CN105970806A - 一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具 - Google Patents
一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105970806A CN105970806A CN201610385979.8A CN201610385979A CN105970806A CN 105970806 A CN105970806 A CN 105970806A CN 201610385979 A CN201610385979 A CN 201610385979A CN 105970806 A CN105970806 A CN 105970806A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grip block
- time
- fixed plate
- arc
- hollow slots
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/04—Bearings; Hinges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
本发明公开了一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具,包括结构相同的四个夹持块;每个夹持块包括一个弧形固定板和一个夹持板,所述弧形固定板和所述夹持板相互垂直,且所述夹持板上设置有两个共线的镂空槽;两个夹持块位于上方,上方的两个夹持板均水平设置且共面,两个夹持块位于下方,下方的两个夹持板均水平设置且共面;每个上方的夹持板的镂空槽对应一个下方的夹持板的镂空槽,每个镂空槽和与之对应的镂空槽之间通过一个连接螺杆连接。本发明将桥梁用支座板层叠打包固定好后,放置在渗锌炉内滚动加热进行渗锌处理时,多个桥梁用支座板之间不会发生相互的撞击。
Description
技术领域
本发明涉及一种桥梁用支座板防腐蚀表面处理辅助工装技术领域,特别是一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具。
背景技术
钢筋混凝土结构的桥梁其预埋件,由于长期面对冰冻破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀和碱骨料反应等各种引起腐蚀的因素,较容易发生腐蚀进而破坏桥梁的混凝土结构;特别是由于湿度、温度和二氧化碳的作用,会引起混凝土的碳化,再加上氧气、二氧化硫和氯气等腐蚀性介质的作用会进一步加剧桥梁预埋件的锈蚀和混凝土结构的破坏。
渗锌处理主要通过在真空条件下进行复杂的物理化学反应,进而在金属表面形成一个厚度均匀的、表面硬度高的防腐蚀保护层;渗锌工艺所使用的渗锌剂主要由锌粉、少量稀土金属化合物和少量催化剂构成;当锌粉高温渗入钢铁表层后,锌和稀土金属间互相反应及其与基体金属的冶金相结合,形成多种合金共渗层,使得金属表面硬度、耐磨性、耐蚀性等性能均获得大幅度提高。
现有技术中的桥梁用支座板在渗锌炉内滚动加热进行渗锌处理时,多个桥梁用支座板之间会发生相互的撞击从而使桥梁用支座板发生变形或磨损,从而存在一定的次品率;另外当渗锌炉滚动时,渗锌炉内的桥梁用支座板会在重力作用下在渗锌炉内翻滚,不仅会造成桥梁用支座板和渗锌炉内壁的磨损,而且会影响桥梁用支座板与渗锌剂的充分接触和混合,从而使得桥梁用支座板的渗锌处理不均匀,存在防腐薄弱位置。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具,包括第一上夹持块、第二上夹持块、第一下夹持块和第二下夹持块;
所述第一上夹持块包括第一上弧形固定板和第一上夹持板,所述第一上弧形固定板和所述第一上夹持板相互垂直,且所述第一上夹持板上设置有两个共线的第一上镂空槽;所述第二上夹持块包括第二上弧形固定板和第二上夹持板,所述第二上弧形固定板和所述第二上夹持板相互垂直,且所述第二上夹持板上设置有两个共线的第二上镂空槽;所述第一下夹持块包括第一下弧形固定板和第一下夹持板,所述第一下弧形固定板和所述第一下夹持板相互垂直,且所述第一下夹持板上设置有两个共线的第一下镂空槽;所述第二下夹持块包括第二下弧形固定板和第二下夹持板,所述第二下弧形固定板和所述第二下夹持板相互垂直,且所述第二下夹持板上设置有两个共线的第二下镂空槽;
所述第一上夹持板与所述第二上夹持板均水平设置且共面,且所述第一上弧形固定板和所述第二上弧形固定板均朝上设置;所述第一下夹持板与所述第二下夹持板均水平设置且共面,且所述第一下弧形固定板和所述第二下弧形固定板均朝下设置;每个所述第一上镂空槽对应一个所述第一下镂空槽,每个所述第一上镂空槽和与之对应的所述第一下镂空槽之间通过一个第一连接螺杆连接;每个所述第二上镂空槽对应一个所述第二下镂空槽,每个所述第二上镂空槽和与之对应的所述第二下镂空槽之间通过一个第二连接螺杆连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一连接螺杆的上端位于所述第一上夹持板的上方且设置有第一上固定螺母,所述第一上固定螺母和所述第一上夹持板之间设置有第一上弹簧;所述第一连接螺杆的下端位于所述第一下夹持板的下方且设置有第一下固定螺母,所述第一下固定螺母和所述第一下夹持板之间设置有第一下弹簧;
所述第二连接螺杆的上端位于所述第二上夹持板的上方且设置有第二上固定螺母,所述第二上固定螺母和所述第二上夹持板之间设置有第二上弹簧;所述第二连接螺杆的下端位于所述第二下夹持板的下方且设置有第二下固定螺母,所述第二下固定螺母和所述第二下夹持板之间设置有第二下弹簧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一上弧形固定板上设置有第一上固定通孔,所述第二上弧形固定板上设置有第二上固定通孔,所述第一下弧形固定板上设置有第一下固定通孔,所述第二下弧形固定板上设置有第二下固定通孔;所述第一上固定通孔和所述第二上固定通孔的轴向共线,所述第一下固定通孔和所述第二下固定通孔的轴向共线。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
本发明所提供的一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具,将桥梁用支座板层叠打包固定好后,放置在渗锌炉内滚动加热进行渗锌处理时,多个桥梁用支座板之间不会发生相互的撞击;另外当渗锌炉滚动时,可以通过四个固定通孔使渗锌炉内的桥梁用支座板与渗锌炉同步翻滚,从而使桥梁用支座板与渗锌剂的充分接触和混合,使渗锌处理均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具的俯视结构示意图;
图2是本发明所述的一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具的平视结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2,图1至图2是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1至图2所示,一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具,包括第一上夹持块、第二上夹持块、第一下夹持块和第二下夹持块;所述第一上夹持块包括第一上弧形固定板11和第一上夹持板12,所述第一上弧形固定板11和所述第一上夹持板12相互垂直,且所述第一上夹持板12上设置有两个共线的第一上镂空槽13;所述第二上夹持块包括第二上弧形固定板21和第二上夹持板22,所述第二上弧形固定板21和所述第二上夹持板22相互垂直,且所述第二上夹持板22上设置有两个共线的第二上镂空槽23;所述第一下夹持块包括第一下弧形固定板31和第一下夹持板32,所述第一下弧形固定板31和所述第一下夹持板32相互垂直,且所述第一下夹持板32上设置有两个共线的第一下镂空槽;所述第二下夹持块包括第二下弧形固定板和第二下夹持板,所述第二下弧形固定板和所述第二下夹持板相互垂直,且所述第二下夹持板上设置有两个共线的第二下镂空槽;所述第一上夹持板12与所述第二上夹持板22均水平设置且共面,且所述第一上弧形固定板11和所述第二上弧形固定板21均朝上设置;所述第一下夹持板32与所述第二下夹持板均水平设置且共面,且所述第一下弧形固定板31和所述第二下弧形固定板均朝下设置;每个所述第一上镂空槽13对应一个所述第一下镂空槽,每个所述第一上镂空槽13和与之对应的所述第一下镂空槽之间通过一个第一连接螺杆50连接;每个所述第二上镂空槽23对应一个所述第二下镂空槽,每个所述第二上镂空槽23和与之对应的所述第二下镂空槽之间通过一个第二连接螺杆60连接。
进一步地,所述第一连接螺杆50的上端位于所述第一上夹持板12的上方且设置有第一上固定螺母51,所述第一上固定螺母51和所述第一上夹持板12之间设置有第一上弹簧52;所述第一连接螺杆50的下端位于所述第一下夹持板32的下方且设置有第一下固定螺母53,所述第一下固定螺母53和所述第一下夹持板32之间设置有第一下弹簧54;所述第二连接螺杆60的上端位于所述第二上夹持板22的上方且设置有第二上固定螺母61,所述第二上固定螺母61和所述第二上夹持板22之间设置有第二上弹簧;所述第二连接螺杆60的下端位于所述第二下夹持板的下方且设置有第二下固定螺母,所述第二下固定螺母和所述第二下夹持板之间设置有第二下弹簧。
进一步地,所述第一上弧形固定板11上设置有第一上固定通孔14,所述第二上弧形固定板21上设置有第二上固定通孔,所述第一下弧形固定板31上设置有第一下固定通孔33,所述第二下弧形固定板上设置有第二下固定通孔;所述第一上固定通孔14和所述第二上固定通孔的轴向共线,所述第一下固定通孔33和所述第二下固定通孔的轴向共线。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具,其特征在于:包括第一上夹持块、第二上夹持块、第一下夹持块和第二下夹持块;
所述第一上夹持块包括第一上弧形固定板和第一上夹持板,所述第一上弧形固定板和所述第一上夹持板相互垂直,且所述第一上夹持板上设置有两个共线的第一上镂空槽;所述第二上夹持块包括第二上弧形固定板和第二上夹持板,所述第二上弧形固定板和所述第二上夹持板相互垂直,且所述第二上夹持板上设置有两个共线的第二上镂空槽;所述第一下夹持块包括第一下弧形固定板和第一下夹持板,所述第一下弧形固定板和所述第一下夹持板相互垂直,且所述第一下夹持板上设置有两个共线的第一下镂空槽;所述第二下夹持块包括第二下弧形固定板和第二下夹持板,所述第二下弧形固定板和所述第二下夹持板相互垂直,且所述第二下夹持板上设置有两个共线的第二下镂空槽;
所述第一上夹持板与所述第二上夹持板均水平设置且共面,且所述第一上弧形固定板和所述第二上弧形固定板均朝上设置;所述第一下夹持板与所述第二下夹持板均水平设置且共面,且所述第一下弧形固定板和所述第二下弧形固定板均朝下设置;每个所述第一上镂空槽对应一个所述第一下镂空槽,每个所述第一上镂空槽和与之对应的所述第一下镂空槽之间通过一个第一连接螺杆连接;每个所述第二上镂空槽对应一个所述第二下镂空槽,每个所述第二上镂空槽和与之对应的所述第二下镂空槽之间通过一个第二连接螺杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具,其特征在于:所述第一连接螺杆的上端位于所述第一上夹持板的上方且设置有第一上固定螺母,所述第一上固定螺母和所述第一上夹持板之间设置有第一上弹簧;所述第一连接螺杆的下端位于所述第一下夹持板的下方且设置有第一下固定螺母,所述第一下固定螺母和所述第一下夹持板之间设置有第一下弹簧;
所述第二连接螺杆的上端位于所述第二上夹持板的上方且设置有第二上固定螺母,所述第二上固定螺母和所述第二上夹持板之间设置有第二上弹簧;所述第二连接螺杆的下端位于所述第二下夹持板的下方且设置有第二下固定螺母,所述第二下固定螺母和所述第二下夹持板之间设置有第二下弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具,其特征在于:所述第一上弧形固定板上设置有第一上固定通孔,所述第二上弧形固定板上设置有第二上固定通孔,所述第一下弧形固定板上设置有第一下固定通孔,所述第二下弧形固定板上设置有第二下固定通孔;所述第一上固定通孔和所述第二上固定通孔的轴向共线,所述第一下固定通孔和所述第二下固定通孔的轴向共线。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610385979.8A CN105970806A (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610385979.8A CN105970806A (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105970806A true CN105970806A (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=57010823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610385979.8A Pending CN105970806A (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105970806A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109551380A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-02 | 西安赛尔电子材料科技有限公司 | 一种电子封装类管帽喷砂夹具 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4092224A (en) * | 1975-06-25 | 1978-05-30 | Bulten Kanthal Aktiebolag | Process of zinc coating fasteners |
WO2002052057A1 (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-04 | Distek Ltd. | Method for obtaining thermal diffusion coating |
CN202131360U (zh) * | 2011-06-29 | 2012-02-01 | 安徽天通达克罗涂复科技有限公司 | 用于工件渗锌处理的专用工装 |
CN202187053U (zh) * | 2011-03-30 | 2012-04-11 | 芜湖众源钢构有限公司 | 一种渗锌涂装工艺工装 |
CN104325320A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-04 | 湖州华宁金属材料有限公司 | 管材及板材的固定夹具 |
CN204752837U (zh) * | 2015-06-13 | 2015-11-11 | 青海中恒金属材料科技有限公司 | 一种防止长工件扭曲的渗锌炉的炉体结构 |
-
2016
- 2016-06-03 CN CN201610385979.8A patent/CN105970806A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4092224A (en) * | 1975-06-25 | 1978-05-30 | Bulten Kanthal Aktiebolag | Process of zinc coating fasteners |
WO2002052057A1 (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-04 | Distek Ltd. | Method for obtaining thermal diffusion coating |
CN202187053U (zh) * | 2011-03-30 | 2012-04-11 | 芜湖众源钢构有限公司 | 一种渗锌涂装工艺工装 |
CN202131360U (zh) * | 2011-06-29 | 2012-02-01 | 安徽天通达克罗涂复科技有限公司 | 用于工件渗锌处理的专用工装 |
CN104325320A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-04 | 湖州华宁金属材料有限公司 | 管材及板材的固定夹具 |
CN204752837U (zh) * | 2015-06-13 | 2015-11-11 | 青海中恒金属材料科技有限公司 | 一种防止长工件扭曲的渗锌炉的炉体结构 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109551380A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-02 | 西安赛尔电子材料科技有限公司 | 一种电子封装类管帽喷砂夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104028556B (zh) | 一种多层金属合金复合钢板的轧制方法 | |
CN104209663B (zh) | 一种堆焊复合再制造支承辊的盖面堆焊材料及其制备方法 | |
CN101920407B (zh) | 一种新型合金工具钢电焊条 | |
CN103464970B (zh) | 一种制备海绵钛反应器的方法 | |
CN104046900A (zh) | 一种大厚度临氢12Cr2Mo1R钢板及其制造方法 | |
CN102380605A (zh) | 一种硬质合金/高铬合金基耐磨复合材料的制备方法 | |
CN105970806A (zh) | 一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具 | |
CN105772985B (zh) | 一种面丝堆焊材料 | |
CN105887004A (zh) | 一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉 | |
CN106216947A (zh) | 一种大厚度探伤钢板的生产方法 | |
CN205967196U (zh) | 一种使用方便的折弯装置 | |
EP3346167B1 (en) | Processing method for high performance titanium connecting sealing ring for deep-sea oil drilling and production device | |
CN105887005B (zh) | 一种桥梁用支座板渗锌处理工艺 | |
CN104034170B (zh) | 一种加热炉水平梁隔热耐材检修维护方法 | |
CN105755390A (zh) | 超高强度耐磨钢铸造的煤机销轨和煤机刮板及其生产工艺 | |
CN105925934A (zh) | 一种弧形螺栓表面处理加热定型装置 | |
CN204449498U (zh) | 一种新型锯片 | |
CN110193574B (zh) | 大单重特厚铬钼钢板的生产工艺 | |
CN205024969U (zh) | 一种新型建筑螺纹钢的接驳器 | |
CN210754761U (zh) | 一种钢板加工装置 | |
CN206296372U (zh) | 一种伴热管束煨制模具 | |
CN203824312U (zh) | 一种高温取向硅钢电磁感应加热炉炉口密封装置 | |
CN203343171U (zh) | 一种轧钢用防结瘤炉底辊 | |
CN204173589U (zh) | 实木地板高热处理工艺用的码垛装置 | |
CN102206829A (zh) | 一种去除钛管材及钛合金管材表面包覆层的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160928 |