CN211846209U - 一种线卷翻料装置 - Google Patents

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孙建林
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Abstract

本实用新型公开了一种线卷翻料装置,涉及酸洗磷化表面处理设备技术领域,具体为一种线卷翻料装置,包括横梁板,所述横梁板的上表面固定连接有支撑底板,所述支撑底板的一侧固定连接有限位板,所述限位板靠近支撑底板的一侧设置有天车吊臂,所述天车吊臂的内壁固定连接有连接支柱,所述横梁板的底部固定连接有并位块,所述并位块靠近横梁板的一侧设置有贯穿板,所述贯穿版的一侧固定连接有线卷挂具。该线卷翻料装置,通过滚动线卷的底部固定连接有翻料装置,可以让挂具和线卷接触的位置发生滑动,提高滚动线卷的清洗效果,通过贯穿板的内壁固定连接有滚轮轴承,使滚动线卷与线卷挂具接触位置处理得当,增强该装置的适用性。

Description

一种线卷翻料装置
技术领域
本实用新型涉及酸洗磷化表面处理设备技术领域,具体为一种线卷翻料装置。
背景技术
线卷进行磷化前,必须经过酸洗除去线材上的氧化铁,酸洗是否完善彻底决定着磷化膜的附着面积和牢固度,这样一来酸洗就显得至关重要,实际生产中,常常因为线卷内线材的相互盘绕,杂质去除不净,线卷与挂具接触位置处理不到,严重影响酸洗质量,尤其是对于直径5mm以下的线卷仍旧难以达到需求的酸洗效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线卷翻料装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种线卷翻料装置,包括横梁板,所述横梁板的上表面固定连接有支撑底板,所述支撑底板的一侧固定连接有限位板,所述限位板靠近支撑底板的一侧设置有天车吊臂,所述天车吊臂的内壁固定连接有连接支柱,所述横梁板的底部固定连接有并位块,所述并位块靠近横梁板的一侧设置有贯穿板,所述贯穿版的一侧固定连接有线卷挂具,所述线卷挂具的内壁活动连接有滚动线卷,所述滚动线卷的底部固定连接有翻料装置,所述翻料装置远离滚动线卷的一侧设置有酸洗槽,所述酸洗槽的底部固定连接有支撑腿。
可选的,所述天车吊臂的一侧固定连接有卡接板,所述卡接板的外表面涂抹有防滑涂料,所述卡接板的数量为四个,卡接板以矩形阵列的形式设置在天车吊臂的外表面。
可选的,所述贯穿板的内壁固定连接有滚轮轴承,所述滚轮轴承的内壁设置有滚珠,所述滚轮轴承的内壁固定连接有线卷挂具,所述线卷挂具的外表面涂抹有润滑涂料。
可选的,所述翻料装置的上表面固定连接有弯曲钢管,所述弯曲钢管和翻料装置之间的夹角为度,所述弯曲钢管的数量为若干个,若干个所述弯曲钢管平行设置在翻料装置的上表面。
可选的,所述支撑腿的一侧固定连接有固型架板,所述固型架板的一侧固定连接有酸洗槽,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿以矩形阵列的形式设置在酸洗槽的底部。
可选的,所述弯曲钢管的一侧固定连接有连接板,所述连接板的内壁固定连接有螺纹栓,所述螺纹栓的材质为不锈钢。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种线卷翻料装置,具备以下有益效果:
1、该线卷翻料装置,通过滚动线卷的底部固定连接有翻料装置,使线卷经过初步酸洗后,可以让挂具和线卷接触的位置发生滑动,能够有效提高滚动线卷的清洗效果,更有效避免线卷内线材相互盘绕的问题,通过支撑底板的一侧固定连接有限位板,使天车吊臂的使用位置得到一定的移动限制,有效提高天车吊臂的使用安全性。
2、该线卷翻料装置,通过贯穿板的内壁固定连接有滚轮轴承,使滚动线卷与线卷挂具接触位置处理得当,能够有效提高滚动线卷的酸洗质量,更有有效增强该装置的适用性,通过支撑腿的一侧固定连接有固型架板,在滚动线卷和翻料装置工作时产生的晃动,固型架板对支撑腿起到一定的形体固定作用,能够有效降低震动问题对支撑腿造成的损坏性,保证滚动线卷稳定的清洗工作环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型装置侧视结构示意图;
图3为本实用新型翻料装置俯视结构示意图。
图中:1-横梁板、2-支撑底板、3-限位板、4-天车吊臂、5-连接支柱、 6-并位块、7-贯穿板、8-线卷挂具、9-滚动线卷、10-翻料装置、11-酸洗槽、 12-支撑腿、13-卡接板、14-滚轮轴承、15-螺纹栓、16-弯曲钢管、17-固型架板、18-连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种线卷翻料装置,包括横梁板1横梁板1的上表面固定连接有支撑底板2,支撑底板2的一侧固定连接有限位板3,限位板3靠近支撑底板2的一侧设置有天车吊臂4,天车吊臂4升降搬运挂具向下移动,直到天车载重仅余下挂具重量时停止下降,此过程约为20秒,随即吊车上升吊走挂具进入下一个盐酸槽处理,天车吊臂 4的一侧固定连接有卡接板13,卡接板13的外表面涂抹有防滑涂料,卡接板13的数量为四个,卡接板13以矩形阵列的形式设置在天车吊臂4的外表面,天车吊臂4的内壁固定连接有连接支柱5,横梁板1的底部固定连接有并位块 6,并位块6靠近横梁板1的一侧设置有贯穿板7,贯穿板7的内壁固定连接有滚轮轴承14,滚轮轴承14的内壁设置有滚珠,滚轮轴承14的内壁固定连接有线卷挂具8,线卷挂具8的外表面涂抹有润滑涂料,贯穿板7的一侧固定连接有线卷挂具8,该线卷挂具8可承受重约1吨-2.5吨的滚动线卷9,该滚动线卷9的直径约为800-1800,长度为2500,线卷挂具8的内壁活动连接有滚动线卷9,该滚动线卷9的重量约为1吨-2.5吨,该滚动线卷9的滚动方向为顺时针方向,滚动线卷9的底部固定连接有翻料装置10,翻料装置10远离滚动线卷9的一侧设置有酸洗槽11,翻料装置10的上表面固定连接有弯曲钢管16,该弯曲钢管16的数量为12个,弯曲钢管16的一侧固定连接有连接板18,连接板18的内壁固定连接有螺纹栓15,螺纹栓15的材质为不锈钢,弯曲钢管16和翻料装置10之间的夹角为17度,弯曲钢管16的数量为若干个,若干个弯曲钢管16平行设置在翻料装置10的上表面,酸洗槽11的底部固定连接有支撑腿12,支撑腿12的一侧固定连接有固型架板17,固型架板 17的一侧固定连接有酸洗槽11,支撑腿12的数量为四个,四个支撑腿12以矩形阵列的形式设置在酸洗槽11的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案:限位板3的外表面安装有减震垫,能够有效降低卡接板13对限位板3的碰撞损坏度,更有效保证限位板3位置的稳定工作。
综上所述,该线卷翻料装置,使用时,通过滚动线卷9的底部固定连接有翻料装置10,使滚动线卷9经过初步酸洗后,可以让线卷挂具8和滚动线卷9 接触的位置发生滑动,能够有效提高滚动线卷9的清洗效果,更有效避免滚动线卷9内线材相互盘绕的问题,通过支撑底板2的一侧固定连接有限位板3,使天车吊臂4的使用位置得到一定的移动限制,有效提高天车吊臂4的使用安全性,通过贯穿板7的内壁固定连接有滚轮轴承14,使滚动线卷9与线卷挂具8接触位置处理得当,能够有效提高滚动线卷9的酸洗质量,更有有效增强该装置的适用性,通过支撑腿12的一侧固定连接有固型架板17,在滚动线卷9和翻料装置10工作时产生的晃动,固型架板17对支撑腿12起到一定的形体固定作用,能够有效降低震动问题对支撑腿12造成的损坏性,保证滚动线卷9稳定的清洗工作环境。

Claims (6)

1.一种线卷翻料装置,包括横梁板(1),其特征在于:所述横梁板(1)的上表面固定连接有支撑底板(2),所述支撑底板(2)的一侧固定连接有限位板(3),所述限位板(3)靠近支撑底板(2)的一侧设置有天车吊臂(4),所述天车吊臂(4)的内壁固定连接有连接支柱(5),所述横梁板(1)的底部固定连接有并位块(6),所述并位块(6)靠近横梁板(1)的一侧设置有贯穿板(7),所述贯穿板(7)的一侧固定连接有线卷挂具(8),所述线卷挂具(8)的内壁活动连接有滚动线卷(9),所述滚动线卷(9)的底部固定连接有翻料装置(10),所述翻料装置(10)远离滚动线卷(9)的一侧设置有酸洗槽(11),所述酸洗槽(11)的底部固定连接有支撑腿(12)。
2.根据权利要求1所述的一种线卷翻料装置,其特征在于:所述天车吊臂(4)的一侧固定连接有卡接板(13),所述卡接板(13)的外表面涂抹有防滑涂料,所述卡接板(13)的数量为四个,所述卡接板(13)以矩形阵列的形式设置在天车吊臂(4)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种线卷翻料装置,其特征在于:所述贯穿板(7)的内壁固定连接有滚轮轴承(14),所述滚轮轴承(14)的内壁设置有滚珠,所述滚轮轴承(14)的内壁固定连接有线卷挂具(8),所述线卷挂具(8)的外表面涂抹有润滑涂料。
4.根据权利要求1所述的一种线卷翻料装置,其特征在于:所述翻料装置(10)的上表面固定连接有弯曲钢管(16),所述弯曲钢管(16)和翻料装置(10)之间的夹角为17度,所述弯曲钢管(16)的数量为若干个,若干个所述弯曲钢管(16)平行设置在翻料装置(10)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种线卷翻料装置,其特征在于:所述支撑腿(12)的一侧固定连接有固型架板(17),所述固型架板(17)的一侧固定连接有酸洗槽(11),所述支撑腿(12)的数量为四个,四个所述支撑腿(12)以矩形阵列的形式设置在酸洗槽(11)的底部。
6.根据权利要求4所述的一种线卷翻料装置,其特征在于:所述弯曲钢管(16)的一侧固定连接有连接板(18),所述连接板(18)的内壁固定连接有螺纹栓(15),所述螺纹栓(15)的材质为不锈钢。
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