CN105885296A - 一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材 - Google Patents
一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105885296A CN105885296A CN201610438017.4A CN201610438017A CN105885296A CN 105885296 A CN105885296 A CN 105885296A CN 201610438017 A CN201610438017 A CN 201610438017A CN 105885296 A CN105885296 A CN 105885296A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- polyvinyl chloride
- novel high
- strength flame
- octadecanol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材,它是由如下重量份数的组分制得:聚氯乙烯60‑80份、水稻秸秆粉60‑79份、丙烯酸树脂40‑50份、烧碱8‑10份、尿素20‑30份、氢氧化铵12‑18份、纳米氢氧化镁2‑3份、十八醇8‑10份、二氧化硅5‑9份、亚磷酸苯二异辛酯5‑9份、单甘酯1‑3份。本发明提供的高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材具有强度高,阻燃性好、对环境耐受性强等特点,性能稳定,结实耐用。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材。
背景技术
塑木复合材料是近年来才出现的新型环保建材,在国外也是刚刚起步。木塑产品所用的原料可用废旧塑料及废弃的木料、农林桔杆等植物纤维作基材,不含任何外加有害成分。而且可回收再次利用,称得上真正意义上的环保、节能、资源再生利用的新颖产品。
“塑木材料”,也叫“木塑复合材料”,顾名思义可理解为主要以塑料为原料,通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材,称之为挤压木塑复合板材。由于塑木兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性,使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外建材(地板、栅栏、椅凳、园林或水岸景观等);还可替代港口、码头等使用的木质构件,还可用于替代木材制作各种包装物、托盘、仓垫板等等不胜枚举,用途极为广泛。塑木板材,结合了植物纤维和塑料高分子材料的诸多优点,能大量替代木材,可有效缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾,是一种极具发展前途的低碳、绿色、可循环可再生生态塑木材料。
随着人们对环境资源重视程度的提高,以废旧物资回收和资源综合利用为核心的循环型经济发展模式已成为世界经济发展的趋势。大力开发资源循环利用技术,将对国民经济发展和环境可持续发展产生深远影响。而利用废旧塑料和木制纤维生产木塑复合材料制品正是适应这一要求的好项目。
由于国内市场尚处起步阶段,塑木制品在国内市场还没有大面积推广。中国市场与北美市场相比,木塑复合材料及制成品的增长还有相当大的空间,预期国内塑木复合材料市场近年内产量将超过百万吨,产值超过10亿元,并形成新型木塑复合制品体系。
塑木制品必将成为未来潮流趋势所在,对于消费者来说,塑木制品属于节能环保型的产品,不但能很好的控制有害物的排放,还能够做到地面的防水防潮等作用。
聚氯乙烯塑料是由氯乙烯单体聚合而成的,是常用的热塑性塑料之一。它的商品名称简称为“氯塑”,英文缩写为PVC。硬质聚氯乙烯只加少量的增塑剂制成。其特点是质地坚硬,机械强度高,耐化学腐蚀性能好。因此,研发一种以聚氯乙烯为原料的塑木复合材料替代木材原料,不但可以很好地缓解当前木材紧缺的问题,而且其加工性能好,高强度,阻燃、对环境耐受性强,性能稳定,所以具有重要的现实意义和推广应用前景。
发明内容
为了实现上述目的,本发明提供了一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:聚氯乙烯60-80份、水稻秸秆粉60-79份、丙烯酸树脂40-50份、烧碱8-10份、尿素20-30份、氢氧化铵12-18份、纳米氢氧化镁2-3份、十八醇8-10份、二氧化硅5-9份、亚磷酸苯二异辛酯5-9份、单甘酯1-3份。
优选方案之一:它是由如下重量份数的组分制得:聚氯乙烯60份、水稻秸秆粉60份、丙烯酸树脂40份、烧碱8份、尿素20份、氢氧化铵12份、纳米氢氧化镁2份、十八醇8份、二氧化硅5份、亚磷酸苯二异辛酯5份、单甘酯1份。
优选方案之二:它是由如下重量份数的组分制得:聚氯乙烯80份、水稻秸秆粉79份、丙烯酸树脂50份、烧碱10份、尿素30份、氢氧化铵18份、纳米氢氧化镁3份、十八醇10份、二氧化硅9份、亚磷酸苯二异辛酯9份、单甘酯3份。
优选方案之三:它是由如下重量份数的组分制得:聚氯乙烯65份、水稻秸秆粉65份、丙烯酸树脂42份、烧碱9份、尿素24份、氢氧化铵14份、纳米氢氧化镁2份、十八醇9份、二氧化硅6份、亚磷酸苯二异辛酯6份、单甘酯2份。
优选方案之四:它是由如下重量份数的组分制得:聚氯乙烯75份、水稻秸秆粉75份、丙烯酸树脂48份、烧碱9份、尿素28份、氢氧化铵16份、纳米氢氧化镁3份、十八醇9份、二氧化硅8份、亚磷酸苯二异辛酯8份、单甘酯2份。
其制备方法为:将按配比称取上述的各组分进行混料处理,得到混合物料;然后将所得采用挤出机将混合物料挤出成型,即得到成品。
本发明具有以下有益效果:
本发明提供的高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材具有强度高,阻燃性好、对环境耐受性强等特点,性能稳定,结实耐用。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:
聚氯乙烯65份、水稻秸秆粉65份、丙烯酸树脂42份、烧碱9份、尿素24份、氢氧化铵14份、纳米氢氧化镁2份、十八醇9份、二氧化硅6份、亚磷酸苯二异辛酯6份、单甘酯2份。
其制备方法为:将按配比称取上述的各组分进行混料处理,得到混合物料;然后将所得采用挤出机将混合物料挤出成型,即得到成品。
实施例2
一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:
聚氯乙烯60份、水稻秸秆粉60份、丙烯酸树脂40份、烧碱8份、尿素20份、氢氧化铵12份、纳米氢氧化镁2份、十八醇8份、二氧化硅5份、亚磷酸苯二异辛酯5份、单甘酯1份。
其制备方法为:将按配比称取上述的各组分进行混料处理,得到混合物料;然后将所得采用挤出机将混合物料挤出成型,即得到成品。
实施例3
一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:
聚氯乙烯80份、水稻秸秆粉79份、丙烯酸树脂50份、烧碱10份、尿素30份、氢氧化铵18份、纳米氢氧化镁3份、十八醇10份、二氧化硅9份、亚磷酸苯二异辛酯9份、单甘酯3份。
其制备方法为:将按配比称取上述的各组分进行混料处理,得到混合物料;然后将所得采用挤出机将混合物料挤出成型,即得到成品。
实施例4
一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材,它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成:
聚氯乙烯75份、水稻秸秆粉75份、丙烯酸树脂48份、烧碱9份、尿素28份、氢氧化铵16份、纳米氢氧化镁3份、十八醇9份、二氧化硅8份、亚磷酸苯二异辛酯8份、单甘酯2份。
其制备方法为:将按配比称取上述的各组分进行混料处理,得到混合物料;然后将所得采用挤出机将混合物料挤出成型,即得到成品。
Claims (5)
1.一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材,其特征在于它是由如下重量份数的组分制得:聚氯乙烯60-80份、水稻秸秆粉60-79份、丙烯酸树脂40-50份、烧碱8-10份、尿素20-30份、氢氧化铵12-18份、纳米氢氧化镁2-3份、十八醇8-10份、二氧化硅5-9份、亚磷酸苯二异辛酯5-9份、单甘酯1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材,其特征在于它是由如下重量份数的组分制得:聚氯乙烯60份、水稻秸秆粉60份、丙烯酸树脂40份、烧碱8份、尿素20份、氢氧化铵12份、纳米氢氧化镁2份、十八醇8份、二氧化硅5份、亚磷酸苯二异辛酯5份、单甘酯1份。
3.根据权利要求1所述的一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材,其特征在于它是由如下重量份数的组分制得:聚氯乙烯80份、水稻秸秆粉79份、丙烯酸树脂50份、烧碱10份、尿素30份、氢氧化铵18份、纳米氢氧化镁3份、十八醇10份、二氧化硅9份、亚磷酸苯二异辛酯9份、单甘酯3份。
4.根据权利要求1所述的一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材,其特征在于它是由如下重量份数的组分制得:聚氯乙烯65份、水稻秸秆粉65份、丙烯酸树脂42份、烧碱9份、尿素24份、氢氧化铵14份、纳米氢氧化镁2份、十八醇9份、二氧化硅6份、亚磷酸苯二异辛酯6份、单甘酯2份。
5.根据权利要求1所述的一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材,其特征在于它是由如下重量份数的组分制得:聚氯乙烯75份、水稻秸秆粉75份、丙烯酸树脂48份、烧碱9份、尿素28份、氢氧化铵16份、纳米氢氧化镁3份、十八醇9份、二氧化硅8份、亚磷酸苯二异辛酯8份、单甘酯2份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610438017.4A CN105885296A (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610438017.4A CN105885296A (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105885296A true CN105885296A (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=56730026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610438017.4A Pending CN105885296A (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105885296A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106366528A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-01 | 安徽钰锦生态木材料有限公司 | 一种隔音基板材料 |
CN106752004A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 凤台县双利生物科技有限公司 | 一种多壁碳纳米管增强增韧的防水阻燃型生物质板材及其制备方法 |
CN106752002A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 凤台县双利生物科技有限公司 | 一种复合抗菌膜增强的防水阻燃型生物质板材及其制备方法 |
CN106752005A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 凤台县双利生物科技有限公司 | 一种复合型耐高温的防水阻燃型生物质板材及其制备方法 |
CN106752003A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 凤台县双利生物科技有限公司 | 一种纳米二氧化硅/聚氨酯复合木器漆增强改性的防水阻燃型生物质板材及其制备方法 |
CN107501792A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-22 | 苏州仲勉装饰有限公司 | 一种环保防霉塑木复合板材的制备方法 |
CN107573609A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-12 | 苏州仲勉装饰有限公司 | 一种耐腐耐老化塑木板的制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102382393A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-03-21 | 常熟市威腾进出口有限公司 | 一种木塑聚氯乙烯复合板及其制备方法 |
CN102617915A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-01 | 安徽国风木塑科技有限公司 | 一种防霉变无卤阻燃抑烟木塑复合材料及其制备方法 |
CN104086917A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-10-08 | 浙江长方木业有限公司 | 一种木塑地板的生产方法 |
CN105086215A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-25 | 合肥市深朝电子有限公司 | 一种汽车用电缆绝缘材料及其制备方法 |
CN105367934A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-02 | 兰考县鲁班美家木塑有限公司 | 聚氯乙烯木塑发泡材料及其改性pvc高发泡木塑仿大理石板材的制备方法 |
-
2016
- 2016-06-17 CN CN201610438017.4A patent/CN105885296A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102382393A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-03-21 | 常熟市威腾进出口有限公司 | 一种木塑聚氯乙烯复合板及其制备方法 |
CN102617915A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-01 | 安徽国风木塑科技有限公司 | 一种防霉变无卤阻燃抑烟木塑复合材料及其制备方法 |
CN104086917A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-10-08 | 浙江长方木业有限公司 | 一种木塑地板的生产方法 |
CN105086215A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-25 | 合肥市深朝电子有限公司 | 一种汽车用电缆绝缘材料及其制备方法 |
CN105367934A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-02 | 兰考县鲁班美家木塑有限公司 | 聚氯乙烯木塑发泡材料及其改性pvc高发泡木塑仿大理石板材的制备方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106366528A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-01 | 安徽钰锦生态木材料有限公司 | 一种隔音基板材料 |
CN106752004A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 凤台县双利生物科技有限公司 | 一种多壁碳纳米管增强增韧的防水阻燃型生物质板材及其制备方法 |
CN106752002A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 凤台县双利生物科技有限公司 | 一种复合抗菌膜增强的防水阻燃型生物质板材及其制备方法 |
CN106752005A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 凤台县双利生物科技有限公司 | 一种复合型耐高温的防水阻燃型生物质板材及其制备方法 |
CN106752003A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 凤台县双利生物科技有限公司 | 一种纳米二氧化硅/聚氨酯复合木器漆增强改性的防水阻燃型生物质板材及其制备方法 |
CN107501792A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-22 | 苏州仲勉装饰有限公司 | 一种环保防霉塑木复合板材的制备方法 |
CN107573609A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-12 | 苏州仲勉装饰有限公司 | 一种耐腐耐老化塑木板的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105885296A (zh) | 一种新型高强阻燃聚氯乙烯塑木复合板材 | |
CN100491471C (zh) | 木塑共混复合材料制品的制造方法 | |
CN101020780B (zh) | 聚乳酸基热可塑性木塑复合材料的制备方法 | |
CN104231646A (zh) | 一种高强度木塑复合材料的制备方法及制品 | |
CN102875852A (zh) | 一种生物基塑料及其制备方法 | |
CN102617950A (zh) | 一种资源节约型灰塑发泡高分子复合材料及其制备方法 | |
CN103289172A (zh) | 一种不易变形的聚乙烯木塑材料及其制备方法 | |
CN105936699A (zh) | 一种建筑用环保抗菌聚丙烯塑木复合板材 | |
CN105885298A (zh) | 一种新型pvc塑木复合板材 | |
CN101319077A (zh) | 废旧pvc电缆外皮/木粉复合板材的配方及生产方法 | |
CN105936704A (zh) | 一种建筑用室外高耐磨pvc塑木复合板材 | |
CN105924884A (zh) | 一种建筑用阻燃耐老化abs塑木复合板材 | |
CN105936691A (zh) | 一种建筑用阻燃耐老化聚乙烯塑木复合板材 | |
CN107418106A (zh) | 一种pvc木塑发泡建材及其成型工艺 | |
CN102492246A (zh) | 废旧pvc电缆外皮/木粉复合板材的配方及生产方法 | |
CN105936729A (zh) | 一种建筑用室外高耐候性abs塑木复合板材 | |
CN104231512A (zh) | 一种可降解木塑复合材料的制备方法及制品 | |
CN102875913B (zh) | 一种pvc木塑复合材料 | |
CN102746686B (zh) | 一种高抗冲塑木复合材料板材及其制备方法 | |
CN108264705A (zh) | 一种阻燃木塑门板及其制备方法 | |
CN106046478A (zh) | 一种建筑用环保耐用塑木复合板材 | |
CN104448656A (zh) | 一种asa塑木材料及其制备方法 | |
CN105924731A (zh) | 一种建筑用户外高强度聚乙烯塑木复合板材 | |
CN105924924A (zh) | 一种建筑用户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材 | |
CN105936690A (zh) | 一种建筑用耐老化聚乙烯塑木复合板材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160824 |