CN105881925B - 一种彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋及其生产工艺 - Google Patents

一种彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋的生产工艺及其制备的橡胶坝袋。该工艺包括塑炼混炼工序氯化聚乙烯彩色覆盖胶工序、压出工序、压延工序、合片工序和硫化工序，可明显提高橡胶坝袋的强度和抗拉伸性能，大大提高了橡胶坝袋产品使用的安全性，延长了产品的工作寿命。

Description

一种彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种橡胶坝袋，尤其是一种彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋。
背景技术
橡胶水坝坝袋可用于防洪、灌溉、发电、供水、航运、挡潮、园林美化、活动围堰等水利工程，应用广泛，现有技术中有大量生产橡胶坝袋的工艺。例如申请号为201210261224.9，发明名称为一种以聚脂织物为骨架材料制造橡胶坝袋的生产工艺，涉及橡胶水坝坝袋的制造工艺。对聚酯织物采取了水溶性环氧树脂的浸渍预处理和间苯二酚-甲醛-胶乳(RFL)的增粘处理工艺，并采用了粘着层胶料的过渡性配合，且各胶层胶料整体硫化工艺参数匹配，解决了聚脂纤维表面化学极性低与橡胶直接粘着困难的技术关键。与已知技术比较，所提供的橡胶水坝坝袋具有强力高、伸长率小、保形好、重量轻、耐老化、耐水性好、方便坝体的运输、安装和维护，为生产高性能的橡胶水坝坝袋和提高橡胶水坝的坝体高度提供了可能。申请号为201310169779.5，发明名称一种橡胶水坝袋体及其制备方法公开了一种橡胶水坝袋体及其制备方法。其构成技术方案为：由若干片包括有外覆盖胶层、内覆盖胶层、至少两层骨架层及其夹于骨架层间的中胶层构成的橡胶片拼接而成；其中，相拼接的两个所述橡胶片的拼接处为相对应的凹凸阴阳结构。该结构通过对橡胶的混炼和密炼、制成两侧部形成凹凸状或台阶状边条的橡胶片毛坯、对橡胶片毛坯的中心部位进行硫化、侧边条拼接和硫化压合端盖即构成橡胶水坝袋体。利用该方法制备成的橡胶水坝袋体不仅搭接处的曲挠性能较好与中心片体具有同样的抗撕裂强度，减少拼接处的宽度，同时减少了制造同样高橡胶水坝袋体所使用的橡胶片的片数。申请号201410619889.1高压无搭接双气囊橡胶坝及其生产工艺，公开了一种高压 无搭接双气囊橡胶坝及其生产工艺，涉及骨架材料是连续的高强度的大型橡胶制品。其未充气时，扁平状气囊尺寸为18-25mm厚×6～12m长×4～6m宽，固定边端呈楔形封口，中间有充气嘴，其挡水高度4-8m。其组成物为耐候性优异的四脚状氧化锌晶须补强活化的EPDM外覆盖胶、骨架层及与骨架层有很好黏接性及耐老化性的马来酸酐改性氯化聚乙烯橡胶构成的中胶层和气密性优异的改性丁基橡胶构成的气密内胶层。主要用于气动钢盾橡胶水坝。申请号201510301552.0发明名称一种帘线布橡胶水坝坝袋及其加工工艺具体涉及一种帘线布橡胶水坝坝袋及其加工工艺。包括坝袋袋体，坝袋袋体的内部设有多层骨架层，每层骨架层均由多个相间隔且倾斜排列的帘子线构成，相邻骨架层的帘子线倾斜方向相对称，坝袋袋体与骨架层通过硫化工艺结合为一体，坝袋袋体的两侧均设有边胶，坝袋袋体与边胶之间设有用于将二者结合为一体的加强层。申请号201510301790.1发明名称一种橡胶水坝坝袋及其安装工艺属于一种坝袋及其安装工艺，具体涉及一种橡胶水坝坝袋及其安装工艺。包括由下胶面、上胶面构成的坝袋袋体，下胶面与上胶面之间设有多层骨架层，骨架层包括多个相间隔且倾斜排列的帘子线，相邻骨架层的帘子线倾斜方向相对称，下胶面、上胶面与骨架层通过硫化工艺结合为一体。
然而上述现有的橡胶坝袋的强度和抗拉伸性能较差，拉伸伸长率较高，严重影响了橡胶坝袋产品的使用安全性，产品的工作寿命较低。
发明内容
本发明的目的是克服现有的技术不足，提供一种彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋及其生产工艺，该坝袋包括氯化聚乙烯彩色覆盖胶、粘合过渡层胶,压延胶和骨架材料，氯化聚乙烯彩色覆盖胶包括上覆盖胶和下覆盖胶，粘合过渡层胶包括上渡层胶和下渡层胶,压延胶包括上层胶和下层胶,骨架材料为玄武岩纤维布，本 发明的橡胶坝袋的氯化聚乙烯彩色覆盖胶以氯化聚乙烯为主体材料，骨架材料为玄武岩纤维布，具有很高的强度、具有很低的伸长率、具有很高的耐水性、耐天候老化性、耐臭氧性、耐紫外光、耐油性和不透气性；本发明在耐老化的氯化聚乙烯橡胶中添加橡胶补强剂沉淀法白炭黑，而且加入偶联剂Si-69提高补强效果、压延性能好，扯断强度高、撕裂强度高、并且耐老化性能十分优异、骨架材料为玄武岩纤维布。本发明的坝袋及其安装工艺相比现有技术，明显提高橡胶坝袋的强度和抗拉伸性能、很低的伸长率，大大提高了橡胶坝袋产品使用的安全性，延长了产品的工作寿命。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋的生产工艺，包括如下步骤：
1)塑炼混炼工序氯化聚乙烯彩色覆盖胶工序；
a.先将氯化聚乙烯和邻苯二甲酸二丁酯密炼机中塑炼，然后在密炼机中混炼，按配方比例加入沉淀法白炭黑、偶联剂、橡胶粘合剂RA、RH,氯化石蜡、钛白粉、颜料(钛青蓝/钛青绿/氧化铁红一种和/或2种),氧化锌，硬脂酸、防老剂2246、促进剂硫脲、不溶性硫磺。混炼均匀后出料，然后用下片机下片制成氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片待用；
具体为：将50份氯化聚乙烯和5-10份邻苯二甲酸二丁酯在密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间5分钟；然后在密炼机中混炼，加入25份沉淀法白炭黑、4份偶联剂Si-69、0-8份氯化石蜡、2-3.5份橡胶粘合剂RA和/或RH、4-9份钛白粉、4-8份颜料、1.5-2.5份氧化锌、0.5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老剂、1.5-2份促进剂硫脲、1-1.5份不溶性硫磺；温度95±2℃、时间5分钟。
混炼均匀后出料，然后用两辊下片机下片，辊距3mm、辊温50±2℃
b.粘合过渡层胶工序；将氯化聚乙烯和邻苯二甲酸二丁酯密炼机中塑炼，再 加入天然橡胶在密炼机中和炼，按配方比例加入沉淀法白炭、偶联剂Si-69、橡胶粘合剂RA、RH,氧化锌，硬脂酸、防老剂、促进剂、促进剂、不溶性硫磺。然后用下片机下片制成粘合过渡层胶混炼胶片待用；
具体为：将25份氯化聚乙烯、10份邻苯二甲酸二丁酯密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间5分钟，再加入20-25份天然橡胶在密炼机中和炼，温度95±2℃、时间3分钟，按配方比例加入20-25份沉淀法白炭、3-4份偶联剂Si-69、2.5-3.5份橡胶粘合剂RA和/或RH,1.5-2.5份氧化锌，0.5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老剂、1-1.5份促进剂硫脲、1-1.5份促进剂M、1-1.5份不溶性硫磺。温度95±2℃、时间5分钟。
混炼均匀后出料，然后用两辊下片机下片，辊距3mm、辊温50±2℃，制成粘合过渡层胶混炼胶片待用；
c.压延胶；将天然橡胶密炼机中塑炼，然后按配方比例加入,N330炭黑,环烷油,橡胶粘合剂.氧化锌，硬脂酸、防老剂、促进剂、不溶性；混炼均匀后出料，然后用下片机下片制成压延胶混炼胶片待用；
具体为：将50份天然橡胶密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间4分钟，然后在密炼机中混炼，按配方比例加入20-25份N330炭黑,7-7.5份环烷油,2.5-4.5份橡胶粘合剂RA和/或RH、1.5-2.5份氧化锌，0.5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老剂RD、1-1.5份促进剂M、1-1.5份促进剂DM、1-1.5份不溶性硫磺；温度95±2℃、时间5分钟。
混炼均匀后出料，然后用两辊下片机下片，辊距3mm辊温50±2℃，制成压延胶混炼胶片待用
2)压出工序；氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片,粘合过渡层胶混炼胶片分别用挤出机挤出一定的尺寸的压出胶片待用；
所述氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片、粘合过渡层胶混炼胶片分别用冷喂料挤出机挤出，挤出机机头温度85±2℃，挤出速度1.2m/min；胶片厚度2±0.2mm、宽度980±9mm。
进一步，在挤出的胶片下敷丙纶垫布。
3)压延工序；用4辊压延机将粘合压延胶混炼胶片压在骨架材料玄武岩纤维布上制成玄武岩纤维布骨架压延胶片待用；
进一步地，骨架材料为浸有硅烷偶联剂玄武岩纤维布。
所述4辊压延机中1辊温度90±2℃、2辊温度90±2℃、3辊温度80±2℃、4辊温度80±2℃,1、2辊距2±0.2mm，2、3辊距1.5±0.1mm，3、4辊距1.5±0.1mm，压延速度4.0±0.2m/min。
4)合片工序；a.将氯化聚乙烯彩色覆盖胶和粘合过渡层胶先用合片机合片制成覆盖过渡层胶片，b.然后再将覆盖渡层胶片、聚酯骨架压延胶片覆盖渡层胶片依次用合片机合片制成氯化聚乙烯彩色橡胶坝袋带胚；；
其中步骤a中所述合片机辊温度80±2℃、辊距2±0.2mm；所述步骤b中合片机辊温度80±2℃、辊距9.5±0.1mm。
5)硫化工序；将氯化聚乙烯彩色橡胶坝袋带胚放入硫化机中硫化；
所述硫化机为平板硫化机，每板硫化时间为40±1min，硫化温度153±2℃、压力5±0.1Mpa。
6)检验，彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋成品
本发明的主要优点在于：
本发明使用寿命长、柔韧性好、可降低骨架层强度、并解决坝袋直线段与直墙段打折问题、安装时坝袋无需上直墙锚固、提高气密性、同时改善挡水效 果。
具体实施方式
下面结合实施例详细描述本发明，但实施例不应限制本发明的范围。
一种彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋生产工艺具体实施方式如下：
本发明可以根据需要产品调整橡胶坝袋的胶料厚度。
本发明可以用以下表1中不同的门尼黏度、氯含量/％、水含量/％、灰分/％的氯化聚乙烯
表1氯化聚乙烯的种类
下述实施例1-4采用相同种类的氯化聚乙烯。
实施例1：
1)塑炼混炼工序
氯化聚乙烯彩色覆盖胶工序；
将50公斤氯化聚乙烯10公斤、邻苯二甲酸二丁酯在密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间5分钟；然后在密炼机中混炼，按配方比例加入25公斤沉淀法白炭黑、4公斤偶联剂Si-69、3.5公斤橡胶粘合剂RA和RH、6公斤氯化石蜡、4公斤钛白粉,5公斤钛青蓝、2.5公斤氧化锌，1公斤硬脂酸、2.5公斤防老剂2246、2公斤促进剂硫脲、1.5公斤不溶性硫磺；温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用 两辊下片机下片，辊距3mm辊温50±2℃，制成氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片待用；
粘合过渡层胶工序；
将25公斤氯化聚乙烯、10公斤邻苯二甲酸二丁酯密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间5分钟，再加入25公斤天然橡胶在密炼机中和炼，温度95±2℃、时间3分钟，按配方比例加入25公斤沉淀法白炭黑、4公斤偶联剂Si-69、3.5公斤橡胶粘合剂RA和RH,2.5公斤氧化锌，1公斤硬脂酸、2.5公斤防老剂2246、1.5公斤促进剂硫脲、1.5公斤促进剂M、1.5公斤不溶性硫磺。温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用两辊下片机下片，辊距3mm辊温50±2℃，制成粘合过渡层胶混炼胶片待用；
压延胶；将50公斤天然橡胶密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间4分钟，然后在密炼机中混炼，按配方比例加入,25公斤N330炭黑,7.5公斤环烷油,4.5公斤橡胶粘合剂RA和RH、2.5公斤氧化锌，1公斤硬脂酸、2.5公斤防老剂RD、1.5公斤促进剂M、1.5公斤促进剂DM、1.5公斤不溶性硫磺；温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用两辊下片机下片，辊距3mm辊温50±2℃，制成压延胶混炼胶片待用；
2)压出工序；氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片,粘合过渡层胶混炼胶片分别用冷喂料挤出机挤出，挤出机机头温度85±2℃，挤出速度1.2m/min；胶片厚度2±0.2mm、宽度980±9mm同时在挤出的胶片下敷丙纶垫布；制造好的尺寸的压出胶片待用；
3)压延工序；用4辊压延机将粘合压延胶混炼胶片压在骨架材料玄武岩纤维布上，1辊温度90±2℃、2辊温度90±2℃、3辊温度80±2℃、4辊温度80±2℃,1、2辊距2±0.2mm，2、3辊距1.5±0.1mm，3、4辊距1.5±0.1mm，压 延速度4.0±0.2m/min；制成玄武岩纤维布骨架压延胶片待用；
4)合片工序；a.将氯化聚乙烯彩色覆盖胶和粘合过渡层胶先用合片机合片，合片机辊温度80±2℃、辊距2±0.2mm，制成覆盖过渡层胶片，b.然后再将覆盖过渡层胶片、玄武岩纤维布骨架压延胶片、覆盖过渡层胶片依次叠层用合片机合片合，合片机辊温度80±2℃、辊距9.5±0.1mm，制成彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋胶片胚；
5)硫化工序；将彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋胶片胚放入平板硫化机中进行分段硫化，每板硫化时间为40±1分，硫化温度153±2℃、压力5±0.1Mpa。
6)将硫化好的彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋检验，制造成彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋成品
实施例2：
1)塑炼混炼工序
氯化聚乙烯彩色覆盖胶工序；
将50公斤氯化聚乙烯、5公斤邻苯二甲酸二丁酯在密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间5分钟；然后在密炼机中混炼，按配方比例加入20公斤沉淀法白炭黑、3公斤偶联剂Si-69、2.5公斤橡胶粘合剂RA、RH,7.5公斤氯化石蜡、2.5公斤钛白粉,4公斤钛青绿、1.5公斤氧化锌，0.5公斤硬脂酸、1.5公斤防老剂2246、1.5公斤促进剂硫脲、1公斤不溶性硫磺；温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用两辊下片机下片，辊距3mm辊温50±2℃，制成氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片待用；
粘合过渡层胶工序；
将25公斤氯化聚乙烯5公斤邻苯二甲酸二丁酯密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间5分钟，再加入25公斤天然橡胶在密炼机中和炼，温度95±2℃、时间3 分钟炼到一定可塑度达到规定时间，按配方比例加入20公斤沉淀法白炭黑、3公斤偶联剂Si-69、2.5公斤橡胶粘合剂RA和RH,1.5公斤氧化锌，1公斤硬脂酸、1.5公斤防老剂2246、1公斤促进剂硫脲、1公斤促进剂M、1公斤不溶性硫磺。温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用两辊下片机下片，辊距3mm辊温50±2℃，制成粘合过渡层胶混炼胶片待用；
压延胶；将50公斤天然橡胶密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间4分钟，然后在密炼机中混炼，按配方比例加入,20公斤N330炭黑,6公斤环烷油,3.5公斤橡胶粘合剂RA、RH.1.5公斤氧化锌，0.5公斤硬脂酸、1.5公斤防老剂RD、0.5公斤促进剂M、0.5公斤促进剂DM、1公斤不溶性硫磺；温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用两辊下片机下片，辊距3mm辊温50±2℃，制成压延胶混炼胶片待用；
2)压出工序；氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片,粘合过渡层胶混炼胶片分别用冷喂料挤出机挤出，挤出机机头温度85±2℃，挤出速度1.2m/min；胶片厚度2±0.2mm、宽度980±9mm同时在挤出的胶片下敷丙纶垫布；
3)压延工序；用4辊压延机将粘合压延胶混炼胶片压在骨架材料玄武岩纤维布上1辊温度90±2℃、2辊温度90±2℃、3辊温度80±2℃、4辊温度80±2℃,1、2辊距2±0.2mm，2、3辊距1.5±0.1mm，3、4辊距1.5±0.1mm、压延速度4.0±0.2m/min；制成玄武岩纤维布骨架压延胶片待用；
4)合片工序；a.将氯化聚乙烯彩色覆盖胶和粘合过渡层胶先用合片机合片，合片机辊温度80±2℃、辊距2±0.2mm，制成覆盖过渡层胶片，b.然后再将覆盖过渡层胶片、玄武岩纤维布骨架压延胶片、覆盖过渡层胶片依次叠层用合片机合片合，合片机辊温度80±2℃、辊距9.5±0.1mm，制成彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋胶片胚；
5)硫化工序；将彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋胶片胚放入平板硫化机中进行分段硫化，每板硫化时间为40±1分，硫化温度153±2℃、压力5±0.1Mpa。
6)将硫化好的彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋检验，制造成彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋成品
实施例3：
1)塑炼混炼工序
氯化聚乙烯彩色覆盖胶工序；
将50公斤氯化聚乙烯、7公斤邻苯二甲酸二丁酯在密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间5分钟；然后在密炼机中混炼，按配方比例加入21公斤沉淀法白炭黑、3.5公斤偶联剂Si-69、3公斤橡胶粘合剂RA、RH,8.5公斤氯化石蜡、3公斤钛白粉,4.5公斤氧化铁红、2公斤氧化锌，0.5公斤硬脂酸、2公斤防老剂2246、2公斤促进剂硫脲、1公斤不溶性硫磺；温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用两辊下片机下片，辊距3mm辊温50±2℃，制成氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片待用；粘合过渡层胶工序；
将25公斤氯化聚乙烯8公斤邻苯二甲酸二丁酯密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间5分钟，再加入25公斤天然橡胶在密炼机中和炼，温度95±2℃、时间3分钟炼到一定可塑度达到规定时间，按配方比例加入22公斤沉淀法白炭、3.3公斤偶联剂Si-69、3公斤橡胶粘合剂RA、RH,2公斤氧化锌，1.5公斤硬脂酸、2公斤防老剂2246、1.5公斤促进剂硫脲、1公斤促进剂M、1.5公斤不溶性硫磺。温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用两辊下片机下片，辊距3mm辊温50±2℃，制成粘合过渡层胶混炼胶片待用；压延胶；将50公斤天然橡胶密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间4分钟，炼到一定可塑度达到规定时间，在密炼机中混炼，按配方比例加入,25公斤N330炭黑,7公斤环烷油,4公斤橡胶 粘合剂RA、RH.2公斤氧化锌，0.8公斤硬脂酸、2公斤防老剂RD、1公斤促进剂M、1公斤促进剂DM、1公斤不溶性硫磺；温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用两辊下片机下片，辊距3mm辊温50±2℃，制成压延胶混炼胶片待用；
2)压出工序；氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片,粘合过渡层胶混炼胶片分别用冷喂料挤出机挤出，挤出机机头温度85±2℃，挤出速度1.2m/min；胶片厚度2±0.2mm、宽度980±9mm同时在挤出的胶片下敷丙纶垫布；制造好尺寸的压出胶片待用；
3)压延工序；用4辊压延机将粘合压延胶混炼胶片压在骨架材料玄武岩纤维布上1辊温度90±2℃、2辊温度90±2℃、3辊温度80±2℃、4辊温度80±2℃,1、2辊距2±0.2mm，2、3辊距1.5±0.1mm，3、4辊距1.5±0.1mm、压延速度4.0±0.2m/min；制成玄武岩纤维布骨架压延胶片待用；
4)合片工序；a.将氯化聚乙烯彩色覆盖胶和粘合过渡层胶先用合片机合片，合片机辊温度80±2℃、辊距2±0.2mm，制成覆盖过渡层胶片，b.然后再将覆盖过渡层胶片、玄武岩纤维布骨架压延胶片、覆盖过渡层胶片依次叠层用合片机合片合，合片机辊温度80±2℃、辊距9.5±0.1mm，制成彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋胶片胚；
5)硫化工序；将彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋胶片胚放入平板硫化机中进行分段硫化，每板硫化时间为40±1分，硫化温度153±2℃、压力5±0.1Mpa。
6)将硫化好的彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋检验，制造成彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋成品
实施例4：
1)塑炼混炼工序
氯化聚乙烯彩色覆盖胶工序；
将50公斤氯化聚乙烯、7公斤邻苯二甲酸二丁酯在密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间5分钟；然后在密炼机中混炼，按配方比例加入21公斤沉淀法白炭黑、3.5公斤偶联剂Si-69、3公斤橡胶粘合剂RA、RH,8.5公斤氯化石蜡，9公斤钛白粉、2公斤氧化锌，0.5公斤硬脂酸、2公斤防老剂2246、2公斤促进剂硫脲、1公斤不溶性硫磺；温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用两辊下片机下片，辊距3mm辊温50±2℃，制成氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片待用；
粘合过渡层胶工序；
将25公斤氯化聚乙烯8公斤邻苯二甲酸二丁酯密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间5分钟，再加入25公斤天然橡胶在密炼机中和炼，温度95±2℃、时间3分钟炼到一定可塑度达到规定时间，按配方比例加入22公斤沉淀法白炭、3.3公斤偶联剂Si-69、3公斤橡胶粘合剂RA、RH,2公斤氧化锌，1.5公斤硬脂酸、2公斤防老剂2246、1.5公斤促进剂硫脲、1公斤促进剂M、1.5公斤不溶性硫磺。温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用两辊下片机下片，辊距3mm辊温50±2℃，制成粘合过渡层胶混炼胶片待用；
压延胶；将50公斤天然橡胶密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间4分钟，炼到一定可塑度达到规定时间，在密炼机中混炼，按配方比例加入,25公斤N330炭黑,7公斤环烷油,4公斤橡胶粘合剂RA、RH.2公斤氧化锌，0.8公斤硬脂酸、2公斤防老剂RD、1公斤促进剂M、1公斤促进剂DM、1公斤不溶性硫磺；温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用两辊下片机下片，辊距3mm辊温50±2℃，制成压延胶混炼胶片待用；
2)压出工序；氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片,粘合过渡层胶混炼胶片分别用冷喂料挤出机挤出，挤出机机头温度85±2℃，挤出速度1.2m/min；胶片厚度2± 0.2mm、宽度980±9mm同时在挤出的胶片下敷丙纶垫布；
3)压延工序；用4辊压延机将粘合压延胶混炼胶片压在骨架材料玄武岩纤维布上1辊温度90±2℃、2辊温度90±2℃、3辊温度80±2℃、4辊温度80±2℃,1、2辊距2±0.2mm，2、3辊距1.5±0.1mm，3、4辊距1.5±0.1mm，压延速度4.0±0.2m/min；制成玄武岩纤维布骨架压延胶片待用；
4)合片工序；a.将氯化聚乙烯彩色覆盖胶和粘合过渡层胶先用合片机合片，合片机辊温度80±2℃、辊距2±0.2mm，制成覆盖过渡层胶片，b.然后再将覆盖过渡层胶片、玄武岩纤维布骨架压延胶片、覆盖过渡层胶片依次叠层用合片机合片合，合片机辊温度80±2℃、辊距9.5±0.1mm，制成彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋胶片胚；
5)硫化工序；将彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋胶片胚放入平板硫化机中进行分段硫化，每板硫化时间为40±1分，硫化温度153±2℃、压力5±0.1Mpa。
6)将硫化好的彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋检验，制造成彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋成品
不同纤维类型的密度、抗拉强度、弹性模量、断后伸长率、最高工作温度对比表2
注:单丝强度的测试值。

Claims (3)

1.一种彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋的生产工艺，包括如下步骤：
1)塑炼混炼工序氯化聚乙烯彩色覆盖胶工序
a. 将50份氯化聚乙烯和5-10份邻苯二甲酸二丁酯在密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间5分钟；然后在密炼机中混炼，加入25份沉淀法白炭黑、4份偶联剂Si-69、0-8份氯化石蜡、2-3.5份橡胶粘合剂RA和/或RH、4-9份钛白粉、4-8份颜料、1.5-2.5份氧化锌、0.5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老剂、1.5-2份促进剂硫脲、1-1.5份不溶性硫磺；温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用下片机下片制成氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片待用；
b.粘合过渡层胶工序；将25份氯化聚乙烯、5-10份邻苯二甲酸二丁酯密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间5分钟，再加入20-25份天然橡胶在密炼机中混炼，温度95±2℃、时间3分钟，按配方比例加入20-25份沉淀法白炭黑、3-4份偶联剂Si-69、2.5-3.5份橡胶粘合剂RA和/或RH、1.5-2.5份氧化锌、0.5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老剂、1-1.5份促进剂硫脲、1-1.5份促进剂M、1-1.5份不溶性硫磺；温度95±2℃、时间5分钟；然后用下片机下片制成粘合过渡层胶混炼胶片待用；
c.压延胶；将50份天然橡胶在密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间4分钟，然后在密炼机中按配方比例加入20-25份N330炭黑、7-7.5份环烷油、2.5-4.5份橡胶粘合剂RA和/或RH、1.5-2.5份氧化锌，0.5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老剂RD、1-1.5份促进剂M、1-1.5份促进剂DM、1-1.5份不溶性硫磺进行混炼；温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用下片机下片制成压延胶混炼胶片待用；
2)压出工序；
将氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片、粘合过渡层胶混炼胶片分别用挤出机挤出一定尺寸的压出胶片待用；
3)压延工序；用4辊压延机将粘合压延胶混炼胶片压在骨架材料玄武岩纤维布上制成玄武岩纤维布骨架压延胶片待用；
4)合片工序；a.将氯化聚乙烯彩色覆盖胶和粘合过渡层胶先用合片机合片制成覆盖过渡层胶片，b.然后再将覆盖过渡层胶片、玄武岩纤维布骨架压延胶片、覆盖过渡层胶片依次用合片机合片制成氯化聚乙烯彩色橡胶坝袋带胚；
5)硫化工序；将氯化聚乙烯彩色橡胶坝袋带胚放入硫化机中硫化。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征是，在挤出的压出胶片下敷丙纶垫布。
3.权利要求1或2所述的彩色氯化聚乙烯橡胶坝袋的生产工艺生产的橡胶坝袋。
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