CN106674776A - 一种高硬度氯化丁基橡胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高硬度氯化丁基橡胶，其原料按重量份包括：氯化丁基橡胶50‑70份，氯化聚乙烯橡胶30‑50份，三元乙丙橡胶20‑30份，均苯四甲酸酐1.5‑2.5份，硫磺1.5‑2.5份，过氧化二异丙苯1‑3份，硅镁土8‑14份，磷灰石15‑23份，烟灰4‑10份，碳纤维12‑25份，改性腐植酸15‑25份，对苯二甲酸二辛脂2‑4份，磷酸三辛酯2‑4份，乙酰柠檬酸三丁酯1‑2份，磷酸三甲酯1‑2份，聚乙烯醇缩丁醛0.4‑0.8份，油酸1.5‑2.5份，抗氧剂TNP 1.5‑3.5份。本发明的硬度、韧性与拉伸强度极为优异，而且密度极高，耐腐、耐老化性能优异，具有较高耐冲击性能。

Description

一种高硬度氯化丁基橡胶
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种高硬度氯化丁基橡胶。
背景技术
氯化丁基橡胶具有丁基橡胶固有的所有特性，同时还具有硫化速度快、可与其他橡胶共硫化、更耐热、压缩变形小等一系列优点。因此，其用途十分广泛，主要应用领域包括：工业橡胶制品、药用橡胶制品、文体用橡胶制品、建筑材料和化工衬里等，但其硬度与拉伸强度较差，满足不了需求，亟待提高。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高硬度氯化丁基橡胶，硬度、韧性与拉伸强度极为优异，而且密度极高，耐腐、耐老化性能优异，具有较高耐冲击性能。
本发明提出的一种高硬度氯化丁基橡胶，其原料按重量份包括：氯化丁基橡胶50-70份，氯化聚乙烯橡胶30-50份，三元乙丙橡胶20-30份，均苯四甲酸酐1.5-2.5份，硫磺1.5-2.5份，过氧化二异丙苯1-3份，硅镁土8-14份，磷灰石15-23份，烟灰4-10份，碳纤维12-25份，改性腐植酸15-25份，对苯二甲酸二辛脂2-4份，磷酸三辛酯2-4份，乙酰柠檬酸三丁酯1-2份，磷酸三甲酯1-2份，聚乙烯醇缩丁醛0.4-0.8份，油酸1.5-2.5份，抗氧剂TNP 1.5-3.5份。
优选地，氯化丁基橡胶、氯化聚乙烯橡胶、三元乙丙橡胶、均苯四甲酸酐、硫磺、过氧化二异丙苯、改性腐植酸的重量比为55-65：35-45：22-28：1.8-2.2：1.8-2.2：1.5-2.5：18-22。
优选地，硅镁土、磷灰石、烟灰、碳纤维、改性腐植酸的重量比为10-12：17-21：6-8：15-20：18-22。
优选地，其原料按重量份包括：氯化丁基橡胶55-65份，氯化聚乙烯橡胶35-45份，三元乙丙橡胶22-28份，均苯四甲酸酐1.8-2.2份，硫磺1.8-2.2份，过氧化二异丙苯1.5-2.5份，硅镁土10-12份，磷灰石17-21份，烟灰6-8份，碳纤维15-20份，改性腐植酸18-22份，对苯二甲酸二辛脂2.5-3.5份，磷酸三辛酯2.5-3.5份，乙酰柠檬酸三丁酯1.2-1.8份，磷酸三甲酯1.3-1.7份，聚乙烯醇缩丁醛0.5-0.7份，油酸1.8-2.2份，抗氧剂TNP 2-3份。
优选地，改性腐植酸采用如下工艺制备：将腐植酸钠、异丙醇、水混合搅拌得到预处理腐植酸钠；将沸石粉、丙烯酸、甲基烯丙基磺酸钠、水混合搅拌，升温滴加入预处理腐植酸钠中，继续滴加过硫酸铵搅拌，冷却至室温，采用氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
优选地，改性腐植酸采用如下工艺制备：将腐植酸钠、异丙醇、水混合搅拌80-120min得到预处理腐植酸钠；将沸石粉、丙烯酸、甲基烯丙基磺酸钠、水混合搅拌40-80min，升温至80-90℃滴加入预处理腐植酸钠中，继续滴加过硫酸铵搅拌80-120min，冷却至室温，采用浓度为1.5-2.5mol/L的氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
优选地，改性腐植酸采用如下工艺制备：按重量份将10-18份腐植酸钠、10-20份异丙醇、45-55份水混合搅拌80-120min得到预处理腐植酸钠；按重量份将30-50份沸石粉、15-25份丙烯酸、4-8份甲基烯丙基磺酸钠、90-110份水混合搅拌40-80min，升温至80-90℃滴加入350-450份预处理腐植酸钠中，继续滴加1.5-2.5份过硫酸铵搅拌80-120min，冷却至室温，采用浓度为1.5-2.5mol/L的氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明的改性腐植酸分散性极好，原料来源广泛，而且结构中含有大量苯环、磺酸基、羧酸等官能团并负载在沸石粉表面，具有较好的耐温抗盐性和酸碱体系适应性，吸附性好；改性腐植酸在过氧化二异丙苯、均苯四甲酸酐、硫磺的协同下与氯化丁基橡胶、三元乙丙橡胶、氯化聚乙烯橡胶间结合力强，在保证耐腐、耐老化性能优异的前提下，硬度与拉伸强度极为优异，具有较高耐冲击性能；改性腐植酸与磷灰石、烟灰、硅镁土配合作为填料，相互间分散性好，再采用磷酸三甲酯、聚乙烯醇缩丁醛、油酸进行增塑，在增强填料与其他物料间混合分散性的前提下，使本发明密度极高，结合力强，而且韧性与拉伸性能极为优异。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高硬度氯化丁基橡胶，其原料按重量份包括：氯化丁基橡胶50份，氯化聚乙烯橡胶50份，三元乙丙橡胶20份，均苯四甲酸酐2.5份，硫磺1.5份，过氧化二异丙苯3份，硅镁土8份，磷灰石23份，烟灰4份，碳纤维25份，改性腐植酸15份，对苯二甲酸二辛脂4份，磷酸三辛酯2份，乙酰柠檬酸三丁酯2份，磷酸三甲酯1份，聚乙烯醇缩丁醛0.8份，油酸1.5份，抗氧剂TNP 3.5份。
实施例2
本发明提出的一种高硬度氯化丁基橡胶，其原料按重量份包括：氯化丁基橡胶70份，氯化聚乙烯橡胶30份，三元乙丙橡胶30份，均苯四甲酸酐1.5份，硫磺2.5份，过氧化二异丙苯1份，硅镁土14份，磷灰石15份，烟灰10份，碳纤维12份，改性腐植酸25份，对苯二甲酸二辛脂2份，磷酸三辛酯4份，乙酰柠檬酸三丁酯1份，磷酸三甲酯2份，聚乙烯醇缩丁醛0.4份，油酸2.5份，抗氧剂TNP 1.5份。
改性腐植酸采用如下工艺制备：将腐植酸钠、异丙醇、水混合搅拌得到预处理腐植酸钠；将沸石粉、丙烯酸、甲基烯丙基磺酸钠、水混合搅拌，升温滴加入预处理腐植酸钠中，继续滴加过硫酸铵搅拌，冷却至室温，采用氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
实施例3
本发明提出的一种高硬度氯化丁基橡胶，其原料按重量份包括：氯化丁基橡胶55份，氯化聚乙烯橡胶45份，三元乙丙橡胶22份，均苯四甲酸酐2.2份，硫磺1.8份，过氧化二异丙苯2.5份，硅镁土10份，磷灰石21份，烟灰6份，碳纤维20份，改性腐植酸18份，对苯二甲酸二辛脂3.5份，磷酸三辛酯2.5份，乙酰柠檬酸三丁酯1.8份，磷酸三甲酯1.3份，聚乙烯醇缩丁醛0.7份，油酸1.8份，抗氧剂TNP 3份。
改性腐植酸采用如下工艺制备：将腐植酸钠、异丙醇、水混合搅拌100min得到预处理腐植酸钠；将沸石粉、丙烯酸、甲基烯丙基磺酸钠、水混合搅拌60min，升温至85℃滴加入预处理腐植酸钠中，继续滴加过硫酸铵搅拌100min，冷却至室温，采用浓度为2mol/L的氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
实施例4
本发明提出的一种高硬度氯化丁基橡胶，其原料按重量份包括：氯化丁基橡胶65份，氯化聚乙烯橡胶35份，三元乙丙橡胶28份，均苯四甲酸酐1.8份，硫磺2.2份，过氧化二异丙苯1.5份，硅镁土12份，磷灰石17份，烟灰8份，碳纤维15份，改性腐植酸22份，对苯二甲酸二辛脂2.5份，磷酸三辛酯3.5份，乙酰柠檬酸三丁酯1.2份，磷酸三甲酯1.7份，聚乙烯醇缩丁醛0.5份，油酸2.2份，抗氧剂TNP 2份。
改性腐植酸采用如下工艺制备：按重量份将10份腐植酸钠、20份异丙醇、45份水混合搅拌120min得到预处理腐植酸钠；按重量份将30份沸石粉、25份丙烯酸、4份甲基烯丙基磺酸钠、110份水混合搅拌40min，升温至90℃滴加入350份预处理腐植酸钠中，继续滴加2.5份过硫酸铵搅拌120min，冷却至室温，采用浓度为1.5mol/L的氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
实施例5
本发明提出的一种高硬度氯化丁基橡胶，其原料按重量份包括：氯化丁基橡胶60份，氯化聚乙烯橡胶40份，三元乙丙橡胶25份，均苯四甲酸酐2份，硫磺2份，过氧化二异丙苯2份，硅镁土11份，磷灰石19份，烟灰7份，碳纤维18份，改性腐植酸20份，对苯二甲酸二辛脂3份，磷酸三辛酯3份，乙酰柠檬酸三丁酯1.5份，磷酸三甲酯1.5份，聚乙烯醇缩丁醛0.6份，油酸2份，抗氧剂TNP 2.5份。
改性腐植酸采用如下工艺制备：按重量份将18份腐植酸钠、10份异丙醇、55份水混合搅拌80min得到预处理腐植酸钠；按重量份将50份沸石粉、15份丙烯酸、8份甲基烯丙基磺酸钠、90份水混合搅拌80min，升温至80℃滴加入450份预处理腐植酸钠中，继续滴加1.5份过硫酸铵搅拌120min，冷却至室温，采用浓度为1.5mol/L的氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高硬度氯化丁基橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：氯化丁基橡胶50-70份，氯化聚乙烯橡胶30-50份，三元乙丙橡胶20-30份，均苯四甲酸酐1.5-2.5份，硫磺1.5-2.5份，过氧化二异丙苯1-3份，硅镁土8-14份，磷灰石15-23份，烟灰4-10份，碳纤维12-25份，改性腐植酸15-25份，对苯二甲酸二辛脂2-4份，磷酸三辛酯2-4份，乙酰柠檬酸三丁酯1-2份，磷酸三甲酯1-2份，聚乙烯醇缩丁醛0.4-0.8份，油酸1.5-2.5份，抗氧剂TNP 1.5-3.5份。
2.根据权利要求1所述高硬度氯化丁基橡胶，其特征在于，氯化丁基橡胶、氯化聚乙烯橡胶、三元乙丙橡胶、均苯四甲酸酐、硫磺、过氧化二异丙苯、改性腐植酸的重量比为55-65：35-45：22-28：1.8-2.2：1.8-2.2：1.5-2.5：18-22。
3.根据权利要求1或2所述高硬度氯化丁基橡胶，其特征在于，硅镁土、磷灰石、烟灰、碳纤维、改性腐植酸的重量比为10-12：17-21：6-8：15-20：18-22。
4.根据权利要求1-3任一项所述高硬度氯化丁基橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：氯化丁基橡胶55-65份，氯化聚乙烯橡胶35-45份，三元乙丙橡胶22-28份，均苯四甲酸酐1.8-2.2份，硫磺1.8-2.2份，过氧化二异丙苯1.5-2.5份，硅镁土10-12份，磷灰石17-21份，烟灰6-8份，碳纤维15-20份，改性腐植酸18-22份，对苯二甲酸二辛脂2.5-3.5份，磷酸三辛酯2.5-3.5份，乙酰柠檬酸三丁酯1.2-1.8份，磷酸三甲酯1.3-1.7份，聚乙烯醇缩丁醛0.5-0.7份，油酸1.8-2.2份，抗氧剂TNP 2-3份。
5.根据权利要求1-4任一项所述高硬度氯化丁基橡胶，其特征在于，改性腐植酸采用如下工艺制备：将腐植酸钠、异丙醇、水混合搅拌得到预处理腐植酸钠；将沸石粉、丙烯酸、甲基烯丙基磺酸钠、水混合搅拌，升温滴加入预处理腐植酸钠中，继续滴加过硫酸铵搅拌，冷却至室温，采用氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
6.根据权利要求1-5任一项所述高硬度氯化丁基橡胶，其特征在于，改性腐植酸采用如下工艺制备：将腐植酸钠、异丙醇、水混合搅拌80-120min得到预处理腐植酸钠；将沸石粉、丙烯酸、甲基烯丙基磺酸钠、水混合搅拌40-80min，升温至80-90℃滴加入预处理腐植酸钠中，继续滴加过硫酸铵搅拌80-120min，冷却至室温，采用浓度为1.5-2.5mol/L的氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
7.根据权利要求1-6任一项所述高硬度氯化丁基橡胶，其特征在于，改性腐植酸采用如下工艺制备：按重量份将10-18份腐植酸钠、10-20份异丙醇、45-55份水混合搅拌80-120min得到预处理腐植酸钠；按重量份将30-50份沸石粉、15-25份丙烯酸、4-8份甲基烯丙基磺酸钠、90-110份水混合搅拌40-80min，升温至80-90℃滴加入350-450份预处理腐植酸钠中，继续滴加1.5-2.5份过硫酸铵搅拌80-120min，冷却至室温，采用浓度为1.5-2.5mol/L的氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.3-7.8，喷雾干燥得到改性腐植酸。
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