CN206143317U - 一种预应力钢绞线超声波振动酸洗池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢绞线超声波振动酸洗池，包括盛酸池和超声波振动器，盛酸池内侧设置有钢绞线捆和超声波振动器，盛酸池内盛装有酸液，酸液用于除去钢绞线捆外表面的氧化铁皮，超声波振动器加快盐酸溶液中的分子运动，减少去除氧化铁皮的时间，盖板和密封门盖住盛酸池，减少盛酸池内盐酸溶液的挥发，节约成本的同时减少空气污染，双作用液压活塞缸带动第一封口和第二封口转动，密封门打开，将钢绞线捆降至盐酸溶液内，进行去铁皮工序，并关闭密封门，铁皮去除完毕后，打开密封门，取出钢绞线捆，操作方便，盐酸溶液的挥发量少，节约成本。

Description

一种预应力钢绞线超声波振动酸洗池

技术领域

本实用新型涉及钢绞线制造技术领域，具体为一种预应力钢绞线超声波振动酸洗池。

背景技术

在预应力钢绞线行业用的原料线材因为轧制需加热，最后表面都会有一层氧化铁皮，所以在拉拔前都要用盐酸或硫酸把表面氧化铁皮酸洗掉，线材在酸洗池反应，一靠浓度，二靠时间，三靠与酸液表面充分接触，现在到工厂的线材都是生产厂家用钢丝充分打紧捆，便于运输，如果酸洗前解捆，线材松开，体积很大，酸池就得建得很大，洗后转到下道工序运输困难，如不解捆，盘条缝隙之间因为很紧，就很难洗的干净，造成下道工序拉拔困难。

现有技术中，目前大多数厂家都不解捆，采取延长酸洗时间来解决，但是盐酸具有腐蚀性和挥发性，长时间的酸洗不仅使外圈线材被盐酸腐蚀，盐酸大量的挥发，造成空气污染，还浪费盐酸，成本增高，长时间的酸洗还造成生产效率低下，影响下一步的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线超声波振动酸洗池，具备工作时间少、节约成本和减少空气污染的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力钢绞线超声波振动酸洗池，包括盛酸池和超声波振动器，所述盛酸池的内侧设置有钢绞线捆和超声波振动器，钢绞线捆位于超声波振动器的内侧，所述超声波振动器包括第一振动器和第二振动器，所述第一振动器位于第二振动器的下方，第一振动器固定连接盛酸池的底板，第二振动器安装在盛酸池的侧边上，盛酸池的侧边还设有进料口和出料口，进料口和出料口分别位于盛酸池的两侧，出料口和盛酸池的底板齐平，盛酸池的顶部设置有盖板；所述盖板的底面固定连接盛酸池，盖板包括进出孔，进出孔为圆形通孔，盖板的顶部设有密封门，所述密封门活动连接盖板，密封门由第一封口、第二封口和双作用液压活塞缸组成，第一封口与第二封口活动连接，第一封口和第二封口对称设置，所述双作用液压活塞缸安装在盖板的顶部，双作用液压活塞缸的两端连接第一封口和第二封口。

优选的，所述盛酸池的内部盛装有盐酸溶液，钢绞线捆和超声波振动器均浸泡在盐酸溶液中。

优选的，所述进料口的位置高于盐酸溶液的液面位置，进料口和出料口处均安装有密封塞，并做防腐蚀处理。

优选的，所述盛酸池和超声波振动器均由耐腐蚀材料制成。

优选的，所述进出孔的直径大于钢绞线捆的直径，进出孔位于密封门的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本预应力钢绞线超声波振动酸洗池，包括盛酸池和超声波振动器，盛酸池内盛装有酸液，酸液用于除去钢绞线捆外表面的氧化铁皮，超声波振动器加快盐酸溶液中的分子运动，减少去除氧化铁皮的时间，盖板和密封门盖住盛酸池，减少盛酸池内盐酸溶液的挥发，节约成本的同时减少空气污染，双作用液压活塞缸带动第一封口和第二封口转动，密封门打开，将钢绞线捆降至盐酸溶液内，进行去铁皮工序，并关闭密封门，铁皮去除完毕后，打开密封门，取出钢绞线捆，操作方便，盐酸溶液的挥发量少，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视示意图。

图中：1盛酸池、11进料口、12出料口、2钢绞线捆、3超声波振动器、31第一振动器、32第二振动器、4盖板、41进出孔、5密封门、51第一封口、52第二封口、53双作用液压活塞缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种预应力钢绞线超声波振动酸洗池，包括盛酸池1和超声波振动器3，盛酸池1和超声波振动器3均由耐腐蚀材料制成，盛酸池1内盛装有酸液，盛酸池1的内侧设置有钢绞线捆2和超声波振动器3，盛酸池1的内部盛装有盐酸溶液6，盐酸具有腐蚀性和挥发性，酸液用于除去钢绞线捆2外表面的氧化铁皮，钢绞线捆2和超声波振动器3均浸泡在盐酸溶液6中，钢绞线捆2位于超声波振动器3的内侧，超声波振动器3工作时产生超声波，超声波加快盐酸溶液6中的分子运动，加快去除氧化铁皮的时间，超声波振动器3包括第一振动器31和第二振动器32，第一振动器31和第二振动器32均匀分布在盛酸池1的内侧，第一振动器31位于第二振动器32的下方，第一振动器31固定连接盛酸池1的底板，第二振动器32安装在盛酸池1的侧边上，盛酸池1的侧边还设有进料口11和出料口12，进料口11和出料口12均安装有密封塞，并做防腐蚀处理，在进料口11处添加盐酸溶液6，进料口11和出料口12分别位于盛酸池1的两侧，出料口12和盛酸池1的底板齐平，进料口11的位置高于盐酸溶液6的液面位置，进料口11和出料口12分别位于盛酸池1的两侧，盛酸池1的顶部设置有盖板4；盖板4的长度和宽度均大于盛酸池1的长度和宽度，盖板4的底面固定连接盛酸池1，盖板4盖住盛酸池1，减少盛酸池1内盐酸溶液6的挥发，节约成本的同时减少空气污染，盖板4包括进出孔41，进出孔41为圆形通孔，进出孔41的直径大于钢绞线捆2的直径，钢绞线捆2进行除铁皮处理时经过进出孔41，盖板4的顶部设有密封门5，密封门5使进出孔41密封，减少盐酸溶液6的挥发，进出孔41位于密封门5的下方，密封门5活动连接盖板4，密封门5由第一封口51、第二封口52和双作用液压活塞缸53组成，第一封口51与第二封口52活动连接，第一封口51与第二封口52均绕着转轴转动，第一封口51和第二封口52对称设置，双作用液压活塞缸53安装在盖板4的顶部，双作用液压活塞缸53的两端连接第一封口51和第二封口52，当进行除去钢绞线捆2外侧的氧化铁皮时，启动双作用液压活塞缸53，双作用液压活塞缸53收缩，带动第一封口51和第二封口52转动，第一封口51和第二封口52转动的同时，密封门5打开，将钢绞线捆2降至盐酸溶液6内，进行去铁皮工序，并关闭密封门5，铁皮去除完毕后，打开密封门5，取出钢绞线捆2。

本预应力钢绞线超声波振动酸洗池，包括盛酸池1和超声波振动器3，盛酸池1和超声波振动器3均由耐腐蚀材料制成，盛酸池1内盛装有酸液，酸液用于除去钢绞线捆2外表面的氧化铁皮，钢绞线捆2和超声波振动器3均浸泡在盐酸溶液6中，超声波加快盐酸溶液6中的分子运动，加快去除氧化铁皮的时间，盖板4和密封门5盖住盛酸池1，减少盛酸池1内盐酸溶液6的挥发，节约成本的同时减少空气污染，双作用液压活塞缸53的两端连接第一封口51和第二封口52，当需要除去钢绞线捆2外侧的氧化铁皮时，双作用液压活塞缸53带动第一封口51和第二封口52转动，密封门5打开，将钢绞线捆2降至盐酸溶液6内，进行去铁皮工序，并关闭密封门5，铁皮去除完毕后，打开密封门5，取出钢绞线捆2，操作方便，盐酸溶液6的挥发量少，节约成本。

综上所述：本预应力钢绞线超声波振动酸洗池，包括盛酸池1和超声波振动器3，盛酸池1内盛装有酸液，酸液用于除去钢绞线捆2外表面的氧化铁皮，超声波振动器3加快盐酸溶液6中的分子运动，减少去除氧化铁皮的时间，盖板4和密封门5盖住盛酸池1，减少盛酸池1内盐酸溶液6的挥发，节约成本的同时减少空气污染，双作用液压活塞缸53带动第一封口51和第二封口52转动，密封门5打开，将钢绞线捆2降至盐酸溶液6内，进行去铁皮工序，并关闭密封门5，铁皮去除完毕后，打开密封门5，取出钢绞线捆2，操作方便，盐酸溶液6的挥发量少，节约成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种预应力钢绞线超声波振动酸洗池，包括盛酸池（1）和超声波振动器（3），其特征在于：所述盛酸池（1）的内侧设置有钢绞线捆（2）和超声波振动器（3），钢绞线捆（2）位于超声波振动器（3）的内侧，所述超声波振动器（3）包括第一振动器（31）和第二振动器（32），所述第一振动器（31）位于第二振动器（32）的下方，第一振动器（31）固定连接盛酸池（1）的底板，第二振动器（32）安装在盛酸池（1）的侧边上，盛酸池（1）的侧边还设有进料口（11）和出料口（12），进料口（11）和出料口（12）分别位于盛酸池（1）的两侧，出料口（12）和盛酸池（1）的底板齐平，盛酸池（1）的顶部设置有盖板（4）；所述盖板（4）的底面固定连接盛酸池（1），盖板（4）包括进出孔（41），进出孔（41）为圆形通孔，盖板（4）的顶部设有密封门（5），所述密封门（5）活动连接盖板（4），密封门（5）由第一封口（51）、第二封口（52）和双作用液压活塞缸（53）组成，第一封口（51）与第二封口（52）活动连接，第一封口（51）和第二封口（52）对称设置，所述双作用液压活塞缸（53）安装在盖板（4）的顶部，双作用液压活塞缸（53）的两端连接第一封口（51）和第二封口（52）。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线超声波振动酸洗池，其特征在于：所述盛酸池（1）的内部盛装有盐酸溶液（6），钢绞线捆（2）和超声波振动器（3）均浸泡在盐酸溶液（6）中。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种预应力钢绞线超声波振动酸洗池，其特征在于：所述进料口（11）的位置高于盐酸溶液（6）的液面位置，进料口（11）和出料口（12）处均安装有密封塞，并做防腐蚀处理。

4.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线超声波振动酸洗池，其特征在于：所述盛酸池（1）和超声波振动器（3）均由耐腐蚀材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线超声波振动酸洗池，其特征在于：所述进出孔（41）的直径大于钢绞线捆（2）的直径，进出孔（41）位于密封门（5）的下方。