CN105925934A - 一种弧形螺栓表面处理加热定型装置 - Google Patents
一种弧形螺栓表面处理加热定型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105925934A CN105925934A CN201610401649.3A CN201610401649A CN105925934A CN 105925934 A CN105925934 A CN 105925934A CN 201610401649 A CN201610401649 A CN 201610401649A CN 105925934 A CN105925934 A CN 105925934A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- bolt
- radian
- heating tank
- clamping block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 15
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 13
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005479 sherardizing Methods 0.000 description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- -1 rare earth compound Chemical class 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C10/00—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces
- C23C10/28—Solid state diffusion of only metal elements or silicon into metallic material surfaces using solids, e.g. powders, pastes
- C23C10/34—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation
- C23C10/36—Embedding in a powder mixture, i.e. pack cementation only one element being diffused
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明公开一种弧形螺栓表面处理加热定型装置，包括旋转加热罐，其中设置有上定位夹持块和下定位夹持块，所述上定位夹持块的顶面设置有弧形固定顶面、底面设置有弧形夹持凸起；所述下定位夹持块的底面设置有弧形固定底面、顶面设置有弧形夹持凹槽；所述弧形夹持凸起和所述弧形夹持凹槽之间设置有若干个层叠设置的螺栓平铺支架，所述螺栓平铺支架为卷曲弧形网状结构，所述螺栓平铺支架的卷曲内壁的弧度与弧形螺栓相同，卷曲外壁的弧度与所述弧形夹持凹槽相同；弧形螺栓放置在所述螺栓平铺支架的卷曲内壁上，相邻的所述螺栓平铺支架之间设置有月牙形中间垫块。本发明使多个弧形螺栓之间不会相互撞击，底部的弧形螺栓不会因上层物料的挤压而变形。
Description
技术领域
本发明涉及弧形螺栓表面处理辅助工装设备技术领域，特别是一种弧形螺栓表面处理加热定型装置。
背景技术
钢筋混凝土结构的桥梁其预埋件，由于长期面对冰冻破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀和碱骨料反应等各种引起腐蚀的因素，较容易发生腐蚀进而破坏桥梁的混凝土结构；特别是由于湿度、温度和二氧化碳的作用，会引起混凝土的碳化，再加上氧气、二氧化硫和氯气等腐蚀性介质的作用会进一步加剧桥梁预埋件的锈蚀和混凝土结构的破坏。
渗锌处理主要通过在真空条件下进行复杂的物理化学反应，进而在金属表面形成一个厚度均匀的、表面硬度高的防腐蚀保护层；渗锌工艺所使用的渗锌剂主要由锌粉、少量稀土金属化合物和少量催化剂构成；当锌粉高温渗入钢铁表层后，锌和稀土金属间互相反应及其与基体金属的冶金相结合，形成多种合金共渗层，使得金属表面硬度、耐磨性、耐蚀性等性能均获得大幅度提高。
现有技术中的桥梁用弧形螺栓在渗锌炉内滚动加热进行渗锌处理时，多个弧形螺栓之间会发生相互的撞击从而使弧形螺栓发生变形或磨损，且弧形螺栓在高温加热时硬度会有所下降，位于渗锌炉底部的弧形螺栓受到上层物料的挤压也会存在一定程度的变形，从而使得加热处理后的弧形螺栓存在一定的次品率；另外当渗锌炉滚动时，渗锌炉内的桥梁用弧形螺栓会在重力作用下在渗锌炉内翻滚，从而会造成弧形螺栓和渗锌炉内壁的磨损。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种弧形螺栓表面处理加热定型装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种弧形螺栓表面处理加热定型装置，包括旋转加热罐，所述旋转加热罐包括圆筒结构的加热罐侧壁，所述加热罐侧壁的轴向一端固定设置有加热罐底壁，所述加热罐侧壁的轴向另一端设置有可拆卸的加热罐封盖；
所述旋转加热罐中设置有上定位夹持块和下定位夹持块，所述上定位夹持块和所述下定位夹持块均为具有固定的截面形状且沿着所述加热罐侧壁的轴向延伸的结构；所述上定位夹持块的顶面设置有弧形固定顶面，所述弧形固定顶面的弧度与所述加热罐侧壁的内壁弧度相同，所述上定位夹持块的底面设置有弧形夹持凸起，所述弧形夹持凸起的弧度与需要加热的弧形螺栓的弧度相同；所述下定位夹持块的底面设置有弧形固定底面，所述弧形固定底面的弧度与所述加热罐侧壁的内壁弧度相同，所述下定位夹持块的顶面设置有弧形夹持凹槽；
所述弧形夹持凸起和所述弧形夹持凹槽之间设置有若干个层叠设置的螺栓平铺支架，所述螺栓平铺支架为卷曲弧形网状结构，且所述螺栓平铺支架凹陷的一面为卷曲内壁，所述螺栓平铺支架凸出的一面为卷曲外壁；所述螺栓平铺支架的卷曲内壁的弧度与需要加热的弧形螺栓的弧度相同，且所述螺栓平铺支架的卷曲内壁朝上设置，所述螺栓平铺支架的卷曲外壁的弧度与所述弧形夹持凹槽的弧度相同；需要加热的弧形螺栓放置在所述螺栓平铺支架的卷曲内壁上，且相邻的所述螺栓平铺支架之间设置有月牙形中间垫块，所述月牙形中间垫块的上表面弧形凹陷且弧度与所述螺栓平铺支架的卷曲外壁弧度相同，所述月牙形中间垫块的下表面弧形凸出且弧度与所述螺栓平铺支架的卷曲内壁弧度相同。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括加热罐旋转车，所述加热罐旋转车沿所述旋转加热罐的轴向两端各设置有一个旋转支撑架，所述旋转支撑架的顶部设置有若干个呈圆弧形排列且轴向相互平行的支撑托辊，所述旋转加热罐的轴向两端放置在所述支撑托辊上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述螺栓平铺支架为奥氏体耐热不锈钢焊接而成，且每个所述螺栓平铺支架包括若干个等间距设置的弧形连接杆和若干个相互平行的直线连接杆，若干个所述直线连接杆设置于若干个所述弧形连接杆的底部，且相邻所述弧形连接杆之间的间隙为需要加热的弧形螺栓的放置位置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述月牙形中间垫块为玻璃钢材料制成，且所述月牙形中间垫块上设置有若干个镂空的过料通孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上定位夹持块的底面还设置有两个底面安装固定耳，两个所述底面安装固定耳分别设置于所述弧形夹持凸起的两侧；所述下定位夹持块的顶面还设置有两个顶面安装固定耳，两个所述顶面安装固定耳分别设置于所述弧形夹持凹槽的两侧；两个所述底面安装固定耳通过竖直连接杆分别与两个所述顶面安装固定耳固定连接。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明所提供的一种弧形螺栓表面处理加热定型装置，在渗锌炉内滚动加热进行渗锌处理时，多个弧形螺栓之间不会发生相互的撞击，从而不会发生变形或磨损，且弧形螺栓在高温加热时硬度会有所下降，位于渗锌炉底部的弧形螺栓不会因上层物料的挤压而变形，从而提高了弧形螺栓和加工合格率；另外当渗锌炉滚动时，渗锌炉内的弧形螺栓不会与渗锌炉内壁发生摩擦损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种弧形螺栓表面处理加热定型装置垂直于轴向的截面结构示意图；
图2是本发明所述的一种弧形螺栓表面处理加热定型装置沿轴向的截面结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2，图1至图2是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1和图2所示，一种弧形螺栓表面处理加热定型装置，包括旋转加热罐1，所述旋转加热罐1包括圆筒结构的加热罐侧壁11，所述加热罐侧壁11的轴向一端固定设置有加热罐底壁12，所述加热罐侧壁11的轴向另一端设置有可拆卸的加热罐封盖13；还包括加热罐旋转车6，所述加热罐旋转车6沿所述旋转加热罐1的轴向两端各设置有一个旋转支撑架61，所述旋转支撑架61的顶部设置有若干个呈圆弧形排列且轴向相互平行的支撑托辊62，所述旋转加热罐1的轴向两端放置在所述支撑托辊62上。
所述旋转加热罐1中设置有上定位夹持块2和下定位夹持块3，所述上定位夹持块2和所述下定位夹持块3均为具有固定的截面形状且沿着所述加热罐侧壁11的轴向延伸的结构；所述上定位夹持块2的顶面设置有弧形固定顶面21，所述弧形固定顶面21的弧度与所述加热罐侧壁11的内壁弧度相同，所述上定位夹持块2的底面设置有弧形夹持凸起22，所述弧形夹持凸起22的弧度与需要加热的弧形螺栓的弧度相同；所述下定位夹持块3的底面设置有弧形固定底面31，所述弧形固定底面31的弧度与所述加热罐侧壁11的内壁弧度相同，所述下定位夹持块3的顶面设置有弧形夹持凹槽32；
所述弧形夹持凸起22和所述弧形夹持凹槽32之间设置有若干个层叠设置的螺栓平铺支架4，所述螺栓平铺支架4为卷曲弧形网状结构，且所述螺栓平铺支架4凹陷的一面为卷曲内壁，所述螺栓平铺支架4凸出的一面为卷曲外壁；所述螺栓平铺支架4的卷曲内壁的弧度与需要加热的弧形螺栓的弧度相同，且所述螺栓平铺支架4的卷曲内壁朝上设置，所述螺栓平铺支架4的卷曲外壁的弧度与所述弧形夹持凹槽32的弧度相同；需要加热的弧形螺栓放置在所述螺栓平铺支架4的卷曲内壁上，且相邻的所述螺栓平铺支架4之间设置有月牙形中间垫块5，所述月牙形中间垫块5的上表面弧形凹陷且弧度与所述螺栓平铺支架4的卷曲外壁弧度相同，所述月牙形中间垫块5的下表面弧形凸出且弧度与所述螺栓平铺支架4的卷曲内壁弧度相同；具体地，所述螺栓平铺支架4为奥氏体耐热不锈钢焊接而成，且每个所述螺栓平铺支架4包括若干个等间距设置的弧形连接杆41和若干个相互平行的直线连接杆42，若干个所述直线连接杆42设置于若干个所述弧形连接杆41的底部，且相邻所述弧形连接杆41之间的间隙为需要加热的弧形螺栓的放置位置；所述月牙形中间垫块5为玻璃钢材料制成，且所述月牙形中间垫块5上设置有若干个镂空的过料通孔。
进一步改进地，所述上定位夹持块2的底面还设置有两个底面安装固定耳23，两个所述底面安装固定耳23分别设置于所述弧形夹持凸起22的两侧；所述下定位夹持块3的顶面还设置有两个顶面安装固定耳33，两个所述顶面安装固定耳33分别设置于所述弧形夹持凹槽32的两侧；两个所述底面安装固定耳23通过竖直连接杆7分别与两个所述顶面安装固定耳33固定连接。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种弧形螺栓表面处理加热定型装置，其特征在于：包括旋转加热罐（1），所述旋转加热罐（1）包括圆筒结构的加热罐侧壁（11），所述加热罐侧壁（11）的轴向一端固定设置有加热罐底壁（12），所述加热罐侧壁（11）的轴向另一端设置有可拆卸的加热罐封盖（13）；
所述旋转加热罐（1）中设置有上定位夹持块（2）和下定位夹持块（3），所述上定位夹持块（2）和所述下定位夹持块（3）均为具有固定的截面形状且沿着所述加热罐侧壁（11）的轴向延伸的结构；所述上定位夹持块（2）的顶面设置有弧形固定顶面（21），所述弧形固定顶面（21）的弧度与所述加热罐侧壁（11）的内壁弧度相同，所述上定位夹持块（2）的底面设置有弧形夹持凸起（22），所述弧形夹持凸起（22）的弧度与需要加热的弧形螺栓的弧度相同；所述下定位夹持块（3）的底面设置有弧形固定底面（31），所述弧形固定底面（31）的弧度与所述加热罐侧壁（11）的内壁弧度相同，所述下定位夹持块（3）的顶面设置有弧形夹持凹槽（32）；
所述弧形夹持凸起（22）和所述弧形夹持凹槽（32）之间设置有若干个层叠设置的螺栓平铺支架（4），所述螺栓平铺支架（4）为卷曲弧形网状结构，且所述螺栓平铺支架（4）凹陷的一面为卷曲内壁，所述螺栓平铺支架（4）凸出的一面为卷曲外壁；所述螺栓平铺支架（4）的卷曲内壁的弧度与需要加热的弧形螺栓的弧度相同，且所述螺栓平铺支架（4）的卷曲内壁朝上设置，所述螺栓平铺支架（4）的卷曲外壁的弧度与所述弧形夹持凹槽（32）的弧度相同；需要加热的弧形螺栓放置在所述螺栓平铺支架（4）的卷曲内壁上，且相邻的所述螺栓平铺支架（4）之间设置有月牙形中间垫块（5），所述月牙形中间垫块（5）的上表面弧形凹陷且弧度与所述螺栓平铺支架（4）的卷曲外壁弧度相同，所述月牙形中间垫块（5）的下表面弧形凸出且弧度与所述螺栓平铺支架（4）的卷曲内壁弧度相同。
2.根据权利要求1所述的一种弧形螺栓表面处理加热定型装置，其特征在于：还包括加热罐旋转车（6），所述加热罐旋转车（6）沿所述旋转加热罐（1）的轴向两端各设置有一个旋转支撑架（61），所述旋转支撑架（61）的顶部设置有若干个呈圆弧形排列且轴向相互平行的支撑托辊（62），所述旋转加热罐（1）的轴向两端放置在所述支撑托辊（62）上。
3.根据权利要求1所述的一种弧形螺栓表面处理加热定型装置，其特征在于：所述螺栓平铺支架（4）为奥氏体耐热不锈钢焊接而成，且每个所述螺栓平铺支架（4）包括若干个等间距设置的弧形连接杆（41）和若干个相互平行的直线连接杆（42），若干个所述直线连接杆（42）设置于若干个所述弧形连接杆（41）的底部，且相邻所述弧形连接杆（41）之间的间隙为需要加热的弧形螺栓的放置位置。
4.根据权利要求1所述的一种弧形螺栓表面处理加热定型装置，其特征在于：所述月牙形中间垫块（5）为玻璃钢材料制成，且所述月牙形中间垫块（5）上设置有若干个镂空的过料通孔。
5.根据权利要求1所述的一种弧形螺栓表面处理加热定型装置，其特征在于：所述上定位夹持块（2）的底面还设置有两个底面安装固定耳（23），两个所述底面安装固定耳（23）分别设置于所述弧形夹持凸起（22）的两侧；所述下定位夹持块（3）的顶面还设置有两个顶面安装固定耳（33），两个所述顶面安装固定耳（33）分别设置于所述弧形夹持凹槽（32）的两侧；两个所述底面安装固定耳（23）通过竖直连接杆（7）分别与两个所述顶面安装固定耳（33）固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610401649.3A CN105925934B (zh) | 2016-06-11 | 2016-06-11 | 一种弧形螺栓表面处理加热定型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610401649.3A CN105925934B (zh) | 2016-06-11 | 2016-06-11 | 一种弧形螺栓表面处理加热定型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105925934A true CN105925934A (zh) | 2016-09-07 |
| CN105925934B CN105925934B (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=56832778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610401649.3A Active CN105925934B (zh) | 2016-06-11 | 2016-06-11 | 一种弧形螺栓表面处理加热定型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105925934B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0633221A (ja) * | 1992-07-14 | 1994-02-08 | Toyota Motor Corp | Ｔｉ−Ａｌ系合金部材へのＴｉ拡散浸透処理方法 |
| CN200954670Y (zh) * | 2006-10-09 | 2007-10-03 | 宁波信泰机械有限公司 | 一种弧形条状产品的定型装置 |
| CN202131359U (zh) * | 2011-06-29 | 2012-02-01 | 安徽天通达克罗涂复科技有限公司 | 渗锌加工用螺栓工装 |
| CN103215538A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-07-24 | 芜湖众源钢构有限公司 | 一种往复旋转式多元合金共渗炉 |
-
2016
- 2016-06-11 CN CN201610401649.3A patent/CN105925934B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0633221A (ja) * | 1992-07-14 | 1994-02-08 | Toyota Motor Corp | Ｔｉ−Ａｌ系合金部材へのＴｉ拡散浸透処理方法 |
| CN200954670Y (zh) * | 2006-10-09 | 2007-10-03 | 宁波信泰机械有限公司 | 一种弧形条状产品的定型装置 |
| CN202131359U (zh) * | 2011-06-29 | 2012-02-01 | 安徽天通达克罗涂复科技有限公司 | 渗锌加工用螺栓工装 |
| CN103215538A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-07-24 | 芜湖众源钢构有限公司 | 一种往复旋转式多元合金共渗炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105925934B (zh) | 2018-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207119928U (zh) | 一种用于管片钢筋笼的焊接台架 | |
| CN206578518U (zh) | 一种管道法兰顶开装置 | |
| CN105925934A (zh) | 一种弧形螺栓表面处理加热定型装置 | |
| CN105887004A (zh) | 一种便于金属件充分接触锌粉的渗锌炉 | |
| CN105970806A (zh) | 一种桥梁用支座板渗锌工艺辅助夹具 | |
| CN106978524B (zh) | 球罐热处理保温毯安装方法 | |
| CN204898012U (zh) | 一种辊底式锯片淬火线 | |
| CN209794633U (zh) | 一种复合岩棉压制装置 | |
| CN104034170B (zh) | 一种加热炉水平梁隔热耐材检修维护方法 | |
| CN207877774U (zh) | 径向防变形热胀冷缩自动位移装置 | |
| CN207508171U (zh) | 钢筋笼加工通用胎具 | |
| CN207277869U (zh) | 砖拱券砌筑模具 | |
| CN203869063U (zh) | 一种具有螺旋形钢带的防塌陷的高温炉烟气回收单壁烟道 | |
| CN206033796U (zh) | 一种铝卷退火机构 | |
| CN206109184U (zh) | 一种玻璃融化炉 | |
| CN217208144U (zh) | 应用于成品保温集成风管的内部支撑框 | |
| CN210754761U (zh) | 一种钢板加工装置 | |
| CN211487626U (zh) | 一种耐高温耐腐蚀的反应辊 | |
| CN211637735U (zh) | 一种轧钢用移动式电气保护罩 | |
| CN207892229U (zh) | 一种铝合金模板顶板线支撑配置 | |
| CN206539824U (zh) | 一种结构稳定的保温管 | |
| CN205393252U (zh) | 一种储罐加强筋机械加工成型装置 | |
| CN208535339U (zh) | 一种耐热耐腐蚀耐用钢管 | |
| CN204353238U (zh) | 一种钢管调直机 | |
| CN207080352U (zh) | 一种水泵上的耐压筒结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181009 Address after: 241000 6 Jinshan Road, Yijiang District, Wuhu, Anhui 5-1 Applicant after: WUHU WENQING MACHINERY EQUIPMENT DESIGN Co.,Ltd. Address before: 241080 star fire road, green food industrial park, San Shan District, Wuhu, Anhui Applicant before: WUHU ZHONGYUAN COMPOSITE NEW MAT Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181019 Address after: 236800 Qiaocheng District, Bozhou City, Anhui Province, Bozhou Wuhu modern industrial park, 76. Applicant after: Bozhou Yi Ze Mdt InfoTech Ltd. Address before: 241000 6 Jinshan Road, Yijiang District, Wuhu, Anhui 5-1 Applicant before: WUHU WENQING MACHINERY EQUIPMENT DESIGN Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201110 Address after: 239500 ten Tan Industrial Park, Quanjiao County, Anhui, Chuzhou Patentee after: ANHUI BOTAI ELECTRONIC MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 236800 Qiaocheng District, Bozhou City, Anhui Province, Bozhou Wuhu modern industrial park, 76. Patentee before: Bozhou Yi Ze Mdt InfoTech Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230720 Address after: Room 2, No. 149, Wuquan Road, Wugang Town, Quanjiao County, Chuzhou, Anhui Province 239500 Patentee after: Quanjiao Jinyu Grain Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 239500 Shitan Industrial Park, Quanjiao County, Chuzhou City, Anhui Province Patentee before: ANHUI BOTAI ELECTRONIC MATERIAL CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |