CN105885315A - 一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料 - Google Patents

一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料 Download PDF

Info

Publication number
CN105885315A
CN105885315A CN201610304689.6A CN201610304689A CN105885315A CN 105885315 A CN105885315 A CN 105885315A CN 201610304689 A CN201610304689 A CN 201610304689A CN 105885315 A CN105885315 A CN 105885315A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
resin
ethylene
modified polyvinylalcohol
maleic anhydride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610304689.6A
Other languages
English (en)
Inventor
邹强
谷仁杰
沈志海
沈志荣
赵俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huahai Special Cable Group Co Ltd
Original Assignee
Anhui Huahai Special Cable Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huahai Special Cable Group Co Ltd filed Critical Anhui Huahai Special Cable Group Co Ltd
Priority to CN201610304689.6A priority Critical patent/CN105885315A/zh
Publication of CN105885315A publication Critical patent/CN105885315A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/14Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/28Condensation with aldehydes or ketones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/30Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups
    • C08F8/32Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups by reaction with amines
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/446Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylacetals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/20Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其原料包括改性聚乙烯醇树脂、醇酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、环氧丙烯酸树脂、氢化苯乙烯、酚醛树脂、氯化石蜡、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐、马来酸酐接枝乙烯‑醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶、硅烷偶联剂KH‑570、硼酸锌、异氰酸酯、纳米氢氧化铝、多聚磷酸铝、纳米二氧化钛、云母粉、滑石粉、偏硼酸钠、季戊四醇、聚磷酸铵、聚硅氧烷、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠和抗氧剂。本发明的控制电缆料具有优异的阻燃和防腐性能。

Description

一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,尤其涉及一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料。
背景技术
电线电缆是指用于电力、通信及相关用途的材料,随着社会的发展,电线电缆越来越广泛的应用于各个领域,如运输、通信、建筑等,因此,对电线电缆的专业领域的要求也越来越高。
现有技术中的控制电缆料的阻燃和防腐性能无法满足实际使用时的需求,因此亟需开发一种具有优异的阻燃和防腐性能的控制电缆料来满足实际使用时的需求。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,具有优异的高阻燃性能。
本发明提出的一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其原料按重量份包括:改性聚乙烯醇树脂80-120份、醇酸树脂20-40份、高氯化聚乙烯树脂15-35份、环氧丙烯酸树脂2-8份、氢化苯乙烯16-22份、酚醛树脂35-55份、氯化石蜡2-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3-9份、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐1-5份、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物2-8份、三元乙丙橡胶1-4份、硅烷偶联剂KH-570 2-6份、硼酸锌1-5份、异氰酸酯3-8份、纳米氢氧化铝4-8份、多聚磷酸铝1-5份、纳米二氧化钛2-5份、云母粉3-5份、滑石粉3-9份、偏硼酸钠2-8份、季戊四醇1-4份、聚磷酸铵2-4份、聚硅氧烷1-6份、硬脂酸钠2-6份、十二烷基苯磺酸钠1-4份、抗氧剂1-4份。
优选地,改性聚乙烯醇树脂按如下工艺进行制备:将聚乙烯醇和去离子水混合,然后升温至90-95℃,然后加入盐酸调节pH至2-3,接着加入甲醛,升温至95-100℃,保温60-80min,然后用氢氧化钠溶液调节pH至7-8,接着加入尿素和三聚氰胺2-5份,降温至80-85℃,保温40-60min,继续冷却至50-60℃,出料,冷却至室温得到改性聚乙烯醇树脂。
优选地,性聚乙烯醇树脂的制备过程中,聚乙烯醇、去离子水、甲醛、尿素和三聚氰胺的重量比为5-15:4-9:3-5:1-5:2-5。
优选地,改性聚乙烯醇树脂、醇酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、环氧丙烯酸树脂、氢化苯乙烯、酚醛树脂、氯化石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物和三元乙丙橡胶的重量比为85-115:25-35:18-32:3-7:17-21:38-52:3-4:4-8:2-4:3-7:2-3。
优选地,改性聚乙烯醇树脂、硅烷偶联剂KH-570、硼酸锌、异氰酸酯、纳米氢氧化铝、多聚磷酸铝、纳米二氧化钛、云母粉和滑石粉的重量比为85-115:3-5:2-4:4-7:5-7:2-4:3-4:3.5-4.5:4-8。
优选地,纳米氢氧化铝、偏硼酸钠、季戊四醇、聚磷酸铵、聚硅氧烷、硬脂酸钠和十二烷基苯磺酸钠的重量比为5-7:3-7:2-3:2.5-3.5:2-5:3-5:2-3。
优选地,其原料按重量份包括:改性聚乙烯醇树脂85-115份、醇酸树脂25-35份、高氯化聚乙烯树脂18-32份、环氧丙烯酸树脂3-7份、氢化苯乙烯18-20份、酚醛树脂38-52份、氯化石蜡3-4份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4-8份、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐2-4份、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物3-7份、三元乙丙橡胶2-3份、硅烷偶联剂KH-570 3-5份、硼酸锌2-4份、异氰酸酯4-7份、纳米氢氧化铝5-7份、多聚磷酸铝2-4份、纳米二氧化钛3-4份、云母粉3.5-4.5份、滑石粉4-8份、偏硼酸钠3-7份、季戊四醇2-3份、聚磷酸铵2.5-3.5份、聚硅氧烷2-5份、硬脂酸钠3-5份、十二烷基苯磺酸钠2-3份、抗氧剂2-3份。
优选地,其原料按重量份包括:改性聚乙烯醇树脂100份、醇酸树脂30份、高氯化聚乙烯树脂25份、环氧丙烯酸树脂5份、氢化苯乙烯19份、酚醛树脂45份、氯化石蜡3.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物6份、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐3份、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、三元乙丙橡胶2.5份、硅烷偶联剂KH-570 4份、硼酸锌3份、异氰酸酯5.5份、纳米氢氧化铝6份、多聚磷酸铝3份、纳米二氧化钛3.5份、云母粉4份、滑石粉6份、偏硼酸钠5份、季戊四醇2.5份、聚磷酸铵3份、聚硅氧烷3.5份、硬脂酸钠4份、十二烷基苯磺酸钠2.5份、抗氧剂2.5份。
本发明的制备方法包括如下步骤:
S1、将改性聚乙烯醇树脂、醇酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、环氧丙烯酸树脂、氢化苯乙烯、酚醛树脂、氯化石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶、硅烷偶联剂KH-570、硼酸锌、异氰酸酯、纳米氢氧化铝、多聚磷酸铝、纳米二氧化钛、云母粉、滑石粉、偏硼酸钠、季戊四醇、聚磷酸铵、聚硅氧烷、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠和抗氧剂加入高速混合机内,混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒,双螺杆加工温度为120-150℃;
S2、将S1制得的物料投入高速混合机中,混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒,双螺杆加工温度140-160℃,粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料。
本发明的一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其原料包括改性聚乙烯醇树脂、醇酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、环氧丙烯酸树脂、氢化苯乙烯、酚醛树脂、氯化石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶、硅烷偶联剂KH-570、硼酸锌、异氰酸酯、纳米氢氧化铝、多聚磷酸铝、纳米二氧化钛、云母粉、滑石粉、偏硼酸钠、季戊四醇、聚磷酸铵、聚硅氧烷、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠和抗氧剂,其中以改性聚乙烯醇树脂为主料,以醇酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、环氧丙烯酸树脂、氢化苯乙烯、酚醛树脂、氯化石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶和异氰酸酯为主料的补强料,添加的硼酸锌、纳米氢氧化铝、多聚磷酸铝、纳米二氧化钛、云母粉和滑石粉作为填料,在硅烷偶联剂KH-570的作用下,有效提高了主料的硬度、韧性和阻燃性能;添加的偏硼酸钠、季戊四醇、聚磷酸铵、聚硅氧烷、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠作为阻燃协效剂,有效提高了本发明的控制电缆料的阻燃性能;其中改性聚乙烯醇树脂的原料以聚乙烯醇、去离子水、甲醛、尿素和三聚氰胺为原料,通过三聚氰胺对聚乙烯醇树脂进行改性,得到的改性聚乙烯醇具有优异的阻燃和防腐性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中,改性聚乙烯醇树脂的重量份可以为80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份;醇酸树脂的重量份可以为20份、25份、30份、35份、40份;高氯化聚乙烯树脂的重量份可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份;环氧丙烯酸树脂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;氢化苯乙烯的重量份可以为16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份;酚醛树脂的重量份可以为35份、36份、37份、38份、39份、40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份、51份、52份、53份、54份、55份;氯化石蜡的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;乙烯丙烯酸接枝马来酸酐的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;三元乙丙橡胶的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;硅烷偶联剂KH-570的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份;硼酸锌的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;异氰酸酯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份;纳米氢氧化铝的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份;多聚磷酸铝的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;纳米二氧化钛的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;云母粉的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份;滑石粉的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;偏硼酸钠的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;季戊四醇的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;聚磷酸铵的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份;聚硅氧烷的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;硬脂酸钠的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份;十二烷基苯磺酸钠的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;抗氧剂的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份。
实施例1
本发明提出的一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其原料按重量份包括:改性聚乙烯醇树脂100份、醇酸树脂30份、高氯化聚乙烯树脂25份、环氧丙烯酸树脂5份、氢化苯乙烯19份、酚醛树脂45份、氯化石蜡3.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物6份、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐3份、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、三元乙丙橡胶2.5份、硅烷偶联剂KH-570 4份、硼酸锌3份、异氰酸酯5.5份、纳米氢氧化铝6份、多聚磷酸铝3份、纳米二氧化钛3.5份、云母粉4份、滑石粉6份、偏硼酸钠5份、季戊四醇2.5份、聚磷酸铵3份、聚硅氧烷3.5份、硬脂酸钠4份、十二烷基苯磺酸钠2.5份、抗氧剂2.5份。
改性聚乙烯醇树脂按如下工艺进行制备:按重量份将10份聚乙烯醇和6.5份去离子水混合,然后升温至92.5℃,然后加入盐酸调节pH至2.5,接着加入4份甲醛,升温至97.5℃,保温70min,然后用氢氧化钠溶液调节pH至7.5,接着加入3份尿素和3.5份三聚氰胺3.5份,降温至82.5℃,保温50min,继续冷却至55℃,出料,冷却至室温得到改性聚乙烯醇树脂。
实施例2
本发明提出的一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其原料按重量份包括:改性聚乙烯醇树脂80份、醇酸树脂40份、高氯化聚乙烯树脂15份、环氧丙烯酸树脂8份、氢化苯乙烯16份、酚醛树脂55份、氯化石蜡2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物9份、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐1份、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物8份、三元乙丙橡胶1份、硅烷偶联剂KH-570 6份、硼酸锌1份、异氰酸酯8份、纳米氢氧化铝4份、多聚磷酸铝5份、纳米二氧化钛2份、云母粉5份、滑石粉3份、偏硼酸钠8份、季戊四醇1份、聚磷酸铵4份、聚硅氧烷1份、硬脂酸钠6份、十二烷基苯磺酸钠1份、抗氧剂4份。
改性聚乙烯醇树脂按如下工艺进行制备:按重量份将5份聚乙烯醇和9份去离子水混合,然后升温至90℃,然后加入盐酸调节pH至3,接着加入3份甲醛,升温至100℃,保温60min,然后用氢氧化钠溶液调节pH至8,接着加入1份尿素和5份三聚氰胺2份,降温至85℃,保温40min,继续冷却至60℃,出料,冷却至室温得到改性聚乙烯醇树脂。
实施例3
本发明提出的一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其原料按重量份包括:改性聚乙烯醇树脂120份、醇酸树脂20份、高氯化聚乙烯树脂35份、环氧丙烯酸树脂2份、氢化苯乙烯22份、酚醛树脂35份、氯化石蜡5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐5份、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物2份、三元乙丙橡胶4份、硅烷偶联剂KH-570 2份、硼酸锌5份、异氰酸酯3份、纳米氢氧化铝8份、多聚磷酸铝1份、纳米二氧化钛5份、云母粉3份、滑石粉9份、偏硼酸钠2份、季戊四醇4份、聚磷酸铵2份、聚硅氧烷6份、硬脂酸钠2份、十二烷基苯磺酸钠4份、抗氧剂1份。
改性聚乙烯醇树脂按如下工艺进行制备:按重量份将15份聚乙烯醇和4份去离子水混合,然后升温至95℃,然后加入盐酸调节pH至2,接着加入5份甲醛,升温至95℃,保温80min,然后用氢氧化钠溶液调节pH至7,接着加入5份尿素和2份三聚氰胺5份,降温至80℃,保温60min,继续冷却至50℃,出料,冷却至室温得到改性聚乙烯醇树脂。
实施例4
本发明提出的一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其原料按重量份包括:改性聚乙烯醇树脂85份、醇酸树脂35份、高氯化聚乙烯树脂18份、环氧丙烯酸树脂7份、氢化苯乙烯18份、酚醛树脂52份、氯化石蜡3份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8份、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐2份、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物7份、三元乙丙橡胶2份、硅烷偶联剂KH-570 5份、硼酸锌2份、异氰酸酯7份、纳米氢氧化铝5份、多聚磷酸铝4份、纳米二氧化钛3份、云母粉4.5份、滑石粉4份、偏硼酸钠7份、季戊四醇2份、聚磷酸铵3.5份、聚硅氧烷2份、硬脂酸钠5份、十二烷基苯磺酸钠2份、抗氧剂3份。
改性聚乙烯醇树脂按如下工艺进行制备:按重量份将8份聚乙烯醇和8份去离子水混合,然后升温至91℃,然后加入盐酸调节pH至2.8,接着加入3.5份甲醛,升温至99℃,保温65min,然后用氢氧化钠溶液调节pH至7.8,接着加入2份尿素和4份三聚氰胺3份,降温至84℃,保温45min,继续冷却至58℃,出料,冷却至室温得到改性聚乙烯醇树脂。
实施例5
本发明提出的一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其原料按重量份包括:改性聚乙烯醇树脂115份、醇酸树脂25份、高氯化聚乙烯树脂32份、环氧丙烯酸树脂3份、氢化苯乙烯20份、酚醛树脂38份、氯化石蜡4份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4份、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐4份、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、三元乙丙橡胶3份、硅烷偶联剂KH-570 3份、硼酸锌4份、异氰酸酯4份、纳米氢氧化铝7份、多聚磷酸铝2份、纳米二氧化钛4份、云母粉3.5份、滑石粉8份、偏硼酸钠3份、季戊四醇3份、聚磷酸铵2.5份、聚硅氧烷5份、硬脂酸钠3份、十二烷基苯磺酸钠3份、抗氧剂2份。
改性聚乙烯醇树脂按如下工艺进行制备:按重量份将12份聚乙烯醇和5份去离子水混合,然后升温至94℃,然后加入盐酸调节pH至2.2,接着加入4.5份甲醛,升温至96℃,保温75min,然后用氢氧化钠溶液调节pH至7.2,接着加入4份尿素和3份三聚氰胺4份,降温至81℃,保温55min,继续冷却至52℃,出料,冷却至室温得到改性聚乙烯醇树脂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其特征在于,其原料按重量份包括:改性聚乙烯醇树脂80-120份、醇酸树脂20-40份、高氯化聚乙烯树脂15-35份、环氧丙烯酸树脂2-8份、氢化苯乙烯16-22份、酚醛树脂35-55份、氯化石蜡2-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3-9份、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐1-5份、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物2-8份、三元乙丙橡胶1-4份、硅烷偶联剂KH-570 2-6份、硼酸锌1-5份、异氰酸酯3-8份、纳米氢氧化铝4-8份、多聚磷酸铝1-5份、纳米二氧化钛2-5份、云母粉3-5份、滑石粉3-9份、偏硼酸钠2-8份、季戊四醇1-4份、聚磷酸铵2-4份、聚硅氧烷1-6份、硬脂酸钠2-6份、十二烷基苯磺酸钠1-4份、抗氧剂1-4份。
2.根据权利要求1所述的高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其特征在于,改性聚乙烯醇树脂按如下工艺进行制备:将聚乙烯醇和去离子水混合,然后升温至90-95℃,然后加入盐酸调节pH至2-3,接着加入甲醛,升温至95-100℃,保温60-80min,然后用氢氧化钠溶液调节pH至7-8,接着加入尿素和三聚氰胺2-5份,降温至80-85℃,保温40-60min,继续冷却至50-60℃,出料,冷却至室温得到改性聚乙烯醇树脂。
3.根据权利要求1或2所述的高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其特征在于,性聚乙烯醇树脂的制备过程中,聚乙烯醇、去离子水、甲醛、尿素和三聚氰胺的重量比为5-15:4-9:3-5:1-5:2-5。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其特征在于,改性聚乙烯醇树脂、醇酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、环氧丙烯酸树脂、氢化苯乙烯、酚醛树脂、氯化石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物和三元乙丙橡胶的重量比为85-115:25-35:18-32:3-7:17-21:38-52:3-4:4-8:2-4:3-7:2-3。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其特征在于,改性聚乙烯醇树脂、硅烷偶联剂KH-570、硼酸锌、异氰酸酯、纳米氢氧化铝、多聚磷酸铝、纳米二氧化钛、云母粉和滑石粉的重量比为85-115:3-5:2-4:4-7:5-7:2-4:3-4:3.5-4.5:4-8。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其特征在于,纳米氢氧化铝、偏硼酸钠、季戊四醇、聚磷酸铵、聚硅氧烷、硬脂酸钠和十二烷基苯磺酸钠的重量比为5-7:3-7:2-3:2.5-3.5:2-5:3-5:2-3。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其特征在于,其原料按重量份包括:改性聚乙烯醇树脂85-115份、醇酸树脂25-35份、高氯化聚乙烯树脂18-32份、环氧丙烯酸树脂3-7份、氢化苯乙烯18-20份、酚醛树脂38-52份、氯化石蜡3-4份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4-8份、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐2-4份、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物3-7份、三元乙丙橡胶2-3份、硅烷偶联剂KH-570 3-5份、硼酸锌2-4份、异氰酸酯4-7份、纳米氢氧化铝5-7份、多聚磷酸铝2-4份、纳米二氧化钛3-4份、云母粉3.5-4.5份、滑石粉4-8份、偏硼酸钠3-7份、季戊四醇2-3份、聚磷酸铵2.5-3.5份、聚硅氧烷2-5份、硬脂酸钠3-5份、十二烷基苯磺酸钠2-3份、抗氧剂2-3份。
8.根据权利要求1-7任一项所述的高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料,其特征在于,其原料按重量份包括:改性聚乙烯醇树脂100份、醇酸树脂30份、高氯化聚乙烯树脂25份、环氧丙烯酸树脂5份、氢化苯乙烯19份、酚醛树脂45份、氯化石蜡3.5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物6份、乙烯丙烯酸接枝马来酸酐3份、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、三元乙丙橡胶2.5份、硅烷偶联剂KH-570 4份、硼酸锌3份、异氰酸酯5.5份、纳米氢氧化铝6份、多聚磷酸铝3份、纳米二氧化钛3.5份、云母粉4份、滑石粉6份、偏硼酸钠5份、季戊四醇2.5份、聚磷酸铵3份、聚硅氧烷3.5份、硬脂酸钠4份、十二烷基苯磺酸钠2.5份、抗氧剂2.5份。
CN201610304689.6A 2016-05-10 2016-05-10 一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料 Withdrawn CN105885315A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610304689.6A CN105885315A (zh) 2016-05-10 2016-05-10 一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610304689.6A CN105885315A (zh) 2016-05-10 2016-05-10 一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105885315A true CN105885315A (zh) 2016-08-24

Family

ID=56702596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610304689.6A Withdrawn CN105885315A (zh) 2016-05-10 2016-05-10 一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105885315A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106674776A (zh) * 2016-12-12 2017-05-17 天长市康宁塑胶科技有限公司 一种高硬度氯化丁基橡胶
CN107446329A (zh) * 2017-08-03 2017-12-08 安徽新智电力科技有限公司 一种电缆抗老外壳
WO2018185180A1 (en) * 2017-04-07 2018-10-11 Imerys Talc Europe Flame-retardant polymer composition

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1085579A (zh) * 1993-10-12 1994-04-20 刘永浩 新型防水聚乙烯醇复合材料(烯酯复合材料)及其制法和用途
CN1092020A (zh) * 1993-03-09 1994-09-14 辽宁省长城新型建筑材料总厂 阻燃装饰材料板及其制造方法
CN104262773A (zh) * 2014-10-17 2015-01-07 上海至正道化高分子材料股份有限公司 一种耐油耐寒高阻燃低烟无卤电缆料及制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1092020A (zh) * 1993-03-09 1994-09-14 辽宁省长城新型建筑材料总厂 阻燃装饰材料板及其制造方法
CN1085579A (zh) * 1993-10-12 1994-04-20 刘永浩 新型防水聚乙烯醇复合材料(烯酯复合材料)及其制法和用途
CN104262773A (zh) * 2014-10-17 2015-01-07 上海至正道化高分子材料股份有限公司 一种耐油耐寒高阻燃低烟无卤电缆料及制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
查立敏等: "改性聚乙烯醇树脂的制备", 《陕西师范大学学报(自然科学版)》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106674776A (zh) * 2016-12-12 2017-05-17 天长市康宁塑胶科技有限公司 一种高硬度氯化丁基橡胶
WO2018185180A1 (en) * 2017-04-07 2018-10-11 Imerys Talc Europe Flame-retardant polymer composition
CN107446329A (zh) * 2017-08-03 2017-12-08 安徽新智电力科技有限公司 一种电缆抗老外壳

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103275385B (zh) 核电用无卤低烟阻燃电缆护套料及其制备方法
CN104151735B (zh) 一种高强度阻燃电缆及其应用
CN105885315A (zh) 一种高阻燃防腐改性聚乙烯醇树脂控制电缆料
CN105566815A (zh) 一种高阻燃高韧性复合改性pvc橡胶电缆材料
CN103965541A (zh) 105℃热塑性无卤低烟阻燃耐紫外线防鼠蚁抗开裂型护套料及其制备方法
CN108623894B (zh) 一种硅烷自交联无卤阻燃材料及其制备方法和应用
CN106633420A (zh) 一种无卤阻燃热塑性动态硫化三元乙丙橡胶/聚丙烯组合物及其制备方法
CN103509280A (zh) 一种耐高温电缆料
CN105623275A (zh) 一种抗撕裂耐热硅橡胶电缆
CN103865165A (zh) 一种低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN107033432A (zh) 一种室温硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃复合材料及其制备方法
CN104212051A (zh) 一种90℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃耐油电缆料及其制备方法
CN106554547A (zh) 一种动车组电缆用辐照交联耐油型低烟无卤阻燃材料及其制备方法
CN105400208A (zh) 一种耐高温高阻燃硅胶管
CN106397934A (zh) 一种添加改性氮化硼硅橡胶导热绝缘增强的复合电缆料
CN105585754A (zh) 一种抗撕裂隔热橡胶电缆材料及其制备方法
CN106674882A (zh) 一种高韧性防腐耐热改性塑胶材料
CN110760120A (zh) 一种高耐短路低烟无卤家装电线电缆料及其制备方法
CN109438820A (zh) 长寿命辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN103571123B (zh) 一种汽车保险杠用抗冲聚丙烯组合物及其制备方法
CN107236305A (zh) 一种耐火电缆用硅橡胶复合材料及其制备方法
CN105440398B (zh) 硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆材料及其制备方法
CN112778608A (zh) 一种功能性色母粒及其制备方法
CN106084419A (zh) 一种氢化松香改性耐老化楼宇光缆用护套材料及其制备方法
CN103351536B (zh) 一种阻燃型乙丙橡胶电缆料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20160824

WW01 Invention patent application withdrawn after publication