CN105884282A - 一种节能型透水砖及其制备工艺 - Google Patents

一种节能型透水砖及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105884282A
CN105884282A CN201610249610.4A CN201610249610A CN105884282A CN 105884282 A CN105884282 A CN 105884282A CN 201610249610 A CN201610249610 A CN 201610249610A CN 105884282 A CN105884282 A CN 105884282A
Authority
CN
China
Prior art keywords
energy
building waste
saving water
granule
permeable brick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610249610.4A
Other languages
English (en)
Inventor
高路恒
徐卫星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Textile Vocational Technology College
Original Assignee
Nantong Textile Vocational Technology College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Textile Vocational Technology College filed Critical Nantong Textile Vocational Technology College
Priority to CN201610249610.4A priority Critical patent/CN105884282A/zh
Publication of CN105884282A publication Critical patent/CN105884282A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • C04B18/167—Recycled materials, i.e. waste materials reused in the production of the same materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00284—Materials permeable to liquids
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种节能型透水砖及其制备工艺，与传统的透水砖相比，本发明主要采用了一种新材料，即经过机械处理形成的建筑垃圾颗粒，利用搅拌机将建筑垃圾颗粒、水泥、沙、水，再添加一定的透水剂按合理配比搅拌压制成型的一种砖体。具体包括下述步骤：a.建筑垃圾处理；b.材料进场检验；c.分级入仓；d.确定配比并称量；e.搅拌；f.压制成型；g.养护。本发明具有强度高，透水性强，将建筑垃圾资源化再利用，“变废为宝”，大大降低了生产成本，具有良好的经济效益和社会效益。

Description

一种节能型透水砖及其制备工艺
技术领域
本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种节能型透水砖及其制备工艺。
背景技术
随着经济的发展和社会的进步，世界人口极大膨胀，自然资源日趋枯竭，而由工业生产和生活的废弃物也随之与日俱增。特别是建筑业发展十分迅猛，其生产的建筑垃圾也空前增加，城市建筑垃圾资源化处理是20世纪90年代以来世界众多国家。特别是发达国家环境保护和可持续发展战略追求的目标之一，资源化垃圾建材（又称绿色建材）已经成为各发达国家研究的重要课题，这大大推动了绿色建材的发展。
对于建筑垃圾的管理、处理而言，发展国家大多实行的是建筑垃圾源头削减战略。即在建筑垃圾形成之前，就通过科学管理和有效地控制措施将其减量化，对于生产建筑垃圾则采用科学手段。使之形成再生资源的功能。而在这方面，我国相对发达国家来讲，相对滞后一些。
以前，我国建筑垃圾运往郊区堆放，成为新的垃圾源头，对城郊造成二次污染，或者运往郊外处理，占用和侵吞大量农田，有些倾倒河道，影响汛期泄洪，最有价值的也只是作为回填料简单使用，只在拆除房屋中除回收一些完整的砖石，钢材及一些部分惨碎料用作道路、基础垫层、场地回收，其余大部分运往垃圾场作为垃圾排放。
在跨入21世纪前夕，我国政府在《中国21世纪议程-中国21世纪人口、环境和发展白皮书》中，对世界面临的环境污染生态环境等问题给予了高度的关注。我国政府制定的中长期科教兴国战略和社会可持续发展战略，鼓励废弃物的研究和利用。住房和城乡建设部也将“建筑废渣综合利用”列入了1997年科技成果重点推广项目。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种节能型透水砖及其制备工艺，从而“变废为宝”，大大降低生产成本的同时，又可以解决目前社会建筑垃圾处理难问题。
技术方案：本发明所述的一种节能型透水砖，包括如下质量份数的组分：
建筑垃圾颗粒 40-60份
水泥 10-20份
砂 10-15份
粗砂 5-10份
透水剂 1-3份
水 20-40份。
进一步的，所述建筑垃圾颗粒采用小型颗粒、中型颗粒、大型颗粒中的一种或多种的组合。
进一步的，所述小型颗粒的粒径小于2mm，所述中型颗粒的粒径大于2mm且小于5mm，所述大型颗粒的粒径大于5mm。
进一步的，所述水泥采用强度等级不低于52.5级高强度水泥。
进一步的，所述砂采用透明河砂。
进一步的，所述水泥和建筑垃圾颗粒的比例≤0.26。
本发明还公开了上述一种节能型透水砖的制备工艺，包括如下步骤：
（1）建筑垃圾处理：首先将建筑垃圾分类处理，再经过机械处理形成不同粒径的建筑垃圾颗粒，最后进行逐级筛分，存放备用；
（2）材料进场检验：进场的不同材料需检查验收，对不满足指标要求的材料严禁使用；
（3）分级入仓：通过传送带将各类材料按既定配比，分级入仓；
（4）确定配比并称量：根据不同透水性设计要求进行选料，确定各类材料配合比，并准确称量；
（5）搅拌：将称量好的材料进行机械搅拌；
（6）压制成型；
（7）养护。
进一步的，步骤（1）的建筑垃圾处理具体工艺如下：
（1）破碎：将建筑垃圾送入破碎机进行破碎；
（2）磁选：用磁选装置对建筑垃圾中的金属类杂物进行磁选剔除；
（3）筛分：采用振动筛对建筑垃圾进行筛分，分别获得粗骨料、细骨料和石粉；
（4）除杂：对筛分后的粗骨料、细骨料和石粉分别进行除杂处理，去除其中的杂质；
其中步骤（1）到步骤（4）可重复进行多次处理。
进一步的，步骤（4）中，各类材料投料误差控制在2%以内。
进一步的，步骤（7）中，常压下压制的蒸汽温度需达到50℃。
有益效果：本发明一种节能型透水砖，具有以下优点：1）具有优良的透水性能；2）选料简单，成本超低，本发明的应用无疑是一种较为合理经济的方案；3）此方法可以减少城市建筑垃圾，将建筑垃圾变成宝贝，应用到建材、道路等领域，可以大大减轻了我们国家城市快速发展所带来的诸多问题。
附图说明
图1是本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例以及附图对本发明的技术方案作进一步详细说明：
实施例1
一种节能型透水砖，包括如下质量份数的组分：
建筑垃圾颗粒 40份
水泥 10份
砂 10份
粗砂 5份
透水剂 1份
水 20份。
进一步的，所述建筑垃圾颗粒采用小型颗粒、中型颗粒、大型颗粒中的一种或多种的组合；所述小型颗粒的粒径小于2mm，所述中型颗粒的粒径大于2mm且小于5mm，所述大型颗粒的粒径大于5mm。
进一步的，所述水泥采用强度等级不低于52.5级高强度水泥。
进一步的，所述砂采用透明河砂。
如图1所示，上述一种节能型透水砖的制备工艺，包括如下步骤：
（1）建筑垃圾处理：首先将建筑垃圾分类处理，再经过机械处理形成不同粒径的建筑垃圾颗粒，最后进行逐级筛分，存放备用；
（2）材料进场检验：进场的不同材料需检查验收，对不满足指标要求的材料严禁使用；
（3）分级入仓：通过传送带将各类材料按既定配比，分级入仓；
（4）确定配比并称量：根据不同透水性设计要求进行选料，确定各类材料配合比，并准确称量，各类材料投料误差控制在2%以内；
（5）搅拌：将称量好的材料进行机械搅拌；
（6）压制成型，常压下压制的蒸汽温度需达到50℃；
（7）养护。
进一步的，步骤（1）的建筑垃圾处理具体工艺如下：
（1）破碎：将建筑垃圾送入破碎机进行破碎；
（2）磁选：用磁选装置对建筑垃圾中的金属类杂物进行磁选剔除；
（3）筛分：采用振动筛对建筑垃圾进行筛分，分别获得粗骨料、细骨料和石粉；
（4）除杂：对筛分后的粗骨料、细骨料和石粉分别进行除杂处理，去除其中的杂质；
其中步骤（1）到步骤（4）可重复进行多次处理。
实施例2
一种节能型透水砖，包括如下质量份数的组分：
建筑垃圾颗粒 50份
水泥 10份
砂 12份
粗砂 7份
透水剂 2份
水 30份。
进一步的，所述建筑垃圾颗粒采用小型颗粒、中型颗粒、大型颗粒中的一种或多种的组合；所述小型颗粒的粒径小于2mm，所述中型颗粒的粒径大于2mm且小于5mm，所述大型颗粒的粒径大于5mm。
进一步的，所述水泥采用强度等级不低于52.5级高强度水泥。
进一步的，所述砂采用透明河砂。
如图1所示，上述一种节能型透水砖的制备工艺，包括如下步骤：
（1）建筑垃圾处理：首先将建筑垃圾分类处理，再经过机械处理形成不同粒径的建筑垃圾颗粒，最后进行逐级筛分，存放备用；
（2）材料进场检验：进场的不同材料需检查验收，对不满足指标要求的材料严禁使用；
（3）分级入仓：通过传送带将各类材料按既定配比，分级入仓；
（4）确定配比并称量：根据不同透水性设计要求进行选料，确定各类材料配合比，并准确称量，各类材料投料误差控制在2%以内；
（5）搅拌：将称量好的材料进行机械搅拌；
（6）压制成型，常压下压制的蒸汽温度需达到50℃；
（7）养护。
进一步的，步骤（1）的建筑垃圾处理具体工艺如下：
（1）破碎：将建筑垃圾送入破碎机进行破碎；
（2）磁选：用磁选装置对建筑垃圾中的金属类杂物进行磁选剔除；
（3）筛分：采用振动筛对建筑垃圾进行筛分，分别获得粗骨料、细骨料和石粉；
（4）除杂：对筛分后的粗骨料、细骨料和石粉分别进行除杂处理，去除其中的杂质；
其中步骤（1）到步骤（4）可重复进行多次处理。
实施例3
一种节能型透水砖，包括如下质量份数的组分：
建筑垃圾颗粒 60份
水泥 15份
砂 15份
粗砂 10份
透水剂 3份
水 40份。
进一步的，所述建筑垃圾颗粒采用小型颗粒、中型颗粒、大型颗粒中的一种或多种的组合；所述小型颗粒的粒径小于2mm，所述中型颗粒的粒径大于2mm且小于5mm，所述大型颗粒的粒径大于5mm。
进一步的，所述水泥采用强度等级不低于52.5级高强度水泥。
进一步的，所述砂采用透明河砂。
如图1所示，上述一种节能型透水砖的制备工艺，包括如下步骤：
（1）建筑垃圾处理：首先将建筑垃圾分类处理，再经过机械处理形成不同粒径的建筑垃圾颗粒，最后进行逐级筛分，存放备用；
（2）材料进场检验：进场的不同材料需检查验收，对不满足指标要求的材料严禁使用；
（3）分级入仓：通过传送带将各类材料按既定配比，分级入仓；
（4）确定配比并称量：根据不同透水性设计要求进行选料，确定各类材料配合比，并准确称量，各类材料投料误差控制在2%以内；
（5）搅拌：将称量好的材料进行机械搅拌；
（6）压制成型，常压下压制的蒸汽温度需达到50℃；
（7）养护。
进一步的，步骤（1）的建筑垃圾处理具体工艺如下：
（1）破碎：将建筑垃圾送入破碎机进行破碎；
（2）磁选：用磁选装置对建筑垃圾中的金属类杂物进行磁选剔除；
（3）筛分：采用振动筛对建筑垃圾进行筛分，分别获得粗骨料、细骨料和石粉；
（4）除杂：对筛分后的粗骨料、细骨料和石粉分别进行除杂处理，去除其中的杂质；
其中步骤（1）到步骤（4）可重复进行多次处理。
本发明一种节能型透水砖，具有以下优点：1）具有优良的透水性能；2）选料简单，成本超低，本发明的应用无疑是一种较为合理经济的方案；3）此方法可以减少城市建筑垃圾，将建筑垃圾变成宝贝，应用到建材、道路等领域，可以大大减轻了我们国家城市快速发展所带来的诸多问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种节能型透水砖，其特征在于：包括如下质量份数的组分：
建筑垃圾颗粒 40-60份
水泥 10-20份
砂 10-15份
粗砂 5-10份
透水剂 1-3份
水 20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种节能型透水砖，其特征在于：所述建筑垃圾颗粒采用小型颗粒、中型颗粒、大型颗粒中的一种或多种的组合。
3. 根据权利要求2所述的一种节能型透水砖，其特征在于：所述小型颗粒的粒径小于2mm，所述中型颗粒的粒径大于2mm且小于5mm，所述大型颗粒的粒径大于5mm。
4.根据权利要求1所述的一种节能型透水砖，其特征在于：所述水泥采用强度等级不低于52.5级高强度水泥。
5.根据权利要求1所述的一种节能型透水砖，其特征在于：所述砂采用透明河砂。
6. 根据权利要求1所述的一种节能型透水砖，其特征在于：所述水泥和建筑垃圾颗粒的比例≤0.26。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种节能型透水砖的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）建筑垃圾处理：首先将建筑垃圾分类处理，再经过机械处理形成不同粒径的建筑垃圾颗粒，最后进行逐级筛分，存放备用；
（2）材料进场检验：进场的不同材料需检查验收，对不满足指标要求的材料严禁使用；
（3）分级入仓：通过传送带将各类材料按既定配比，分级入仓；
（4）确定配比并称量：根据不同透水性设计要求进行选料，确定各类材料配合比，并准确称量；
（5）搅拌：将称量好的材料进行机械搅拌；
（6）压制成型；
（7）养护。
8.根据权利要求7所述的一种节能型透水砖的制备工艺，其特征在于：步骤（1）的建筑垃圾处理具体工艺如下：
（1）破碎：将建筑垃圾送入破碎机进行破碎；
（2）磁选：用磁选装置对建筑垃圾中的金属类杂物进行磁选剔除；
（3）筛分：采用振动筛对建筑垃圾进行筛分，分别获得粗骨料、细骨料和石粉；
（4）除杂：对筛分后的粗骨料、细骨料和石粉分别进行除杂处理，去除其中的杂质；
其中步骤（1）到步骤（4）可重复进行多次处理。
9.根据权利要求7所述的一种节能型透水砖的制备工艺，其特征在于：步骤（4）中，各类材料投料误差控制在2%以内。
10.根据权利要求7所述的一种节能型透水砖的制备工艺，其特征在于：步骤（7）中，常压下压制的蒸汽温度需达到50℃。
CN201610249610.4A 2016-04-21 2016-04-21 一种节能型透水砖及其制备工艺 Pending CN105884282A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610249610.4A CN105884282A (zh) 2016-04-21 2016-04-21 一种节能型透水砖及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610249610.4A CN105884282A (zh) 2016-04-21 2016-04-21 一种节能型透水砖及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105884282A true CN105884282A (zh) 2016-08-24

Family

ID=56705311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610249610.4A Pending CN105884282A (zh) 2016-04-21 2016-04-21 一种节能型透水砖及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105884282A (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106245482A (zh) * 2016-08-29 2016-12-21 唐健发 一种透水砖路面的施工工艺
CN106284019A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 唐健发 一种透水型铺砖路面及其施工方法
CN106348692A (zh) * 2016-08-29 2017-01-25 唐健发 一种环保型透水砖的路面施工方法
CN106365554A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 唐健发 一种新型透水砖及其路面施工方法
CN106365553A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 唐健发 一种透水砖及其制备方法和路面施工工艺
CN106400639A (zh) * 2016-08-29 2017-02-15 唐健发 一种透水砖路面及其施工工艺
CN107010987A (zh) * 2017-04-18 2017-08-04 湖南文理学院 海绵城市建设用蓄水海绵砖及制备方法
CN107117894A (zh) * 2017-04-13 2017-09-01 越艳 含有建筑垃圾砖瓦类细骨料的透水路面砖及其制备方法
CN107188597A (zh) * 2017-06-27 2017-09-22 王建军 利用建筑垃圾制作蓄水砖的方法及应用
CN107347397A (zh) * 2017-06-27 2017-11-17 王建军 利用建筑垃圾种植节水草坪的方法
CN108689719A (zh) * 2018-05-29 2018-10-23 江苏宏发海绵城市科技有限公司 一种混合透水砖制造方法
CN109352814A (zh) * 2018-11-05 2019-02-19 宇恩环境工程有限公司 一种生活垃圾焚烧发电炉渣与建筑废弃物制作透水砖的装置
CN109400040A (zh) * 2018-12-19 2019-03-01 阜阳市鑫源建材有限公司 一种防堵透水砖及其制备方法
CN112062505A (zh) * 2020-09-15 2020-12-11 杭州璞源高新技术有限公司 一种利用建筑垃圾制备的透水砖及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102219448A (zh) * 2011-04-07 2011-10-19 上海德滨环保科技有限公司 一种环保再生透水性混凝土
CN104030640A (zh) * 2014-06-25 2014-09-10 扬州大学 一种再生骨料透水性混凝土及其制备方法
CN104628346A (zh) * 2015-02-02 2015-05-20 深圳市华威环保建材有限公司 一种再生骨料生态透水砖及其生产方法
CN104761198A (zh) * 2015-03-26 2015-07-08 苏州市建筑材料再生资源利用有限公司 一种利用再生骨料生产的高透水性透水砖及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102219448A (zh) * 2011-04-07 2011-10-19 上海德滨环保科技有限公司 一种环保再生透水性混凝土
CN104030640A (zh) * 2014-06-25 2014-09-10 扬州大学 一种再生骨料透水性混凝土及其制备方法
CN104628346A (zh) * 2015-02-02 2015-05-20 深圳市华威环保建材有限公司 一种再生骨料生态透水砖及其生产方法
CN104761198A (zh) * 2015-03-26 2015-07-08 苏州市建筑材料再生资源利用有限公司 一种利用再生骨料生产的高透水性透水砖及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
薛俊等: ""以再生建筑混凝土为骨料制备透水砖"", 《武汉工程大学学报》 *

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106284019A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 唐健发 一种透水型铺砖路面及其施工方法
CN106348692A (zh) * 2016-08-29 2017-01-25 唐健发 一种环保型透水砖的路面施工方法
CN106365554A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 唐健发 一种新型透水砖及其路面施工方法
CN106365553A (zh) * 2016-08-29 2017-02-01 唐健发 一种透水砖及其制备方法和路面施工工艺
CN106400639A (zh) * 2016-08-29 2017-02-15 唐健发 一种透水砖路面及其施工工艺
CN106245482A (zh) * 2016-08-29 2016-12-21 唐健发 一种透水砖路面的施工工艺
CN107117894A (zh) * 2017-04-13 2017-09-01 越艳 含有建筑垃圾砖瓦类细骨料的透水路面砖及其制备方法
CN107010987A (zh) * 2017-04-18 2017-08-04 湖南文理学院 海绵城市建设用蓄水海绵砖及制备方法
CN107188597A (zh) * 2017-06-27 2017-09-22 王建军 利用建筑垃圾制作蓄水砖的方法及应用
CN107347397A (zh) * 2017-06-27 2017-11-17 王建军 利用建筑垃圾种植节水草坪的方法
CN107347397B (zh) * 2017-06-27 2020-04-28 王建军 利用建筑垃圾种植节水草坪的方法
CN108689719A (zh) * 2018-05-29 2018-10-23 江苏宏发海绵城市科技有限公司 一种混合透水砖制造方法
CN109352814A (zh) * 2018-11-05 2019-02-19 宇恩环境工程有限公司 一种生活垃圾焚烧发电炉渣与建筑废弃物制作透水砖的装置
CN109400040A (zh) * 2018-12-19 2019-03-01 阜阳市鑫源建材有限公司 一种防堵透水砖及其制备方法
CN112062505A (zh) * 2020-09-15 2020-12-11 杭州璞源高新技术有限公司 一种利用建筑垃圾制备的透水砖及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105884282A (zh) 一种节能型透水砖及其制备工艺
CN100545124C (zh) 一种建筑垃圾及工业固体废弃物回收利用技术方法
CN102584134B (zh) 一种再生纤维复合活性矿物料增强再生混凝土的制备方法
CN106477929A (zh) 一种强化再生骨料的制备方法及强化再生骨料混凝土
CN104671685A (zh) 一种建筑废弃物再生骨料的生产方法
CN110054427A (zh) 一种利用废弃混凝土制作建筑再生骨料的方法
CN106007556A (zh) 一种可泵送高强度循环再生混凝土及其制备工艺
CN110976478B (zh) 一种拆建及装修废弃物的资源化处理工艺
CN109020430A (zh) 一种二灰稳定建筑垃圾再生混合料及其制备方法
CN1331796C (zh) 利用垃圾焚烧发电厂炉渣生产砌筑水泥的方法
CN107892583A (zh) 一种以工矿、建筑、污泥废渣为原料制备泡沫陶瓷的方法
CN102276226B (zh) 一种用道路废弃混凝土生产的再生环保砖及其制造方法
CN102092992B (zh) 用生活垃圾焚烧炉渣制备的混凝土码头砖及其制备方法
CN109650754A (zh) 一种建筑废料回收制作的水泥及其制作方法
CN108689659A (zh) 一种水泥稳定建筑垃圾再生混合料及其制备方法
CN106187299A (zh) 一种利用建筑垃圾制造空心砖的方法
CN100371549C (zh) 再生复合料多功能建筑墙板的生产方法
CN113248276A (zh) 一种利用河道污泥和机制砂尾泥烧制轻质陶粒的方法
CN113548862A (zh) 一种利用焚烧飞灰和建筑垃圾制备的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
Liu et al. Properties of mortar containing polyvinyl alcohol pretreated waste oyster shells with various concentrations
Szilagyi et al. Romanian resources of waste and industrial by-products as additions for cementitious mixtures
CN103896504B (zh) 一种利用煤渣和建筑垃圾制备粉煤灰的方法
CN102093003A (zh) 一种利用废弃陶瓷制备路缘石的方法
CN202898933U (zh) 一种利用建筑垃圾制造的路面砖
CN102863249B (zh) 一种利用陶瓷废料制备加气空心砖的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160824