CN105908206B - 一种螺栓表面油脂批量清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺栓表面油脂批量清洗装置,包括旋转清洗罐,所述旋转清洗罐包括清洗罐底壁;所述旋转清洗罐中设置有集中处理笼,所述集中处理笼包括管状结构的圆形滚动外侧壁、圆形滚动底壁、圆形滚动内侧壁和圆形滚动封盖,所述圆形滚动内侧壁和所述圆形滚动外侧壁上设置有若干镂空的洗剂透过孔;所述圆形滚动底壁上设置有镂空的同步滚动限位孔,所述同步滚动限位孔设置于所述圆形滚动内侧壁的内侧,所述清洗罐底壁上设置有位置与所述同步滚动限位孔相对应的同步滚动固定柱。本发明清洗液清洗、清水过水以及旋转离心沥干都在同一个装置中完成,适合于清洗大批量的螺栓表面的油脂,不仅清洗效果好而且工作效率高。

Description

一种螺栓表面油脂批量清洗装置
技术领域
本发明涉及一种建筑工程用螺栓表面处理设备技术领域,特别是一种螺栓表面油脂批量清洗装置。
背景技术
桥梁等钢筋混凝土结构中的建筑工程用螺栓,由于长期面对冰冻破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀和碱骨料反应等各种引起腐蚀的因素,较容易发生腐蚀进而破坏混凝土结构;特别是由于湿度、温度和二氧化碳的作用,会引起混凝土的碳化,再加上氧气、二氧化硫和氯气等腐蚀性介质的作用会进一步加剧混凝土结构的锈蚀和破坏。为了提高建筑工程用螺栓的耐腐蚀性能,通常对螺栓表面采取多元合金共渗防蚀处理措施。
多元合金共渗是新型的金属防腐技术,其主要通过在真空条件下进行复杂的物理化学反应,进而在金属表面形成一个厚度均匀的、表面硬度高的防腐蚀保护层;多元合金共渗工艺所使用的渗剂主要由锌粉、铝及其化合物、少量稀土金属化合物和少量催化剂构成;当上述合金高温渗入钢铁表层后,多元金属间互相反应及其与基体金属的冶金相结合,形成多种合金共渗层,使得金属表面硬度、耐磨性、耐蚀性等性能均获得大幅度提高。
螺栓在进行多元合金共渗处理之前通常需要进行表面油脂清洗作业,现有技术中的螺栓表面油脂清洗作业通常采用常规在表面活性剂溶液中超声清洗,或者浸泡通过输送带装置翻动螺栓,上述作业方式清洗效果并不好,超声清洗效果较好但是耗时较长且能耗较高;因此有必要提供一种低能耗、高效率的螺栓表面油脂批量清洗装置。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种螺栓表面油脂批量清洗装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种螺栓表面油脂批量清洗装置,包括旋转清洗罐,所述旋转清洗罐为圆筒结构且包括清洗罐底壁,所述旋转清洗罐底部设置有旋转驱动电机,所述旋转驱动电机与所述旋转清洗罐同轴设置;
所述旋转清洗罐中设置有集中处理笼,所述集中处理笼包括管状结构的圆形滚动外侧壁,所述圆形滚动外侧壁的轴向一端开口,所述圆形滚动外侧壁的轴向另一端设置有圆形滚动底壁,所述圆形滚动底壁上还设置有圆形滚动内侧壁,所述圆形滚动内侧壁设置于所述圆形滚动外侧壁的内侧,且所述圆形滚动内侧壁与所述圆形滚动外侧壁同轴设置,所述圆形滚动内侧壁和所述圆形滚动外侧壁上设置有若干镂空的洗剂透过孔;还包括设置于所述圆形滚动外侧壁的轴向开口一端的圆形滚动封盖;
所述圆形滚动底壁上设置有镂空的同步滚动限位孔,所述同步滚动限位孔设置于所述圆形滚动内侧壁的内侧,所述清洗罐底壁上设置有位置与所述同步滚动限位孔相对应的同步滚动固定柱。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括旋转清洗底座,所述旋转驱动电机设置于所述旋转清洗底座上,所述旋转清洗罐的底部还设置有废水排出口。
作为上述技术方案的进一步改进,所述圆形滚动封盖的边缘等间距设置有若干翻转固定扣,所述翻转固定扣通过翻转连接轴与所述圆形滚动封盖连接,且所述若干个所述翻转连接轴均垂直于所述圆形滚动封盖的半径,所述翻转固定扣为L形结构,且所述翻转固定扣的一端连接所述翻转连接轴,所述翻转固定扣的另一端用于与所述洗剂透过孔扣合。
作为上述技术方案的进一步改进,所述圆形滚动封盖的边缘外侧还设置有用于固定所述翻转固定扣的圆形固定环,所述圆形固定环具有内径收缩的弹性。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
本发明所提供的一种螺栓表面油脂批量清洗装置,首先,清洗液清洗、清水过水以及旋转离心沥干都在同一个装置中完成,适合于清洗大批量的螺栓表面的油脂,不仅清洗效果好而且工作效率高,不同步骤之间的衔接性好,适合于自动化生产线作业;另外,通过设置圆形滚动内侧壁有利于螺栓与清洗液或清水充分接触,避免位于集中处理笼轴心处的螺栓清洗不充分;再次,通过设置同步滚动限位孔和同步滚动固定柱,使集中处理笼的装卸很方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种螺栓表面油脂批量清洗装置的结构示意图;
图2是本发明所述的集中处理笼的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2,图1至图2是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图图1至图2所示,一种螺栓表面油脂批量清洗装置,包括旋转清洗罐10,所述旋转清洗罐10为圆筒结构且包括清洗罐底壁12,所述旋转清洗罐10底部设置有旋转驱动电机14,所述旋转驱动电机14与所述旋转清洗罐10同轴设置;还包括旋转清洗底座15,所述旋转驱动电机14设置于所述旋转清洗底座15上,所述旋转清洗罐10的底部还设置有废水排出口16;具体地,所述废水排出口16设置于所述旋转清洗罐10的清洗罐侧壁11下部。
所述旋转清洗罐10中设置有集中处理笼20,所述集中处理笼20包括管状结构的圆形滚动外侧壁21,所述圆形滚动外侧壁21的轴向一端开口,所述圆形滚动外侧壁21的轴向另一端设置有圆形滚动底壁22,所述圆形滚动底壁22上还设置有圆形滚动内侧壁23,所述圆形滚动内侧壁23设置于所述圆形滚动外侧壁21的内侧,且所述圆形滚动内侧壁23与所述圆形滚动外侧壁21同轴设置,所述圆形滚动内侧壁23和所述圆形滚动外侧壁21上设置有若干镂空的洗剂透过孔24;还包括设置于所述圆形滚动外侧壁21的轴向开口一端的圆形滚动封盖25;所述圆形滚动封盖25的边缘等间距设置有若干翻转固定扣251,所述翻转固定扣251通过翻转连接轴252与所述圆形滚动封盖25连接,且所述若干个所述翻转连接轴252均垂直于所述圆形滚动封盖25的半径,所述翻转固定扣251为L形结构,且所述翻转固定扣251的一端连接所述翻转连接轴252,所述翻转固定扣251的另一端用于与所述洗剂透过孔24扣合;所述圆形滚动封盖25的边缘外侧还设置有用于固定所述翻转固定扣251的圆形固定环253,所述圆形固定环253具有内径收缩的弹性
所述圆形滚动底壁22上设置有镂空的同步滚动限位孔26,所述同步滚动限位孔26设置于所述圆形滚动内侧壁23的内侧,所述清洗罐底壁12上设置有位置与所述同步滚动限位孔26相对应的同步滚动固定柱13。
工作时,将螺栓置于所述集中处理笼20中,然后盖上所述圆形滚动封盖25,将所述集中处理笼20放入所述旋转清洗罐10中,将所述同步滚动固定柱13穿过所述同步滚动限位孔26,向所述旋转清洗罐10中注入清洗液,然后旋转所述集中处理笼20进行油脂清洗作业,完成清洗作业后,通过所述废水排出口16将清洗液排出,然后向所述旋转清洗罐10中注入清水,旋转所述集中处理笼20过水,再排出清水,旋转所述集中处理笼20沥干。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明,当然,本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种螺栓表面油脂批量清洗装置,其特征在于:包括旋转清洗罐(10),所述旋转清洗罐(10)为圆筒结构且包括清洗罐底壁(12),所述旋转清洗罐(10)底部设置有旋转驱动电机(14),所述旋转驱动电机(14)与所述旋转清洗罐(10)同轴设置;
所述旋转清洗罐(10)中设置有集中处理笼(20),所述集中处理笼(20)包括管状结构的圆形滚动外侧壁(21),所述圆形滚动外侧壁(21)的轴向一端开口,所述圆形滚动外侧壁(21)的轴向另一端设置有圆形滚动底壁(22),所述圆形滚动底壁(22)上还设置有圆形滚动内侧壁(23),所述圆形滚动内侧壁(23)设置于所述圆形滚动外侧壁(21)的内侧,且所述圆形滚动内侧壁(23)与所述圆形滚动外侧壁(21)同轴设置,所述圆形滚动内侧壁(23)和所述圆形滚动外侧壁(21)上设置有若干镂空的洗剂透过孔(24);还包括设置于所述圆形滚动外侧壁(21)的轴向开口一端的圆形滚动封盖(25);
所述圆形滚动底壁(22)上设置有镂空的同步滚动限位孔(26),所述同步滚动限位孔(26)设置于所述圆形滚动内侧壁(23)的内侧,所述清洗罐底壁(12)上设置有位置与所述同步滚动限位孔(26)相对应的同步滚动固定柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓表面油脂批量清洗装置,其特征在于:还包括旋转清洗底座(15),所述旋转驱动电机(14)设置于所述旋转清洗底座(15)上,所述旋转清洗罐(10)的底部还设置有废水排出口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓表面油脂批量清洗装置,其特征在于:所述圆形滚动封盖(25)的边缘等间距设置有若干翻转固定扣(251),所述翻转固定扣(251)通过翻转连接轴(252)与所述圆形滚动封盖(25)连接,且所述若干个所述翻转连接轴(252)均垂直于所述圆形滚动封盖(25)的半径,所述翻转固定扣(251)为L形结构,且所述翻转固定扣(251)的一端连接所述翻转连接轴(252),所述翻转固定扣(251)的另一端用于与所述洗剂透过孔(24)扣合。
4.根据权利要求3所述的一种螺栓表面油脂批量清洗装置,其特征在于:所述圆形滚动封盖(25)的边缘外侧还设置有用于固定所述翻转固定扣(251)的圆形固定环(253),所述圆形固定环(253)具有内径收缩的弹性。
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