CN219403939U - 一种铸件抛丸悬挂支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件抛丸悬挂支架，包括中心杆，中心杆的一端固定连接有行车挂钩，中心杆的上下两端部均通过多个内连杆固定连接有多个横撑杆，上下两端的横撑杆之间固定连接有纵撑杆，纵撑杆上设有若干悬挂支架；本实用新型在中心杆的上下端部通过内连杆固定连接两层横撑杆，在横撑杆之间连接纵撑杆，利用纵撑杆上的悬挂支架支撑铸件，能将不同结构的铸件产品悬挂在不同的位置，铸件产品分散均匀、不堆积，便于抛丸机抛丸清理，清理干净效果好，降低了工作强度，提高了工作效率；且整体结构布局合理，整体支撑稳定性强，占地面积小，结构简单，造价成本低，改善了生产环境，缩短了产品生产周期，提高了企业效益。

Description

一种铸件抛丸悬挂支架

技术领域

本实用新型涉及抛丸辅助架技术领域，特别涉及一种铸件抛丸悬挂支架。

背景技术

随着铸造技术的发展，铸造产品领域广泛化，产品多样化，越来越多的产品进入铸造行业。目前，随着我国工业的不断发展，对铸件的需求量逐步加大。铸件结构形式多样话需求越来越多，铸件广泛应用于流体类阀门铸件、航空、汽车、机械等领域。但是因为铸造行业的劳动强度大，生产环境差，越来越多的铸造公司出现工人老年化或岗位工人严重紧缺的现象。为了解决或缓解这一现象，需要随着生产的需求每个工段应运而生出符合不同产品结构的工装或设备，来减轻工人的劳动量和改善环境。

现有的技术只是把所有的不同结构的产品，一起人工操作放入抛丸机内，所有产品堆积在一起，这样很难将所有产品清理干净，造成工人劳动的反复性操作。中国的专利申请号201320156178.6公开了一种用于悬挂铸件的抛丸用悬挂支架，其包括连接有拉环的中心杆，所述的中心杆上焊接有若干组悬梁，悬梁上开有均匀布置的通孔，通孔内均贯穿固定安装有悬挂杆；所述的悬梁每四个为一组、均匀布置在中心杆上，在本技术方案中通过中心杆上焊接悬梁，利用悬梁上的的悬挂杆用于悬挂铸件，但是每根悬梁均是悬挂设置，在每个悬梁上均悬挂多个铸件后，会导致悬梁超重，且在悬挂多个铸件后，悬梁的稳定性较差，在抛丸时，容易发生晃动，影响抛丸效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铸件抛丸悬挂支架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铸件抛丸悬挂支架，包括中心杆，所述中心杆的一端固定连接有行车挂钩，所述中心杆的上下两端部均通过多个内连杆固定连接有多个横撑杆，上下两端的所述横撑杆之间固定连接有纵撑杆，所述纵撑杆上设有若干悬挂支架。

优选的，同一端的所述横撑杆端部对接，且俯视状态下，同一端的横撑杆呈正多边形结构。

优选的，所述内连杆与相邻两个横撑杆的连接处固定连接。

优选的，所述内连杆和横撑杆均为五个。

优选的，所述纵撑杆的上下两端均延伸到横撑杆的外侧且纵撑杆与相邻的两个横撑杆连接处固定连接。

优选的，所述悬挂支架沿着纵撑杆轴向设置。

优选的，所述悬挂支架为V型折弯杆且折弯处的内侧为弧面结构。

优选的，所述悬挂支架向上倾斜设置。

优选的，所述悬挂支架的倾斜角度为20-45°。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型在中心杆的上下端部通过内连杆固定连接两层横撑杆，在横撑杆之间连接纵撑杆，利用纵撑杆上的悬挂支架支撑铸件，能将不同结构的铸件产品悬挂在不同的位置，铸件产品分散均匀、不堆积，便于抛丸机抛丸清理，清理干净效果好，减少清理时间和避免劳动反复性操作，降低了工作强度，提高了工作效率；且整体结构布局合理，整体支撑稳定性强，占地面积小，结构简单，造价成本低，铸件产品的悬挂量多，改善了生产环境，缩短了产品生产周期，提高了企业效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的整体结构另一视角立体示意图；

图3为图1的侧面示意图；

图4为图1的俯视图；

图5为图1的仰视图。

图中：1、中心杆；2、内连杆；3、横撑杆；4、纵撑杆；5、悬挂支架；6、行车挂钩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，提供了一种铸件抛丸悬挂支架，包括中心杆1、内连杆2、横撑杆3、纵撑杆4和悬挂支架5，其中，中心杆1为一根，内撑杆、横撑杆3和纵撑杆4均为五根，悬挂支架5为若干，在中心杆1的上端固定连接有行车挂钩6，上述杆状部件均为不锈钢钢管，行车挂钩6和悬挂支架5采用不锈钢铸体结构，纵撑杆4与中心杆1的轴心线平行设置，且纵撑杆4围绕中心杆1分布，相邻的纵撑杆4上下两端部之间通过横撑杆3连接，横撑杆3与纵撑杆4焊接，且相邻的两个横撑杆3的连接处焊接内连杆2的一端，内连杆2的另一端与中心杆1焊接，在俯视状态下，同一端的横撑杆3呈正五边形结构，悬挂支架5焊接在纵撑杆4上，且沿着纵撑杆4的轴向设置。

如图3所示，纵撑杆4的上下两端均伸出上下两层横撑杆3，纵撑杆4下部伸出的部分可以作为支腿结构，并且纵撑杆4的下端还可以套接减震、降噪以及防滑的橡胶套，便于整个架体结构放置平稳，以及在移动过程拖拉过程中减少噪音，为了保证纵撑杆4的强度，其纵撑杆4的直径为1.5-3cm，横撑杆3和内连杆2的直径小于纵撑杆4的直径，横撑杆3和内连杆2的直径分别为1-1.5cm和2-2.5cm。

如图3所示，悬挂支架5为V型折弯杆且折弯处的内侧为弧面结构，而且弧面结构的弧半径与纵撑杆4的外半径一致，采用内侧弧面结构便于使得悬挂支架5与纵撑杆4外侧壁紧密贴合，并且悬挂支架5与纵撑杆4采用焊接的方式固定，便于悬挂支架5的安装，而为了提高悬挂支架5的支撑强度，可以在悬挂支架5的弧面结构位置设置插杆，使得插杆与纵撑杆4能够插接，悬挂支架5向上倾斜设置，且倾斜角度为20-45°，把悬挂支架5倾斜设置，能够放置铸件产品在悬挂抛丸过程中脱落。

本实用新型的工作原理为：在中心杆1的上下端部通过内连杆2固定连接两层横撑杆3，在横撑杆3之间连接纵撑杆4，利用纵撑杆4上的悬挂支架5支撑铸件，整体结构布局合理，整个支架支撑强度高，在使用过程中不会因为产品重量产生拉裂和损坏，在悬挂产品时，在上方的悬挂支架5上用于放置小的实心铸件，在下方的横支撑或内连杆2上以及下部的悬挂支架5上可以放置大的实心铸件，在实心铸件放置完毕后，行车勾住行车挂钩6转运至抛丸区域，能够根据不同的产品结构或重量在不同位置进行悬挂，使得整体支架保持平稳性，能够使得每个产品均匀分布在整体支架上，相邻的产品之间具有适当的间距，使得铸件产品分散均匀、不堆积，利于在抛丸机内清理各自的氧化皮和砂粒，同时不会因为产品堆积造成碰撞损坏或是铸字损坏现象，清理干净效果好，减少清理时间和避免劳动反复性操作，降低了工作强度，提高了工作效率；且整体结构布局合理，整体支撑稳定性强，占地面积小，铸件产品的悬挂量多，改善了生产环境，缩短了产品生产周期，提高了企业效益。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种铸件抛丸悬挂支架，包括中心杆，其特征在于：所述中心杆的一端固定连接有行车挂钩，所述中心杆的上下两端部均通过多个内连杆固定连接有多个横撑杆，上下两端的所述横撑杆之间固定连接有纵撑杆，所述纵撑杆上设有若干悬挂支架。

2.根据权利要求1所述的一种铸件抛丸悬挂支架，其特征在于：同一端的所述横撑杆端部对接，且俯视状态下，同一端的横撑杆呈正多边形结构。

3.根据权利要求2所述的一种铸件抛丸悬挂支架，其特征在于：所述内连杆与相邻两个横撑杆的连接处固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种铸件抛丸悬挂支架，其特征在于：所述内连杆和横撑杆均为五个。

5.根据权利要求1所述的一种铸件抛丸悬挂支架，其特征在于：所述纵撑杆的上下两端均延伸到横撑杆的外侧且纵撑杆与相邻的两个横撑杆连接处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸件抛丸悬挂支架，其特征在于：所述悬挂支架沿着纵撑杆轴向设置。

7.根据权利要求1或6所述的一种铸件抛丸悬挂支架，其特征在于：所述悬挂支架为V型折弯杆且折弯处的内侧为弧面结构。

8.根据权利要求7所述的一种铸件抛丸悬挂支架，其特征在于：所述悬挂支架向上倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种铸件抛丸悬挂支架，其特征在于：所述悬挂支架的倾斜角度为20-45°。