CN105863574B - 一种游梁式抽油机作业完井挂抽方法 - Google Patents

一种游梁式抽油机作业完井挂抽方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105863574B
CN105863574B CN201610431804.6A CN201610431804A CN105863574B CN 105863574 B CN105863574 B CN 105863574B CN 201610431804 A CN201610431804 A CN 201610431804A CN 105863574 B CN105863574 B CN 105863574B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil pumping
clamp
polish rod
seat cylinder
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610431804.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105863574A (zh
Inventor
朱平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Jiangsu Oilfield Co
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Jiangsu Oilfield Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Jiangsu Oilfield Co filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201610431804.6A priority Critical patent/CN105863574B/zh
Publication of CN105863574A publication Critical patent/CN105863574A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105863574B publication Critical patent/CN105863574B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/02—Rod or cable suspensions
    • E21B19/06—Elevators, i.e. rod- or tube-gripping devices

Abstract

一种游梁式抽油机作业完井挂抽方法，涉及油田作业技术领域，特别是井下作业后的完井挂抽技术。本发明采用的是座筒方式挂抽，卸载方卡子等同于光杆防掉卡，卸载方卡子无需再次移动位置，挂抽完进入井口盘根盒内的抽油光杆无牙痕、无毛刺。采用了本发明方法，达到了快速、简单的进行了作业完井挂抽，给企业生产赢得了效益和时间。

Description

一种游梁式抽油机作业完井挂抽方法
技术领域
本发明涉及油田作业技术领域，特别是井下作业后的完井挂抽技术。
背景技术
目前游梁式抽油机采用的都是节能永磁电动机，该电动机的优点是节能，缺点是无差速运转、启动功率小。永磁电动机根据所配抽油机型号及油井井下载荷的需求设置有15KW、22KW、30KW等等规格。永磁电动机在抽油机驴头挂上载荷，处于生产状况下可以满足油井抽油的需要，起到了节约电能的作用。当油井在井下作业时，抽油机驴头处于无载荷状态，此时如果启动永磁电动机，会出现电机带不动抽油机或者不能将抽油机驴头旋转到下死点，出现作业完井无法挂抽的现象。
为了挂抽，目前作业现场操作方法是：借助吊车或调换小直径电动机皮带轮，而且，作业完井挂抽结束，需要将卸载方卡子上移20～30cm当作光杆防掉卡使用，同时，还需要对光杆上的毛刺、牙痕进行打磨。这种方法增加了工作难度，延长了油井作业时间，给企业增加了维护成本，带来了经济损失。
发明内容：
本发明目的是提出一种在简单、方便、快速的游梁式抽油机作业完井挂抽的方法。
本发明包括以下步骤：
1）油井作业完井后，抽油机游梁处于水平位置；用作业车上提抽油光杆，将抽油泵防冲距提升至合适的位置后，刹紧作业车上的刹车，在距井口盘根盒上端25～35cm的抽油光杆处固定连接卸载方卡子；
2）用作业车上提抽油光杆，在卸载方卡子至井口盘根盒之间的抽油光杆外套置长形座筒，所述长形座筒的一侧固定连接爬梯；
3）通过作业车下放抽油光杆，使卸载方卡子坐落于长形座筒上，将作业车上的载荷转移至卸载方卡子、长形座筒和井口盘根盒上；收回作业车；
4）抽油机游梁处于水平位置，用棕绳甩正驴头；
5）抽油机游梁处于水平位置，操作工借助长形座筒的爬梯，将抽油光杆上的其中一个承载方卡子向上移动至悬绳器下压板的上方，该承载方卡子与抽油光杆的连接松紧度至承载方卡子能轻松地延抽油光杆上下移动；并用悬绳器下压板包裹住抽油光杆，合上悬绳器下压板的盖板，且用手旋紧两颗盖板螺杆
6）松开抽油机刹车，驴头在毛辫子作用下带动悬绳器下压板和悬绳器下压板上方的承载方卡子都沿着抽油光杆上移，使悬绳器下压板上的承载方卡子上端到达抽油光杆接箍下端并吃上全部载荷；同时，卸载方卡子随着抽油光杆向上运动，使卸载方卡子离开长形座筒；卸载方卡子、长形座筒和井口盘根盒上的载荷转移至驴头、毛辫子、光杆接箍、承载方卡子和悬绳器下压板上；再刹紧抽油机刹车，自抽油光杆上去除长形座筒；
7）在卸载方卡子下端与井口盘根盒上端之间的抽油光杆上放置长度为25～35cm的座筒；
8）松开抽油机刹车，启动抽油机，使驴头运转至下死点；
9）停机刹车，驴头、毛辫子、光杆接箍、承载方卡子、悬绳器下压板上的载荷转移至卸载方卡子、座筒、井口盘根盒上；同时悬绳器下压板、承载方卡子随着驴头、毛辫子向下运动；
10）将悬绳器的上、下压板与抽油光杆按抽油作业规定要求摆放位置且用扳手将两颗盖板螺杆旋紧，将两副承载方卡子在自由位置与抽油光杆固定连接；
11）松开抽油机刹车，使驴头吃上全部载荷；卸载方卡子、座筒、井口盘根盒上的载荷转移至驴头、毛辫子、两副承载方卡子和悬绳器上；同时卸载方卡子随抽油光杆向上运动而离开座筒后，刹紧抽油机刹车，取出座筒；
12）松开抽油机刹车，启动抽油机运转，游梁式抽油机作业完井挂抽结束。
本发明优点分析：
1、本发明采用的是座筒方式挂抽，卸载方卡子等同于光杆防掉卡，卸载方卡子无需再次移动位置，挂抽完进入井口盘根盒内的抽油光杆无牙痕、无毛刺。
2、采用了本发明方法，达到了快速、简单的进行了作业完井挂抽，给企业生产赢得了效益和时间。
3、本发明中采用的长形座筒的筒体是特殊加厚高压钢管制成，其中的爬行梯采用的是角钢，运用电焊焊接的方式和座筒连接，制作牢固。座筒采用了6根调质钢销杆插入销孔将座筒与抽油光杆包裹，且在销杆内插入开口销。操作工在爬梯上操作时间仅有不到三分钟，主要工作是上移一个承载方卡子（不用上紧），放置在悬绳器下压板上，并用下压板包裹住光杆，盖上盖板且用手旋紧两颗盖板螺杆即可。高处作业时无劳动强度，只是用手起到：扶和旋紧的作用，过程中手与光杆不进行接触。
4、杜绝吊车或更换小直径皮带轮来进行作业完井挂抽，杜绝抽油光杆锉毛刺、牙痕的后续工艺。
总之，本发明方法适用于油井作业时电机在驴头空载作用下无法将驴头运转到下死点进行挂抽的情况，要求抽油机游梁必须处于水平位置。优点：杜绝了吊车或更换小直径皮带轮来进行作业完井挂抽，缩短了油井作业时间；抽油光杆在井口盘根盒内的部位无牙痕、毛刺。
具体实施方式
油井作业完井操作步骤如下：
1、油井作业完井后，抽油机游梁处于水平位置；用作业车上提抽油光杆，将抽油泵防冲距提升至合适的位置后，刹紧作业车上的刹车，在距井口盘根盒上端25～35cm的抽油光杆处固定连接卸载方卡子；并用作业车下放抽油光杆，在抽油光杆重量与惯性作用下检验卸载方卡子已经牢固地连接在抽油光杆上。
2、用作业车上提抽油光杆，在卸载方卡子至井口盘根盒之间的抽油光杆外套置长形座筒，所述长形座筒的一侧固定连接爬梯；该具有爬梯的长形座筒可以如ZL201520531853.8专利公开的《一种作业完井挂抽用座筒》，座筒长度根据现场作业完井调整好防冲距后抽油光杆接箍与悬绳器下压板之间的距离来选用0.6米、0.9米、1.2米、1.5米中的一种。
3、通过作业车下放抽油光杆，卸载方卡子坐落于长形座筒上，长形座筒坐落于井口盘根盒上，将作业车上的载荷转移至卸载方卡子、长形座筒和井口盘根盒上；收回作业车。
4、抽油机游梁处于水平位置，用棕绳甩正驴头。
5、抽油机游梁处于水平位置，刹紧抽油机刹车，操作工借助长形座筒的爬梯，将抽油光杆上的其中一个承载方卡子向上移动至悬绳器下压板的上方（承载方卡子不用上紧，承载方卡子牙块与抽油光杆之间有个1mm的间隙，能够保证承载方卡子轻松地延着抽油光杆可以上下移动），并用悬绳器下压板包裹住光杆，合上悬绳器下压板盖板，且用手旋紧两颗盖板螺杆。
6、松开抽油机刹车，驴头在毛辫子作用下带动悬绳器下压板、承载方卡子一并沿着抽油光杆上移，使悬绳器下压板上的承载方卡子上端到达抽油光杆接箍下端并吃上全部载荷；卸载方卡子、长形座筒、井口盘根盒上的载荷转移至驴头、毛辫子、光杆接箍、承载方卡子、悬绳器下压板上；同时，卸载方卡子随着抽油光杆向上运动，使卸载方卡子离开长形座筒，再刹紧抽油机刹车，自抽油光杆上去除长形座筒。
7、在卸载方卡子下端与井口盘根盒上端之间的抽油光杆上放置长度为25～35cm的座筒；
8、松开抽油机刹车，启动抽油机，使驴头运转至下死点。
9、停机刹车，悬绳器下压板、承载方卡子随着驴头、毛辫子向下运动，驴头、毛辫子、光杆接箍、承载方卡子、悬绳器下压板上的载荷转移至卸载方卡子、座筒、井口盘根盒上。
10、将悬绳器的上、下压板及相关附件（如无线示功仪等）与抽油光杆按抽油作业规定要求摆放位置且用扳手将两颗盖板螺杆旋紧，并按要求将两副承载方卡子在自由位置与抽油光杆固定连接。
11、松开抽油机刹车，使驴头吃上全部负荷；卸载方卡子、座筒、井口盘根盒上的载荷转移至驴头、毛辫子、两副承载方卡子和悬绳器上；同时卸载方卡子随抽油光杆向上运动而离开座筒后，刹紧抽油机刹车，取出座筒；
12、松开抽油机刹车，启动抽油机运转。
到此，游梁式抽油机作业完井挂抽全部结束。此时的卸载方卡子当作光杆防掉卡使用，无需移动位置。
在步骤6、步骤11中，松开抽油机刹车后，驴头未能吃上全部载荷或者取不出长形座筒、座筒时，可以通过点启动抽油机的方法将载荷进行全部转移，然后取出长形座筒、座筒。
该方法主要适用于油井作业时游梁式抽油机在驴头空载作用下电动机无法将驴头运转到下死点进行挂抽的情况，要求抽油机游梁必须处于水平位置。优点：杜绝了吊车或更换小直径皮带轮来进行作业完井挂抽，缩短了油井作业时间，光杆进入盘根盒内位置处无牙痕、毛刺。

Claims (2)

1.一种游梁式抽油机作业完井挂抽方法，其特征在于包括以下步骤：
1）油井作业完井后，抽油机游梁处于水平位置；用作业车上提抽油光杆，将抽油泵防冲距提升至合适的位置后，刹紧作业车上的刹车，在距井口盘根盒上端25～35cm的抽油光杆处固定连接卸载方卡子；
2）用作业车上提抽油光杆，在卸载方卡子至井口盘根盒之间的抽油光杆外套置长形座筒，所述长形座筒的一侧固定连接爬梯；
3）通过作业车下放抽油光杆，使卸载方卡子坐落于长形座筒上，将作业车上的载荷转移至卸载方卡子、长形座筒和井口盘根盒上；收回作业车；
4）抽油机游梁处于水平位置，用棕绳甩正驴头；
5）抽油机游梁处于水平位置，操作工借助长形座筒的爬梯，将抽油光杆上的其中一个承载方卡子向上移动至悬绳器下压板的上方，调节该承载方卡子与抽油光杆的连接松紧度至承载方卡子能轻松地延抽油光杆上下移动；并用悬绳器下压板包裹住抽油光杆，合上悬绳器下压板的盖板，且用手旋紧两颗盖板螺杆；
6）松开抽油机刹车，驴头在毛辫子作用下带动悬绳器下压板和悬绳器下压板上方的承载方卡子都沿着抽油光杆上移，使悬绳器下压板上的承载方卡子上端到达抽油光杆接箍下端并吃上全部载荷；同时，卸载方卡子随着抽油光杆向上运动，使卸载方卡子离开长形座筒；卸载方卡子、长形座筒和井口盘根盒上的载荷转移至驴头、毛辫子、光杆接箍、承载方卡子和悬绳器下压板上；再刹紧抽油机刹车，自抽油光杆上去除长形座筒；
7）在卸载方卡子下端与井口盘根盒上端之间的抽油光杆上放置长度为25～35cm的长形座筒；
8）松开抽油机刹车，启动抽油机，使驴头运转至下死点；
9）停机刹车，驴头、毛辫子、光杆接箍、承载方卡子、悬绳器下压板上的载荷转移至卸载方卡子、长形座筒、井口盘根盒上；同时悬绳器下压板、承载方卡子随着驴头、毛辫子向下运动；
10）将悬绳器的上、下压板与抽油光杆按抽油作业规定要求摆放位置且用扳手将两颗盖板螺杆旋紧，将两副承载方卡子在自由位置与抽油光杆固定连接；
11）松开抽油机刹车，使驴头吃上全部载荷；卸载方卡子、长形座筒、井口盘根盒上的载荷转移至驴头、毛辫子、两副承载方卡子和悬绳器上；同时卸载方卡子随抽油光杆向上运动而离开长形座筒后，刹紧抽油机刹车，取出长形座筒；
12）松开抽油机刹车，启动抽油机运转，游梁式抽油机作业完井挂抽结束。
2.根据权利要求1所述游梁式抽油机作业完井挂抽方法，其特征在于：在所述步骤1）后，用作业车下放抽油光杆，验证卸载方卡子牢固地连接在抽油光杆上。
CN201610431804.6A 2016-06-17 2016-06-17 一种游梁式抽油机作业完井挂抽方法 Active CN105863574B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610431804.6A CN105863574B (zh) 2016-06-17 2016-06-17 一种游梁式抽油机作业完井挂抽方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610431804.6A CN105863574B (zh) 2016-06-17 2016-06-17 一种游梁式抽油机作业完井挂抽方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105863574A CN105863574A (zh) 2016-08-17
CN105863574B true CN105863574B (zh) 2018-01-30

Family

ID=56650740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610431804.6A Active CN105863574B (zh) 2016-06-17 2016-06-17 一种游梁式抽油机作业完井挂抽方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105863574B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2104294U (zh) * 1991-09-20 1992-05-13 华北石油管理局第三采油厂 抽油机一种安全卸载装置
CN2937449Y (zh) * 2005-11-09 2007-08-22 崔广山 一种抽油机光杆卡子
CN103334717A (zh) * 2013-06-08 2013-10-02 中国石油天然气股份有限公司 油田抽油机井抽油装置
CN203452676U (zh) * 2013-08-23 2014-02-26 中国石油天然气股份有限公司 光杆卸载专用座卡
RU2539459C1 (ru) * 2013-10-15 2015-01-20 Закрытое акционерное общество "ЭЛКАМ-нефтемаш" Скважинная штанговая насосная установка
CN204827272U (zh) * 2015-07-22 2015-12-02 中国石油化工股份有限公司 一种作业完井挂抽用座筒

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2104294U (zh) * 1991-09-20 1992-05-13 华北石油管理局第三采油厂 抽油机一种安全卸载装置
CN2937449Y (zh) * 2005-11-09 2007-08-22 崔广山 一种抽油机光杆卡子
CN103334717A (zh) * 2013-06-08 2013-10-02 中国石油天然气股份有限公司 油田抽油机井抽油装置
CN203452676U (zh) * 2013-08-23 2014-02-26 中国石油天然气股份有限公司 光杆卸载专用座卡
RU2539459C1 (ru) * 2013-10-15 2015-01-20 Закрытое акционерное общество "ЭЛКАМ-нефтемаш" Скважинная штанговая насосная установка
CN204827272U (zh) * 2015-07-22 2015-12-02 中国石油化工股份有限公司 一种作业完井挂抽用座筒

Also Published As

Publication number Publication date
CN105863574A (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105863574B (zh) 一种游梁式抽油机作业完井挂抽方法
CN106216408A (zh) 一种用于更换宽厚板轧机液压agc缸的装置及其使用方法
CN201801293U (zh) 自紧式吊具
CN204778351U (zh) 气缸套吊装工具
CN202265311U (zh) 一种水冷壁起吊工装
CN211895716U (zh) 一种用于pccp管吊装用管道固定专用吊具
CN105384061B (zh) 自动脱钩器及其脱钩方法
CN218584565U (zh) 一种耐磨圆环链条的耐磨检测装置
CN107651594B (zh) 一种用于绞车的支持负载测试装置及其测试方法
CN206956559U (zh) 用于桥梁护栏混凝土浇筑施工中护栏模板的快速安拆设备
CN204897154U (zh) 一种大板吊运辅助工装
CN209319676U (zh) 多功能全向液压拆装器
CN205802741U (zh) 矿井提升机防滑夹紧装置
CN104062142B (zh) 锚机支持负载试验台
CN107299761B (zh) 一种固定建筑线盒的方法
CN207514152U (zh) 一种钢丝绳打卡子装置
CN107271269A (zh) 一种钢丝绳夹持方法
CN103101842B (zh) 深水井设备安装维修行车
CN208232300U (zh) 用于弹性橡胶件的拉伸装置
CN206955454U (zh) 一种可伸缩的且吊装压力可检测的重力式吊钩
CN203033682U (zh) 一种深水井设备安装维修行车
CN203031227U (zh) 一种井口水管夹头
CN206751201U (zh) 一种鄂式破碎机齿板淬火吊具
CN205506567U (zh) 一种双头夹持式拉压力试验机
CN215946582U (zh) 一种塔吊大钩断绳保护器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant