CN209794361U - 一种四柱式橡胶球热压硫化成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四柱式橡胶球热压硫化成型机，包括固定底座、活动板、机座，所述机座通过螺栓固定在所述固定底座上，控制箱设置在所述机座的侧面，控制器通过螺钉固定在所述控制箱内，控制面板通过螺钉固定在所述控制箱的前部，显示屏镶嵌在所述控制面板上，按钮设置在所述显示屏的下方，喇叭设置在所述按钮的侧面，导向柱通过螺栓固定在所述机座上方，第三液压缸固定在所述导向柱之间上。本实用新型通过第一液压缸和固定板能对模具进行定位，使模具处于下电加热板的中央，通过第二液压缸和推板能将下电加热板上的模具推动到支撑板上，通过支撑板上的温度传感器能检测模具的温度，避免了工人的受伤。

Description

一种四柱式橡胶球热压硫化成型机

技术领域

本实用新型属于橡胶加工设备领域，尤其是涉及一种四柱式橡胶球热压硫化成型机。

背景技术

在橡胶制品的生产过程中，经常会用到加热硫化成型机，加热硫化成型机的使用是将固定好的模具放在上加热板和下加热板之间，对模具内的橡胶物料进行加热硫化处理，使之成型。

但是一般的加热硫化成型机不能对模具进行定位，也就是不能保证模具处于加热板的中央位置，另外橡胶制品加热硫化成型后温度较高，外部模具的温度也较高，工人在取出模具和橡胶制品时容易被烫伤，危险性较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种四柱式橡胶球热压硫化成型机。

为达到上述目的，本实用新型采取的实施方式是：包括固定底座、活动板、机座，所述机座通过螺栓固定在所述固定底座上，控制箱设置在所述机座的侧面，控制器通过螺钉固定在所述控制箱内，所述控制器型号为LS21-40MR，控制面板通过螺钉固定在所述控制箱的前部，显示屏镶嵌在所述控制面板上，按钮设置在所述显示屏的下方，喇叭设置在所述按钮的侧面，导向柱通过螺栓固定在所述机座上方，第三液压缸固定在所述导向柱之间上，所述活动板通过螺栓固定在所述第三液压缸上方，下电加热板通过螺钉固定在所述活动板上方，支撑板固定在所述下电加热板前部，温度传感器通过螺钉固定在所述支撑板上，所述温度传感器型号为TSEV01，上电加热板设置在所述下电加热板上方，顶板固定在所述上电加热板上方，第一固定架焊接在所述活动板两侧，第一液压缸通过螺钉固定在所述第一固定架的一侧，固定板固定在所述第一固定架的另一侧，压力传感器通过螺钉固定在所述固定板远离是所述第一固定架的一侧，所述压力传感器型号为LZ-MH26，第二固定架焊接在所述活动板的后部，第二液压缸通过螺钉固定在所述第二固定架的后部，推板固定在所述第二液压缸的活塞杆端部，所述第三液压缸、所述温度传感器、所述第一液压缸、所述压力传感器、所述下电加热板、所述上电加热板、所述第二液压缸、所述显示屏、所述按钮和所述喇叭与所述控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制箱与所述固定底座通过螺栓固定连接。

如此设置，保证了所述控制箱与所述固定底座的连接稳定性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喇叭与所述控制箱通过螺钉固定连接。

如此设置，保证了所述喇叭与所述控制箱的连接稳定性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定架和所述第二固定架为L形。

如此设置，便于支撑固定所述第一液压缸和所述第二液压缸。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定架、所述第一液压缸和所述固定板的数量都是两个。

如此设置，便于对所述下电加热板上的模具进行定位。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板与所述活动板通过螺钉固定连接。

如此设置，保证了所述支撑板与所述活动板的连接稳定性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板与所述导向柱滑动连接。

如此设置，便于所述活动板的移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过第一液压缸和固定板能对模具进行定位，使模具处于下电加热板的中央，通过第二液压缸和推板能将下电加热板上的模具推动到支撑板上，通过支撑板上的温度传感器能检测模具的温度，避免了工人的受伤。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型中活动板的俯视图；

图5为本实用新型的电路结构流程框图。

图中：1、固定底座；2、机座；3、第三液压缸；4、导向柱；5、第一固定架；6、第一液压缸；7、压力传感器；8、固定板；9、下电加热板；10、顶板；11、上电加热板；12、推板；13、活动板；14、控制箱；15、控制器；16、第二液压缸；17、第二固定架；18、支撑板；19、控制面板；20、温度传感器；21、显示屏；22、按钮；23、喇叭。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、实施方式及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

一种四柱式橡胶球热压硫化成型机，如图1-图5所示，包括固定底座1、活动板13、机座2，机座2通过螺栓固定在固定底座1上，控制箱14设置在机座2的侧面，控制器15通过螺钉固定在控制箱14内，控制器15型号为LS21-40MR，作用是控制设备的工作，控制面板19通过螺钉固定在控制箱14的前部，显示屏21镶嵌在控制面板19上，按钮22设置在显示屏21的下方，喇叭23设置在按钮22的侧面，导向柱4通过螺栓固定在机座2上方，导向柱4的作用是保证了活动板13的移动稳定，第三液压缸3固定在导向柱4之间上，第三液压缸3的作用是带动活动板13上下移动，活动板13通过螺栓固定在第三液压缸3上方，下电加热板9通过螺钉固定在活动板13上方，支撑板18固定在下电加热板9前部，温度传感器20通过螺钉固定在支撑板18上，温度传感器20型号为TSEV01，作用是检测模具的温度，上电加热板11设置在下电加热板9上方，顶板10固定在上电加热板11上方，第一固定架5焊接在活动板13两侧，第一固定架5的作用是固定第一液压缸6，第一液压缸6通过螺钉固定在第一固定架5的一侧，第一液压缸6的作用是带动固定板8移动，固定板8固定在第一固定架5的另一侧，压力传感器7通过螺钉固定在固定板8远离是第一固定架5的一侧，压力传感器7型号为LZ-MH26，作用是检测固定板8对模具的压力，第二固定架17焊接在活动板13的后部，第二固定架17的作用是固定第二液压缸16，第二液压缸16通过螺钉固定在第二固定架17的后部，第二液压缸16的作用是带动推板12移动，推板12固定在第二液压缸16的活塞杆端部，第三液压缸3、温度传感器20、第一液压缸6、压力传感器7、下电加热板9、上电加热板11、第二液压缸16、显示屏21、按钮22和喇叭23与控制器15电连接。

实施例2

一种四柱式橡胶球热压硫化成型机，如图1-图5所示，包括固定底座1、活动板13、机座2，机座2通过螺栓固定在固定底座1上，控制箱14设置在机座2的侧面，控制器15通过螺钉固定在控制箱14内，控制器15型号为LS21-40MR，作用是控制设备的工作，控制面板19通过螺钉固定在控制箱14的前部，显示屏21镶嵌在控制面板19上，按钮22设置在显示屏21的下方，喇叭23设置在按钮22的侧面，导向柱4通过螺栓固定在机座2上方，导向柱4的作用是保证了活动板13的移动稳定，第三液压缸3固定在导向柱4之间上，第三液压缸3的作用是带动活动板13上下移动，活动板13通过螺栓固定在第三液压缸3上方，下电加热板9通过螺钉固定在活动板13上方，支撑板18固定在下电加热板9前部，温度传感器20通过螺钉固定在支撑板18上，温度传感器20型号为TSEV01，作用是检测模具的温度，上电加热板11设置在下电加热板9上方，顶板10固定在上电加热板11上方，第一固定架5焊接在活动板13两侧，第一固定架5的作用是固定第一液压缸6，第一液压缸6通过螺钉固定在第一固定架5的一侧，第一液压缸6的作用是带动固定板8移动，固定板8固定在第一固定架5的另一侧，压力传感器7通过螺钉固定在固定板8远离是第一固定架5的一侧，压力传感器7型号为LZ-MH26，作用是检测固定板8对模具的压力，第二固定架17焊接在活动板13的后部，第二固定架17的作用是固定第二液压缸16，第二液压缸16通过螺钉固定在第二固定架17的后部，第二液压缸16的作用是带动推板12移动，推板12固定在第二液压缸16的活塞杆端部，第三液压缸3、温度传感器20、第一液压缸6、压力传感器7、下电加热板9、上电加热板11、第二液压缸16、显示屏21、按钮22和喇叭23与控制器15电连接。

为了提升使用效果，所述控制箱与所述固定底座通过螺栓固定连接。

所述喇叭与所述控制箱通过螺钉固定连接。

所述第一固定架和所述第二固定架为L形。

所述第一固定架、所述第一液压缸和所述固定板的数量都是两个。

所述支撑板与所述活动板通过螺钉固定连接。

所述活动板与所述导向柱滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：将模具放在下电加热板9上后，通过按钮22使设备工作，第一液压缸6带动固定板8向下电加热板9上的模具移动，当压力传感器7检测到的压力值与设定压力值相同时，第一液压缸6带动固定板8回到初始位置，模具在固定板8的作用下被移动到下电加热板9的中央处，第三液压缸3带动活动板13向上移动，将模具固定在下电加热板9和上电加热板11之间，模具在下电加热板9和上电加热板11之间进行加热硫化，加工完成后，第三液压缸3带动活动板13回到初始位置，然后第二液压缸16带动推板12移动，推动下电加热板9上的模具，使模具移动到支撑板18上，并使模具不会被顶板10遮挡，使设备可以继续进行热压硫化加工，当温度传感器20检测到的温度值低于温度设定值时，喇叭23发出提示声，工人从支撑板18上取下模具和橡胶产品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的实施方式，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的实施方式也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种四柱式橡胶球热压硫化成型机，其特征在于：包括固定底座（1）、活动板（13）、机座（2），所述机座（2）通过螺栓固定在所述固定底座（1）上，控制箱（14）设置在所述机座（2）的侧面，控制器（15）通过螺钉固定在所述控制箱（14）内，控制面板（19）通过螺钉固定在所述控制箱（14）的前部，显示屏（21）镶嵌在所述控制面板（19）上，按钮（22）设置在所述显示屏（21）的下方，喇叭（23）设置在所述按钮（22）的侧面，导向柱（4）通过螺栓固定在所述机座（2）上方，第三液压缸（3）固定在所述导向柱（4）之间上，所述活动板（13）通过螺栓固定在所述第三液压缸（3）上方，下电加热板（9）通过螺钉固定在所述活动板（13）上方，支撑板（18）固定在所述下电加热板（9）前部，温度传感器（20）通过螺钉固定在所述支撑板（18）上，上电加热板（11）设置在所述下电加热板（9）上方，顶板（10）固定在所述上电加热板（11）上方，第一固定架（5）焊接在所述活动板（13）两侧，第一液压缸（6）通过螺钉固定在所述第一固定架（5）的一侧，固定板（8）固定在所述第一固定架（5）的另一侧，压力传感器（7）通过螺钉固定在所述固定板（8）远离是所述第一固定架（5）的一侧，第二固定架（17）焊接在所述活动板（13）的后部，第二液压缸（16）通过螺钉固定在所述第二固定架（17）的后部，推板（12）固定在所述第二液压缸（16）的活塞杆端部，所述第三液压缸（3）、所述温度传感器（20）、所述第一液压缸（6）、所述压力传感器（7）、所述下电加热板（9）、所述上电加热板（11）、所述第二液压缸（16）、所述显示屏（21）、所述按钮（22）和所述喇叭（23）与所述控制器（15）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种四柱式橡胶球热压硫化成型机，其特征在于：所述控制箱（14）与所述固定底座（1）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种四柱式橡胶球热压硫化成型机，其特征在于：所述喇叭（23）与所述控制箱（14）通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种四柱式橡胶球热压硫化成型机，其特征在于：所述第一固定架（5）和所述第二固定架（17）为L形。

5.根据权利要求1所述的一种四柱式橡胶球热压硫化成型机，其特征在于：所述第一固定架（5）、所述第一液压缸（6）和所述固定板（8）的数量都是两个。

6.根据权利要求1所述的一种四柱式橡胶球热压硫化成型机，其特征在于：所述支撑板（18）与所述活动板（13）通过螺钉固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种四柱式橡胶球热压硫化成型机，其特征在于：所述活动板（13）与所述导向柱（4）滑动连接。