CN103100581A - 一种拉丝机收丝盘的卸丝方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉丝机收丝盘的卸丝方法，所述收丝盘经过拉丝机完成的钢丝卸丝。其过程包括以下步骤：A、将收丝盘上用于定位钢丝的若干根直杠拔出，留1-2根插杆支撑收丝盘上的钢丝；B、将一根带有弧度的弯杠插入原先用于插直杠的任意一个孔内，拔出剩余的直杠：C、工人通过弯杠提供的支撑力进行人工卸丝工作。本发明解决了现有技术存在卸丝强度高、不安全的问题，采用本发明的方法卸钢丝，工人通过采用弯杠提供的支撑力进行人工卸载钢丝，大大减轻了工人的工作量，起到了省时、省力、安全的效果，本发明结构简单，适合相关企业广泛使用。
Description
技术领域
本发明属于钢丝制造领域，具体涉及一种拉丝机收丝盘的卸丝方法。
背景技术
拉丝机在钢丝，钢丝绳行业使用十分普遍，现有的拉丝机上的收丝盘卸丝需要工人站在高处将钢丝卸下来，这样增加了工人的劳动强度，操作起来相当不便，若直接把直杠全部拔出，引起丝圈定位零乱，工人很难将钢丝卸下来。
发明内容
发明的目的：本发明解决了现有技术存在的问题，提供了一种拉丝机收丝盘的卸丝方法。
技术方案：一种拉丝机收丝盘的卸丝方法，所述收丝盘上经过拉丝机拉丝完成的钢丝卸丝过程包括以下步骤：
A、将收丝盘上的用于定位钢丝的若干根直杠拔出，留1-2根支撑收丝盘上的钢丝；
B、将一根杠头带有弧度的弯杠插入原先用于插直杠的任意一个孔内，拔出剩余的直杠：
C、工人通过弯管提供的支撑力进行人工卸丝工作。
所述弯杠的杠头的弧度为90-150度。
有益效果：使用本发明所采用的方法卸钢丝，工人通过采用弯管提供的支撑力进行人工卸载钢丝，大大减轻了工人的工作量，起到了省时、省力的效果，本发明结构简单，适合相关企业广泛使用。
附图说明
图1为本发明现有技术拉丝机收丝盘的卸丝方法的结构示意图；
图2为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的现有拉丝机收丝盘的卸丝方法，现有的拉丝机上的收丝盘1卸丝需要工人站在高处将钢丝4卸下来。
图2所示的一种拉丝机收丝盘的卸丝方法，所述收丝盘1上经过拉丝机拉丝完成的钢丝4卸丝过程包括以下步骤：
A、将收丝盘1上的用于定位钢丝4的若干根直杠2拔出，留1-2根支撑收丝盘上的钢丝4；
B、将一根杠头带有弧度的弯杠3插入原先用于插直杠2的任意一个孔内，拔出剩余的直杠2：
C、工人通过弯杠3提供的支撑力进行人工卸丝工作。
弯杠3的杠头的弧度为120度。
Claims (2)
1.一种拉丝机收丝盘的卸丝方法，其特征在于：所述收丝盘经过拉丝机拉丝完成的钢丝卸丝过程包括以下步骤：
A、将收丝盘上的用于定位钢丝的若干根直杠拔出，留1-2根支撑收丝盘上的钢丝；
B、将一根杠头带有弧度的弯杠插入原先用于插直杠的任意一个孔内，拔出剩余的直杠：
C、工人通过弯管提供的支撑力进行人工卸丝工作。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机收丝盘的卸丝方法，其特征在于：所述弯杠的杠头的弧度为90-150度。
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Publications (1)
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| CN103100581A true CN103100581A (zh) | 2013-05-15 |
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103962498A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-06 | 德清华腾金属材料有限公司 | 一种链条扁丝料松圈设备 |
| CN111438209A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-07-24 | 南通凌龙特钢制品有限公司 | 一种拉拔收线装置 |
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2011
- 2011-11-11 CN CN 201110356618 patent/CN103100581A/zh active Pending
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130515 |