CN219403937U - 一种铸件喷丸挂具及装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷丸加工领域，公开了一种铸件喷丸挂具及装置，所述铸件喷丸挂具包括机架和挂钩模块；所述机架由由上而下布置的第一基台、第二基台和第三基台组成；所述第一基台、第二基台和第三基台之间设有多个支撑杆；所述支撑杆上设有多个向上倾斜布置的挂杆；所述挂钩模块包括吊钩和铁链；所述机架顶部与多条铁链的一端均匀固定；所述多条铁链的另一端均与一个挂钩固定。该铸件喷丸挂具有效加强了铸件在搬运转移或喷丸过程中的平稳性。

Description

一种铸件喷丸挂具及装置

技术领域

本实用新型涉及喷丸加工领域，尤其涉及一种铸件喷丸挂具及装置。

背景技术

在目前的喷丸加工环节中，铸件悬挂在挂具上，再移动至喷丸机，并把挂具悬挂在喷丸机内部进行喷丸加工。在此过程中，挂具可能出现晃动，导致铸件掉落，从而导致铸件需要重新加工或者报废，增加生产成本。

CN202020717613公开了一种金属铸件喷砂处理挂具，所述主杆的一端设置有挂钩，所述主杆上线性阵列设置有多个固定机构，所述固定机构上设置有悬吊挂具；整个挂具不为一个整体，用于吊挂铸件的悬吊挂具可拆卸；当需要加工不同结构的铸件时，只需要制造新的悬吊挂具安装到所述主杆上。该挂具通过悬吊挂具可以拆卸，从而实现满足不同尺寸的铸件悬挂，但是，该挂具主体是一条主杆，并且挂钩设置在主杆上，受力点只有一个，在搬运转移过程或者加工过程中，挂钩与主杆之间只有一个受力点，造成主杆晃动，该挂具可能会出现铸件掉落的风险。

基于此，本案解决的技术问题是：如何在喷丸或转移过程中，加强铸件喷丸挂具的平稳性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种铸件喷丸挂具及装置，在加工或转移过程中，加强铸件喷丸挂具的平稳性，使铸件在喷丸或转移的过程中，不会由于晃动而导致铸件掉落，防止增加加工成本。

为实现上述目的，本申请所采用的技术方案：

一种铸件喷丸挂具，所述铸件喷丸挂具包括机架和挂钩模块；所述机架由由上而下布置的第一基台、第二基台和第三基台组成；所述第一基台、第二基台和第三基台之间设有多个支撑杆；所述支撑杆上设有多个向上倾斜布置的挂杆；所述挂钩模块包括吊钩和铁链；所述机架顶部与多条铁链的一端均匀固定；所述多条铁链的另一端均与一个挂钩固定。

优选地，所述第一基台、第二基台和第三基台的形状为圆环形。

优选地，所述第一基台、第二基台、第三基台之间各设有12根支撑杆；所述支撑杆上设有5根挂杆。

优选地，所述支撑杆的形状为圆柱形；所述挂杆的形状为圆柱形；所述第三基台下表面设有四个支撑脚。

优选地，所述第一基台内设有若干个沿径向布置的第一加强杆；所述第二基台内设有若干个沿径向布置的第二加强杆；所述第三基台内设有若干个沿径向布置的第三加强杆。

优选地，所述机架为焊接成型的机架；所述第一加强杆为4根，构成米字型结构；所述第二加强杆和第三加强杆均为2根，分别构成十字形结构；多根第一加强杆之间设有位于第一基台内的第一加强环。

优选地，所述挂钩模块设有4条铁链；所述机架顶部与4条铁链的一端固定，所述4条铁链的另一端均与一个挂钩固定。

优选地，所述挂杆为螺纹钢，焊接连接在支撑杆上。

同时，本实用新型还公开了一种铸件喷丸装置，包括如上任一所述的铸件喷丸挂具和喷丸单元，所述喷丸单元包括机体和喷头；所述机体安装有多个喷头；所述铸件喷丸挂具放置于喷丸单元内部。

本方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本铸件喷丸挂具通过改变机架的结构以及挂钩模块与挂具机架的连接方式，使挂钩和机架之间有四个受力点，从而加强挂具在搬运转移过程中的平稳性。同时机架上有四个支撑脚，在喷丸加工中，可以选择平放在喷丸单元的表面上，进一步地加强挂具在加工过程中的平稳性。

附图说明

图1为本使用新型的实施例1的铸件喷丸挂具的结构示意图；

图2为本使用新型的实施例1的铸件喷丸挂具的正视图；

图3为本使用新型的实施例1的机架的俯视意图；

图4为本使用新型的实施例1的机架所悬挂的铸件的结构示意图；

图5为本使用新型的实施例1的铸件喷丸装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

请参阅图1-4，一种铸件喷丸挂具，所述铸件喷丸挂具包括机架1和挂钩模块2；所述机架1由由上而下布置的第一基台11、第二基台12和第三基台13组成；所述第一基11台、第二基台12和第三基台13之间设有多个支撑杆14；所述支撑杆14上设有多个向上倾斜的挂杆15；所述挂钩模块2包括吊钩21和铁链22；所述机架1顶部与多条铁链22的一端均匀固定；所述多条铁链22的另一端均与一个挂钩21固定。

优选地，所述第一基台11、第二基台12和第三基台13的形状为圆环形。

优选地，所述第一基台11、第二基台12、第三基台13之间各设有十二个支撑杆14；所述支撑杆14上设有五个挂杆15，挂杆用于悬挂铸件。

本实施例中，机架1使用圆柱形的笼型结构，能够减少由于增加机架1的体积而增加的重量，通过加大机架1的体积，从而增加机架1本身的平稳性，同时，机架1上固定有多条铁链22，增加机架1与挂钩21之间的受力点，从而使铸件喷丸挂具在搬运转移过程中，可以保持平稳。而且，因为机架1体积变大，能够设置更多的挂杆15，从而增加一次喷丸的铸件数量，从而提高加工效率。

优选地，所述支撑杆14的形状为圆柱形；所述挂杆15的形状为圆柱形；所述第三基台13下表面设有四个支撑脚16。

在实际工作时，铸件在搬运转移过程或者喷丸过程中，铸件会产生轻微晃动，从而铸件会触碰到支撑杆14，使用圆柱形支撑杆14，可以有效地防止铸件在晃动时支撑杆14刮花铸件，保护铸件表面。而机架1设有支撑脚16，可以在喷丸工序中放置在喷丸单元的平面上，进一步加强了挂铸件喷丸挂具在喷丸过程中的平稳性。

优选地，所述第一基台11内设有若干沿径向布置的第一加强杆17；所述第二基台12内设有若干沿径向布置的第二加强杆18；所述第三基台13内设有若干沿径向布置的第三加强杆19。

优选地，所述机架1为焊接成型的机架1；所述第一加强杆17为4根，构成米字型结构；所述第二加强杆18和第三加强杆19均为2根，分别构成十字形结构；多根第一加强杆之间设有位于第一基台内的第一加强环。使用焊接的方式连接机架1的各部分，大大减少了机架1的加工成本，通过增加加强杆，增强机架1的结构强度。

优选地，所述挂钩模块2设有4条铁链22；所述机架1顶部与4条铁链22的一端固定，所述4条铁链22的另一端均与一个挂钩21固定。

需要说明的是，本实施例使用4条铁链22来增加机架1在搬运转移过程中的受力点，在实际应用中，还可以设计其他数量的铁链22来进行固定。

优选地，所述挂杆为螺纹钢，焊接连接在支撑杆上。

实施例2

如图5所示，一种铸件喷丸装置，包括如上任一所述的铸件喷丸挂具和喷丸单元，所述喷丸单元包括机体和喷头；所述机体安装有多个喷头；所述铸件喷丸挂具放置于喷丸单元内部。

在实际工作中，喷丸单元可以选择可移动喷丸机或者固定的喷丸机。在本实施例中，使用可移动喷丸机进行改装，通过设置一个喷丸房间3，把多个可移动喷丸机的喷头4固定在房间3的墙壁上，这样可以容纳更多的铸件喷丸挂具元，一次性加工更多的铸件，而且铸件喷丸挂具可以直接平放在房间内，而不用悬挂在喷丸机上，避免了铸件喷丸挂具由于悬挂而产生晃动，从而降低了铸件的晃动风险，进而保障喷丸工序的效率。

综上所述，本案的综合优势在于：

1.增大铸件喷丸挂具中机架的体积，以及通过多条铁链来增加机架的受力点，从而加强了挂具单元的平稳性。

2.机架通过三个基台以及支撑杆的结构方式，在加强铸件喷丸挂具平稳性的同时不至于增加很大的重量。

3.通过把喷丸单元安装在房间内，增加了放置铸件喷丸挂具的容量，提高效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铸件喷丸挂具，其特征在于，所述铸件喷丸挂具包括机架和挂钩模块；所述机架由由上而下布置的第一基台、第二基台和第三基台组成；所述第一基台、第二基台和第三基台之间设有多个支撑杆；所述支撑杆上设有多个向上倾斜布置的挂杆；所述挂钩模块包括吊钩和铁链；所述机架顶部与多条铁链的一端均匀固定；所述多条铁链的另一端均与一个挂钩固定。

2.根据权利要求1所述的铸件喷丸挂具，其特征在于，所述第一基台、第二基台和第三基台的形状为圆环形。

3.根据权利要求1所述的铸件喷丸挂具，其特征在于，所述第一基台、第二基台、第三基台之间各设有12根支撑杆；所述支撑杆上设有5根挂杆。

4.根据权利要求3所述的铸件喷丸挂具，其特征在于，所述支撑杆的形状为圆柱形；所述挂杆的形状为圆柱形；所述第三基台下表面设有四个支撑脚。

5.根据权利要求1所述的铸件喷丸挂具，其特征在于，所述第一基台内设有若干个沿径向布置的第一加强杆；所述第二基台内设有若干个沿径向布置的第二加强杆；所述第三基台内设有若干个沿径向布置的第三加强杆。

6.根据权利要求5所述的铸件喷丸挂具，其特征在于，所述机架为焊接成型的机架；所述第一加强杆为4根，构成米字型结构；所述第二加强杆和第三加强杆均为2根，分别构成十字形结构；多根第一加强杆之间设有位于第一基台内的第一加强环。

7.根据权利要求1所述的铸件喷丸挂具，其特征在于，所述挂钩模块设有4条铁链；所述机架顶部与4条铁链的一端固定；所述4条铁链的另一端均与一个挂钩固定。

8.根据权利要求1-7任一所述的铸件喷丸挂具，其特征在于，所述挂杆为螺纹钢，焊接连接在支撑杆上。

9.一种铸件喷丸装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的铸件喷丸挂具和喷丸单元。

10.根据权利要求9所述的铸件喷丸装置，其特征在于，所述喷丸单元包括机体和喷头；所述机体安装有多个喷头；所述铸件喷丸挂具放置于喷丸单元内部。