CN105861391A - 一种常温复合微生物发酵剂 - Google Patents

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    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
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Abstract

本发明公开了一种常温复合微生物发酵剂,该微生物发酵剂由以下数量百分比的微生物菌种按比例制备而成:土地类芽孢杆菌NK3‑4 9%‑13%、保加利亚乳杆菌8%‑12%、肠杆菌YC105C 9%‑15%、水稻内生细菌11%‑19%、乳酸链球菌10%‑21%、黑曲霉菌8%‑15%、谷氨酸棒杆菌21%‑29%,上述各微生物菌种的数量百分比总和为100%。本发明制备简单,所得的发酵剂,可使原料的营养成分迅速转化,缩短了发酵周期。

Description

一种常温复合微生物发酵剂
技术领域
本发明涉及生物制药技术领域,具体涉及一种常温复合微生物发酵剂。
背景技术
我国的秸秆资源十分丰富,年产量可达到5.79亿吨。其中,玉米、小麦、和稻草秸秆三大作物秸秆产量达到了4.39亿吨,占整个秸秆产量的75.88%。采用科学的方法对秸秆进行加工调剂,广泛用于畜牧业,具有良好的生态效益社会效益和经济效益。而今年来雾霾严重,多和烧秸秆有关系。
近年来在我国推广的氨化饲料,不仅成本高、能耗高,并且存在与农业争肥、污染环境,有些方法对于牲畜还有毒副作用。而饲料清楚技术的研究与应用已有上百年的历史,目前关键的技术在于微生物优良菌株的选育、复合菌种的有效复配和发酵工艺的优化。
微生物发酵广泛用于乳业、酒发酵及各类食品发酵中。但这种微生物发酵剂需要温度条件及其他控制条件。由于条件的控制,选用微生物发酵剂比较繁琐,成本比较高,发酵周期比较长。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种常温复合微生物发酵剂,制备简单,所得的发酵剂,可使原料的营养成分迅速转化,缩短了发酵周期。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种常温复合微生物发酵剂,由以下数量百分比的微生物菌种按比例制备而成:
土地类芽孢杆菌NK3-4 9%-13%、保加利亚乳杆菌8%-12%、肠杆菌YC105C9%-15%、水稻内生细菌11%-19%、乳酸链球菌10%-21%、黑曲霉菌8%-15%、谷氨酸棒杆菌21%-29%,上述各微生物菌种的数量百分比总和为100%。
优选地,由以下数量百分比的微生物菌种按比例制备而成:土地类芽孢杆菌NK3-4 11%、保加利亚乳杆菌10%、肠杆菌YC105C 12%、水稻内生细菌15%、乳酸链球菌15.5%、黑曲霉菌11.5%、谷氨酸棒杆菌25%。
上述的一种常温复合微生物发酵剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将土地类芽孢杆菌NK3-4、保加利亚乳杆菌、肠杆菌YC105C、水稻内生细菌、乳酸链球菌、黑曲霉菌和谷氨酸棒杆菌分别进行菌种活化、斜面培养;
其中,土地类芽孢杆菌NK3-4的培养基为葡萄糖5克、硫酸镁0.5克、氨基酸螯合钙0.1克、磷酸氢二钠1.5克、葛仙米冻干粉0.5克、玻璃粉1.2克、琼脂粉20克,pH=7.0-7.5,温度28-30度;
保加利亚乳杆菌的培养基为酪蛋白胨9.0克、螺旋藻渣9.0克、酵母粉4.0克、葡萄糖5.0克、乙酸钠5.0克、柠檬酸二铵2.0克,吐温-801.0克,磷酸二氢钾2.0克,硫酸镁0.2克,氨基酸螯合锰0.05克,碳酸钙20.0克,琼脂15.0克,蒸馏水1000ml,PH=6.8-7.0,温度33-37℃;
肠杆菌YC105C的培养基为葡萄糖10.0克、蛋白胨8.0克、磷酸二氢钾1.0克、七水硫酸镁0.3克、酵母粉4.0克、醋糟1.0克、甘油0.3克、二水钼酸钠0.5克、五水硫酸铜0.5克、六水氯化钴0.5克;
水稻内生细菌的培养基采用含有3-5g/L碱木质素并补充1-3%葡萄糖与0.5-1.5%蛋白胨作为起始碳、氮源的液体培养基;
乳酸链球菌的培养基为牛肉膏6.0克、麦芽精4.0克、蛋白胨1.0克、葛仙米发酵粉5.0克、蔗糖8.0克、水1000ml、琼脂15.0克,pH=6.3-6.7、温度24-26℃;
黑曲霉菌的培养基为牛肉膏9.0克、螺旋藻渣9.0克、葛仙米冻干粉4.0克、蔗糖5.0克、柠檬酸铵2.0克、磷酸二氢钾2.0克、硫酸镁0.2克、氨基酸螯合锰0.05克、碳酸钙20.0克、琼脂15.0克,蒸馏水1000ml,PH=6.3-6.8,温度23-25℃;
谷氨酸棒杆菌的培养基为硝酸钠3.0克、磷酸氢二钾1.0克、氨基酸螯合铁0.1克、葡萄糖20.0克、七水硫酸镁0.5克、松针营养液1000ml、琼脂20.0克,pH=6.5-7.0、温度28℃;
S2、将步骤S1所得的多种微生物菌种按数量百分比配比:
土地类芽孢杆菌NK3-4 9%-13%、保加利亚乳杆菌8%-12%、肠杆菌YC105C9%-15%、水稻内生细菌11%-19%、乳酸链球菌10%-21%、黑曲霉菌8%-15%、谷氨酸棒杆菌21%-29%,混合放入三角瓶中,置于摇床内,在27-29℃的条件下培养2-3天,控制pH在6.3-7.0,使菌数含量达7-9亿/ml,得常温复合微生物发酵剂。
优选地,所述松针营养液的制备方法为:
取生长六年以上的干油松松针用闪式提取器处理,所得提取液先用武火加热,沸腾后用文火加热1-1.5h,中空纤维超滤膜过滤,取滤液,加水补足至初始液体量,加入19-25%蚕蛹粉后混合即得。
优选地,所述葛仙米冻干粉通过以下步骤制备所得:
取干燥的葛仙米置于汽爆罐内,先通入氮气至汽爆罐内压力为0.8~1.4MPa,爆破处理8~25min;然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.4~1.8MPa,蒸汽爆破处理0.5~2.5min后,室温浓缩至相对密度1.10~1.20,冷冻干燥,得葛仙米冻干粉。
本发明具有以下有益效果:
制备简单,所得的发酵剂,可使原料的营养成分迅速转化,缩短了发酵周期。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下实施例中,所使用的松针营养液通过以下步骤制备:取生长六年以上的干油松松针用闪式提取器处理,所得提取液先用武火加热,沸腾后用文火加热1-1.5h,中空纤维超滤膜过滤,取滤液,加水补足至初始液体量,加入19-25%蚕蛹粉后混合即得。
所使用的葛仙米冻干粉通过以下步骤制备所得:
取干燥的葛仙米置于汽爆罐内,先通入氮气至汽爆罐内压力为0.8~1.4MPa,爆破处理8~25min;然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.4~1.8MPa,蒸汽爆破处理0.5~2.5min后,室温浓缩至相对密度1.10~1.20,冷冻干燥,得葛仙米冻干粉。
实施例1
S1、将土地类芽孢杆菌NK3-4、保加利亚乳杆菌、肠杆菌YC105C、水稻内生细菌、乳酸链球菌、黑曲霉菌和谷氨酸棒杆菌分别进行菌种活化、斜面培养;
其中,土地类芽孢杆菌NK3-4的培养基为葡萄糖5克、硫酸镁0.5克、氨基酸螯合钙0.1克、磷酸氢二钠1.5克、葛仙米冻干粉0.5克、玻璃粉1.2克、琼脂粉20克,pH=7.0-7.5,温度28-30度;
保加利亚乳杆菌的培养基为酪蛋白胨9.0克、螺旋藻渣9.0克、酵母粉4.0克、葡萄糖5.0克、乙酸钠5.0克、柠檬酸二铵2.0克,吐温-801.0克,磷酸二氢钾2.0克,硫酸镁0.2克,氨基酸螯合锰0.05克,碳酸钙20.0克,琼脂15.0克,蒸馏水1000ml,PH=6.8-7.0,温度33-37℃;
肠杆菌YC105C的培养基为葡萄糖10.0克、蛋白胨8.0克、磷酸二氢钾1.0克、七水硫酸镁0.3克、酵母粉4.0克、醋糟1.0克、甘油0.3克、二水钼酸钠0.5克、五水硫酸铜0.5克、六水氯化钴0.5克;
水稻内生细菌的培养基采用含有3-5g/L碱木质素并补充1-3%葡萄糖与0.5-1.5%蛋白胨作为起始碳、氮源的液体培养基;
乳酸链球菌的培养基为牛肉膏6.0克、麦芽精4.0克、蛋白胨1.0克、葛仙米发酵粉5.0克、蔗糖8.0克、水1000ml、琼脂15.0克,pH=6.3-6.7、温度24-26℃;
黑曲霉菌的培养基为牛肉膏9.0克、螺旋藻渣9.0克、葛仙米冻干粉4.0克、蔗糖5.0克、柠檬酸铵2.0克、磷酸二氢钾2.0克、硫酸镁0.2克、氨基酸螯合锰0.05克、碳酸钙20.0克、琼脂15.0克,蒸馏水1000ml,PH=6.3-6.8,温度23-25℃;
谷氨酸棒杆菌的培养基为硝酸钠3.0克、磷酸氢二钾1.0克、氨基酸螯合铁0.1克、葡萄糖20.0克、七水硫酸镁0.5克、松针营养液1000ml、琼脂20.0克,pH=6.5-7.0、温度28℃;
S2、将步骤S1所得的多种微生物菌种按数量百分比配比:
土地类芽孢杆菌NK3-4 9%、保加利亚乳杆菌8%、肠杆菌YC105C 9%、水稻内生细菌11%、乳酸链球菌10%、黑曲霉菌8%、谷氨酸棒杆菌21%,混合放入三角瓶中,置于摇床内,在27-29℃的条件下培养2-3天,控制pH在6.3-7.0,使菌数含量达7-9亿/ml,得常温复合微生物发酵剂。
实施例2
S1、将土地类芽孢杆菌NK3-4、保加利亚乳杆菌、肠杆菌YC105C、水稻内生细菌、乳酸链球菌、黑曲霉菌和谷氨酸棒杆菌分别进行菌种活化、斜面培养;
其中,土地类芽孢杆菌NK3-4的培养基为葡萄糖5克、硫酸镁0.5克、氨基酸螯合钙0.1克、磷酸氢二钠1.5克、葛仙米冻干粉0.5克、玻璃粉1.2克、琼脂粉20克,pH=7.0-7.5,温度28-30度;
保加利亚乳杆菌的培养基为酪蛋白胨9.0克、螺旋藻渣9.0克、酵母粉4.0克、葡萄糖5.0克、乙酸钠5.0克、柠檬酸二铵2.0克,吐温-801.0克,磷酸二氢钾2.0克,硫酸镁0.2克,氨基酸螯合锰0.05克,碳酸钙20.0克,琼脂15.0克,蒸馏水1000ml,PH=6.8-7.0,温度33-37℃;
肠杆菌YC105C的培养基为葡萄糖10.0克、蛋白胨8.0克、磷酸二氢钾1.0克、七水硫酸镁0.3克、酵母粉4.0克、醋糟1.0克、甘油0.3克、二水钼酸钠0.5克、五水硫酸铜0.5克、六水氯化钴0.5克;
水稻内生细菌的培养基采用含有3-5g/L碱木质素并补充1-3%葡萄糖与0.5-1.5%蛋白胨作为起始碳、氮源的液体培养基;
乳酸链球菌的培养基为牛肉膏6.0克、麦芽精4.0克、蛋白胨1.0克、葛仙米发酵粉5.0克、蔗糖8.0克、水1000ml、琼脂15.0克,pH=6.3-6.7、温度24-26℃;
黑曲霉菌的培养基为牛肉膏9.0克、螺旋藻渣9.0克、葛仙米冻干粉4.0克、蔗糖5.0克、柠檬酸铵2.0克、磷酸二氢钾2.0克、硫酸镁0.2克、氨基酸螯合锰0.05克、碳酸钙20.0克、琼脂15.0克,蒸馏水1000ml,PH=6.3-6.8,温度23-25℃;
谷氨酸棒杆菌的培养基为硝酸钠3.0克、磷酸氢二钾1.0克、氨基酸螯合铁0.1克、葡萄糖20.0克、七水硫酸镁0.5克、松针营养液1000ml、琼脂20.0克,pH=6.5-7.0、温度28℃;
S2、将步骤S1所得的多种微生物菌种按数量百分比配比:
土地类芽孢杆菌NK3-4 11%、保加利亚乳杆菌10%、肠杆菌YC105C 12%、水稻内生细菌15%、乳酸链球菌15.5%、黑曲霉菌11.5%、谷氨酸棒杆菌25%,混合放入三角瓶中,置于摇床内,在27-29℃的条件下培养2-3天,控制pH在6.3-7.0,使菌数含量达7-9亿/ml,得常温复合微生物发酵剂。
实施例3
S1、将土地类芽孢杆菌NK3-4、保加利亚乳杆菌、肠杆菌YC105C、水稻内生细菌、乳酸链球菌、黑曲霉菌和谷氨酸棒杆菌分别进行菌种活化、斜面培养;
其中,土地类芽孢杆菌NK3-4的培养基为葡萄糖5克、硫酸镁0.5克、氨基酸螯合钙0.1克、磷酸氢二钠1.5克、葛仙米冻干粉0.5克、玻璃粉1.2克、琼脂粉20克,pH=7.0-7.5,温度28-30度;
保加利亚乳杆菌的培养基为酪蛋白胨9.0克、螺旋藻渣9.0克、酵母粉4.0克、葡萄糖5.0克、乙酸钠5.0克、柠檬酸二铵2.0克,吐温-801.0克,磷酸二氢钾2.0克,硫酸镁0.2克,氨基酸螯合锰0.05克,碳酸钙20.0克,琼脂15.0克,蒸馏水1000ml,PH=6.8-7.0,温度33-37℃;
肠杆菌YC105C的培养基为葡萄糖10.0克、蛋白胨8.0克、磷酸二氢钾1.0克、七水硫酸镁0.3克、酵母粉4.0克、醋糟1.0克、甘油0.3克、二水钼酸钠0.5克、五水硫酸铜0.5克、六水氯化钴0.5克;
水稻内生细菌的培养基采用含有3-5g/L碱木质素并补充1-3%葡萄糖与0.5-1.5%蛋白胨作为起始碳、氮源的液体培养基;
乳酸链球菌的培养基为牛肉膏6.0克、麦芽精4.0克、蛋白胨1.0克、葛仙米发酵粉5.0克、蔗糖8.0克、水1000ml、琼脂15.0克,pH=6.3-6.7、温度24-26℃;
黑曲霉菌的培养基为牛肉膏9.0克、螺旋藻渣9.0克、葛仙米冻干粉4.0克、蔗糖5.0克、柠檬酸铵2.0克、磷酸二氢钾2.0克、硫酸镁0.2克、氨基酸螯合锰0.05克、碳酸钙20.0克、琼脂15.0克,蒸馏水1000ml,PH=6.3-6.8,温度23-25℃;
谷氨酸棒杆菌的培养基为硝酸钠3.0克、磷酸氢二钾1.0克、氨基酸螯合铁0.1克、葡萄糖20.0克、七水硫酸镁0.5克、松针营养液1000ml、琼脂20.0克,pH=6.5-7.0、温度28℃;
S2、将步骤S1所得的多种微生物菌种按数量百分比配比:
土地类芽孢杆菌NK3-4 13%、保加利亚乳杆菌12%、肠杆菌YC105C 15%、水稻内生细菌19%、乳酸链球菌21%、黑曲霉菌15%、谷氨酸棒杆菌29%,混合放入三角瓶中,置于摇床内,在27-29℃的条件下培养2-3天,控制pH在6.3-7.0,使菌数含量达7-9亿/ml,得常温复合微生物发酵剂。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种常温复合微生物发酵剂,其特征在于,由以下数量百分比的微生物菌种按比例制备而成:
土地类芽孢杆菌NK3-4 9%-13%、保加利亚乳杆菌8%-12%、肠杆菌YC105C9%-15%、水稻内生细菌11%-19%、乳酸链球菌10%-21%、黑曲霉菌8%-15%、谷氨酸棒杆菌21%-29%,上述各微生物菌种的数量百分比总和为100%。
2.如权利要求1所述的一种常温复合微生物发酵剂,其特征在于,由以下数量百分比的微生物菌种按比例制备而成:土地类芽孢杆菌NK3-4 11%、保加利亚乳杆菌10%、肠杆菌YC105C 12%、水稻内生细菌15%、乳酸链球菌15.5%、黑曲霉菌11.5%、谷氨酸棒杆菌25%。
3.如权利要求1-2任一项所述的一种常温复合微生物发酵剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将土地类芽孢杆菌NK3-4、保加利亚乳杆菌、肠杆菌YC105C、水稻内生细菌、乳酸链球菌、黑曲霉菌和谷氨酸棒杆菌分别进行菌种活化、斜面培养;
其中,土地类芽孢杆菌NK3-4的培养基为葡萄糖5克、硫酸镁0.5克、氨基酸螯合钙0.1克、磷酸氢二钠1.5克、葛仙米冻干粉0.5克、玻璃粉1.2克、琼脂粉20克,pH=7.0-7.5,温度28-30度;
保加利亚乳杆菌的培养基为酪蛋白胨9.0克、螺旋藻渣9.0克、酵母粉4.0克、葡萄糖5.0克、乙酸钠5.0克、柠檬酸二铵2.0克,吐温-80 1.0克,磷酸二氢钾2.0克,硫酸镁0.2克,氨基酸螯合锰0.05克,碳酸钙20.0克,琼脂15.0克,蒸馏水1000ml,PH=6.8-7.0,温度33-37℃;
肠杆菌YC105C的培养基为葡萄糖10.0克、蛋白胨8.0克、磷酸二氢钾1.0克、七水硫酸镁0.3克、酵母粉4.0克、醋糟1.0克、甘油0.3克、二水钼酸钠0.5克、五水硫酸铜0.5克、六水氯化钴0.5克;
水稻内生细菌的培养基采用含有3-5g/L碱木质素并补充1-3%葡萄糖与0.5-1.5%蛋白胨作为起始碳、氮源的液体培养基;
乳酸链球菌的培养基为牛肉膏6.0克、麦芽精4.0克、蛋白胨1.0克、葛仙米发酵粉5.0克、蔗糖8.0克、水1000ml、琼脂15.0克,pH=6.3-6.7、温度24-26℃;
黑曲霉菌的培养基为牛肉膏9.0克、螺旋藻渣9.0克、葛仙米冻干粉4.0克、蔗糖5.0克、柠檬酸铵2.0克、磷酸二氢钾2.0克、硫酸镁0.2克、氨基酸螯合锰0.05克、碳酸钙20.0克、琼脂15.0克,蒸馏水1000ml,PH=6.3-6.8,温度23-25℃;
谷氨酸棒杆菌的培养基为硝酸钠3.0克、磷酸氢二钾1.0克、氨基酸螯合铁0.1克、葡萄糖20.0克、七水硫酸镁0.5克、松针营养液1000ml、琼脂20.0克,pH=6.5-7.0、温度28℃;
S2、将步骤S1所得的多种微生物菌种按数量百分比配比:
土地类芽孢杆菌NK3-4 9%-13%、保加利亚乳杆菌8%-12%、肠杆菌YC105C9%-15%、水稻内生细菌11%-19%、乳酸链球菌10%-21%、黑曲霉菌8%-15%、谷氨酸棒杆菌21%-29%,混合放入三角瓶中,置于摇床内,在27-29℃的条件下培养2-3天,控制pH在6.3-7.0,使菌数含量达7-9亿/ml,得常温复合微生物发酵剂。
4.如权利要求3所述的一种常温复合微生物发酵剂的制备方法,其特征在于,所述松针营养液的制备方法为:
取生长六年以上的干油松松针用闪式提取器处理,所得提取液先用武火加热,沸腾后用文火加热1-1.5h,中空纤维超滤膜过滤,取滤液,加水补足至初始液体量,加入19-25%蚕蛹粉后混合即得。
5.如权利要求3所述的一种常温复合微生物发酵剂的制备方法,其特征在于,所述葛仙米冻干粉通过以下步骤制备所得:
取干燥的葛仙米置于汽爆罐内,先通入氮气至汽爆罐内压力为0.8~1.4MPa,爆破处理8~25min;然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.4~1.8MPa,蒸汽爆破处理0.5~2.5min后,室温浓缩至相对密度1.10~1.20,冷冻干燥,得葛仙米冻干粉。
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