CN105881077A - 弹簧钩短节铣机进料装置 - Google Patents
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Abstract
一种弹簧钩短节铣机进料装置。解决了现有弹簧钩短节加工过程中进料麻烦的问题。它包括安装架，所述的安装架上设有震动盘、进料机构和安装板，所述的安装板上设有下料机构，所述的震动盘通过管道与进料机构相连接，所述的进料机构包括驱动缸、滑套、夹具和顶块，所述的夹具上设有滑槽，所述的顶块设于夹具的滑槽内并与夹具配合形成用于容置工件的容置腔，所述的顶块具有安装时用于接收工件的第一位置、由驱动缸驱动顶压工件并与夹具配合夹紧工件的第二位置和推动夹具至下料机构下方的第三位置，所述的下料机构在顶块处于第三位置时驱动工件从进料机构中脱落。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹簧钩短节加工设备，具体涉及一种弹簧钩短节铣机进料装置。
背景技术
目前，传统的加工弹簧钩短节的工艺为：选取圆柱形的弹簧钩短节毛坯，经过将弹簧钩短节毛坯头部斜面加工工序、将弹簧钩短节毛坯尾部斜面的加工工序、将弹簧钩短节毛坯的头部竖直面的加工工序、将加工弹簧钩短节的毛坯的尾部直槽的加工工序、将弹簧钩短节的头部左边凹槽的加工工序、将弹簧钩短节的头部右边凹槽的加工工序，所有工序完成后又需要对簧勾短节的尾部加工出槽孔，成为成形的弹簧钩短节。但是现有的弹簧钩短节加工设备在选取弹簧钩短节毛坯时，由于工件较小，选取麻烦，进料不可靠，使得产品不能连续可靠加工。
发明内容
为解决背景技术中现有弹簧钩短节加工过程中进料麻烦的问题，本发明提供一种弹簧钩短节铣机进料装置。
本发明的技术方案是：一种弹簧钩短节铣机进料装置，包括安装架，所述的安装架上设有震动盘、进料机构和安装板，所述的安装板上设有下料机构，所述的震动盘通过管道与进料机构相连接，所述的进料机构包括驱动缸、滑套、夹具和顶块，所述的夹具上设有滑槽，所述的顶块设于夹具的滑槽内并与夹具配合形成用于容置工件的容置腔，所述的夹具套设于滑套内并于滑套滑移配合，所述的驱动缸穿过夹具与顶块相连接，所述的顶块具有安装时用于接收工件的第一位置、由驱动缸驱动顶压工件并与夹具配合夹紧工件的第二位置和推动夹具至下料机构下方的第三位置，所述的下料机构在顶块处于第三位置时驱动工件从进料机构中脱落。
作为本发明的一种改进，所述的滑套上设有固定架，所述的固定架上设有供工件穿过的通孔，所述的通孔设于容置腔的上方。
作为本发明的进一步改进，所述的滑套上设有开口槽，所述的开口槽设于容置腔的上方。
作为本发明的进一步改进，所述的开口槽呈U字形。
作为本发明的进一步改进，所述的夹具上设有弧形部，所述的顶块上设有与弧形部相贴合的斜面部和用于夹紧工件的缺口部。
作为本发明的进一步改进，所述的滑套上设有两条塞条，所述的两条塞条分别设于容置腔的上方、下方。
作为本发明的进一步改进，所述的滑套上设有挡板，所述的滑套内设有复位件，所述的复位件一端与夹具上的挡肩相抵，另一端与挡板相抵。
作为本发明的进一步改进，所述的滑套及驱动缸均设于滑板上，所述的安装架上设有调节板，所述的调节板上设有调节滑板运动的调节螺栓。
作为本发明的进一步改进，所述的安装板上设有下料孔，所述的下料机构包括下料缸和下料推杆，所述的下料推杆穿过下料孔驱动工件从进料机构中脱落。
作为本发明的进一步改进，所述的安装板上设有夹紧气缸。
本发明的有益效果是，设置了进料机构，设置了进料机构，夹具及顶块配合形成容置腔，该容置腔较大便于进料，此时通过驱动缸驱动顶块运动，顶块使得工件运动并最终与夹具的内壁相抵夹紧工件，此时驱动缸继续运动，推动顶块、工件、夹具相对滑套滑移至顶块第三位置，由下料机构可靠卸下工件，便于工件装夹，便于后续加工，保证工件快速、可靠、连续被加工，节省了人力，减少了工人的劳动强度，提高生产效率，缩短劳动时间，减少生产工序，节省周转过程，且场地面积小。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
附图说明
附图1为本发明实施例的结构示意图。
附图2为附图1中安装架1内的结构示意图。
附图3为附图2中进料机构3的结构示意图。
附图4为附图3的半剖结构示意图。
附图5为附图3中去除固定架35后的结构示意图。
附图6为附图5中去除滑套32后的结构示意图。
附图7为附图6中夹具33的结构示意图。
附图8为附图6中顶块34的结构示意图。
图中，1、安装架；2、震动盘；21、管道；3、进料机构；31、驱动缸；32、滑套；321、开口槽；33、夹具；331、滑槽；332、容置腔；333、弧形部；334、挡肩；34、顶块；341、斜面部；342、缺口部；35、固定架；351、通孔；36、塞条；37、挡板；38、复位件；4、安装板；41、下料孔；5、下料机构；51、下料缸；52、下料推杆；6、滑板；7、调节板；71、调节螺栓；8、夹紧气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：
由图1结合图2-8所示，一种弹簧钩短节铣机进料装置，包括安装架1，所述的安装架1上设有震动盘2、进料机构3和安装板4，所述的安装板4上设有下料机构5，所述的震动盘2通过管道21与进料机构3相连接，具体的说，震动盘2通过管道21与进料机构上固定架上的通孔相连接。更具体的说，所述的管道21穿过安装板4的下料孔与固定架上的通孔相连接。这样能保证可靠进料。所述的进料机构3包括驱动缸31、滑套32、夹具33和顶块34，所述的夹具33上设有滑槽331，所述的顶块34设于夹具33的滑槽331内并与夹具33配合形成用于容置工件的容置腔332，所述的夹具33套设于滑套32内并于滑套32滑移配合，所述的驱动缸31穿过夹具33与顶块34相连接，所述的顶块34具有安装时用于接收工件的第一位置、由驱动缸31驱动顶压工件并与夹具33配合夹紧工件的第二位置和推动夹具33至下料机构5下方的第三位置，所述的下料机构5在顶块34处于第三位置时驱动工件从进料机构3中脱落。本发明的有益效果是，设置了进料机构，夹具及顶块配合形成容置腔，该容置腔较大便于进料，此时通过驱动缸驱动顶块运动，顶块使得工件运动并最终与夹具的内壁相抵夹紧工件，此时驱动缸继续运动，推动顶块、工件、夹具相对滑套滑移至顶块第三位置，由下料机构可靠卸下工件，便于工件装夹，便于后续加工，保证工件快速、可靠、连续被加工，节省了人力，减少了工人的劳动强度，提高生产效率，缩短劳动时间，减少生产工序，节省周转过程，且场地面积小。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
所述的滑套32上设有固定架35，所述的固定架35上设有供工件穿过的通孔351，所述的通孔351设于容置腔332的上方。具体的说，该通孔为沉头孔，且该沉头孔的最大直径远大于弹簧钩短节的直径，该沉头孔起到对弹簧钩短节毛坯导向的作用，保证工件可靠进料，便于下料。
所述的滑套32上设有开口槽321，所述的开口槽321设于容置腔332的上方。具体的说，所述的开口槽321呈U字形。开口槽起到导向的作用，便于弹簧钩短节毛坯下料。
所述的夹具33上设有弧形部333，所述的顶块34上设有与弧形部333相贴合的斜面部341和用于夹紧工件的缺口部342。斜面部的设置能可靠的推动夹具同步运动，而缺口部及弧形部的设置便于工件夹紧，使得工件运动可靠，便于下料，合理的利用了产品的空间，使得产品便于安装、拆卸、维修。
所述的滑套32上设有两条塞条36，所述的两条塞条36分别设于容置腔332的上方、下方。塞条的设置在弹簧钩短节毛坯进料时避免滑套磨损，使得产品能可靠、连续进料。
所述的滑套32上设有挡板37，所述的滑套32内设有复位件38，所述的复位件38一端与夹具33上的挡肩334相抵，另一端与挡板37相抵。挡板及复位件的设置对夹具的运动起到限位，同时能使得夹具复位，保证进料机构动作可靠。
所述的滑套32及驱动缸31均设于滑板6上，所述的安装架1上设有调节板7，所述的调节板7上设有调节滑板6运动的调节螺栓71。调节螺栓的设置可以对滑板进行调节，从而保证顶块在第三位置时容置腔正好设于下料推杆的下方，便于下料推杆下料。
所述的安装板4上设有下料孔41，所述的下料机构5包括下料缸51和下料推杆52，所述的下料推杆52穿过下料孔41驱动工件从进料机构3中脱落。这样的结构下料可靠，保持产品连接加工。
所述的安装板4上设有夹紧气缸8。在下料推杆动作后，夹紧气缸动作，驱动部件夹紧工件，便于产品连接加工。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (10)
1.一种弹簧钩短节铣机进料装置，包括安装架（1），其特征在于:所述的安装架（1）上设有震动盘（2）、进料机构（3）和安装板（4），所述的安装板（4）上设有下料机构（5），所述的震动盘（2）通过管道（21）与进料机构（3）相连接，所述的进料机构（3）包括驱动缸（31）、滑套（32）、夹具（33）和顶块（34），所述的夹具（33）上设有滑槽（331），所述的顶块（34）设于夹具（33）的滑槽（331）内并与夹具（33）配合形成用于容置工件的容置腔（332），所述的夹具（33）套设于滑套（32）内并于滑套（32）滑移配合，所述的驱动缸（31）穿过夹具（33）与顶块（34）相连接，所述的顶块（34）具有安装时用于接收工件的第一位置、由驱动缸（31）驱动顶压工件并与夹具（33）配合夹紧工件的第二位置和推动夹具（33）至下料机构（5）下方的第三位置，所述的下料机构（5）在顶块（34）处于第三位置时驱动工件从进料机构（3）中脱落。
2.根据权利要求1所述的弹簧钩短节铣机进料装置，其特征在于所述的滑套（32）上设有固定架（35），所述的固定架（35）上设有供工件穿过的通孔（351），所述的通孔（351）设于容置腔（332）的上方。
3.根据权利要求1或2所述的弹簧钩短节铣机进料装置，其特征在于所述的滑套（32）上设有开口槽（321），所述的开口槽（321）设于容置腔（332）的上方。
4.根据权利要求3所述的弹簧钩短节铣机进料装置，其特征在于所述的开口槽（321）呈U字形。
5.根据权利要求1所述的弹簧钩短节铣机进料装置，其特征在于所述的夹具（33）上设有弧形部（333），所述的顶块（34）上设有与弧形部（333）相贴合的斜面部（341）和用于夹紧工件的缺口部（342）。
6.根据权利要求1所述的弹簧钩短节铣机进料装置，其特征在于所述的滑套（32）上设有两条塞条（36），所述的两条塞条（36）分别设于容置腔（332）的上方、下方。
7.根据权利要求1所述的弹簧钩短节铣机进料装置，其特征在于所述的滑套（32）上设有挡板（37），所述的滑套（32）内设有复位件（38），所述的复位件（38）一端与夹具（33）上的挡肩（334）相抵，另一端与挡板（37）相抵。
8.根据权利要求1所述的弹簧钩短节铣机进料装置，其特征在于所述的滑套（32）及驱动缸（31）均设于滑板（6）上，所述的安装架（1）上设有调节板（7），所述的调节板（7）上设有调节滑板（6）运动的调节螺栓（71）。
9.根据权利要求1所述的弹簧钩短节铣机进料装置，其特征在于所述的安装板（4）上设有下料孔（41），所述的下料机构（5）包括下料缸（51）和下料推杆（52），所述的下料推杆（52）穿过下料孔（41）驱动工件从进料机构（3）中脱落。
10.根据权利要求1所述的弹簧钩短节铣机进料装置，其特征在于所述的安装板（4）上设有夹紧气缸（8）。
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