶条（8）靠近螺帽（4）的侧壁为凸面，且环形橡胶条（8）与螺帽（4）相抵。

3.根据权利要求1所述的一种天然气输送自动化控制设备，其特征在于，所述管体（1）的侧壁开设有与抵块（6）匹配的抵槽，所述抵槽的底壁与抵块（6）相抵。

4.根据权利要求1所述的一种天然气输送自动化控制设备，其特征在于，所述限位杆（7）上套设有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）的两端分别与抵块（6）与螺帽（4）的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种天然气输送自动化控制设备，其特征在于，所述螺纹杆（5）远离抵块（6）的一端固定连接有转扭（10），所述转扭（10）上包裹有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种天然气输送自动化控制设备，其特征在于，所述螺帽（4）的材质为不锈钢。

Images