CN105885448A - 一种装饰画框用仿木材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种装饰画框用仿木材料及其制备方法，所述仿木材料由以下重量份的原料组成：聚苯乙烯5‑10份、高抗冲聚苯乙烯5‑15份、丁苯橡胶10‑15份、树脂5‑10份、着色剂0.3‑3份、木香剂0.1‑1份、木屑粉末30‑50份、无机填充材料8‑15份、粘结剂5‑10份和分散剂0.3‑1.6份。其制备方法是将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、丁苯橡胶和树脂加热混合后，依次加入木屑粉末、无机填充材料和分散剂搅拌均匀，再依次添加着色剂、木香剂后与粘结剂混合造粒挤压成型。该方法有效的减少了木料的浪费，符合环保要求，保留了材料较高的韧性和抗冲击性，便于运输过程中的安全。

Description

一种装饰画框用仿木材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及仿木材料技术领域，具体涉及一种装饰画框用仿木材料及其制备方法。
背景技术
木质画框作为保护和陈列画作的镶嵌装置，在日常生活中极为常见。传统的木质画框主要以实木为原料，通过对木材进行形状加工，再进行表面处理得到，然而木材生长周期长，资源少并且制作成本高，并且木料在加工过程中会出现很多余料，往往得不到有效利用而造成资源浪费。现今市面上已经出现了很多塑木复合仿木材料用来代替传统木材产品，常见的塑木复合仿木材料以聚氯乙烯作为基体，同时具备植物纤维和塑料的优点，并且因其视觉和触感良好等被广泛应用于现实生产中，但聚氯乙烯的化学结构决定其本身的力学稳定性差，随着使用寿命的增加容易引起材料的韧性和抗冲击性迅速下降导致材料本体产生变形。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种装饰画框用仿木材料及其制备方法，为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种装饰画框用仿木材料，由以下重量份的原料组成：聚苯乙烯5-10份、高抗冲聚苯乙烯5-15份、丁苯橡胶10-15份、树脂5-10份、着色剂0.3-3份、木香剂0.1-1份、木屑粉末30-50份、无机填充材料8-15份、粘结剂5-10份和分散剂0.3-1.6份。
优选的，由以下重量份的原料组成：聚苯乙烯8份、高抗冲聚苯乙烯12份、丁苯橡胶11份、树脂6份、着色剂0.7份、木香剂0.2份、木屑粉末45份、无机填充材料13份、粘结剂8份和分散剂0.8份。
优选的，所述树脂选自酚醛树脂、聚酰胺树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂中的一种或者几种。
优选的，所述无机填充材料选自重质碳酸钙、氧化铝、碳化硅和碳酸钡中的一种或者几种。
优选的，所述粘结剂为15wt％的聚乙烯醇水溶液。
优选的，所述木屑粉末是将木材加工余料蒸煮后烘干、粉碎并过120目筛得到。
制备步骤如下：
1)将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、丁苯橡胶和树脂混合，加热至140℃，搅拌使其充分混合，得混合料A；
2)将木屑粉末、无机填充材料和分散剂放入90℃干燥箱中干燥1小时，依次加入混合料A中搅拌10分钟得到混合料B；
3)向混合料B中依次加入着色剂、木香剂得到混合料C；
4)将混合料C与15wt％的聚乙烯醇水溶液混合造粒并放入模具中挤压成型。
本发明提供一种装饰画框用仿木材料及其制备方法，其有益效果是：本发明各组分之间相容性较好，且充分利用了木料加工剩余物制成木屑粉末，有效的减少了木料的浪费，低碳环保。本发明中聚苯乙烯的大分子链是以体积较大的苯环作为侧基作无规则排列，这决定了聚苯乙烯具有高透明度和较高硬度的特性，结合高抗冲聚苯乙烯中含有的丁二烯以及无机填充材料作为弥散相有效的提高了材料的韧性。另外，当材料受到冲击时，内部产生的局部应力集中会被相对柔软的丁苯橡胶颗粒抵消和释放，从而增强了材料的抗冲击性。本发明制备的材料具有很好的韧性和抗冲击性，使得其脆性低、不易折断，便于运输过程中的安全。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本实施例中由以下重量份的原料组成：聚苯乙烯8份、高抗冲聚苯乙烯12份、丁苯橡胶11份、酚醛树脂1份、聚酰胺树脂1份、醇酸树脂3份、丙烯酸树脂1份、着色剂0.7份、木香剂0.2份、木屑粉末45份、重质碳酸钙3份、氧化铝4份、碳化硅4份、碳酸钡2份、15wt％的聚乙烯醇水溶液8份和分散剂0.8份。
其中，木屑粉末是将木材加工余料蒸煮后烘干、粉碎并过120目筛得到。
制备步骤如下：
1)将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、丁苯橡胶、酚醛树脂、聚酰胺树脂、醇酸树脂和丙烯酸树脂混合，加热至140℃，搅拌使其充分混合，得混合料A；
2)将木屑粉末、重质碳酸钙、氧化铝、碳化硅、碳酸钡和分散剂放入90℃干燥箱中干燥1小时，依次加入混合料A中搅拌10分钟得到混合料B；
3)向混合料B中依次加入着色剂、木香剂得到混合料C；
4)将混合料C与15wt％的聚乙烯醇水溶液混合造粒并放入模具中挤压成型。
实施例2：
本实施例中由以下重量份的原料组成：聚苯乙烯5份、高抗冲聚苯乙烯15份、丁苯橡胶12份、聚酰胺树脂1份、醇酸树脂4份、着色剂0.8份、木香剂0.1份、木屑粉末50份、重质碳酸钙2份、氧化铝4份、碳化硅5份、15wt％的聚乙烯醇水溶液5.5份和分散剂0.3份。
其中，木屑粉末是将木材加工余料蒸煮后烘干、粉碎并过120目筛得到。
制备步骤如下：
1)将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、丁苯橡胶、聚酰胺树脂和醇酸树脂混合，加热至140℃，搅拌使其充分混合，得混合料A；
2)将木屑粉末、重质碳酸钙、氧化铝、碳化硅和分散剂放入90℃干燥箱中干燥1小时，依次加入混合料A中搅拌10分钟得到混合料B；
3)向混合料B中依次加入着色剂、木香剂得到混合料C；
4)将混合料C与15wt％的聚乙烯醇水溶液混合造粒并放入模具中挤压成型。
实施例3：
本实施例中由以下重量份的原料组成：聚苯乙烯10份、高抗冲聚苯乙烯10份、丁苯橡胶15份、醇酸树脂5份、着色剂3份、木香剂0.9份、木屑粉末40份、碳化硅13份、15wt％的聚乙烯醇水溶液6.5份和分散剂1.3份。
其中，木屑粉末是将木材加工余料蒸煮后烘干、粉碎并过120目筛得到。
制备步骤如下：
1)将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、丁苯橡胶和醇酸树脂混合，加热至140℃，搅拌使其充分混合，得混合料A；
2)将木屑粉末、碳化硅和分散剂放入90℃干燥箱中干燥1小时，依次加入混合料A中搅拌10分钟得到混合料B；
3)向混合料B中依次加入着色剂、木香剂得到混合料C；
4)将混合料C与15wt％的聚乙烯醇水溶液混合造粒并放入模具中挤压成型。
实施例4：
本实施例中由以下重量份的原料组成：聚苯乙烯7份、高抗冲聚苯乙烯13份、丁苯橡胶15份、聚酰胺树脂1份、醇酸树脂4份、丙烯酸树脂2份、着色剂1.5份、木香剂0.4份、木屑粉末35份、氧化铝6、碳化硅9份、15wt％的聚乙烯醇水溶液10份和分散剂0.8份。
其中，木屑粉末是将木材加工余料蒸煮后烘干、粉碎并过120目筛得到。
制备步骤如下：
1)将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、丁苯橡胶、聚酰胺树脂、醇酸树脂和丙烯酸树脂混合，加热至140℃，搅拌使其充分混合，得混合料A；
2)将木屑粉末、氧化铝、碳化硅和分散剂放入90℃干燥箱中干燥1小时，依次加入混合料A中搅拌10分钟得到混合料B；
3)向混合料B中依次加入着色剂、木香剂得到混合料C；
4)将混合料C与15wt％的聚乙烯醇水溶液混合造粒并放入模具中挤压成型。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种装饰画框用仿木材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：聚苯乙烯5-10份、高抗冲聚苯乙烯5-15份、丁苯橡胶10-15份、树脂5-10份、着色剂0.3-3份、木香剂0.1-1份、木屑粉末30-50份、无机填充材料8-15份、粘结剂5-10份和分散剂0.3-1.6份。
2.根据权利要求1所述的装饰画框用仿木材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：聚苯乙烯8份、高抗冲聚苯乙烯12份、丁苯橡胶11份、树脂6份、着色剂0.7份、木香剂0.2份、木屑粉末45份、无机填充材料13份、粘结剂8份和分散剂0.8份。
3.根据权利要求2所述的装饰画框用仿木材料，其特征在于，所述树脂选自酚醛树脂、聚酰胺树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂中的一种或者几种。
4.根据权利要求2所述的装饰画框用仿木材料，其特征在于，所述无机填充材料选自重质碳酸钙、氧化铝、碳化硅和碳酸钡中的一种或者几种。
5.根据权利要求2所述的装饰画框用仿木材料，其特征在于，所述粘结剂为15wt％的聚乙烯醇水溶液。
6.根据权利要求2所述的装饰画框用仿木材料，其特征在于，所述木屑粉末是将木材加工余料蒸煮后烘干、粉碎并过120目筛得到。
7.一种根据权利要求1-6任一所述的装饰画框用仿木材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1)将聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、丁苯橡胶和树脂混合，加热至140℃，搅拌使其充分混合，得混合料A；
2)将木屑粉末、无机填充材料和分散剂放入90℃干燥箱中干燥1小时,依次加入混合料A中搅拌10分钟得到混合料B；
3)向混合料B中依次加入着色剂、木香剂得到混合料C；
4)将混合料C与15wt％的聚乙烯醇水溶液混合造粒并放入模具中挤压成型。
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