CN207514152U - 一种钢丝绳打卡子装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢丝绳打卡子装置属于辅助工具，尤其适用于钢丝绳打卡子使用，结构包括底座，底座的端部设置有顶板支撑板，底座和顶部支撑板的中心设置有相连通的凹槽，底座的两侧设置有水平支撑杆，底座上设置有多对竖直支撑板，竖直支撑板分别位于凹槽的两侧，且前后错开布置，竖直支撑板至上而下设置有多个定位孔,本装置大大降低了钢丝打卡子的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于辅助工具，尤其适用于钢丝绳打卡子使用。
背景技术
大多数生产类企业生产过程中普遍使用起重机进行物件转运。起重机的主钩、副钩需要使用钢丝绳。使用起重机进行作业时，由于物件的重力作用使得主、副钩的钢丝绳受到挤压力。伴随长时间的使用，超过钢丝绳的疲劳强度，导致钢丝绳报废。为保证安全生产，需要定期检查钢丝绳磨损程度、断丝情况、腐蚀程度、润滑情况、变形情况、绳连接部分或末端紧固部分以及其它异常现象等。钢丝绳在起重机的卷筒、滑轮及过线轮等构件上面滑动，经过磨擦构件很容易磨出槽来使钢丝绳的磨损加快，有时滑轮的磨损还会使钢丝绳变形，增加弯曲疲劳。因此，需要定期检查钢丝绳使用情况，达到报废标准必须更换钢丝绳。
由于起重机使用的钢丝绳强度大，打卡子过程中需要弯曲钢丝绳。目前，普遍采用多人协作配合作业，完全依靠人力进行作业，需要七八个人配合工作10个小时才能完成一套钢丝绳打卡子工作。传统的这种打卡子作业方式，不仅劳动强度大，而且效率低。
发明内容
本实用新型的第一个发明目的是：为解决钢丝打卡子劳动强度大，工作效率低的问题，以下是实现该发明目的的技术方案。
一种钢丝绳打卡子装置，包括底座，所述底座的端部设置有顶板支撑板，所述底座和顶部支撑板的中心设置有相连通的凹槽，所述底座的两侧设置有水平支撑杆，所述底座上设置有多对竖直支撑板，所述竖直支撑板分别位于凹槽的两侧，且前后错开布置，所述竖直支撑板至上而下设置有多个定位孔。
进一步地，底座和顶部支撑板均采用槽钢制成，且顶部支撑板竖直固定在底座的端部。
该钢丝打卡子装置的工作原理：将底座水平放置，再将钢丝绳和用于固定钢丝绳的U形螺栓开口朝上放置在底座的凹槽内，钢丝绳位于U形螺栓上，然后将撬杠插入位于前竖直支撑板最上面的定位孔内，撬杠端部与钢丝绳接触，撬动撬杠，将钢丝绳下压，直至钢丝绳压不动时，保持不动；再将另一个撬杠插入位于后面竖直支撑板的最上面的定位孔内，撬杠端部与钢丝绳接触，撬动撬杠，将钢丝绳下压，直至钢丝绳压不动时，保持不动；然后拔出前端竖直支撑板上的撬杠，插入从上向下数的第二定位孔内，继续下压钢丝绳；依次轮换交替作业，直至撬杠插入竖直支撑板最下面的定位孔内，将于U形螺栓配合的夹座扣固定在U形螺栓上，进行紧固；如此循环完成整个打卡子作业。
该技术方案的有益效果在于：通过将钢丝绳固定底座凹槽内，利用杠杆原理完成钢丝绳打卡子作业，原来起重机钢丝绳打卡子需要7～8人协同配合作业10～12小时完成，采用该装置后，4～5人利用8小时可梳理完成起重机钢丝绳打卡子作业，大大降低了打卡子作业劳动强度，提高了打卡子效率。并且安全可靠，为现场操作人员带来便利。
本实用新型的技术方案不仅限于以上所列技术方案，还可以将以上技术方案任意组合形成新的技术方案。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中钢丝绳打卡子完成后的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的实施例进行详细描述。
如图1所示，一种钢丝绳打卡子装置，包括底座1，底座1的端部设置有顶板支撑板9，底座1和顶部支撑板9的中心设置有相连通的凹槽8，底座1的两侧设置有水平支撑杆2，底座1上设置有多对竖直支撑板4、5、6、7，竖直支撑板4、5、6、7分别位于凹槽8的两侧，且前后错开一定距离进行布置，竖直支撑板4、5、6、7至上而下均设置有多个定位孔10。底座1和顶部支撑板9均采用槽钢制成，且顶部支撑板9竖直固定在底座1的端部。
使用该钢丝绳打卡子装置时，将底座1水平放置，再将钢丝绳和用于固定钢丝绳的U形螺栓开口朝上放置在底座的凹槽内，钢丝绳位于U形螺栓上，钢丝绳有绳头的一端放在下侧贴近底座，然后将撬杠插入位于前竖直支撑板4最上面的定位孔10内，撬杠端部与钢丝绳接触，撬动撬杠，将钢丝绳下压，直至钢丝绳压不动时，保持不动；再将另一个撬杠插入位于后面竖直支撑板5的最上面的定位孔10内，撬杠端部与钢丝绳接触，撬动撬杠，将钢丝绳下压，直至钢丝绳压不动时，保持不动；然后拔出前端竖直支撑板4上的撬杠，插入从上向下数的第二定位孔内，继续下压钢丝绳；依次轮换交替作业，直至撬杠插入竖直支撑板4最下面的定位孔内，将于U形螺栓配合的夹座扣固定在U形螺栓上，进行紧固；按如上步骤，可以将钢丝绳距离绳头最近的卡子打好。当打距离钢丝绳绳头远的卡子时，将撬杠依次插进竖直支撑杆6、竖直支撑杆7依次自上向下交替作业，重复上述步骤即可完成打卡子作业。钢丝绳卡子间的距离等于6～7倍钢丝绳直径，钢丝绳卡子数目一般不小于3～5个，最后一个卡子距绳头间距≥140mm，卡子的数量根据钢丝绳直径而定，最终钢丝绳卡子打好后如图2所示。
Claims (2)
1.一种钢丝绳打卡子装置，其特征在于：包括底座，所述底座的端部设置有顶板支撑板，所述底座和顶部支撑板的中心设置有相连通的凹槽，所述底座的两侧设置有水平支撑杆，所述底座上设置有多对竖直支撑板，所述竖直支撑板分别位于凹槽的两侧，且前后错开布置，所述竖直支撑板至上而下设置有多个定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳打卡子装置，其特征在于：底座和顶部支撑板均采用槽钢制成，且顶部支撑板竖直固定在底座的端部。
Priority Applications (1)
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| CN201720939937.4U CN207514152U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种钢丝绳打卡子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720939937.4U CN207514152U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种钢丝绳打卡子装置 |
Publications (1)
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| CN207514152U true CN207514152U (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=62531959
Family Applications (1)
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| CN201720939937.4U Active CN207514152U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种钢丝绳打卡子装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207514152U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107461453A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-12 | 共享铸钢有限公司 | 一种钢丝绳打卡子装置及其打卡子方法 |
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2017
- 2017-07-31 CN CN201720939937.4U patent/CN207514152U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107461453A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-12 | 共享铸钢有限公司 | 一种钢丝绳打卡子装置及其打卡子方法 |
| CN107461453B (zh) * | 2017-07-31 | 2023-02-10 | 共享铸钢有限公司 | 一种钢丝绳打卡子装置及其打卡子方法 |
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