CN105881885A - 一种超声焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及超声焊接技术领域，尤其是指一种超声焊接辅助装置。其包括支架、超声机、连接于超声机工作头的超声波模具上模和超声波模具下模，所述支架上安装有工作台，所述工作台上设置有辅助调节装置和控制单元，所述辅助调节装置内设置有用于感应超声波模具下模各个部位的压力值的感应器，所述辅助调节装置内设置有用于调整超声波模具下模受力的自动调节器。在所述工作台上设置有若干个压力传感器用于感应超声波模具下模各个部位的受力情况，所述自动调节装置可以根据各个部位的受力情况对超声波模具下模的位置进行调整，以达到各个部位受力平衡，提高超声波焊接的精确度，提高调试效率，减小产品原料的浪费。

Description

一种超声焊接辅助装置

技术领域

本发明涉及超声焊接技术领域，尤其是指一种超声焊接辅助装置。

背景技术

目前传统的超声波设备不具备压力识别功能，单纯依靠人工感觉调机，较为原始，功能欠缺。现有的超声波设备必须把上模压在纸张上凭拉出纸张的拉力手感测试超声上模头四个角是否压力均匀一致，人为感觉，精度低。对于使用超声波设备焊接焊接要求高的产品，必须通过大量实际超声焊接胶壳及组装成品来测试超声效果，浪费巨大；在大批量生产过程中，压力及电流经常不稳，往往造成成批不良后才被品质发现，或不被发现，造成浪费或品质问题。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种超声焊接辅助装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种超声焊接辅助装置，包括支架、超声机、连接于超声机工作头的超声波模具上模和超声波模具下模，所述超声波模具上模与所述超声波模具下模对应设置，所述支架上安装有工作台，所述工作台上设置有辅助调节装置和控制单元，所述辅助调节装置内设置有用于感应超声波模具下模的压力值的感应器，所述辅助调节装置内设置有用于调整超声波模具下模受力的自动调节器，所述控制单元与所述感应器电连接，所述控制单元与所述自动调节器电连接。

其中，所述辅助调节装置包括有底座，所述底座内安装有PCB板，所述控制单元安装在PCB板上，所述底座上安装有工作板，所述工作板的背面设置所述感应器，所述感应器包括有若干个用于感应超声波模具下模压力的压力传感器，所述工作板的正面设置有若干个与所述压力传感器对应设置的LED灯，一个传感器对应一个LED灯，所述传感器与所述控制单元电连接，所述LED灯与所述控制单元电连接。

其中，所述控制单元设置有低压阔值、中压阔值和高压阔值；当所述压力传感器感应到的压力值低于或等于低压阔值时，所述压力传感器对应的LED灯显示黄色；当所述压力传感器感应到的压力值高于低压阔值且小于等于中压阔值时，所述压力传感器对应的LED灯显示绿色；当所述压力传感器感应到的压力值高于中压阔值且小于等于高压阔值时，所述压力传感器对应的LED灯显示红色。

其中，所述自动调节器安装在底座内，所述自动调节器包括有4根安装在底座四个边角上的可升降的升降柱，所述升降柱与所述底座连接；当所述压力传感器检测到对应位置上的压力值处于低压时，所述压力传感器将检测的数据传输到控制单元，所述控制单元发出信号控制升降柱的升起来增大对应位置上的压力直至对应位置的LED灯显示绿色；当所述压力传感器检测到对应位置上的压力值处于高压时，所述压力传感器将检测的数据传输到控制单元，所述控制单元发出信号控制升降柱的降低来增大对应位置上的压力直至对应位置的LED灯显示绿色。

其中，所述PCB板上还设置有报警器，所述报警器与所述控制单元电连接，当压力传感器检测到所述对应的位置上的压力值比高压阔值高时，所述压力传感器对应的LED灯不断闪烁，且所述报警器报警。

其中，所述工作板的背面设置有用于安装压力传感器的凹槽，所述凹槽呈米字形设置，所述凹槽上设置有安装压力传感器的凹孔，所述凹孔的形状与所述压力传感器对应设置，所述压力传感器与所述凹孔卡接。

优选的，所述凹孔数量为24个，所述压力传感器的数量为24个，所述凹孔均匀设置在所述米字形凹槽上，所述米字形凹槽的横凹槽、竖凹槽和斜凹槽都均匀间隔设置有3个凹孔。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种超声焊接辅助装置，在所述工作台上设置有若干个压力传感器用于感应超声波模具下模各个部位的受力情况，所述自动调节装置可以根据各个部位的受力情况对超声波模具下模的位置进行调整，以达到各个部位受力平衡，提高超声波焊接的精确度，提高调试效率，减小产品原料的浪费。

附图说明

图1为本发明的一种超声焊接辅助装置的结构示意图。

图2为本发明的一种超声焊接辅助装置的结构分解示意图。

图3为本发明的工作板与超声波模具下模的结构示意图。

图4为本发明的工作板与超声波模具下模的另一视觉的结构示意图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1—支架 2—超声机 3—超声机工作头

4—超声波模具上模 5—超声波模具下模 6—工作台

7—底座 8—PCB板 9—工作板

10—压力传感器 11—LED灯 12—凹槽

13—升降柱。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图1-4对本发明进行详细的描述。

本发明提供的一种超声焊接辅助装置，包括支架1、超声机2、连接于超声机工作头3的超声波模具上模4和超声波模具下模5，所述超声波模具上模4与所述超声波模具下模5对应设置，所述支架1上安装有工作台6，所述工作台6上设置有辅助调节装置和控制单元，所述辅助调节装置内设置有用于感应超声波模具下模5的压力值的感应器，所述辅助调节装置内设置有用于调整超声波模具下模5受力的自动调节器，所述控制单元与所述感应器电连接，所述控制单元与所述自动调节器电连接。产品加工原料装在超声波模具下模5上，所述超声波模具上模4对其工作；在所述工作台6上设置有感应器用于感应超声波模具下模5各个部位的受力情况，所述自动调节装置可以根据各个部位的受力情况对超声波模具下模5的位置进行调整，以达到各个部位受力平衡，提高超声波焊接的精确度，提高调试效率，减小产品原料的浪费。

本发明中，所述辅助调节装置包括有底座7，所述底座7内安装有PCB板8，所述控制单元安装在PCB板8上，所述底座7上安装有工作板9，所述工作板9的背面设置有所述感应器，所述感应器包括若干个用于感应超声波模具下模5压力的压力传感器10，所述工作板9的正面设置有若干个与所述压力传感器10对应设置的LED灯11，一个传感器对应一个LED灯11，所述传感器与所述控制单元电连接，所述LED灯11与所述控制单元电连接。所述压力传感器10用于检测超声波模具下模5受到的压力值，所述LED灯11与所述传感一一对应，为的是便于操作人员快速直观地观察到不同位置的压力，快速做出压力值对比。

本发明中，所述控制单元设置有低压阔值、中压阔值和高压阔值；当所述压力传感器10感应到的压力值低于或等于低压阔值时，所述压力传感器10对应的LED灯11显示黄色；当所述压力传感器10感应到的压力值高于低压阔值且小于等于中压阔值时，所述压力传感器10对应的LED灯11显示绿色；当所述压力传感器10感应到的压力值高于中压阔值且小于等于高压阔值时，所述压力传感器10对应的LED灯11显示红色。所述压力传感器10将对应位置检测到的压力值数据发送到控制单元，所述控制单元根据其压力值数据来控制LED灯11显示的颜色。

本发明中，所述自动调节器安装在底座7内，所述自动调节器包括有4根安装在底座7四个边角上的可升降的升降柱13，所述升降柱13与所述底座7连接；当所述压力传感器10检测到对应位置上的压力值处于低压时，所述压力传感器10将检测的数据传输到控制单元，所述控制单元发出信号控制升降柱13的升起来增大对应位置上的压力直至对应位置的LED灯11显示绿色；当所述压力传感器10检测到对应位置上的压力值处于高压时，所述压力传感器10将检测的数据传输到控制单元，所述控制单元发出信号控制升降柱13的降低来增大对应位置上的压力直至对应位置的LED灯11显示绿色。所述升降柱13的底部对应设置有微型气缸，所述微型气缸作为升降柱13垂直升起或垂直降低的动力源，所述微型气缸与所述控制单元电性连接；所述升降柱13可以在控制单元的控制下，在一定的范围内垂直升起或垂直下降，以达到及时调整底座7的作用以及对压力进行微调整，达到加工产品的最佳效果；通过压力传感器10检测到对应位置的压力值，并将压力值数据发送到控制单元，所述控制单元根据预先设定的低压阔值、中压阔值和高压阔值来判断各个位置的受力情况，并根据受力情况来控制升降柱13的垂直升起或垂直下降或保持原位。

本发明中，所述PCB板8上还设置有报警器，所述报警器与所述控制单元电连接，当压力传感器10检测到所述对应的位置上的压力值比高压阔值高时，所述压力传感器10对应的LED灯11不断闪烁，且所述报警器报警。所述压力传感器10检测到对应位置的压力值，并将其压力值发送到控制单元，所述控制单元根据预先设定的高压阔值，当收到的压力值数据高于高压阔值时，所述控制单元将信号发到给所述压力传感器10对应的LED灯11，控制对应的LED灯11不断闪烁，同时所述控制单元也将信号发送到报警器，控制报警器报警发出蜂鸣声以提示操作人员设备可能出现故障或产品加工失效变成废品。

本发明中，所述工作板9的背面设置有用于安装压力传感器10的凹槽12，所述凹槽12呈米字形设置，所述凹槽12上设置有安装压力传感器10的凹孔，所述凹孔的形状与所述压力传感器10对应设置，所述压力传感器10与所述凹孔卡接。所述压力传感器10安装在凹孔上，且所述压力传感器10与所述凹孔卡接，可以保证压力传感器10不易松动，保证其工作效果。

本发明中，所述凹孔数量为24个，所述压力传感器10的数量为24个，所述凹孔均匀设置在所述米字形凹槽12上，所述米字形凹槽12的横凹槽12、竖凹槽12和斜凹槽12都均匀间隔设置有3个凹孔。所述压力传感器10安装在凹孔上，即所述压力传感器10也是均匀设置在米字形凹槽12上，且在横凹槽12、竖凹槽12和斜凹槽12上都均匀间隔设置，即压力传感器10可以检测到超声波模具下模5四个角、四个边的中部以及模具中心的各个位置的压力，再将检测到的压力发送到控制单元，将受到的压力显示到LED灯11上，以便操作人员可以快速直观地看出不同位置的压力对比。

具体地，所述底座7上的四个角上均设置有调平螺丝，因为压力传感器10受到的压力对应的设置有LED灯11显示不同的颜色来表示不同的压力值，从而使得操作人员可以直观地将不同位置的压力值，当自动调节器损坏或工作实效时，操作人员可以人工来调节调平螺丝使得超声波模具下模5的各个位置受力均匀，即所述24个压力传感器10对应的LED灯11全部显示绿色，操作人员可快速判断，提高工作效率。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种超声焊接辅助装置，包括支架、超声机、连接于超声机工作头的超声波模具上模和超声波模具下模，所述超声波模具上模与所述超声波模具下模对应设置，其特征在于：所述支架上安装有工作台，所述工作台上设置有辅助调节装置和控制单元，所述辅助调节装置内设置有用于感应超声波模具下模的压力值的感应器，所述辅助调节装置内设置有用于调整超声波模具下模受力的自动调节器，所述控制单元与所述感应器电连接，所述控制单元与所述自动调节器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种超声焊接辅助装置，其特征在于：所述辅助调节装置包括有底座，所述底座内安装有PCB板，所述控制单元安装在PCB板上，所述底座上安装有工作板，所述工作板的背面设置有所述感应器，所述感应器包括若干个用于感应超声波模具下模压力的压力传感器，所述工作板的正面设置有若干个与所述压力传感器对应设置的LED灯，一个传感器对应一个LED灯，所述传感器与所述控制单元电连接，所述LED灯与所述控制单元电连接。

3.根据权利要求2所述的一种超声焊接辅助装置，其特征在于：所述控制单元设置有低压阔值、中压阔值和高压阔值；

当所述压力传感器感应到的压力值低于或等于低压阔值时，所述压力传感器对应的LED灯显示黄色；

当所述压力传感器感应到的压力值高于低压阔值且小于等于中压阔值时，所述压力传感器对应的LED灯显示绿色；

当所述压力传感器感应到的压力值高于中压阔值且小于等于高压阔值时，所述压力传感器对应的LED灯显示红色。

4.根据权利要求2所述的一种超声焊接辅助装置，其特征在于：所述自动调节器安装在底座内，所述自动调节器包括有4根安装在底座四个边角上的可升降的升降柱，所述升降柱与所述底座连接；

当所述压力传感器检测到对应位置上的压力值处于低压时，所述压力传感器将检测的数据传输到控制单元，所述控制单元发出信号控制升降柱的升起来增大对应位置上的压力直至对应位置的LED灯显示绿色；

当所述压力传感器检测到对应位置上的压力值处于高压时，所述压力传感器将检测的数据传输到控制单元，所述控制单元发出信号控制升降柱的降低来增大对应位置上的压力直至对应位置的LED灯显示绿色。

5.根据权利要求2所述的一种超声焊接辅助装置，其特征在于：所述PCB板上还设置有报警器，所述报警器与所述控制单元电连接，当压力传感器检测到所述对应的位置上的压力值比高压阔值高时，所述压力传感器对应的LED灯不断闪烁，且所述报警器报警。

6.根据权利要求2所述的一种超声焊接辅助装置，其特征在于：所述工作板的背面设置有用于安装压力传感器的凹槽，所述凹槽呈米字形设置，所述凹槽上设置有安装压力传感器的凹孔，所述凹孔的形状与所述压力传感器对应设置，所述压力传感器与所述凹孔卡接。

7.根据权利要求6所述的一种超声焊接辅助装置，其特征在于：所述凹孔数量为24个，所述压力传感器的数量为24个，所述凹孔均匀设置在所述米字形凹槽上，所述米字形凹槽的横凹槽、竖凹槽和斜凹槽都均匀间隔设置有3个凹孔。