CN204525406U - 一种回转支承用集油架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转支承用集油架，属于回转支承生产加工领域。它包括底座、立柱和横梁，立柱一端固定连接于底座上表面中心位置，另一端固定连接于横梁的中间位置，横梁的上表面多个隔柱，相邻两个隔柱与横梁形成U型槽结构，立柱和横梁间设有两个加强筋，形成三角形稳定支撑结构，横梁和隔柱表面设有弹性软垫。本实用新型可以同时对多个回转支承进行快速沥油，各回转支承之间互不影响，便于吊装转运，同时保证回转支承表面质量，具有结构简单、方便易行、节约空间和提高效率的优点。

Description

一种回转支承用集油架

技术领域

本实用新型属于回转支承生产加工领域，更具体地说，涉及一种回转支承用集油架。

背景技术

回转支承是现代机械重要的传动部件，在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。回转支承体积及重量较大、表面质量要求高，在生产加工过程中的摆放、涂抹防锈油和吊装转运等操作非常不便，特别对于回转支承涂抹防锈油后沥油问题，基本采用回转支承平放叠加的方式，这样各回转支承表面直接接触，不利于回转支承表面质量保证，同时，上层的回转支承沥下的油会滴到下层回转支承上，影响沥油速度，耗时耗力，占地面积大，在回转支承沥油后也不便吊装转运。

中国专利公开号：CN 203474237U，公开日：2014年3月12日的专利文献公开了一种便捷固定支架，其包括支架，支架上设有固定杆，支架上设有定位孔，定位孔上设有一个限位卡扣，支架设有两个，两个支架对称放置，一个支架为“V”形结构，两个支架组合形成“W”形结构。它是针对单个回转支承在转运过程中避免震荡碰撞损伤，但未解决回转支承的摆放及防锈油沥干问题，而且存在取放不方便的问题。

中国专利公开号：CN 203468123U，公开日：2014年3月12日的专利文献公开了一种回转支承展架，其包括两个底座，底座包括底板和竖板，竖板焊接在底板上，焊接位置靠在底板的一侧，底板上的焊接位置处设置螺栓孔，竖板为圆弧状，竖板的两端设置螺栓孔，通过螺栓将两个底座连接在一起，使得该装置固定回转支承时牢固，不易倒翻。它有利于单个回转支承的竖直固定摆放、节省占地面积，但不利于回转支承的转运，也不涉及回转支承沥油问题，而且存在固定不稳的问题。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中回转支承沥油过程中存在取放不方便、固定不稳，沥油速度慢的问题，本实用新型提供一种回转支承用集油架，其可以在保证回转支承表面质量的前提下，可以同时对多个回转支承进行快速沥油，各回转支承之间互不影响，便于吊装转运，结构简单、方便易行、节约空间和提高效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种回转支承用集油架，包括底座、立柱、横梁；所述的立柱一端固定连接于底座上表面中心位置，另一端固定连接于横梁的中间位置；所述的横梁的上表面设有3-21个隔柱，横梁长度为1m-3m。

优选地，所述的相邻两个隔柱与横梁形成U型槽结构。

优选地，所述的立柱和横梁之间设有两个加强筋，形成三角形稳定支撑结构。

优选地，所述的横梁和隔柱表面设有弹性软垫。

优选地，所述的弹性软垫为橡胶垫或者海绵垫。

优选地，所述的横梁长度为2m，隔柱有11个。

优选地，所述的立柱高度为1.6m-2.3m。

优选地，所述的底座成圆盘形或正多边形，立柱、加强筋、横梁和隔柱的形状为圆柱形。

优选地，所述的立柱、加强筋、横梁和隔柱的材料为螺纹钢或者钢管。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型包括底座、立柱、横梁，立柱一端固定连接于底座上表面中心位置，另一端固定连接于横梁的中间位置，横梁的上表面设有多个隔柱，结构简单，可同时对多个回转支承进行快速沥油，便于吊装转运，节省占地面积；

(2)本实用新型的两个隔柱与横梁形成U型槽结构，避免了回转支承相互发生碰撞；

(3)本实用新型的立柱和横梁之间设有两个加强筋，形成三角形稳定支撑结构，确保了立柱与横梁的连接强度；

(4)本实用新型的横梁和隔柱表面设有弹性软垫，防止回转支承直接与横梁和隔柱直接碰撞接触，保证回转支承表面质量；

(5)本实用新型的立柱高度为1.6m-2.3m，高度适中，避免集油架重心过高翻倒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、底座；2、立柱；3、加强筋；4、横梁；5、隔柱。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种回转支承用集油架，包括底座1、立柱2、横梁4，底座1成圆盘形，立柱2一端固定连接于底座1上表面中心位置，另一端固定连接于横梁4的中间位置，立柱2高度为1.6m，横梁4长度为2m，横梁4的上表面设有11个均匀分布的隔柱5，相邻两个隔柱5与横梁4形成U型槽结构，立柱2和横梁4之间设有两个加强筋3，形成三角形稳定支撑结构，横梁4和隔柱5表面设有橡胶垫，立柱2、加强筋3、横梁4和隔柱5的材料为螺纹钢。

在使用时，将本例实施的集油架放置在平地上，将收集油的容器置于横梁4正下方，然后将回转支承挂于隔柱5与横梁4形成U型槽中，即可对回转支承进行快速沥油，橡胶垫保证了回转支承表面质量，隔柱5避免了回转支承相互碰撞和擦伤，竖直摆放节省占地面积和方便回转支承转运，尤其是搬运时只需要一台叉车即可完成操作，操作简便。

实施例2

同实施例1，所不同的是横梁4长度为1m，横梁4的上表面设有3个均布分布的隔柱5，横梁4和隔柱5表面设有海绵垫，这样能够悬挂的回转支承数量为4个。

实施例3

同实施例1，所不同的是立柱2高度为2.3m，横梁4长度为3m，横梁4的上表面设有21个均匀分布的隔柱5，这样能够悬挂的回转支承数量为22个；立柱2、加强筋3、横梁4和隔柱5的材料为钢管。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种回转支承用集油架，包括底座(1)，其特征在于：还包括立柱(2)、横梁(4)；所述的立柱(2)一端固定连接于底座(1)上表面中心位置，另一端固定连接于横梁(4)的中间位置；所述的横梁(4)的上表面设有3-21个隔柱(5)，横梁(4)长度为1m-3m。

2.根据权利要求1所述的一种回转支承用集油架，其特征在于：所述的相邻两个隔柱(5)与横梁(4)形成U型槽结构。

3.根据权利要求1所述的一种回转支承用集油架，其特征在于：所述的立柱(2)和横梁(4)之间设有两个加强筋(3)，形成三角形稳定支撑结构。

4.根据权利要求1或2所述的一种回转支承用集油架，其特征在于：所述的横梁(4)和隔柱(5)表面设有弹性软垫。

5.根据权利要求4所述的一种回转支承用集油架，其特征在于：所述的弹性软垫为橡胶垫或者海绵垫。

6.根据权利要求1或2所述的一种回转支承用集油架，其特征在于：所述的横梁(4)长度为2m，隔柱(5)有11个。

7.根据权利要求1所述的一种回转支承用集油架，其特征在于：所述的立柱(2)高度为1.6m-2.3m。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种回转支承用集油架，其特征在于：所述的底座(1)成圆盘形或正多边形，立柱(2)、加强筋(3)、横梁(4)和隔柱(5)的形状为圆柱形。

9.根据权利要求8所述的一种回转支承用集油架，其特征在于：所述的立柱(2)、加强筋(3)、横梁(4)和隔柱(5)的材料为螺纹钢或者钢管。