CN105861962A - 一种制造牙齿拆冠钳用复合材料及其制备方法 - Google Patents

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全春兰
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Abstract

本发明涉及一种制造牙齿拆冠钳用复合材料及其制备方法，该复合材料以质量份计含有以下成分：钛合金20～30份，钴基合金15～25份，聚砜15～25份，马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物10～20份，聚氨酯8～18份，陶瓷粘土10～22份，氧化铝15～30份，胶原纤维5～16份，硅橡胶3～10份，烷基氧化胺2～8份，聚硅氧烷2～4份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.1～0.9份，邻羟基苯甲酸苯酯0.4～1.2份。用本发明提供的复合材料制备得到的牙齿拆冠钳质量较轻、弹性好，在拆除牙冠时不易碰伤牙齿和口腔内膜，同时用该复合材料制备牙齿拆冠钳时易成型。

Description

一种制造牙齿拆冠钳用复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种制造牙齿拆冠钳用复合材料及其制备方法。
背景技术
牙齿拆冠钳是用来拆除冠修复体所用的器械，是牙科医生经常要使用的器械。目前现有的牙齿拆冠钳一般由合金材料制成，其质地较硬，在拆除冠修复体的过程中容易碰到牙齿和口腔内膜，对牙齿和口腔内膜具有一定的碰伤风险。
目前市面上现有的制造牙齿拆冠钳用的材料都为合金材料，使用复合材料制备的牙齿拆冠钳还没有，并且现有的牙齿拆冠钳其质地硬，易碰伤牙齿和口腔内膜，同时制备方法复杂，形状单一。
发明内容
解决的技术问题：针对现有的牙齿拆冠钳质地硬，易碰伤牙齿和口腔内膜并且还没有可以用来制备牙齿拆冠钳的符合材料的缺点，本发明提供一种制造牙齿拆冠钳用复合材料及其制备方法。
技术方案：一种制造牙齿拆冠钳用复合材料，以质量份计含有以下成分：钛合金20～30份，钴基合金15～25份，聚砜15～25份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物10～20份，聚氨脂8～18份，陶瓷粘土10～22份，氧化铝15～30份，胶原纤维5～16份，硅橡胶3～10份，烷基氧化胺2～8份，聚硅氧烷2～4份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.1～0.9份，邻羟基苯甲酸苯酯0.4～1.2份。
上述所述的一种制造牙齿拆冠钳用复合材料，以质量份计含有以下成分：钛合金23～28份，钴基合金17～23份，聚砜18～23份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物12～18份，聚氨脂10～16份，陶瓷粘土13～20份，氧化铝18～26份，胶原纤维7～14份，硅橡胶4～9份，烷基氧化胺3～7份，聚硅氧烷2.5～3.5份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.2～0.7份，邻羟基苯甲酸苯酯0.5～1份。
上述所述的一种制造牙齿拆冠钳用复合材料，以质量份计含有以下成分：钛合金25份，钴基合金18份，聚砜19份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物14份，聚氨脂12份，陶瓷粘土15份，氧化铝20份，胶原纤维10份，硅橡胶5份，烷基氧化胺4份，聚硅氧烷2.8份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.35份，邻羟基苯甲酸苯酯0.7份。
上述所述的一种制造牙齿拆冠钳用复合材料，以质量份计含有以下成分：钛合金26份，钴基合金20份，聚砜21份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物15份，聚氨脂13份，陶瓷粘土17份，氧化铝22份，胶原纤维11份，硅橡胶6.5份，烷基氧化胺5份，聚硅氧烷3份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.45份，邻羟基苯甲酸苯酯0.75份。
上述所述的一种制造牙齿拆冠钳用复合材料的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：
第一步：将钛合金、钴基合金、聚砜、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、聚氨脂、陶瓷粘土、氧化铝、胶原纤维、硅橡胶、烷基氧化胺、聚硅氧烷、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、邻羟基苯甲酸苯酯投入熔炼炉中，在压强为1.5×10-3Pa下进行冶炼，加热至温度为800～1000℃，然后热轧成合金板；
第二步：将合金板的温度以降温速度20～30℃/s降至室温，即得制造牙齿拆冠钳用复合材料。
上述所述的第一步中加热至温度为900℃。
上述所述的第二步中将合金板的温度以降温速度25℃/s降至室温。
有益效果：本发明提供的一种制造牙齿拆冠钳用复合材料及其制备方法，用该复合材料制备得到的牙齿拆冠钳质量较轻、弹性好，在拆除牙冠时不易碰伤牙齿和口腔内膜，同时用该复合材料制备牙齿拆冠钳时易成型，可以根据实际需要制备成需要的形状，满足牙齿拆冠时的实际情况。
具体实施方式
实施例 1
一种制造牙齿拆冠钳用复合材料，以质量份计含有以下成分：钛合金20份，钴基合金15份，聚砜15份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物10份，聚氨脂8份，陶瓷粘土10份，氧化铝15份，胶原纤维5份，硅橡胶3份，烷基氧化胺2份，聚硅氧烷2份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.1份，邻羟基苯甲酸苯酯0.4份。
一种制造牙齿拆冠钳用复合材料的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：
第一步：将钛合金、钴基合金、聚砜、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、聚氨脂、陶瓷粘土、氧化铝、胶原纤维、硅橡胶、烷基氧化胺、聚硅氧烷、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、邻羟基苯甲酸苯酯投入熔炼炉中，在压强为1.5×10-3Pa下进行冶炼，加热至温度为800℃，然后热轧成合金板；
第二步：将合金板的温度以降温速度20℃/s降至室温，即得制造牙齿拆冠钳用复合材料。
实施例 2
一种制造牙齿拆冠钳用复合材料，以质量份计含有以下成分：钛合金30份，钴基合金25份，聚砜25份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物20份，聚氨脂18份，陶瓷粘土22份，氧化铝30份，胶原纤维16份，硅橡胶10份，烷基氧化胺8份，聚硅氧烷4份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.9份，邻羟基苯甲酸苯酯1.2份。
一种制造牙齿拆冠钳用复合材料的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：
第一步：将钛合金、钴基合金、聚砜、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、聚氨脂、陶瓷粘土、氧化铝、胶原纤维、硅橡胶、烷基氧化胺、聚硅氧烷、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、邻羟基苯甲酸苯酯投入熔炼炉中，在压强为1.5×10-3Pa下进行冶炼，加热至温度为1000℃，然后热轧成合金板；
第二步：将合金板的温度以降温速度30℃/s降至室温，即得制造牙齿拆冠钳用复合材料。
实施例 3
一种制造牙齿拆冠钳用复合材料，以质量份计含有以下成分：钛合金28份，钴基合金23份，聚砜23份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物18份，聚氨脂16份，陶瓷粘土20份，氧化铝26份，胶原纤维14份，硅橡胶9份，烷基氧化胺7份，聚硅氧烷3.5份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.7份，邻羟基苯甲酸苯酯1份。
一种制造牙齿拆冠钳用复合材料的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：
第一步：将钛合金、钴基合金、聚砜、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、聚氨脂、陶瓷粘土、氧化铝、胶原纤维、硅橡胶、烷基氧化胺、聚硅氧烷、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、邻羟基苯甲酸苯酯投入熔炼炉中，在压强为1.5×10-3Pa下进行冶炼，加热至温度为900℃，然后热轧成合金板；
第二步：将合金板的温度以降温速度25℃/s降至室温，即得制造牙齿拆冠钳用复合材料。
实施例 4
一种制造牙齿拆冠钳用复合材料，以质量份计含有以下成分：钛合金25份，钴基合金18份，聚砜19份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物14份，聚氨脂12份，陶瓷粘土15份，氧化铝20份，胶原纤维10份，硅橡胶5份，烷基氧化胺4份，聚硅氧烷2.8份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.35份，邻羟基苯甲酸苯酯0.7份。
一种制造牙齿拆冠钳用复合材料的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：
第一步：将钛合金、钴基合金、聚砜、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、聚氨脂、陶瓷粘土、氧化铝、胶原纤维、硅橡胶、烷基氧化胺、聚硅氧烷、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、邻羟基苯甲酸苯酯投入熔炼炉中，在压强为1.5×10-3Pa下进行冶炼，加热至温度为900℃，然后热轧成合金板；
第二步：将合金板的温度以降温速度25℃/s降至室温，即得制造牙齿拆冠钳用复合材料。
实施例 5
一种制造牙齿拆冠钳用复合材料，以质量份计含有以下成分：钛合金26份，钴基合金20份，聚砜21份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物15份，聚氨脂13份，陶瓷粘土17份，氧化铝22份，胶原纤维11份，硅橡胶6.5份，烷基氧化胺5份，聚硅氧烷3份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.45份，邻羟基苯甲酸苯酯0.75份。
一种制造牙齿拆冠钳用复合材料的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：
第一步：将钛合金、钴基合金、聚砜、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、聚氨脂、陶瓷粘土、氧化铝、胶原纤维、硅橡胶、烷基氧化胺、聚硅氧烷、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、邻羟基苯甲酸苯酯投入熔炼炉中，在压强为1.5×10-3Pa下进行冶炼，加热至温度为900℃，然后热轧成合金板；
第二步：将合金板的温度以降温速度25℃/s降至室温，即得制造牙齿拆冠钳用复合材料。
用本发明的复合材料制备得到的牙齿拆冠钳质量较轻、弹性好，制备时易于成型，使用方便，在拆除牙冠时不易碰伤牙齿和口腔内膜。
以上对本发明实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种制造牙齿拆冠钳用复合材料，其特征在于以质量份计含有以下成分：钛合金20～30份，钴基合金15～25份，聚砜15～25份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物10～20份，聚氨脂8～18份，陶瓷粘土10～22份，氧化铝15～30份，胶原纤维5～16份，硅橡胶3～10份，烷基氧化胺2～8份，聚硅氧烷2～4份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.1～0.9份，邻羟基苯甲酸苯酯0.4～1.2份。
2.根据权利要求1所述的一种制造牙齿拆冠钳用复合材料，其特征在于以质量份计含有以下成分：钛合金23～28份，钴基合金17～23份，聚砜18～23份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物12～18份，聚氨脂10～16份，陶瓷粘土13～20份，氧化铝18～26份，胶原纤维7～14份，硅橡胶4～9份，烷基氧化胺3～7份，聚硅氧烷2.5～3.5份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.2～0.7份，邻羟基苯甲酸苯酯0.5～1份。
3.根据权利要求1所述的一种制造牙齿拆冠钳用复合材料，其特征在于以质量份计含有以下成分：钛合金25份，钴基合金18份，聚砜19份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物14份，聚氨脂12份，陶瓷粘土15份，氧化铝20份，胶原纤维10份，硅橡胶5份，烷基氧化胺4份，聚硅氧烷2.8份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.35份，邻羟基苯甲酸苯酯0.7份。
4.根据权利要求1所述的一种制造牙齿拆冠钳用复合材料，其特征在于以质量份计含有以下成分：钛合金26份，钴基合金20份，聚砜21份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物15份，聚氨脂13份，陶瓷粘土17份，氧化铝22份，胶原纤维11份，硅橡胶6.5份，烷基氧化胺5份，聚硅氧烷3份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚0.45份，邻羟基苯甲酸苯酯0.75份。
5.权利要求1所述的一种制造牙齿拆冠钳用复合材料的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：
第一步：将钛合金、钴基合金、聚砜、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、聚氨脂、陶瓷粘土、氧化铝、胶原纤维、硅橡胶、烷基氧化胺、聚硅氧烷、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、邻羟基苯甲酸苯酯投入熔炼炉中，在压强为1.5×10-3Pa下进行冶炼，加热至温度为800～1000℃，然后热轧成合金板；
第二步：将合金板的温度以降温速度20～30℃/s降至室温，即得制造牙齿拆冠钳用复合材料。
6.根据权利要求5所述的一种制造牙齿拆冠钳用复合材料的制备方法，其特征在于：所述第一步中加热至温度为900℃。
7.根据权利要求5所述的一种制造牙齿拆冠钳用复合材料的制备方法，其特征在于：所述第二步中将合金板的温度以降温速度25℃/s降至室温。
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