CN105903943B - 一种非晶薄带设备旋转式中间包铁水承装铸锭装置 - Google Patents
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Abstract
一种非晶薄带设备旋转式中间包铁水承装铸锭装置,包括支架,设置于支架上的可沿支架往复位移的中间包,中间包下方设置有应急铁水承接装置,应急铁水承接装置包括环形轨道、盖形转盘,盖形转盘侧壁末端设置有环形齿轮,围绕环形轨道上设置有若干个滚轮装置,滚轮装置顶端与盖形转盘顶面固接,滚轮装置的滚轮卡接在环形轨道上,盖形转盘上围绕圆心设置有若干个铁水槽,中间包底注口正对任一铁水槽,所述环形齿轮与设置于盖形转盘旁的减速电机主轴上的主动齿轮啮合,带动盖形转盘旋转。
Description
技术领域
本发明涉及一种非晶薄带设备安全装置,尤其是一种非晶薄带设备旋转式中间包铁水承装铸锭方法。
背景技术
非晶薄带大型生产设备,铁水从熔炼炉到喷带包的铁水传递是靠中间包传递的,由于中间包为底注式,底注口是采用塞棒或闸板阀板实现开闭的,当发生塞棒断裂故障,会造成铁水下漏,为此承接铁水的装置是安全保护措施。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种结构简单,有效防止中间包塞棒故障或其他原因将铁水排放引发的事故,使用方便,安全可靠的非晶薄带设备旋转式中间包铁水承装铸锭装置。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种非晶薄带设备旋转式中间包铁水承装铸锭装置,包括支架,设置于支架上的可沿支架往复位移的中间包,其特征在于中间包下方设置有应急铁水承接装置,应急铁水承接装置包括环形轨道、盖形转盘,盖形转盘侧壁末端设置有环形齿轮,围绕环形轨道上设置有若干个滚轮装置,滚轮装置顶端与盖形转盘顶面固接,滚轮装置的滚轮卡接在环形轨道上,盖形转盘上围绕圆心设置有若干个铁水槽,中间包底注口正对任一铁水槽,所述环形齿轮与设置于盖形转盘旁的减速电机主轴上的主动齿轮啮合,带动盖形转盘旋转。
作为优选,支架上设置有导轨。
作为优选,铁水槽由耐火材料组成。
作为优选,所述环形轨道由若干段扇形基体首尾拼接而成。
本发明有益效果:本发明结构紧凑,使用方便,安全可靠,有效防止中间包塞棒故障或其他原因将铁水排放引发的事故,可很方便的进行再次投料熔炼。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的支架示意图。
图3为图1中间包示意图。
图4为应急铁水承接装置爆炸图。
具体实施方式
实施例1:一种非晶薄带设备旋转式中间包铁水承装铸锭装置,包括支架1,支架1上设置有导轨2,设置于支架1上的可沿支架往复位移的中间包3,中间包3下方设置有应急铁水承接装置4,应急铁水承接装置4包括环形轨道4.1、盖形转盘4.2,盖形转盘4.2侧壁末端设置有环形齿轮4.3,围绕环形轨道4.1上设置有若干个滚轮装置4.4,滚轮装置4.4顶端与盖形转盘4.2顶面固接,滚轮装置4.4的滚轮4.4.1卡接在环形轨道4.1上,盖形转盘4.2上围绕圆心设置有若干个铁水槽4.5,中间包3底注口正对任一铁水槽4.5,所述环形齿轮4.3与设置于盖形转盘4.2旁的减速电机5主轴上的主动齿轮啮合,带动盖形转盘4.2旋转,铁水槽4.5由耐火材料组成。所述环形轨道4.1由若干段扇形基体首尾拼接而成。
工作时:
盖形转盘4.2上的环形齿轮4.3与减速电机5的主动齿轮啮合,由减速电机5驱动盖形转盘4.2沿着环形轨道4.1旋转,放置在盖形转盘4.2上的铁水槽4.5与中间包3的底注口对正,当中间包3的铁水排放时落至在铁水槽4.5内,当铁水槽4.5铁水接满时,减速电机5启动,拖动盖形转盘4.2旋转一个角度,下一个空铁水槽4.5与中间包3底注口对中进行排放,以此类推直至将中间包3铁水排放完毕。由于多个铁水槽4.5的组成,单个铁水槽4.5的承接重量不超过1吨,所以当铁水冷却铸锭后,很方便的进行再次投料熔炼。
Claims (4)
1.一种非晶薄带设备旋转式中间包铁水承装铸锭装置,包括支架,设置于支架上的可沿支架往复位移的中间包,其特征在于中间包下方设置有应急铁水承接装置,应急铁水承接装置包括环形轨道、盖形转盘,盖形转盘侧壁末端设置有环形齿轮,围绕环形轨道上设置有若干个滚轮装置,滚轮装置顶端与盖形转盘顶面固接,滚轮装置的滚轮卡接在环形轨道上,盖形转盘上围绕圆心设置有若干个铁水槽,中间包底注口正对任一铁水槽,所述环形齿轮与设置于盖形转盘旁的减速电机主轴上的主动齿轮啮合,带动盖形转盘旋转。
2.根据权利要求1所述的一种非晶薄带设备旋转式中间包铁水承装铸锭装置,其特征在于支架上设置有导轨。
3.根据权利要求1所述的一种非晶薄带设备旋转式中间包铁水承装铸锭装置,其特征在于铁水槽由耐火材料组成。
4.根据权利要求1所述的一种非晶薄带设备旋转式中间包铁水承装铸锭装置,其特征在于所述环形轨道由若干段扇形基体首尾拼接而成。
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