CN105880040A - 一种多级分离的高效离心机 - Google Patents

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    • B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor

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Abstract

本发明公开了一种多级分离的高效离心机，转筒水平设置在转鼓内，转筒外周设有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片与转鼓内壁间隙配合，转筒内设有螺旋机构，螺旋机构与转筒同轴设置，螺旋机构外周设有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片与转筒内壁间隙配合，螺旋机构内部设有进料腔，进料腔侧壁设有布料孔。通过上述优化设计的多级分离的高效离心机，结构设计合理，待分离浆料通过进料腔进入转筒内，固体物料被截留在转筒内，液体物料通过转筒的网孔进入第二分离腔，随着转鼓高速旋转，液体物料中的小固体颗粒辅助在转鼓内壁，从而实现不同粒径的固相物料从液相中的多级分离。

Description

一种多级分离的高效离心机
技术领域
本发明涉及离心机技术领域，尤其涉及一种多级分离的高效离心机。
背景技术
离心机是利用转筒旋转产生的惯性离心力来实现悬浮液、乳浊液及其它非均相物料的分离或浓缩的机器。刮刀卸料式离心机主要由高转速的转筒、传动装置以及刮刀卸料装置等部件组成，工作原理为：当需要分离的悬浮液进入离心机转筒后，高速旋转的转筒产生强大的离心力把固相颗粒沉积到转筒内壁，并由滤网截留在转筒内，液相通过滤网滤出，截留在转筒内壁的固相由刮刀刮出并排出转筒。采用刮刀刮料时，在转筒旋转的情况下，固定设置的刮刀刮料效果不佳，并且刮下的物料会发生飞溅，造成物料的流失。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种多级分离的高效离心机。
本发明提出的一种多级分离的高效离心机，包括：转鼓、转筒、第一螺旋机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构；
转鼓水平设置，转鼓第一端设有进料口和出液口且第二端设有第一出料口和第二出料口，转鼓内部设有从第一端向第二端延伸的容纳腔室；
转筒水平设置在所述容纳腔室内，转筒将所述容纳腔室分为位于转筒内部的第一分离腔和位于转筒和转鼓之间的第二分离腔，所述第一分离腔两端分别与进料口和第一出料口连通，所述第二分离腔两端分别与出液口和第二出料口连通，转筒外周设有围绕转筒转轴设置的第一螺旋叶片，第一螺旋叶片远离转筒一端与转鼓内壁间隙配合；
第一螺旋机构设置在转筒内且与转筒同轴设置，第一螺旋机构内部设有从靠近进料口一端向中部延伸的进料腔，所述进料腔开口端通过所述进料口与外部连通，所述进料腔侧壁设有布料孔，所述进料腔通过所述布料孔与第一分离腔连通，第一螺旋机构外周设有围绕第一螺旋机构设置的第二螺旋叶片，第二螺旋叶片远离第一螺旋机构一端与转筒内壁间隙配合；
第一驱动机构与转鼓驱动连接用于驱动转鼓围绕其转轴旋转，第二驱动机构与转筒驱动连接用于驱动转筒旋转，第三驱动机构与第一螺旋机构驱动连接用于驱动第一螺旋机构旋转。
优选地，还包括储料罩，储料罩位于转鼓第二端一侧，储料罩内设有靠近转鼓一端开口的储料腔，所述储料腔通过所述第一出料口与所述第一分离腔连通。
优选地，还包括第二螺旋机构，第二螺旋机构位于所述储料腔内，第二螺旋机构安装在第一螺旋机构靠近第一出料口一侧且与第一螺旋机构同轴设置，第二螺旋机构外周设有第三螺旋叶片，第三螺旋叶片远离第二螺旋机构一端与所述储料腔内壁间隙配合。
优选地，第三螺旋叶片的螺旋密度从靠近第一螺旋机构一端向远离螺旋机构一端逐渐增大。
优选地，所述储料腔具有锥形结构，其内径从靠近转鼓一端向远离转鼓一端逐渐减小。
优选地，转鼓、转筒、第一螺旋机构同轴设置。
本发明中，所提出的多级分离的高效离心机，转筒水平设置在转鼓内，转筒外周设有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片与转鼓内壁间隙配合，转筒内设有螺旋机构，螺旋机构与转筒同轴设置，螺旋机构外周设有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片与转筒内壁间隙配合，螺旋机构内部设有进料腔，进料腔侧壁设有布料孔。通过上述优化设计的多级分离的高效离心机，结构设计合理，待分离浆料通过进料腔进入转筒内，固体物料被截留在转筒内，液体物料通过转筒的网孔进入第二分离腔，随着转鼓高速旋转，液体物料中的小固体颗粒辅助在转鼓内壁，从而实现不同粒径的固相物料从液相中的多级分离。
附图说明
图1为本发明提出的一种多级分离的高效离心机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种多级分离的高效离心机的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种多级分离的高效离心机，包括：转鼓1、转筒2、第一螺旋机构3、第二螺旋机构4、储料罩5、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构；
转鼓1水平设置，转鼓1第一端设有进料口和出液口且第二端设有第一出料口和第二出料口，转鼓1内部设有从第一端向第二端延伸的容纳腔室；
转筒2水平设置在所述容纳腔室内且与转鼓1同轴设置，转筒2将所述容纳腔室分为位于转筒2内部的第一分离腔和位于转筒2和转鼓1之间的第二分离腔，所述第一分离腔两端分别与进料口和第一出料口连通，所述第二分离腔两端分别与出液口和第二出料口连通，转筒2外周设有围绕转筒2转轴设置的第一螺旋叶片21，第一螺旋叶片21远离转筒2一端与转鼓1内壁间隙配合；
第一螺旋机构3设置在转筒2内且与转筒2同轴设置，第一螺旋机构3内部设有从靠近进料口一端向中部延伸的进料腔，所述进料腔开口端通过所述进料口与外部连通，所述进料腔侧壁设有布料孔，所述进料腔通过所述布料孔与第一分离腔连通，第一螺旋机构3外周设有围绕第一螺旋机构3设置的第二螺旋叶片31，第二螺旋叶片31远离第一螺旋机构3一端与转筒2内壁间隙配合；
储料罩5位于转鼓1第二端一侧，储料罩5内设有靠近转鼓1一端开口的储料腔，所述储料腔通过所述第一出料口与所述第一分离腔连通，所述储料腔具有锥形结构，其内径从靠近转鼓1一端向远离转鼓1一端逐渐减小；
第二螺旋机构4位于所述储料腔内，第二螺旋机构4安装在第一螺旋机构3靠近第一出料口一侧且与第一螺旋机构3同轴设置，第二螺旋机构4外周设有第三螺旋叶片41，第三螺旋叶片41远离第二螺旋机构4一端与所述储料腔内壁间隙配合，第三螺旋叶片41的螺旋密度从靠近第一螺旋机构3一端向远离螺旋机构一端逐渐增大；
第一驱动机构与转鼓1驱动连接用于驱动转鼓1围绕其转轴旋转，第二驱动机构与转筒2驱动连接用于驱动转筒2旋转，第三驱动机构与第一螺旋机构3驱动连接用于驱动第一螺旋机构3旋转。
本实施例的多级分离的高效离心机的具体工作过程中，转鼓、转筒、第一螺旋机构的转速依次减小，分离时，待分离浆料通过进料腔的布料孔进入转筒内，随着转筒的旋转，固体物料被截留在转筒内，第一螺旋叶片将转筒内的固体物料推至储料罩内，液体物料被甩出通过转筒的网孔进入第二分离腔，随着转鼓高速旋转，转鼓内的液体物料被进一步离心分离，液体物料中的小固体颗粒辅助在转鼓内壁，第二螺旋叶片将转鼓内壁的小固体颗粒向第二出料口方向推动，进一步分离的液相沿着第二螺旋叶片形成的螺旋通道流向出液口，从而实现不同粒径的固相物料从液相中的多级分离；通过在储料腔内设置第二螺旋机构，在第三螺旋叶片的作用下，储料腔内的固体物料被进一步挤压，从而进一步提高固体物料的分离效果。
在本实施例中，所提出的多级分离的高效离心机，转筒水平设置在转鼓内，转筒外周设有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片与转鼓内壁间隙配合，转筒内设有螺旋机构，螺旋机构与转筒同轴设置，螺旋机构外周设有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片与转筒内壁间隙配合，螺旋机构内部设有进料腔，进料腔侧壁设有布料孔。通过上述优化设计的多级分离的高效离心机，结构设计合理，待分离浆料通过进料腔进入转筒内，固体物料被截留在转筒内，液体物料通过转筒的网孔进入第二分离腔，随着转鼓高速旋转，液体物料中的小固体颗粒辅助在转鼓内壁，从而实现不同粒径的固相物料从液相中的多级分离。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多级分离的高效离心机，其特征在于，包括：转鼓(1)、转筒(2)、第一螺旋机构(3)、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构；
转鼓(1)水平设置，转鼓(1)第一端设有进料口和出液口且第二端设有第一出料口和第二出料口，转鼓(1)内部设有从第一端向第二端延伸的容纳腔室；
转筒(2)水平设置在所述容纳腔室内，转筒(2)将所述容纳腔室分为位于转筒(2)内部的第一分离腔和位于转筒(2)和转鼓(1)之间的第二分离腔，所述第一分离腔两端分别与进料口和第一出料口连通，所述第二分离腔两端分别与出液口和第二出料口连通，转筒(2)外周设有围绕转筒(2)转轴设置的第一螺旋叶片(21)，第一螺旋叶片(21)远离转筒(2)一端与转鼓(1)内壁间隙配合；
第一螺旋机构(3)设置在转筒(2)内且与转筒(2)同轴设置，第一螺旋机构(3)内部设有从靠近进料口一端向中部延伸的进料腔，所述进料腔开口端通过所述进料口与外部连通，所述进料腔侧壁设有布料孔，所述进料腔通过所述布料孔与第一分离腔连通，第一螺旋机构(3)外周设有围绕第一螺旋机构(3)设置的第二螺旋叶片(31)，第二螺旋叶片(31)远离第一螺旋机构(3)一端与转筒(2)内壁间隙配合；
第一驱动机构与转鼓(1)驱动连接用于驱动转鼓(1)围绕其转轴旋转，第二驱动机构与转筒(2)驱动连接用于驱动转筒(2)旋转，第三驱动机构与第一螺旋机构(3)驱动连接用于驱动第一螺旋机构(3)旋转。
2.根据权利要求1所述的多级分离的高效离心机，其特征在于，还包括储料罩(5)，储料罩(5)位于转鼓(1)第二端一侧，储料罩(5)内设有靠近转鼓(1)一端开口的储料腔，所述储料腔通过所述第一出料口与所述第一分离腔连通。
3.根据权利要求2所述的多级分离的高效离心机，其特征在于，还包括第二螺旋机构(4)，第二螺旋机构(4)位于所述储料腔内，第二螺旋机构(4)安装在第一螺旋机构(3)靠近第一出料口一侧且与第一螺旋机构(3)同轴设置，第二螺旋机构(4)外周设有第三螺旋叶片(41)，第三螺旋叶片(41)远离第二螺旋机构(4)一端与所述储料腔内壁间隙配合。
4.根据权利要求3所述的多级分离的高效离心机，其特征在于，第三螺旋叶片(41)的螺旋密度从靠近第一螺旋机构(3)一端向远离螺旋机构一端逐渐增大。
5.根据权利要求2所述的多级分离的高效离心机，其特征在于，所述储料腔具有锥形结构，其内径从靠近转鼓(1)一端向远离转鼓(1)一端逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的多级分离的高效离心机，其特征在于，转鼓(1)、转筒(2)、第一螺旋机构(3)同轴设置。
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