CN109652750A - 一种热浸镀锌生产线封闭间式预处理系统 - Google Patents

一种热浸镀锌生产线封闭间式预处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109652750A
CN109652750A CN201910034590.2A CN201910034590A CN109652750A CN 109652750 A CN109652750 A CN 109652750A CN 201910034590 A CN201910034590 A CN 201910034590A CN 109652750 A CN109652750 A CN 109652750A
Authority
CN
China
Prior art keywords
closing
fluxing agent
water
tank
pond
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910034590.2A
Other languages
English (en)
Inventor
常英奎
许建全
许劲松
胡波
梁辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Xin Yuan Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Xin Yuan Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Xin Yuan Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Xin Yuan Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201910034590.2A priority Critical patent/CN109652750A/zh
Publication of CN109652750A publication Critical patent/CN109652750A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06Zinc or cadmium or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热浸镀锌封闭间式预处理系统,包括封闭间,水密封进料池,助镀剂出料池,封闭间内设有多个酸洗池,封闭间顶盖上部设有转运工件的行车,顶部开设有条型间隙。水密封进料池位于封闭间外的进料侧,水密封进料池的一部分设置在封闭间内,池内蓄满水;助镀剂出料池位于封闭间的出料侧,助镀剂出料池的一部分设置在封闭间内,池内蓄满含有助镀剂的混合液体。此种设置可以有效地防止酸雾泄露到车间内,实现环保。

Description

一种热浸镀锌生产线封闭间式预处理系统
技术领域
本发明涉及热浸镀锌技术领域,具体涉及一种热浸镀锌生产线中的封闭间式预处理系统。
背景技术
热浸镀锌是提高金属结构设施表面耐腐蚀性能的重要处理手段之一。目前,本行业现有的生产线预处理过程都是采用工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀剂这个流程执行,这个过程中酸洗池需要占用很大的空间,并且酸洗液属于易挥发性液体,随着现在环保要求越来越高,如何有效隔绝酸洗液自然挥发出来的气体并吸收处理是本行业亟需解决的现实问题。
现阶段,国内现有的热浸镀锌生产线大多采用封闭盖的移动来防止酸性气体挥发至大气,但是这种方法对封闭盖的密封性要求很高,一般很难达到完全吸收;并且在放、取工件的过程中,酸雾很多就乘机溢出,损害工人的健康,达不到环保要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种热浸镀锌生产线封闭间式预处理系统,从而可以切实防止酸雾溢出到车间,防止对工人产生损害,实现车间内的环保。
为实现上述目的,本发明的热浸镀锌封闭间式预处理系统包括封闭间,所述封闭间内设有多个酸洗池,所述封闭间顶盖上部设有转运行车,顶部开设有条型间隙;还包括水密封进料池和助镀剂出料池,所述水密封进料池位于封闭间外的进料侧,所述水密封进料池的一部分设置在所述封闭间内,池内蓄满水;所述助镀剂出料池位于封闭间的出料侧,所述助镀剂出料池的一部分设置在所述封闭间内,池内蓄满含有助镀剂的混合液体。
进一步地,所述条形间隙用两块橡胶板拼合封闭,所述行车的吊具可以在两块橡胶板之间穿行。
进一步地,所述封闭间上部设有两台行车。
本发明的有益效果是:通过进出料口设置水洗池,在出料口设置助镀剂出料池,挂具从液体中通过,不仅有效解决了封闭间泄露酸雾的问题,而且简化了热浸镀锌的处理流程。在条形间隙上设置橡胶板,可以有效防止酸雾从该处泄露而又不影响行车的运行。在封闭间设置两台行车,可以提高酸洗流程的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是水密封进料池的结构示意图;
图3是助镀剂出料池的结构示意图;
图4是封闭间条形间隙的示意图;
图中标记如下:
1-封闭间;2-转运行车;3-水封进料池;4-酸洗池;5-助镀剂出料池;6-挂具;7-外部行车;8-移料设备;9-转运行车;10-条形间缝;11-橡胶板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1示出了本发明较佳的实施例,显示了封闭间式预处理系统的整体构成。如图1所示的封闭间式预处理系统,包括封闭间1、转运行车2、水封进料池3、酸洗池4、助镀剂出料池5以及挂具6。所有酸洗池4全部置于封闭间1内部,对酸雾外漏起到了极好的隔离作用,封闭间1两端置于水封进料池3和助镀剂出料池5的中间,工件从水里进入封闭间1内部,从助镀剂里转移出封闭间1,这种结构模式可以保证整个酸池上面的密封性达到最好,另外封闭间1连接抽风系统,采用微负压处理,即使不能完全密封性,也能杜绝酸雾外溢。封闭间上设置两个转运行车2,以提高工酸洗流程的工作效率。本系统中所示生产线工艺流程为工件→水封进料→酸洗→浸助镀剂,减少了脱脂及水洗流程,简化了生产工艺,提高了热浸镀锌预处理效率,尽可能的提升整个生产线产量。
图2显示了封闭间式预处理系统的进料端截面图。外部行车7负责将带工件挂具6放入水封进料池外侧,移料设备8负责将挂具转移至水封进料池3里侧,封闭间1内转运行车2负责将工件移入酸洗池4酸池,可以看出,移料设备8转移过程中整个工件都浸在水里。需要指出的是,水密封池不仅可以起到密封酸雾的作用,也起到对工件进行水洗的作用。
图3显示了封闭间式预处理系统的出料端截面图。转运行车8负责将酸洗结束后的工件放入助镀剂出料池里侧,移料设备8负责将工件转移至助镀剂出料池外侧,镀锌行车9提取工件至锌锅镀锌,可以看出,移料设备转移过程中整个工件都浸在助镀剂里,隔绝了封闭间1内的酸雾外泄,同时进行了浸助镀剂流程。
图4示出了封闭间条形间隙10的结构,橡胶板11固定在封闭间1上面的钢结构上,用于密封条形间隙10,当转运行车2不通过时,通过橡胶板11自身的弹性性能,两侧橡胶板11会贴合在一起,使密封性能达到最好;当转运行车2通过时,转运行车2上的吊具可以通过挤压可使两侧橡胶板11破开一条缝隙,转运行车2即可顺利通过,吊具可以是钢丝绳,也可以是条形钢板或其它,用于吊运挂具;转运行车2置于封闭间外侧,能有效防止转运行车被封闭间内溢出的酸雾腐蚀。
本发明不局限于上述具体的实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种热浸镀锌封闭间预处理系统,包括封闭间(1),所述封闭间(1)内设有多个酸洗池(4),所述封闭间(1)顶盖上部设有转运行车(2),顶部开设有条型间隙(10),其特征在于:还包括水密封进料池(3)和助镀剂出料池(5),所述水密封进料池(3)位于封闭间的进料侧,所述水密封进料池(3)的一部分设置在所述封闭间(1)内,池内蓄满水;所述助镀剂出料池(5)位于封闭间(1)的出料侧,所述助镀剂出料池(5)的一部分设置在所述封闭间(1)内,池内蓄满含有助镀剂的混合液体。
2.根据权利要求1所述的热浸镀锌封闭间预处理系统,其特征在于:所述条形间隙(10)用两块橡胶板(11)拼合封闭,所述转运行车(2)的吊具可以在两块橡胶板(11)之间穿行。
3.根据权利要求1或2所述的热浸镀锌封闭间预处理系统,其特征在于:所述封闭间(1)上部设有两台转运行车(2)。
CN201910034590.2A 2019-01-15 2019-01-15 一种热浸镀锌生产线封闭间式预处理系统 Pending CN109652750A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910034590.2A CN109652750A (zh) 2019-01-15 2019-01-15 一种热浸镀锌生产线封闭间式预处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910034590.2A CN109652750A (zh) 2019-01-15 2019-01-15 一种热浸镀锌生产线封闭间式预处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109652750A true CN109652750A (zh) 2019-04-19

Family

ID=66119607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910034590.2A Pending CN109652750A (zh) 2019-01-15 2019-01-15 一种热浸镀锌生产线封闭间式预处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109652750A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111304570A (zh) * 2020-04-26 2020-06-19 徐州瑞马科宝金属制品有限公司 一种自动化程度高的热镀锌生产工艺
CN111778465A (zh) * 2020-08-05 2020-10-16 江门市新会亿利增立金属制品有限公司 一种环保型密封式热镀锌方法
CN113430529A (zh) * 2021-06-28 2021-09-24 霸州市老边幕墙金属材料有限公司 一种用于酸洗或碱洗密闭间的进出料移动装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103643246A (zh) * 2013-12-11 2014-03-19 广东迪生电力钢构器材有限公司 一种热浸镀锌生产线预处理酸雾密封收集处理系统
CN203768462U (zh) * 2014-02-08 2014-08-13 云南立雄建材工贸有限公司 封闭式酸雾回收处理装置
CN204151423U (zh) * 2014-11-12 2015-02-11 天津华源时代金属制品有限公司 一种钢丝盐酸清洗无缝密封装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103643246A (zh) * 2013-12-11 2014-03-19 广东迪生电力钢构器材有限公司 一种热浸镀锌生产线预处理酸雾密封收集处理系统
CN203768462U (zh) * 2014-02-08 2014-08-13 云南立雄建材工贸有限公司 封闭式酸雾回收处理装置
CN204151423U (zh) * 2014-11-12 2015-02-11 天津华源时代金属制品有限公司 一种钢丝盐酸清洗无缝密封装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111304570A (zh) * 2020-04-26 2020-06-19 徐州瑞马科宝金属制品有限公司 一种自动化程度高的热镀锌生产工艺
CN111778465A (zh) * 2020-08-05 2020-10-16 江门市新会亿利增立金属制品有限公司 一种环保型密封式热镀锌方法
CN113430529A (zh) * 2021-06-28 2021-09-24 霸州市老边幕墙金属材料有限公司 一种用于酸洗或碱洗密闭间的进出料移动装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109652750A (zh) 一种热浸镀锌生产线封闭间式预处理系统
CN103643246B (zh) 一种热浸镀锌生产线预处理酸雾密封收集处理系统
CN102534690A (zh) 湿法电解锰、锌的电解后续工段自动化处理方法
CN207807380U (zh) 一种钢管外壁打磨喷涂装置
CN107557708A (zh) 一种闭环热镀锌生产线及控制方法
CN203768462U (zh) 封闭式酸雾回收处理装置
CN207452224U (zh) 闭环热镀锌生产线
CN106367766A (zh) 一种能有效抑制酸雾产生的酸洗装置
CN109898044A (zh) 一种全自动镀锌生产线
CN111778465A (zh) 一种环保型密封式热镀锌方法
CN105709973A (zh) 一种桩式结构自动防腐除锈喷漆机器人
CN110694844B (zh) 电力机柜前处理线及处理工艺
CN201485506U (zh) 镀锌系统酸洗区的移动式隔离装置
CN211284553U (zh) 一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置
CN107513720A (zh) 一种密闭式酸洗系统及其酸洗方法
CN207244005U (zh) 一种密闭式酸洗系统
CN202270453U (zh) 金属酸洗废气净化系统
CN205966390U (zh) 一种淋油防腐装置
CN106148980B (zh) 单张板连续密闭浸没式酸洗装置
CN207307545U (zh) 一种镀锌管用酸雾吸收装置
CN217490216U (zh) 一种镀锌前处理室烟尘处理系统
CN206512265U (zh) 一种镀锌生产系统
CN205839135U (zh) 实验室用不锈钢酸洗装置及系统
CN205556789U (zh) 一种不锈钢管子酸洗槽
CN205392050U (zh) 酸雾收集处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190419

RJ01 Rejection of invention patent application after publication