CN102093003A - 一种利用废弃陶瓷制备路缘石的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废弃陶瓷回收利用生产技术领域，确切地说是一种利用废弃陶瓷制备路缘石的方法。其特征在于：它采用下述步骤进行：对废弃陶瓷进行回收、净化处理和集中存放；将得到的废弃陶瓷进行分类、选择；将上一步废弃陶瓷进行筛分、级配；然后将加工得到的废弃陶瓷与水泥、水、砂、石按一定比例配合形成胶砂－陶瓷骨料拌合物；再将配制的拌合物，在常温下凝固成型，使之形成胶砂－陶瓷骨料咬合镶嵌的混凝土稳定结构。制备出符合相关国家标准的路缘石制品。本发明将产业链上游的废弃物，转变为下游的原料，从而形成一个相互依存的工业生态系统，不但减轻了环境污染，而且还给企业带来可观的经济效益。是实现循环经济的创新技术。

Description

一种利用废弃陶瓷制备路缘石的方法
一、技术领域：本发明涉及废弃陶瓷回收利用生产技术领域，确切地说是一种利用废弃陶瓷制备路缘石的方法。
二、背景技术：我国是一个陶瓷生产大国，随着陶瓷工业的迅速发展，陶瓷工业废料日益增多。排放的废弃陶瓷历经多年难以风化，若不及时处理，只能越积越多，占用土地，破坏环境。废弃陶瓷在对城市环境造成巨大压力的同时，必将限制城市经济及陶瓷工业的可持续发展。有效利用废弃陶瓷，变废为宝，化废料为资源，不仅可以减轻陶瓷生产企业的环境负担，降低企业生产成本，而且，对行业进步及地区社会经济可持续发展都将起到积极的推动作用。
目前，废弃陶瓷排放是长期困扰生产企业的实际问题，直接影响了生产企业的经济利益和可持续发展，更由于瓷片难以风化的特点，排放堆积不仅占用大量土地，还造成环境污染。废弃陶瓷的资源化利用还未见成熟技术。更为关键的是，废弃陶瓷破碎后，材料比较粗糙，硬度大（摩氏硬度６以上），很难找到良好的利用途径。迅速开展废弃陶瓷综合利用技术研究，将废弃陶瓷有效利用，实现资源、环境和经济协调发展，这对于陶瓷生产企业、城市环境和社会的整体发展都已迫在眉睫。
三、发明内容：
1.发明目的：本发明的目的是设计一种利用废弃陶瓷制备路缘石的方法，使废弃陶瓷能够作为资源使用，既解决陶瓷废料（主要是废瓷片）排放造成的环境问题，同时还将陶瓷废料作产品原料使用，节约资源，生产企业可获得可观的经济效益。改善目前废弃陶瓷回收利用的窘迫现状。
2.技术方案：本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种利用废弃陶瓷制备路缘石的方法，其特征在于：它采用下述步骤进行：
（1）对废弃陶瓷进行回收、粗分、可用部分保存； 
（2）将步骤（1）粗分得到的可用废弃陶瓷通过工艺矿物学方法进行岩相分析，进行二次分选；
（3）将步骤（2）得到的废弃陶瓷进行去污处理和破碎加工；
（4）将步骤（3）得到的废弃陶瓷进行筛分、级配；
（5）将步骤（4）加工得到的废弃陶瓷与水泥、水、砂、石按一定比例配合；
（6）将步骤（5）配制的拌合物，在常温下凝固成型，使废弃陶瓷碎粒与胶砂形成咬合镶嵌的混凝土稳定结构，制备出符合相关国家标准的路缘石制品。
步骤（1）中，回收、粗分、可用部分保存是指对废弃陶瓷进行回收，初步筛选出无二次环境污染、化学稳定性较好的废料妥善保管，避免与其他杂物混合，或受到污染。
步骤（2）中，通过工艺矿物学方法进行岩相分析，进行二次分选，选择出结构类型稳定、无碱活性的废弃陶瓷；并根据废弃陶瓷的表面状况进行分类使用；使用方法是选择未施釉的废弃陶瓷，粒径小于0.5mm的颗粒用于加工细骨料，粒径大于等于5mm的颗粒用于加工粗骨料及细骨料。
步骤（3）中，通过破碎，将废弃陶瓷加工成粒径不大于20mm的颗粒，并且针、片状颗粒含量按质量分数不大于15%。
步骤（4）中，将废弃陶瓷颗粒筛分、级配，使其粒径分布符合国家相关标准对普通混凝土砂石级配的要求。
步骤（5）中，废弃陶瓷对砂、石的取代量按质量分数为30%～100%。
步骤（6）中，经搅拌、振捣成型、脱模及养护过程，使废弃陶瓷碎粒与胶砂形成咬合镶嵌的混凝土稳定结构，制备出符合相关国家标准的路缘石制品。
3.优点及效果
综上所述，本发明具有以下优点：
（1） 有效利用不易风化，难以排放的废弃陶瓷，化废料为资源，减轻陶瓷生产企业的环境负担，降低企业生产成本。
（2）将废弃陶瓷处理与传统的常温凝固技术相结合，可实现连续工业化生产，生产稳定，产品质量好。
（3）利用废弃陶瓷制备的路缘石，产品各项性能稳定，并符合相关国家标准要求。
（4） 路缘石是城市市政建设大量需要的产品，而利用废弃陶瓷制备路缘石，比传统路缘石生产成本低，这样，从经济上能够缓解城市市政建设的压力。
（5）本发明使废弃陶瓷得到再利用，取代天然砂、石，可以大量节约制备路缘石需要的天然砂、石资源。
（6）本发明将产业链上游的废弃物，转变为下游的原料，从而形成一个相互依存的工业生态系统，不但减轻了环境污染，而且还给企业带来可观的经济效益。是实现循环经济的创新技术。
四、附图说明：图1为本发明的主要工艺流程图。
五、具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1 为实施例的工艺路线图。
如图1所示，实施例将废弃陶瓷分类选择提取后，进行加工处理，处理后与砂、石、水泥及水等按一定比例配合，经搅拌、成型、养护等过程，利用常温凝固技术制备路缘石。其中，（1）废弃陶瓷加工的目的。通过破碎、筛分和级配，使废弃陶瓷的粒形、粒径和粒径分布满足路缘石的制备要求；（2）搅拌的作用。搅拌使成型前拌合物中各种组分均匀混合；（3）振捣的作用。振捣使制品能密实成型；（4）养护的作用。养护使拌合物成型后能正常凝结和硬化，并且硬化后制品具有均匀密实的内部结构和较高的强度。
现将废弃陶瓷与其他组分的配合比试验举例说明如下。
实施例1
Figure 201010595140X100002DEST_PATH_IMAGE001
实施例2
Figure 201010595140X100002DEST_PATH_IMAGE002
实施例3
Figure 201010595140X100002DEST_PATH_IMAGE003
实施例4
Figure 201010595140X100002DEST_PATH_IMAGE004
实施例5
根据质量配合比试验，并结合加大废弃陶瓷利用力度的考虑，在路缘石中，废弃陶瓷对砂石的取代量可达到30%～100%。试生产中产品性能稳定，各项性能指标均符合产品国家标准要求。

Claims (7)

1.一种利用废弃陶瓷制备路缘石的方法，其特征在于：它采用下述步骤进行：
（1）对废弃陶瓷进行回收、粗分、可用部分保存； 
（2）将步骤（1）粗分得到的可用废弃陶瓷通过工艺矿物学方法进行岩相分析，进行二次分选；
（3）将步骤（2）得到的废弃陶瓷进行去污处理和破碎加工；
（4）将步骤（3）得到的废弃陶瓷进行筛分、级配；
（5）将步骤（4）加工得到的废弃陶瓷与水泥、水、砂、石按一定比例配合；
（6）将步骤（5）配制的拌合物，在常温下凝固成型，使废弃陶瓷碎粒与胶砂形成咬合镶嵌的混凝土稳定结构，制备出符合相关国家标准的路缘石制品。
2.根据权利要求1所述的一种利用废弃陶瓷制备路缘石的方法，其特征在于：步骤（1）中，回收、粗分、可用部分保存是指对废弃陶瓷进行回收，初步筛选出无二次环境污染、化学稳定性较好的废料妥善保管，避免与其他杂物混合，或受到污染。
3.根据权利要求1所述的一种利用废弃陶瓷制备路缘石的方法，其特征在于：步骤（2）中，通过工艺矿物学方法进行岩相分析，进行二次分选，选择出结构类型稳定、无碱活性的废弃陶瓷；并根据废弃陶瓷的表面状况进行分类使用；使用方法是选择未施釉的废弃陶瓷，粒径小于0.5mm的颗粒用于加工细骨料，粒径大于等于5mm的颗粒用于加工粗骨料及细骨料。
4.根据权利要求1所述的一种利用废弃陶瓷制备路缘石的方法，其特征在于：步骤（3）中，通过破碎，将废弃陶瓷加工成粒径不大于20mm的颗粒，并且针、片状颗粒含量按质量分数不大于15%。
5.根据权利要求1所述的一种利用废弃陶瓷制备路缘石的方法，其特征在于：步骤（4）中，将废弃陶瓷颗粒筛分、级配，使其粒径分布符合国家相关标准对普通混凝土砂石级配的要求。
6.根据权利要求1所述的一种利用废弃陶瓷制备路缘石的方法，其特征在于：步骤（5）中，废弃陶瓷对砂、石的取代量按质量分数为30%～100%。
7.根据权利要求1所述的一种利用废弃陶瓷制备路缘石的方法，其特征在于：步骤（6）中，经搅拌、振捣成型、脱模及养护过程，使废弃陶瓷碎粒与胶砂形成咬合镶嵌的混凝土稳定结构，制备出符合相关国家标准的路缘石制品。
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